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1、上升管工岗位技术操作规程1 岗位职责1.1 熟知本岗位的危险源，及时发现并消除生产中存在的安全隐患，并做好相关记录。1.2 直属段长领导，执行其工作指示与命令，完成其布置的任务。1.3 认真执行本岗位技术操作规程。1.4 掌握52推焦顺序，了解集气管、吸气管系统的设备构造和用途。1.5 保养和维护好所属设备，保持上升管、桥管、阀体、集气管及氨水喷洒畅通，保持手动翻板、自动调节翻板等灵活好用。1.6 保持集气管的规定压力和温度，严禁负压操作，保持上升管、桥管及各管道的严密。1.7 负责责任区、上升管根部、走台及上升管的清扫。2 交接班制度2.1 按时参加班前会。2.2 检查仪器、仪表、调节机是否
2、运转良好。2.3 检查集气管压力、温度是否符合规定。2.4 检查调节翻板、氨水旋塞是否灵活，氨水是否通畅。2.5 检查工作区域是否干净、工具是否齐全并放在指定地点。2.6 交班者要如实反映本班的操作情况，交接班完毕后向段长汇报方可下班。3 技术规定3.1 集气管温度保持在8085之间。3.2 集气管压力150Pa以上（可根据所测炭化室底部压力进行调整）。3.3 循环氨水压力必须保持0.25MPa以上。3.4 上升管打盖一次不能超过3个，特殊情况按车间指示执行。4 基本操作4.1 接班检查下列各项：4.1.1 集气管压力是否符合规定，调节机构是否好使。4.1.2 氨水温度、压力是否符合要求，氨水
3、支管和喷头是否畅通。4.1.3 放散管翻板是否灵活、点火装置是否好用。4.1.4 上升管盖水封、桥管接口及各管道等处的严密情况。4.2 按推焦计划出炉前半小时打开所出炉号的上升管盖，先打焦侧除尘孔盖，再打中间除尘孔盖。打盖时严禁放炮。检查炉口石墨的生成情况，需要清理应及时进行。4.3 打盖后及时清扫本班所属的上升管，用压缩空气将上升管处火焰压下，先清扫盖上的石墨，然后清扫上升管内壁、桥管内的石墨。清扫完后撤出风管，关闭风管阀门，盖上除尘孔盖。清扫完后必须上下活动翻板，使石墨、焦油渣进入集气管内。4.4 每班活动一次蝶阀翻板，上下两响，使其保持灵活。上升管根部、桥管与阀体接口处冒烟着火要及时通知
4、热修工处理。4.5 氨水旋塞要定期活动加油。4.6 集气管压力调节翻板的开关位置要有明显标识。4.7 及时巡检上升管盖水封情况，保证水封水位正常。4.8 集气管温度、氨水温度及压力出现异常或氨水含焦油多时，应及时报告调度室调整处理。4.9 因故延长或缩短结焦时间时，应及时调节集气管压力至规定范围。4.10 高压氨水使用的相关规定4.10.1 清扫集气管，炼焦二车间周四清扫，炼焦三车间周三清扫，清扫集气管时两个车间必须在检修时间进行。4.10.2 清扫集气管时由两端向吸气管方向逐个依次清扫。4.10.3 在高压氨水压力过低，不能同时保证两座焦炉导烟车无烟装煤使用的情况下，炼焦二、三车间装煤时间可
5、以错开，其中一个车间可以暂停装煤，保证装煤时不出现冒烟冒火现象。4.10.4 高压氨水压力过低，不能保证导烟车无烟装煤时，及时与化产二车间联系，并报告生产调度室。5 特殊操作5.1 有特殊情况，上升管工可以指挥炉顶操作人员进行事故处理。5.2 当集气管压力大于200Pa时，要与集控工联系，压力大于250Pa时向调度报告后方可放散。发现负压要首先检查调节机翻板，若是调节机问题，可进行人工调节；若鼓风机有问题，应与鼓风机室或调度室联系，进行调节使压力恢复正常。5.3 鼓风机突然停止运转，按以下步骤操作：5.3.1 立即打开放散管放散。5.3.2 调节机翻板打到手动，呈全开位置。5.3.3 如果打开
6、放散管压力还大，可以将新装煤的炭化室上升管盖打开几个。5.3.4 鼓风机恢复运转，先关闭刚装煤上升管盖，再关闭放散管。5.3.5 根据集气管压力情况逐渐关闭放散管，此时集气管压力要比平常规定大2030Pa，等压力恢复正常时再恢复调节机的自动调节。5.4 突然停氨水时的操作步骤：5.4.1 先关闭氨水总阀门，缓慢打开工业水阀门，通入循环氨水管内。5.4.2 保证集气管温度150，否则立即与鼓风机联系，打开集气管放散管，以利降低集气管温度。5.5 水恢复供给时的操作步骤：5.5.1 恢复送氨水时，先关闭工业水阀门，再打开氨水总阀门。5.5.2 打开上升管翻板，盖上已打开的上升管盖和集气管的放散管。
7、5.5.3 检查各氨水喷嘴的喷洒情况，发现有堵塞的及时清扫，并将翻板普遍活动一次。5.6 调节机停转的操作步骤5.6.1 突然停电时，将翻板固定在中间位置，然后切断自动调节改为手摇调节，保持炉体正压。5.6.2 有计划停转时先将翻板固定在原来正常工作位置，然后通知集控工将自动调节切换到手摇调节。6 禁止及注意事项6.1 劳保用品必须穿戴齐全，方可上岗。6.2 严禁在工作期间脱岗。6.3 严禁未关翻板就打开上升管盖。6.4 严禁向炉下扔东西。6.5 上升管操作台上不许乱放杂物及易燃易爆品。6.6 严禁氨水流入炭化室。6.7 放散荒煤气时，不能打开相邻上风侧5米内的上升管。6.8 在炉顶工作时要注
8、意导烟车走向，防止被导烟车撞伤。6.9 进行清扫操作时应站上风侧，以免被火烧伤。6.10 上升管、集气管各处应保证不冒烟；上升管水封阀应保持灵活好使。6.11 上升管、集气管、桥管不准有堵塞现象；桥管清扫孔的清扫孔盖必须齐全，清扫后盖严，并栓好。6.12 禁止在岗位上吸烟及打盹睡觉。6.13 清扫氨水喷头或蒸汽喷头时，必须佩戴面罩、眼镜等防护用具，禁止脸正对喷嘴。6.14 打开上升管盖时要轻拉，不要仰头，以免拉杆折断或石墨灰尘等物掉下伤人。6.15 操作注意事项6.15.1 上升管、桥管严禁堵塞。6.15.2 禁止未关闭翻板就打开上升管盖。6.15.3 集气管严禁有负压现象。6.15.4 集气
9、管、放散管、上升管严禁有冒烟着火现象。6.15.5 禁止通压缩空气烧上升管及桥管。6.16 上升管盖水封使用注意事项6.16.1 出焦前将水封槽内、外清扫干净，水封盖清理干净。6.16.2 水封槽内保证足够的水位高度，严禁“干锅”现象。6.16.3 水封槽的上下水应畅通无阻，严禁跑水现象发生。6.16.4 上升管水封上水应尽量小。6.16.5 上升管盖水封必须保持满流，停水时应人工自行注水，要及时将下水盒内铁网的杂物清除，保持下水畅通。6.16.6 下暴雨时，应及时盖上已打开的除尘孔盖及上升管盖。7 设备维护与保养7.1 桥管、蝶阀的清扫孔盖必须有铁链拴牢。7.2 上升管、桥管、集气管等应保持清洁。7.3 氨水、蒸汽、压缩空气、工业水管应保持严密不漏。7.4 桥管翻板应保持灵活，自动调节机应经常保持清洁。7.5 每班都要检查好岗位所有设备，保持其清洁。7.6 打开上升管盖及除尘孔盖时要缓慢，防止爆鸣，以免炉体受损。7.7 上升管底座附近不准有焦油渣、焦粉等杂物，要班班清扫干净，不许氨水、清水淌到炉顶上，以免损坏护炉铁件。7.8 每班必须检查吸气管及集气管的畅通状况，发现异常及时处理。