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1、钳工类安全操作规程1、钳工安全操作规范2、机修钳工安全技术操作规程3、装配钳工安全技术操作规程4、划线钳工安全技术操作规程5、手持电动工具安全操作规程6、手动工具安全操作规程钳工安全操作规范1、所用工具必须齐备、完好、可靠，才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符和安全要求的工具，并严格遵守常用安全操作规程。2、开动设备，应先检查防护装置，紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。3、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不的拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。4、工作中注意周围人员
2、及自身安全，防止因挥动工具，工具脱落，工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。工件对方应整齐，放置平稳。5、吊和搬运重物，应遵守起重工、搬运工安全操作规程，与吊车司机密切配合.6、高作业应遵守高处作业的有关规定，工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠及有防滑措施。工具必须放在工具袋里不准放在其他地方。安全带应扎好，并系在牢固的结构件上。不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下面仍东西。7、手持电动工具，必须经过安全检查，符合有关安全规定，如有使用I类工具，必须使用绝缘手套，站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器，在金属器内及潮湿、狭窄环境内，使用II类工具，应配用安全隔离变压器或配用漏电
3、保护器。手持电动工具使用期每达3个月时，应送交有关责任电工检查登记。8、用手提照明灯应采用安全电压，禁止直接使用220伏。电气插头、插座破损，应请电工及时更换，不得侥幸使用或直接使用线头插入插座内。9、作台钻作业，严禁戴手套，工件应压紧，不得用手拿工件进行钻、铰、扩孔。10、作完毕或因故离开工作岗位，必将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。机修钳工安全技术操作规程1、作开始前，先检查电、液、气动力源是否断开。在开关处挂正在修理禁止开动的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护，如果机器与动力未切断时，禁止工作。2、装卸侧面机件时，如
4、齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺钉，装配时应先紧上部螺钉；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺钉，装时先装离重心近的螺钉；拆装弹簧时,应注意防止弹簧崩出伤人。3、卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放稳妥，不要乱丢乱放，有回转机构则应卡死，不让其转动。4、人力移动机件时，人员要妥善配备。多人搬抬应有一人统一指挥，工作时动作要一致.抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须同肩。要稳起、稳放，稳步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工，搬运工的安全操作规程。5、刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，结合面应保持水平。用千斤顶时，支承面要垫牢实，以保安全。6、研操作时，被刮工件必须稳固，
5、不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环。两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不得对着人体部位挑刮。往复研合时，手指不准伸向研合面；研合板运行位置应适度其重心，不得超出工件研合面范围，防止滑落。机动研合时，需有专人看守电气开关或装有联锁装置。7、用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。8、作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。9、洗零件时，严禁吸烟，打火或进行其他明火作业。不准用汽油清洗零件，擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。10、器设备上的安全防护装置在按装好之前，不准试车，不准移交生产。11、修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必须
6、经过卸压、清洗、置换或中和，清除室器内气、液、渣，并采取通风措施房客操作。12、遵守一般钳工安全操作规程。装配钳工安全技术操作规程1、遵守钳工安全操作规范，严格按照钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。2、将要装配的零部件有秩序地放在零件存放架或装配工位上。3、按照装配工艺文件要求安装零部件并进行测量。如需在按节拍强迫流水线装配线上进行装配，必须在装配没一个节拍完结之前，将工、卡、量具从产品上取下，并将本工位装配情况通知下一个工位。4、在总装输送步移或连续运行时，不得横跨装配线行走或传递物件。5、使用电动或风动扳手，应遵守有关安全操作规程。不用时，立即关闭电、气门，并放到固定位置，不准随地乱
7、放。6、采用压床压配零件，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠，压装小零件要用夹持工具。7、采用加热水炉，加热器或感应电炉加热零时，应遵守有关安全操作规程和采用专用夹具来夹持零件。工作台板上不准有油污，工作场地附近不准有易燃易爆物品，热套好的组件不得随地乱放，以免发生烫伤事故。8、实行冷装时，对盛装液氮或其它制冷剂的压力容器气瓶的使用、保管，应严格按气瓶安全操作规程进行。取放工件必须使用专用夹具，戴隔热手套，人体不得接触液氮或冷却了的工件。撒在地上的液氮要用扫帚扫到低处，用硬板盖上，不准用手直接清扫。9、大型产品装配，多人操作时，要有一人指挥，同吊车司机、挂勾工要密切配合。高处作业应按规定设置高
8、平台，并遵守有关安全操作规程.停止装配时，不许有大型零部件吊、悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上，中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。10、进行零件动平衡时，要遵守动平衡机安全操作规程 。.无关人员不得接近运行中的动平衡机。静平衡时，不准拭摸工件转轴，也不要抬着工件的轴头上下工件，以免扎伤手指。11、产品试车前应将各防护，保护装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物。严禁将安全保护装置有问题的产品交付试车。划线钳工安全技术操作规程1、平台周围要保持整洁，1米内禁止堆放物件。2、所用手锤、样冲等工具要经常检查，不得有裂纹、飞边、毛刺，顶部不得淬火，手锤柄要安装牢固。3、所用的千斤顶，必须底
9、平、顶尖、丝扣松紧合适，滑扣千斤顶严禁使用。当用千斤顶调整好划线基准后，对工具一定要支牢垫好。在支撑大型工件时，必须用放木垫在工件下面，必要时要用行车帮助支放垫块。不要用手直接拿着千斤顶，严禁将手臂伸入工件下面。工件较准后，不得单独使用千斤顶作支撑，应加辅助垫块，防止千斤顶失稳。4、划针盘用完后，一定要将划针落下紧好，放置适当。5、所用的紫色酒精用完后应盖紧，在3米内不准接触明火，不准放在暖气片上。6、大型工件翻身划线，应配合吊车司机，遵守起重工安全操作规程。工件没有支撑牢靠，不得撤离行车。7、禁止在划线平台上敲击、锤打、坐人或堆放其他杂物。手持电动工具安全操作规程一、一般规定1、使用砂轮的机
10、具，应检查砂轮与接盘间软垫并安装稳固，螺帽不得过紧。2、在潮湿地区或在金属构架等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。3、非金属壳体的电动工具，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。4、作业前的检查应符合下列要求:(1)外壳、手柄不出现裂纹、破损。(2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠。(3)各部防护罩齐全、牢固，电气保护装置可靠。5、机具起动后,应空载运转，检查并确认机具联动灵活无阻。作业时应平稳，不得用力过猛。6、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查，在作业时间过长、机具温升烫手（60）时应停机，
11、自然冷却后再行作业。7、作业中不得用手触摸刃、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。8、机具转动时，不得撒手不管。二、使用冲击电钻或电锤时应符合下列要求：1、作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。2、钻孔时应注意避开混凝土钢筋。3、电钻和电锤为40断续工作制，不得长时间连续使用。4、作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台。三、使用角向磨光机时应符合下列要求：1、砂轮应选用增强纤维树脂型，配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。2、
12、磨削作业时应使砂轮与工作面保持1530的的倾斜位置，切削作业时砂轮不得倾斜并不得横向摆动。3、凡受潮、变形、裂纹、破损、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。四、使用电剪时应符合下列要求：1、作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量。2、作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。五、使用射钉枪时应符合下列要求：1、严禁用手掌推压顶管和将枪口对准人。2、击出时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹。3、在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。手动工具安全操作规程1、虎
13、钳的使用：(1)虎钳装在工作台上必须牢固、不得松动。(2)夹紧较长工件，未夹一端必须用支架支牢，夹紧工件时，不得敲打虎钳手柄。2、手锤的使用：(1)锤柄和锤头不应沾有油脂，否则易从手中滑脱。(2)锤头卷边或不平应立即修好后再用。(3)使用手锤应注意附近人员的安全。3、铲子的使用：(1)铲子顶端应保持清洁，不准沾上油脂避免敲打时滑出。(2)铲子用久、尾端卷边时必须修整后方可使用。(3)使用铲子时，禁止对面站人，如二人对面工作，应在前方装设屏障或挡板，在金属快要铲落时要轻轻用力以免铁屑蹦飞伤人。(4)使用铲子要握紧，精神要集中。4、锉刀、刮刀的使用：(1)不得使用无木柄或木柄松动锉刀、刮刀。(2)
14、锉刀不得当作手锤或撬棍使用。(3)锉屑不可用嘴吹或手抹，必须用刷子清除。(4)使用锉刀不可用力过猛，防止刮伤。5、螺丝刀的使用：(1)刀口不可太薄或太狭窄，以免紧螺丝时滑出。(2)不得将工作物拿在手上用螺丝刀松紧螺丝。(3)螺丝刀不可当铲子使用。6、手锯的使用：(1)使用手锯时，锯条不可装得太松或太紧。(2)使用手锯往返必须在同一直线上，用力不要过猛并当心锯条拆断伤人。(3)工作物一定要夹紧固牢，以免工作物松动折断锯条伤人。(4)工作物接近锯条时，不可用力过大，并注意工件掉下伤足。7、扳手的使用：(1)使用扳手必须按螺帽的大小相符合。(2)用扳手紧螺帽时不可用力过猛，松螺丝时应慢慢施力放松。(3)使用扳手时必须注意可能碰到的障碍物，防止碰伤手部。8、手电钻：(1)首先检查电钻是否漏电，接地线是否牢靠，导电部位工作时要垫木板或绝缘板，戴绝缘手套。如发现漏电或温度过高立即停止使用。(2)装卡钻头时要在停止转动后进行，要用专用钥匙，不准用其它物件敲打钻夹头。(3)不准用手排除铁屑，朝上钻孔要戴防护镜。(4)工作完后及时切断电源，禁止远距离拉电线，以免造成触电事故。