《2022年2022年华中数控加工系统用户手册 .pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年2022年华中数控加工系统用户手册 .pdf（35页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、华中数控、广州数控系统用户手册第三章华中数控世纪星机床面板操作名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 35 页 - - - - - - - - - 华中数控、广州数控系统用户手册第三章华中数控世纪星机床面板操作三章华中数控世纪星机床面板操作华中数控标准铣床、车床和卧式加工中心面板CRT 显示横排软键操作箱键盘打开 /关闭键盘打开手轮紧急停止按钮3.1 机床准备3.1.1 激活机床检查急停按钮是否松开至状态，若未松开，点击急停按钮，将其松开。5 6 7 2 4 3
2、1 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 35 页 - - - - - - - - - 华中数控、广州数控系统用户手册第三章华中数控世纪星机床面板操作3.1.2 机床回参考点检查操作面板上回零指示灯是否亮，若指示灯亮，则已进入回零模式；若指示灯不亮，则点击按钮，使回零指示灯亮，转入回零模式。在回零模式下，点击控制面板上的按钮，此时X 轴将回零，CRT 上的 X 坐标变为“ 0.000”。同样，分别再点击，可以将 Y、Z 轴回零。 （车床只有X , Z 轴）此时
3、CRT 界面如图3-1-2-1所示图 3-1-2-1 CRT 界面上的显示值3.2 对刀数控程序一般按工件坐标系编程，对刀的过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间关系的过程。下面分别具体说明铣床及卧式加工中心，车床， 立式加工中心对刀的方法。其中将工件上表面中心点（铣床及加工中心）、工件右端面中心点（车床）设为工件坐标系原点。将工件上其它点设为工件坐标系原点的对刀方法类似。3.2.1 铣床及卧式加工中心对刀X，Y 轴对刀一般铣床及加工中心在X，Y 方向对刀时使用的基准工具包括刚性靠棒和寻边器两种。点击菜单“机床/基准工具 ”，弹出的基准工具对话框中，左边的是刚性靠棒基准工具，右边的是寻边器。如
4、图3-2-1-1 图 3-2-1-1 刚性靠棒：刚性靠棒采用检查塞尺松紧的方式对刀，具体过程如下(我们采用将零件放置在基准工具的左侧（正面视图）的方式) 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 35 页 - - - - - - - - - 华中数控、广州数控系统用户手册第三章华中数控世纪星机床面板操作X 轴方向对刀点击操作面板中切换到“手动”方式；借助“视图”菜单中的动态旋转、动态放缩、动态平移等工具，利用操作面板上的按钮、，将机床移动到如下图所示的大致位置。图
5、3-2-1-2 移动到大致位置后， 可以采用点动方式移动机床，点击菜单“塞尺检查 /1mm” ， 使操作面板按钮亮起， 通过调节操作面板上的倍率，移动靠棒，使得提示信息对话框显示“塞尺检查的结果：合适”，如图3-2-1-3 所示。（表示点动的倍率，分别代表0.001毫米， 0.01 毫米， 0.1 毫米， 1 毫米）也可以采用手轮方式机床，点击菜单“塞尺检查 /1mm ” ， 点击按钮，显示手轮，选择旋钮和手轮移动量旋钮，调节手轮。使得提示信息对话框显示“塞尺检查的结果：合适”。如图 3-2-1-3 所示。图 3-2-1-3 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - -
6、 - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 35 页 - - - - - - - - - 华中数控、广州数控系统用户手册第三章华中数控世纪星机床面板操作记下塞尺检查结果为“合适”时CRT 界面中的 X 坐标值，此为基准工具中心的X 坐标，记为1X；将定义毛坯数据时设定的零件的长度记为2X；将塞尺厚度记为3X；将基准工件直径记为4X（可在选择基准工具时读出）。则工件上表面中心的X 的坐标为基准工具中心的X 的坐标 零件长度的一半 塞尺厚度基准工具半径。即224321XXXX。结果记为X。Y 方向对刀采用同样的方法。得到工件中心的Y 坐标
7、，记为Y。注：使用点动方式移动机床时，手轮的选择旋钮需置于 OFF 档完成 X，Y 方向对刀后，点击菜单“塞尺检查/ 收回塞尺”将塞尺收回；点击操作面板中切换到“手动”方式；利用操作面板上的按钮，将 Z 轴提起，再点击菜单“机床/ 拆除工具”拆除基准工具。注：塞尺有各种不同尺寸，可以根据需要调用。本系统提供的赛尺尺寸有0.05mm，0.1mm，0.2mm ，1mm，2mm，3mm，100mm（量块）寻边器：寻边器有固定端和测量端两部分组成。固定端由刀具夹头夹持在机床主轴上，中心线与主轴轴线重合。在测量时，主轴以400rpm 旋转。通过手动方式，使寻边器向工件基准面移动靠近，让测量端接触基准面。
8、在测量端未接触工件时，固定端与测量端的中心线不重合，两者呈偏心状态。当测量端与工件接触后，偏心距减小，这时使用点动方式或手轮方式微调进给，寻边器继续向工件移动，偏心距逐渐减小。当测量端和固定端的中心线重合的瞬间，测量端会明显的偏出，出现明显的偏心状态。这是主轴中心位置距离工件基准面的距离等于测量端的半径。X 轴方向对刀点击操作面板中切换到“手动”方式；借助“视图”菜单中的动态旋转、动态放缩、动态平移等工具，利用操作面板上的按钮、，将机床移动到如图3-2-1-2 所示的大致位置。在手动状态下，点击操作面板上或按钮，使主轴转动。未与工件接触时，寻边器测量端大幅度晃动。移 动 到 大 致 位 置 后
9、 ， 可 采 用 增 量 方 式 移 动 机 床 ， 使 操 作 面 板 按 钮亮 起 ， 通 过调节操作面板上的倍率，点击按钮，使寻边器测量端晃动幅度逐渐减小，直至固定端与测量端的中心线重合，如图 3-2-1-4 所示；若此时再进行增量或手轮方式的小幅度进给时，寻边器的测量端突然大幅度偏移，如图3-2-1-5 所示。即认为此时寻边器与工件恰好吻合。也可以采用手轮方式机床，点击按钮，显示手轮， 点击鼠标左键或右键调整选择旋钮和手轮移动量旋钮，并调节手轮。寻边器晃动幅度逐渐减小，直至几乎不晃动，如图3-2-1-4 所示，若此时再进行增量或手轮方式的小幅度进给时，寻边器突然大幅度偏移，如图图3-2
10、-1-5所示。即认为此时寻边器与工件恰好吻合。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 35 页 - - - - - - - - - 华中数控、广州数控系统用户手册第三章华中数控世纪星机床面板操作图 3-2-1-4 图 3-2-1-5 记下寻边器与工件恰好吻合时CRT 界面中的 X 坐标，此为基准工具中心的X 坐标，记为1X；将定义毛坯数据时设定的零件的长度记为2X；将基准工件直径记为3X。（可在选择基准工具时读出）则工件上表面中心的X 的坐标为基准工具中心的X 的
11、坐标 零件长度的一半 基准工具半径。即22321XXX。结果记为X。Y 方向对刀采用同样的方法。得到工件中心的Y 坐标，记为Y。完成 X，Y 方向对刀后，点击操作面板中切换到“手动”方式；利用操作面板上的按钮，将 Z 轴提起，再点击菜单“机床/ 拆除工具”拆除基准工具。注：使用点动方式移动机床时，手轮的选择旋钮需置于 OFF 档Z 轴对刀铣床对 Z 轴对刀时采用的是实际加工时所要使用的刀具。塞尺检查法：点击菜单“机床/ 选择刀具”或点击工具条上的小图标，选择所需刀具。点击操作面板中切换到“手动”方式；借助“视图”菜单中的动态旋转、动态放缩、动态平移等工具，利用操作面板上的按钮、，将机床移动到如
12、图3-2-1-6 所示的大致位置。类似在 X，Y 方向对刀的方法进行塞尺检查，得到“塞尺检查：合适”时Z 的坐标值，记为Z1，如图 3-2-1-7 所示。则工件中心的Z 坐标值为Z1 塞尺厚度。得到工件表面一点处Z 的坐标值，记为 Z。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 35 页 - - - - - - - - - 华中数控、广州数控系统用户手册第三章华中数控世纪星机床面板操作图 3-2-1-6 图 3-2-1-7 试切法：点击菜单“机床/ 选择刀具”或点击工
13、具条上的小图标，选择所需刀具。点击操作面板中切换到“手动”方式；借助“视图”菜单中的动态旋转、动态放缩、动态平移等工具，利用操作面板上的按钮、，将机床移动到如图3-2-1-6 所示的大致位置。打开菜单“视图/ 选项”中“声音开”和“铁屑开”选项。点击操作面板上或按钮，使主轴转动；点击、按钮，移动Z 轴，切削零件的声音刚响起时停止，使铣刀将零件切削小部分，记下此时Z 的坐标值，记为Z，此为工件表面一点处Z的坐标值。通过对刀得到的坐标值（X，）即为工件坐标系原点在机床坐标系中的坐标值。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
14、名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 35 页 - - - - - - - - - 华中数控、广州数控系统用户手册第三章华中数控世纪星机床面板操作3.2.2 车床对刀试切法：试切法对刀是用所选的刀具试切零件的外圆和端面，经过测量和计算得到零件端面中心点的坐标值1）以卡盘底面中心为机床坐标系原点。刀具参考点在X 轴方向的距离为TX，在 Z 轴方向的距离为TZ。装好刀具后，点击操作面板中切换到“手动”方式；借助“视图”菜单中的动态旋转、动态放缩、动态平移等工具，利用操作面板上的按钮、，使刀具移动到可切削零件的大致位置，如图3-2-2-1。图 3-2-2-1 点击操作面板上或按钮
15、，使主轴转动；点击按钮，移动Z 轴，用所选刀具试切工件外圆，如图3-2-2-2 所示。读出CRT 界面上显示的机床的X 的坐标，记为X1。点击按钮，将刀具退至如图3-2-2-3 所示位置，点击按钮，试切工件端面，如图3-2-2-4所示。记下CRT 界面上显示的机床的Z 的坐标，记为Z1；点击操作面板上的，使主轴停止转动，点击菜单“测量/坐标测量”如图3-2-2-5 所示，点击试切外圆时所切线段，选中的线段由红色变为黄色。记下下面对话框中对应的X 的值。 X 的坐标值减去“测量”中读出的X 的值，记为X2；X 的坐标值减去 “测量” 中读取的 X 的值， 再加上机床坐标系原点到刀具参考点在X 方
16、向的距离，即TXXX21，记为 X；Z1 加上机床坐标系原点到刀具参考点在Z 方向的距离，即TZZ1，记为 Z。（X，Z）即为工件坐标系原点在机床坐标系中的坐标值。图 3-2-2-2 图 3-2-2-3 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 35 页 - - - - - - - - - 华中数控、广州数控系统用户手册第三章华中数控世纪星机床面板操作图 3-2-2-4 图 3-2-2-5 2）以刀具参考点为机床坐标系原点装好刀具后，点击操作面板中切换到“手动”方式
17、；借助“视图”菜单中的动态旋转、动态放缩、动态平移等工具，利用操作面板上的按钮、，使刀具移动到可切削零件的大致位置，如图3-2-2-1。点击操作面板上或按钮，使主轴转动；点击按钮，移动Z 轴，用所选刀具试切工件外圆，如图3-2-2-2 所示。读出CRT 界面上显示的机床的X 的坐标，记为X1。点击按钮，将刀具退至如图3-2-2-3 所示位置，点击按钮，试切工件端面，如图3-2-2-4所示。记下CRT 界面上显示的机床的Z 的坐标，记为Z；点击操作面板上的，使主轴停止转动，点击菜单“测量/坐标测量”如图3-2-2-5 所示，点击试切外圆时所切线段，选中的线段由红色变为黄色。记下下面对话框中对应的
18、X 的值。 X 的坐标值减去“测量”中读出的X 的值，记为X2；X 的坐标值减去“测量”中读取的X 的值，即 X1-X2 ，记为 X；（ X，Z）即为工件坐标系原点在机床坐标系中的坐标值。自动设置坐标系法：自动设置坐标系法对刀采用的是在刀偏表中设定试切直径和试切长度，选择需要的工件坐标系，机床自动计算出工件端面中心点在机床坐标系中的坐标值按软键，在弹出的下级子菜单中按软键，进入刀偏数据设置页面，如图3-2-2-6 所示图 3-2-2-6 图 3-2-2-7 用方位键将亮条移动到要设置为标准刀具的行，按软键设置标准刀具，绿色亮条所在行变为红色，此行被设为标准刀具，如图3-2-2-7 所示名师资料
19、总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 35 页 - - - - - - - - - 华中数控、广州数控系统用户手册第三章华中数控世纪星机床面板操作用标准刀具试切零件外圆，然后沿Z 轴方向退刀主轴停止转动后，点击菜单“工艺分析/测量”，在弹出的对话框中点击刀具所切线段，线段由红色变为黄色，记下下面对话框中对应的X 的值，此为试切后工件的直径值，将X 填入刀偏表中“试切直径”栏用标准刀具试切工件端面，然后沿X 轴方向退刀刀偏表中“试切长度”栏输入工件坐标系Z 轴零点到试切端
20、面的有向距离按软键，在弹出的下级子菜单中用方位键选择所需的工件坐标系，如图3-2-2-8所示图 3-2-2-8 按键确认，设置完毕注：采用自动设置坐标系对刀前，机床必须先回机械零点试切零件时主轴需转动Z 轴试切长度有正有负之分试切零件外圆后，未输入试切直径时，不得移动X 轴；试切工件端面后，未输入试切长度时，不得移动 Z 轴试切直径和试切长度都需输入，确认。打开刀偏表试切长度和试切直径均显示为“0.000”，即使实际的试切长度或试切直径也为零，仍然必须手动输入“0.000”，按键确认。采用自动设置坐标系对刀后，机床根据刀偏表中输入的“试切直径”和“试切长度”，经过计算自动确定选定坐标系的工件坐
21、标原点，在数控程序中可直接调用。设置偏置值完成多把刀具对刀：车床的刀架上可以同时放置8 把刀具， 选择其中一把刀为标准刀具，采用试切法或自动设置坐标系法完成对刀后，可通过设置偏置值完成其它刀具的对刀。选定的标刀试切工件端面，将刀具当前的Z轴位置设为相对零点（设零前不得有Z轴位移）记下此时 Z 轴坐标值，记为Z；标刀试切零件外圆，将刀具当前X 轴的位置设为相对零点（设零前不得有X 轴的位移）记下此时X 轴的坐标值，记为X；此时标刀在工件上已切出一个基准点。当标刀在基准点位置时，即在设值的相对零点位置。按软键，进入 MDI 参数设置界面， 按软键，进入自动坐标系设置界面，点击或按钮选择坐标系“当前
22、相对值零点”，如图3-2-2-9 所示，将第一步和第二步中得到的相对零点位置（ X，Z）输入名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 35 页 - - - - - - - - - 华中数控、广州数控系统用户手册第三章华中数控世纪星机床面板操作图 3-2-2-9 图 3-2-2-10 注：“当前相对零点”坐标系中的默认值为机床坐标系的原点位置坐标值“X0.000Z0.000 ”。按软键，在弹出的下级子菜单中选择“坐标系”，在接着弹出的下级子菜单中选择“相对坐标系”。
23、此时CRT 界面右侧的“选定坐标系下的坐标值”显示栏显示“相对实际位置”。退出换刀后，将下一把刀移到工件上基准点的位置上，此时“选定坐标系下的坐标值”显示栏中显示的相对值，即为该刀相对于标刀的偏置值。如图 3-2-2-10 所示（为保证刀准确移到工件的基准点上，可采用增量进给方式或手轮进给方式）按软键，在弹出的下级子菜单中按软键，进入刀偏数据设置方式将第四步得到的“刀偏值”输入到对应刀号的“X 偏置”和“ Z 偏置”栏中，设置完毕注：机床自身可以通过获取刀具偏置值，确定其它刀具的在加工零件时的工件坐标原点3.2.3 立式加工中心对刀立式加工中心在选择刀具后，刀具被放置在刀架上的，对刀时，首先要
24、使用基准工具在X，Y 轴方向对刀，再拆除基准工具，将所需刀具装载在主轴上，在Z 轴方向对刀。X，Y 轴对刀对刀方法同铣床及卧式加工中心X，Y 轴对刀，可采用刚性圆柱基准工具和寻边器两种基准工具。点击菜单“机床/基准工具”，则基准工具直接装载在主轴上，采用与铣床及卧式加工中心同样的办法进行对刀。Z 轴对刀立式加工中心Z 轴对刀时首先要将选定的，已放置在刀架上的刀具放置在主轴上，再采用与铣床及卧式加工中心类似的办法逐把对刀。装刀立式加工中心需采用自动加工方式将刀架上的刀具放置在主轴上，这里介绍采用MDI 指令方式装刀在控制面板上点击按钮，使其指示灯变亮，进入自动加工模式。起始状态下按软键，进入 M
25、DI 编辑状态。 在下级子菜单中按软键，进入 MDI 运行界面。如图3-2-3-1 所示名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 35 页 - - - - - - - - - 华中数控、广州数控系统用户手册第三章华中数控世纪星机床面板操作图 3-2-3-1 3) 点击 MDI 键盘输入“ G28”，按键确认，使Z 轴回换刀点，此时原CRT 界面上的第一行“G00”变为“ G28”点击MDI键盘输入“Zx”（x表示任意小于等于0的数字），按键确认，告知机床通过某点回
26、换刀点，此时CRT 界面如图3-2-3-2 所示；点击按钮，机床运行到换刀点，如图3-2-3-3 所示图 3-2-3-2 图 3-2-3-3 5）点击 MDI 键盘，输入“ Tx”(x 位刀位号 )，如 1 号刀位，则输入“T01”，按键确认6）点击 MDI 键盘，输入“ M06 ”，按键确认，此时CRT 界面如图3-2-3-4 所示；点击按钮，刀架旋转后将指定刀位的刀具装好，如图3-2-3-5 所示图 3-2-3-4 图 3-2-3-5 对刀装好刀具后， 可对 Z 轴刀进行对刀，方法同铣床及卧式加工中心Z 轴对刀方法，也可采用塞尺法和试切法两种对刀方法注：其它各把刀再进行对刀时只需依次重复Z
27、 轴对刀步骤名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 35 页 - - - - - - - - - 华中数控、广州数控系统用户手册第三章华中数控世纪星机床面板操作3.3 设置参数3.3.1 坐标系参数设置1) 按软键，进入 MDI 参数设置界面2) 在弹出的下级子菜单中按软键，进入自动坐标系设置界面，如图3-3-1-1 所示 : 图 3-3-1-1 图 3-3-2-1 3) 用按键或选择自动坐标系G54G59，当前工件坐标系，当前相对值零点；4) 在控制面板的MD
28、I 键盘上按字母和数字键，输入地址字（X、Y、Z）和通过对刀得到的工件坐标系原点在机床坐标系中的坐标值（见4.1 对刀）。设通过对刀得到的工件坐标系原点在机床坐标系中的坐标值为（-100， -200， -300），需采用G54 编程，则在自动坐标系G54 下按如下格式输入“X-100Y-200Z-300 ”5) 按键，将输入域中的内容输入到指定坐标系中。此时 CRT 界面上的坐标值发生变化，对应显示输入域中的内容；按键，逐字删除输入域中的内容。3.3.2 设置铣床及加工中心刀具补偿参数铣床及加工中心的刀具补偿包括刀具的半径和长度补偿，补偿参数在刀具表中设定，可在数控程序中调用。在起始界面下按软
29、键，进入 MDI 参数设置界面，此时在弹出的下级子菜单中可见“刀具表”软键。输入半径补偿参数按软键进入参数设定页面；如图3-3-2-1 所示：用以及将光标移到对应刀号的半径栏中，按键后，此栏可以输入字符，可通过控制面板上的MDI 键盘根据需要输入刀具半径补偿值。修改完毕，按键确认，或按键取消。输入长度补偿参数长度补偿参数在刀具表中按需要输入。输入方法同输入半径补偿参数。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 35 页 - - - - - - - - - 华中数控
30、、广州数控系统用户手册第三章华中数控世纪星机床面板操作注：刀具表从 #0001 行至 #0024 行可输入有效的刀具补偿参数，在数控程序中可调用数控程序中调用刀具表中#0000 行参数表示取消参数，因此#0000 行不能输入数据3.3.3 车床刀具补偿参数车床的刀具补偿包括在刀偏表中设定的刀具的偏置补偿，磨损量补偿和在刀补表里设定的刀尖半径补偿，可在数控程序中调用。输入磨损量补偿参数：刀具使用一段时间后磨损，会使产品尺寸产生误差，因此需要对刀具设定磨损量补偿。步骤如下：在起始界面下按软键，进入 MDI 参数设置界面。按软键进入参数设定页面；如图3-3-3-1 所示：图 3-3-3-1 图 3-
31、3-3-2 用以及将光标移到对应刀偏号的磨损栏中，按键后，此栏可以输入字符，可通过控制面板上的MDI 键盘输入磨损量补偿值。修改完毕，按键确认，或按键取消。输入刀具偏置量补偿参数按软键，进入参数设定界面，如图3-3-3-1 所示，将 X，Z 的偏置值分别输入对应的补偿值区域（方法同输入磨损量补偿参数）注：偏置值可以用车床对刀介绍的“设置偏置值完成多把刀具对刀”的方法获得输入刀尖半径补偿参数按软键进入参数设定页面；如图3-3-3-2 所示：用以及将光标移到对应刀补号的半径栏中，按键后，此栏可以输入字符，可通过控制面板上的MDI 键盘输入刀尖半径补偿值。修改完毕，按键确认，或按键取消。输入刀尖方位
32、参数名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 14 页，共 35 页 - - - - - - - - - 华中数控、广州数控系统用户手册第三章华中数控世纪星机床面板操作车床中刀尖共有九个方位，如图3-3-3-3 所示X Z 图 3-3-3-3 数控程序中调用刀具补偿命令时，需在刀补表（如图3-3-3-2 所示）中设定所选刀具的刀尖方位参数值。刀尖方位参数值根据所选刀具的刀尖方位参照图3-3-3-3 得到，输入方法同输入刀尖半径补偿参数。注：刀补表和刀偏表从#XX1 至#XX99
33、 行可输入有效数据，可在数控程序中调用刀补表和刀偏表中#XX0 行虽然可以输入补偿参数，但在数控程序调用时数据被取消3.4 手动加工零件3.4.1 手动/连续方式点击按钮，切换机床进入手动模式按住 X, Y, Z 的控制按钮、，迅速准确地将机床移动到指定位置，根据需要加工零件点击按钮，来控制主轴的转动、停止。注：刀具切削零件时，主轴需转动。加工过程中刀具与零件发生非正常碰撞后（非正常碰撞包括车刀的刀柄与零件发生碰撞；铣刀与夹具发生碰撞等），系统弹出警告对话框，同时主轴自动停止转动，调整到适当位置，继续加工时需再次点击或按钮，使主轴重新转动。3.4.2 手动/增量方式在手动 /连续加工（参见3.
34、4.1“手动 /连续加工”）或在对刀（参见3.2“对刀”），需精确调节机床时，可用增量方式调节机床。可 以 用 点 动 方 式 精 确 控 制 机 床 移 动 ， 点 击 增 量 按 钮， 切 换 机 床 进 入 增 量 模 式 ，表示点动的倍率，分别代表0.001 毫米， 0.01 毫米， 0.1 毫米， 1 毫米，同样也是配合移动按钮、来移动机床，也可采用手轮方式精确控制机床移动，点击按钮，显示手轮，选择旋钮和手轮移动量旋钮，调节手轮，进行微调使机床移动达到精确。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理
35、- - - - - - - 第 15 页，共 35 页 - - - - - - - - - 华中数控、广州数控系统用户手册第三章华中数控世纪星机床面板操作点击按钮，来控制主轴的转动、停止。注：使用点动方式移动机床时，手轮的选择旋钮需置于 OFF 档3.5 数控程序处理3.5.1 选择编辑数控程序选择磁盘程序按软键，根据弹出的菜单按软键F1，选择“显示模式”，根据弹出的下一级子菜单再按软键 F1，选择“正文”按软键，进入程序编辑状态。在弹出的下级子菜单中，按软键，弹出菜单“磁盘程序；当前通道正在加工的程序”，按软键F1 或用方位键将光标移到“磁盘程序”上，再按确认，则选择了“磁盘程序”，弹出如图
36、3-5-1-1 所示的对话框。图 3-5-1-1 点击控制面板上的键，使光标在各text 框和命令按钮间切换。光标聚焦在“文件类型”text 框中，点击按钮，可在弹出的下拉框中通过选择所需的文件类型，也可按键可输入所需的文件类型；光标聚焦在“搜寻”text 框中，点击按钮，可在弹出的下拉框中通过选择所需搜寻的磁盘范围，此时文件名列表框中显示所有符合磁盘范围和文件类型的文件名。光标聚焦在文件名列表框中时，可通过选定所需程序，再按键确认所选程序；也可将光标聚焦 “文件名” text 框中， 按键后可输入所需的文件名，再按键确认所选程序。选择当前正在加工的程序按软键，根据弹出的菜单按软键F1，选择“
37、显示模式”，根据弹出的下级子菜单再按软键F1，选择“正文”按软键，进入程序编辑状态。在弹出的下级子菜单中，按软键，弹出菜单“磁盘程序；当前通道正在加工的程序”名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 16 页，共 35 页 - - - - - - - - - 华中数控、广州数控系统用户手册第三章华中数控世纪星机床面板操作按软键 F2 或用方位键将光标移到 “当前通道正在加工的程序”上，再按确认，则选择了“当前通道正在加工的程序”，此时CRT 界面上显示当前正在加工的程序如果当前
38、没有正在加工的程序，则弹出如图3-5-1-2 所示的对话框，按确认图 3-5-1-2 新建一个数控程序若要创建一个新的程序，则在“选择编辑程序”的菜单中选择“磁盘程序”，在文件名栏输入新程序名（不能与已有程序名重复），按键即可，此时CRT 界面上显示一个空文件，可通过MDI 键盘输入所需程序（详见3.5.2 程序编辑）3.5.2 程序编辑选择了一个需要编辑的程序后，在“正文”显示模式下，可根据需要对程序进行插入，删除，查找替换等编辑操作移 动 光 标选 定 了 需 要 编 辑 的 程 序 ， 光 标 停 留 在 程 序 首 行 首 字 符 前 ， 点 击 方 位 键，使光标移动到所需的位置插入
39、字符将光标移到所需位置，点击控制面板上的MDI 键盘，可将所需的字符插在光标所在位置删除字符在光标停留处，点击按钮，可删除光标前的一个字符；点击按钮，可删除光标后的一个字符；按软键，可删除当前光标所在行查找按软键，在弹出的对话框中通过MDI 键盘输入所需查找的字符，按键确认，立即开始进行查找若找到所需查找的字符，则光标停留在找到的字符前面；若没有找到所需查找的字符串，则弹出“没有找到字符串xxx”的对话框，按确认替换按软键，在弹出的对话框中输入需要被替换的字符，按键确认，在接着弹出的对话框中输入需要替换成的字符，按键确认，弹出如图3-5-2-1 的对话框，点击键则进行全文替换；点击键则根据如图
40、3-5-2-2 所示的对话框选择是否进行光标所在处的替换。注：如果没有找到需要替换的字符串，将弹出“没有找到字符串xxx”的对话框，按确认名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 17 页，共 35 页 - - - - - - - - - 华中数控、广州数控系统用户手册第三章华中数控世纪星机床面板操作图 3-5-2-1图 3-5-2-2 3.5.3 保存程序编辑好的程序需要进行保存或另存为操作，以便再次调用。保存文件对数控程序作了修改后，软键“保存文件”变亮，按软键，将程序按原
41、文件名，原文件类型，原路径保存另存为文件按软键，在弹出的如图3-5-3-1 所示的对话框中。图 3-5-3-1 图 3-5-4-1 点击控制面板上的键，使光标在各text 框和命令按钮间切换。光标聚焦在“文件名”的text 框中，按键后，通过控制面板上的键盘输入另存为的文件名；光标聚焦在“文件类型”的text 框中，按键后，通过控制面板上的键盘输入另存为的文件类型；或者点击按钮，可在弹出的下拉框中通过选择所需的文件类型，光标聚焦在“搜寻”的text 框中，点击按钮，可在弹出的下拉框中通过选择另存为的路径。按键确定后，此程序按输入的文件名，文件类型，路径进行保存3.5.4 文件管理按软键，可在弹
42、出的菜单中选择对文件进行新建目录，更改文件名，删除文件，拷贝文件的操作新建目录按软键，根据弹出的菜单， 按软键 F1,选择“新建目录” ，在弹出的对话框 （如图 3-5-4-1 所示）中输入所需的新建的目录名（方法同选择磁盘程序）名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 18 页，共 35 页 - - - - - - - - - 华中数控、广州数控系统用户手册第三章华中数控世纪星机床面板操作更改文件名按软键， 根据弹出的菜单， 按软键 F2,选择“更改文件名” ，弹出如图3-5
43、-4-2的对话框中。图 3-5-4-2 图 3-5-4-3 点击控制面板上的键，使光标在各text 框和命令按钮键切换，光标聚焦在文件名列表框中时，可通过选定所需改名的程序；光标聚焦在“文件名”text 框中，按键可输入所需更改的文件名，输入完成后按键确认。在接着弹出的对话框中（如图3-5-4-3），在控制面板上按键，使光标在各text 框和命令按钮间切换，光标聚焦在“文件名”的text 框中，按键后，通过控制面板上的键盘输入更改后的文件名，按键确认，即完成更改文件名拷贝文件按软键，根据弹出的菜单，按软键F3,选择“拷贝文件”在弹出的对话框中输入所需拷贝的源文件名，按键确认， 在接着弹出的对话
44、框中，输入要拷贝的目标文件名，按键确认，即完成拷贝文件（操作类似更改文件名）删除文件按软键，根据弹出的菜单，按软键F4,选择“删除文件”在弹出的对话框中输入所需删除的文件名，按键确认，弹出如图3-5-4-4 所示的确认的对话框，按确认；按取消。图3-5-4-4 图3-6-1-1 3.6 自动加工方式3.6.1 选择供自动加工的数控程序选择磁盘程序按软键，在弹出的下级子菜单中按软键，弹出下级子菜单“磁盘程序；正在编辑的程序”，按软键F1 或用方位键将光标移到“磁盘程序”上，再按确认，则选择了“磁盘程序”，弹出的如图3-6-1-1 所示的对话框。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - -
45、 - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 19 页，共 35 页 - - - - - - - - - 华中数控、广州数控系统用户手册第三章华中数控世纪星机床面板操作在对话框中选择所需要的程序，点击控制面板上的键，使光标在各text 框和命令按钮间切换。光标聚焦在“文件类型”text 框中，点击按钮，可在弹出的下拉框中通过选择所需的文件类型，也可按键可输入所需的文件类型；光标聚焦在“搜寻”text 框中，点击按钮，可在弹出的下拉框中通过选择所需搜寻的磁盘范围，此时文件名列表框中显示所有符合磁盘范围和文件类型的文件名。光标聚焦在文件
46、名列表框中时，可通过选定所需程序，再按键确认所选程序；也可将光标聚焦“文件名”text 框中，按键可输入所需的文件名，再按键确认所选程序。选择正在编辑的程序按软键，在弹出的下级子菜单中按软键，弹出下级子菜单“磁盘程序；正在编辑的程序”，按软键F2 或用方位键将光标移到“正在编辑的程序”上，再按确认，则选择了“正在编辑的程序”，则已经调用了正在编辑的数控程序。如果当前没有正在编辑的程序，则弹出如图3-6-1-2 所示的对话框，按确认图 3-6-1-2 3.6.2 自动/连续方式自动加工流程检查机床是否回零，若未回零，先将机床回零。（参见3.1.2“机床回零”）检查控制面板上按钮指示灯是否变亮，若
47、未变亮，点击按钮，使其指示灯变亮，进入自动加工模式。按软键，切换到自动加工状态。在弹出的下级子菜单中按软键，可选择磁盘程序或正在编辑的程序，在弹出的对话框中选择需要的数控程序。（操作方法详见3.6.1 选择供自动加工的数控程序）点击按钮，则开始进行自动加工；中断运行按软键，可使数控程序暂停运行。同时弹出如图3-6-2-1 所示的对话框，按表示确认取消当前运行的程序，则退出当前运行的程序；按表示当前运行的程序不被取消，当前程序仍可运行，点击按钮，数控程序从当前行接着运行。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理
48、 - - - - - - - 第 20 页，共 35 页 - - - - - - - - - 华中数控、广州数控系统用户手册第三章华中数控世纪星机床面板操作注：停止运行在程序校验状态下无效退出了当前运行的程序后，需按软键， 根据弹出的对话框， 如图 3-6-2-2 所示，按或，确认或取消，确认后，点击按钮，数控程序从开始重新运行；图 3-6-2-1 图 3-6-2-2 急停按下急停按钮，数控程序中断运行，继续运行时，先将急停按钮松开，再按按钮，余下的数控程序从中断行开始作为一个独立的程序执行。注：在调用子程序的数控程序中，程序运行到子程序时按下急停按钮，数控程序中断运行，主程序运行环境被取消。
49、将急停按钮松开，再按按钮，数控程序从中断行开始执行，执行到子程序结束处停止。相当于将子程序视作独立的数控程序。3.6.3 自动/单段方式跟踪数控程序的运行过程可以通过单段执行来实现。检查机床是否回零，若未回零，先将机床回零。（参见3.1.2“机床回零”）检查控制面板上按钮指示灯是否变亮，若未变亮，点击按钮，使其指示灯变亮，进入自动加工模式。按软键，切换到自动加工状态。在弹出的下级子菜单中按软键，可选择磁盘程序或正在编辑的程序，在弹出的对话框中选择需要的数控程序。（操作方法详见3.6.1 选择供自动加工的数控程序）点击按钮，则开始进行自动/单段加工；注：自动 /单段方式执行每一行程序均需点击一次
50、按钮3.7 查看轨迹在选择了一个数控程序后，需要查看程序是否正确，可以通过查看程序轨迹是否正确来判定。检查控制面板上的或指示灯是否亮，若未亮， 点击或按钮，使其指示灯变亮，进入自动加工模式。在自动加工模式下，选择了一个数控程序后，软键变亮，点击控制面板上的软键。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 21 页，共 35 页 - - - - - - - - - 华中数控、广州数控系统用户手册第三章华中数控世纪星机床面板操作此时点击操作面板上的运行控制按钮，即可观察程序的运行轨迹