加药间加药泵操作规程.doc

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1、加药间加药泵操作规程一、用途将水与聚氯化铝的混合溶液提升至反应池。二、运行原理泵由两个主要部件组成:驱动部分和泵头部分。泵的输出流量是驱动部分的冲程速度、泵头尺寸和当前冲程长度的函数。在泵运行或停止时,都可以通过改变冲程调节旋钮而调节冲程长度。电机旋转驱动涡轮减速部分,由涡轮减速部分驱动可变偏心曲轴。可调式曲轴通过连杆将往复式运动传递给隔膜。通过改变连杆上的可变偏心曲轴的位置,就可调节冲程长度。在吸入冲程时隔膜开始向后运动,泵头内的压力立刻降低;当泵头压力低于吸液管路压力时,吸入口单向阀球被向上“推开”,吸液管路中的液体流入泵头腔室内。当吸液冲程结束时,隔膜运动瞬时停止;泵头内的压力与吸液管路

2、中的压力持平,吸入口单向阀球复位。在排出冲程时隔膜开始正向运动,泵头内的压力立刻升高。当泵头高于排出管路压力时,排出口单向阀球被向上“推开”,泵头内的液体进入出液管路。当排出冲程结束时,隔膜再一次瞬时停止运动,泵头内的压力与排出管路的压力相同,排出口单向阀球复位。然后再开始下一个循环。三、技术性能。型号:KDV-54L-PTC流量:Q=45000ml/min功率:0.06Kw压力:最大3Bar设计:机械驱动隔膜驱动:可变偏心机构精度:在10%100%额定流量范围内,稳态精度-2%+2%调节:可锁定微调旋钮,无论泵运行与否,均可从0%调至100%四、开机前的准备工作1、检查所有装配螺栓是否牢固,

3、管路安装是否正确,通过观察流量计内浮球的位置确定出液管路是否开放,开放的大小。2、检查现场控制箱、电源线、控制线、接地线是否完好。五、操作程序及注意事项1、手动操作:送上主电源开关。(1)开机:待水池内水位高于最低水位时,将现场选择开关旋钮扳到“现场”位置,按开泵按钮,将池底手动阀门打开,水泵开启。检查水泵是否噪音过大,振动是否过大。从泵出水管口察看水泵流量是否正常。若需要在配电室进行手动操作,则现场相应的泵打到“远控”。(2)停机:将现场选择开关旋钮扳到“停”位,水泵停止运转六、故障查询1、泵不运行(1)储液池中药液液为过低。向池中加入药液。(2)单向阀损坏或污染。清洗或更换。(3)出液管堵

4、塞。清通管路。(4)药液冻结。溶化整个假药系统的药液。(5)保险丝熔断。更换保险丝。(6)电动机启动器中热过载装置跳开。复位热过载装置。(7)电压过低。测试并校准(也许电缆过细)(8)泵未充注液体。向压力管路输送药液前,应使吸液管和泵头充满液体。(9)冲程调节设置到零位置。重新调节冲程设定。2、泵出液量不足(1)冲程设定不准确。重新调节冲程设定。(2)泵运行速度不对使电源电压和频率与泵电机标牌上的数据匹配(3)吸液量不足。增加吸液管口径或增加吸液水头。(4)吸液管泄漏。修复吸液管线。(5)吸程过高。重新布置设备,使吸程减少。(6)液体接近沸点。冷却液体或增加吸液水头。(7)出液管线中的安全阀泄

5、漏。维修或更换安全阀。(8)液体黏度过高。降低黏度(如加热或稀释液体)。(9)单向阀阀座默损或污染。清洗或更换。3、输液量不稳定(1)吸液管泄漏。维修吸液管线。(2)安全阀泄漏。维修或更换安全阀。(3)吸程水头不足。提高吸液池液位或使用压力溶液箱。(4)液体接近沸点。冷却液体或增加吸液水头。(5)单向阀阀座磨损或污染。清洗或更换。(6)管路过滤器堵塞或污染。清洗过滤器。4、电机和泵体过热(1)电机和泵体的运行温度触摸起来经常是偏热的,但不应超过93。(2)电源不符合电机的电气规格。确定电源与电机匹配正确。(3)泵在超过额定性能条件下运行。减小压力或冲程速度,如果这样没有用,请与服务机构联系。(

6、4)泵的润滑油加注不对。排放机油,并重新加注适量的建议使用的润滑油。5、泵在零冲程设定时仍输送液体(1)误调千分刻度旋钮。重新调节冲程设定。(2)出液压差不足。改正运行条件(如安装一个背压阀)。6、齿轮噪音过大(1)齿隙过大。请与服务机构联系。(2)轴承磨损。请与服务机构联系。(3)润滑油标号不对或加注不足。更换或补充润滑油。7、每次冲程都有响亮的撞击(1)过量的齿轮部件损耗。请与服务机构联系。(2)轴承磨损。请与服务机构联系。8、液端运行有噪音单向阀中的噪音。阀球受到一定外力而上下运动,一种特殊的“卡塔”噪音声是正常的,尤其在金属管路系统中。9、泵头底部检测孔,有物料泄漏隔膜破裂。需要换隔膜。10、泵头底部检测孔,有润滑油泄漏油封破裂。需要换油封。

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