《土建工程施工质量的技术组织措施.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《土建工程施工质量的技术组织措施.doc（56页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、土建工程施工质量的技术组织措施 1.1 质量保证体系及措施 1 1. .1 1. .1 1 质质量量保保证证体体系系及及质质量量管管理理目目标标 1 1、质质量量控控制制组组织织机机构构与与质质量量保保证证体体系系 某科学城新建项目土建工程 项目经理部成立质量管 理领导小组，由项目经理任组长，项目经理部总工程师任 副组长，成员由项目经理部质检工程师及各分项工程主管 工程师组成。项目经理部设专职质检工程师和质检员，保 证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程 师发现违背施工程序，不按设计图、规程、规范及技术交 底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有 权制止，必要时下停工令。
2、质检工程师工作不力，将追究 责任，严肃处理。 我公司将选派高级专业技术人员到现场参与技术管理 工作，负责重点施工方案的制订、大型临时设备施工的设 计、施工监测、技术指导等多项工作，还对突发工程问题 进行分析、处理，从而保证本工程的施工技术质量。 基层施工人员配备熟练的技术工人，选择有丰富施工 经验及一定管理组织才能的人员担任施工员及班组长。 2 2、确确保保达达到到合合格格工工程程，争争取取获获得得市市级级优优良良样样板板工工程程获获奖奖 证证书书 我公司通过了 ISO 版国际质量管理、质量保证体系 的认证。我单位在施工生产中，采用 ISO9001-2008 版 质量体系进行质量控制。 根据设
3、计文件、施工验收规范要求以及现场资源配置 情况，本工程质量要达到单项工程一次验收合格率 100%，杜绝因人为因素造成的重大质量事故。 我们在本工程的总体质量目标是：严格按国务院令第 279 号建设工程质量管理条例 及执行，质量验收标准 按国家颁发的 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 等执行，工程质量为确保达到合格工程， 争取获得市级优良样板工程获奖证书。 以“百年大计，质量为本”为中心开 展教育活动 进行日常质量管理，负责组织协调督促、 检查和综合各部门各级质量活动并进行 质量反馈 组织技术交流和落实，确保按计划保质 保量完成任务，并进行图纸会审，编制 施工计划，组织隐检
4、、预验和验收 配合制测量和复测，保证施工测搞好工 程控量精度 做好材料进场的验收和抽检，负责现场 计量工作 供应合格材料及构件并提供质量证明， 搞好材料的限额发放管理 实行以管好、用好、维修好机械设备为 中心的质量责任制，做好设备检查鉴定， 填好运行记录 依据质量状况，监督资金发放，有权不 验不合格工程 . 开展 QC 小组管理活动 定期开展有针对性的质量教育活动、学 习并组织考核 每月底组织工程质量检查评比 不定期进行质量评定分析 会。 达到目的 工程 质量 评定 工程 质量 检验 材料构件设备 核检检 工序质量检验 分部工程质量检 验验 单位工程质量检验 质量组 施工组 测量组 试验组 材
5、料组 设备组 核算组 组 织 保 证 制度保证 工序质量保证 质量检验 施工保证 宣教组 质量领 导小组成员： 经理、总工 程师、质检 工程师、试 验工程师 质 质 量 管 理 体 系 质量管理体系 3 3、以以确确保保达达到到合合格格工工程程，争争取取获获得得市市级级优优良良样样板板工工程程获获 奖奖证证书书为为目目标标，实实行行全全面面质质量量管管理理 根据我公司的质量方针，我公司将在本工程项目执行 ISO9001-2008 版标准质量体系，制定 施工组织设计和 项目质量保证计划 、质量手册等质量体系文件， 在质量目标、组织机构、基本的质量职责、合同评审、文 件控制、物资采购的管理、施工过
6、程的控制、检验和试验、 标识的可溯性、工程成品保护、培训、质量审核、质量记 录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面，规范与工 程质量有关工作的具体做法。同时，在项目部建立一个由 项目经理领导的质量保证机构，严格按标准运作，建立从 生产到服务一套完整的质量保证体系，工程施工要力争一 次成优、一次合格、必须以预防为主，加强因素控制，确 定关键、特殊工程的管理点，实施工程的管理点，实施工 程施工过程中的动态管理。 树立全面质量管理观点： 质量第一的观点质量第一的观点 质量决定企业的生命，施工全过程必须树立 “质量 第一”的观点。 一切为用户的观点一切为用户的观点 为用户、业主服务要体现产品质量上的
7、高标准，工作 质量上的严要求，使工程质量达到规定的质量标准。 预防为主的观点预防为主的观点 提倡严格把关与事前控制相结合，并以事前控制为主 的方针，使工程质量在施工的全过程处于控制之中。 全面管理的观点全面管理的观点 （1）全过程的质量管理： 为确保工程质量，质量管理必须把所有影响工程质量 的细节和因素控制起来，形成一个综合性的质量体系。 （2）全员的质量管理： 明确项目各类人员的质量职责，把所有人员的积极性 和创造性充分调动起来，关心工程项目质量，人人做好本 职工作，全员参加质量管理，搞好质量管理，落实岗位质 量责任制，坚持质量三检制，推行群众性的QC 小组活动。 （3）全面的质量管理： 不
8、仅仅负责现场施工的项目部，凡参与工程项目施工 的成本核算、材料供应、机构设备、劳务、后勤等部门均 须以工程质量为中心，配合项目部的各项工作，实现项目 的全方位质量管理。 （4）用数据说话进行科学管理： 数据是科学管理的基础，也是全面质量管理的基本依 据，施工过程善于收集、整理、分析和利用数据，动用数 理统计的方法，找出影响质量的主次因素，及早采取预防 措施。 1 1. .1 1. .2 2 质质量量保保证证措措施施 1 1、人员组织与安排、人员组织与安排 本项目强调以人为核心的管理思想，发挥人在工程施 工中处于中心地位的作用。 坚持培训上岗制度，现场所有管理及操作人员都经过 业务知识技能培训，
9、须获专业工种人员必须按照国家有关 规定的要求进行培训考核，获取上岗证书及相应技术等级， 未经过专业技术培训考核不准上岗。 建立健全岗位责任制，每项工作均有专人负责，专人 负责质量跟踪。 施工过程中，采用新工艺、新技术、新设备、新材料 前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。 2 2、施工质量管理、施工质量管理 编制实施性施工组织设计，制定施工计划，安排施工 顺序。做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工组 织设计、施工方案必须经项目总工程师审批后方可执行。 做好图纸会审和各项技术交底工作，及时与监理工程 师、设计人联系，尽快解决，让所有施工人员领会方法意 图和质量技术要求。 施工人员及管理人
10、员必须严格执行国家建设部颁布的 现行规范、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更 改。发现问题时及时上报，并会同相关人员、部门研究处 理。 复核控制桩，编制详细的施工放样测量及施工监测方 案。 质安员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发 现问题及时处理，对施工现场的有不按设计要求、施工验 收规范、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现 场施工，并勒令其限期整改。 对测量仪器定期进行维护检修，保证其测量精度。并 确保试验设备状态良好，所有试验设备的校核必须在有校 验资格的单位进行。 健全测量“两级”交接制，把好施工制作、测量、试 验关。 加强施工监测工作，利用监测数据分析施工现状，并
11、采取相应的处理方法。监测设计方案详分部施工监测方案。 对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编 制专题施工方案，用以指导现场施工，提高工程质量。 工程质量检查以班组、现场自检和专业检查相结合， 坚持“三检”，即自检、互检、交接检查。施工班组在下 班前对当天工程质量进行自检，不符合质量要求的马上返 工，上下道工序在工程交接上进行互检，不符合质量要求， 不允许进行下一工序施工。 所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后，方 可进行下一道工序施工。 开展 QC 小组活动，攻克质量弱点和施工难关。通过 定期 QC 小组活动，不断将 QC 成果推广应用于实际当中 去，以提高施工水平。 认真做好计
12、量工作，用数据为准则保证施工用料的定 额用量。 3 3、竣工阶段质量保证措施、竣工阶段质量保证措施 制定竣工阶段施工计划，对剩余工程数量、材料、机 具、人员需求量作出具体安排。 工程将要竣工时，由项目经理部主管生产的副经理组 织有关管理人员及作业人员，对已完工工程进行自检，找 出漏洞及需要修补的项目，采取措施一项一项加以落实。 组织技术人员对竣工资料进行全面整理、装订归档， 其整理标准以市质监站下发文件为准。 移交工程的同时，项目经理部制定质量回访计划，对 已完工工程承担缺陷修补及补修责任。 在保修期发生的质量问题，我司将全力予以整修，确 保业主满意。 4 4、原材料、物资及设备质量管理、原材
13、料、物资及设备质量管理 按工程进度编制材料及设备需求量供应计划表，并严 格按照经经审批的材料及设备供应计划进行采购及调配。 钢材、水泥、商品混凝土、防水材料等原材料、成品、 半成品的采购必须有材质证明或合格证，严格执行材料进 场检验制度。局部加工件制作必须符合规范和设计要求。 试验室及时对进场的原材料进行抽样试验，并出具检 验报告，检验结果与合格证相符者方可使用。 所有进场施工机电设备必须定期维修、保养，保持良 好的状态，保证满足施工材料进场按规格、品种、牌号堆 放，挂牌标识，实行挂牌管理。 施工质量检查程序和工序质量控制见下图。 否 否 是 否 是 是 是 否 监理抽检是否合格 申请开工 每
14、道工序完工 自检是否合格 填写工序质量检验报告单 分项工程完工 自检是否合格 填写质量检验报告单，编制 分项工程完工证书 监理抽检，进行分项工程质量评定， 审查完工证书 业主审查是否符合要求 签认分项工程完工证书 返 工 或 整 修 返 工 整 修 或 重 新 填 写 资 料 施工质量检查程序图 工序质量控制图 1.2 测量工程质量控制措施 施工前建立测量控制网；对建设方提交的基线、基点 不合格 不合格 上道工序施工完毕 经理部自检 通知监理工程师 试验室检验 现场检查 监理工程师确认 监理工程师签证 进行下道工序作业 返修 合格 合格 及高程点进行复测，并办理签证手续。 对基线、基点及高程点
15、采取特殊措施加以保护，并定 期复测，且要保留至工程结束。 使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中 定期进行自检校验。 施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量 数据。 工程完工，对施工过程的测量数据进行整理，绘制测 量总平面图。 1.3 模板工程质量控制措施 1 1. .3 3. .1 1质质量量控控制制程程序序 学习图纸和资料 学习操作规程和质量标准 书面交底书 操作人员参加项目组织的技术交底 底部标高、中心线、断面尺寸放线 钢筋、混凝土工序交接检查 浇灌混凝土时留人看模 执行验收标准 不合格的处理(返工) 准备工作 技术交底 支 摸 质量验收记录 模板的选择 平整隔离剂 模板
16、涂隔离剂 与钢筋工序交换 检查脚手架、脚手板 中间抽 查 自检 模板安装及其支撑、 避免隔离剂沾污、作 模板的地坪或胎膜为 全数检查；其余一般 项目在同一检验批内， 各抽查 10%，且不小 于 3 件。 中间抽查 自检 请理现场、文明施工 拆 模 资料整理 钢筋、混凝土工序交接检查 浇灌混凝土、留人看钢筋 1 1. .3 3. .2 2质质量量点点的的设设置置 工 程 项 目 班组 目标 分 项 项 目 管理 点 设置 允许偏差 （） 对策措施 检查工具 及检查方 法 轴 线 位 置 模板 底口 偏移 5 钢尺检查 基础 1 0 截 面 尺 寸 表面 变形， 支撑 不牢 柱、墙、 梁 +4 ，
17、 5 用钢尺检 查 底模上 表面标 高 5 标 高 底板 标高 不准， 支撑 不牢 相邻两 板表面 高低差 2 用水准仪 或吊线、 钢尺检查 模 板 安 装 与 拆 除 模板 的表 面平 整程 度能 确保 混凝 土构 件的 浇筑 质量 达到 平整 光滑， 没有 明显 的凹 层 高 模板 上口 不大于 5m 6 1、施工前 检查上道 工序质量， 钢筋位置 及放线位 置是否准 确。 2、及时更 换有缺陷 的模板， 并予以修 复。 3、加强工 序自检。 4、加强材 料进出场 管理及现 用经纬仪 或吊线、 垂 直 度 偏移， 支撑 不牢 大于 5m 8 钢尺检查 凸痕 迹、 标高 无误 平 整 度 小
18、面 平整 度、 大面 平整 度 5 场保养。 5、连接件 扣紧不松 动。 6、支撑点 牢固可靠， 损坏变形 的钢龙骨、 钢支柱不 予使用。 用 2m 靠 尺和塞尺 检查 1 1. .3 3. .3 3质质量量预预防防措措施施 项 目 影 响 因 素采 取 预 防 措 施 支撑系统不合理严格设计要求，因地制宜，合理布局 扣件连接松动 严格设计要求，严格控制扣件间距， 加固面板 拼缝不平尽量使用平直模板，扣件补缺 拆除时硬撬组装前及时刷脱模剂 施 工 操 作 颠倒工序强化施工工艺，完善工序间的交接检 基底未夯实 加强夯实，并铺通长脚手板，加强交 接检 钢筋网片位移加强工种之间的交接检、互检工作 环
19、 境 砼测压力过大 工种之间相互配合，加强支撑，适当 振捣，设专人看模 模板变形，孔多 及时检查、修理，严重者退回，不予 使用 龙骨、支撑件软弱及时同技术部门共同研究加固措施 材 料 连接附件质量差及时退换，加密连接，加固支撑系统 岗位责任制执行不 严 强化岗位意识，完善责任人员定岗 重进度，轻质量加强教育，摆正进度与质量关系 管 理 忽视资料管理 加强全面管理意识，确立技术档案重 要性的认识 技术水平低进行岗位技术培训 自检不认真认真执行自检负责制 技术交底不清认真科学的进行书面交底 指挥人员只重进度尊重科学，服从质量，好中求快 违章作业严格操作规程 施 工 人 员 忽视交接检、互检 加强工
20、种间配合，把质量问题消灭在 上一工序中 专检人员检查不细加强教育，不合格者予以停职 1模板的设计应做到在松动和拆卸时不对混凝土造 成损坏，任何模板的固定装置或支撑物除内拉杆以外都 不允许留在完成的混凝土中。 2所用的模板全部是新材料，重复使用时模板应始 终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整光滑。 3模板中所有的接缝都应按一致形式位于水平或竖 直平面上，接缝应严密，不漏浆。 4把好模板质量关，在施工过程中，质量责任人、 质安员、施工员应经常检查督促。各层柱的模板安装必 须做好垂直度和平水的复测，确保模板几何尺寸的准确。 5工作完成后应清理木碎，并用检测工具进行检测 验收。未达到合格以上标准
21、的，不允许进行绑扎钢筋 (柱子施工则先检钢筋 )。模板的拼缝要严密，支撑要牢 固，防止爆板及漏浆。 5模板安装完毕后，应配合监理工程师对其平面位 置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性等进行检查， 未经监理工程师的签认，不得浇筑混凝土。 1 1. .3 3. .4 4 支支撑撑体体系系制制作作与与安安装装 1支撑体系安装前均应进行施工图设计，并验算其 刚度和稳定性，要求能确保所浇筑的混凝土构件的挠度 在规定值范围内。 2支撑立柱必须安装在有足够承载力的地基上，并 能保证浇筑混凝土后不发生超过允许的沉陷量。 3支撑无论在立面和平面，均应稳定坚固，并能抵 抗在施工过程中偶然发生的冲撞的振动，并应在砌
22、筑和 浇注混凝土的过程中，对其使用状态进行监控和作好记 录。 4支撑安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、 节点联系、纵横向稳定性进行全面检查，未经监理工程 师认可，不得进行浇筑作业。 1.4 钢筋工程质量控制措施 1 1. .4 4. .1 1质质量量的的程程序序控控制制 学习图纸和资料 学习操作规程和质量标准 书面交底 不合格的处理（返工） 办理隐蔽验收手续 清理现场、文明施工 钢筋的连接质量、受力筋 规格和数量等为全数检查； 其余项目在同一检验批内， 各抽查 10%，且不小于 3 件。 自 检 中间抽查 按不同型号位置挂牌 制定与审核钢筋配料表 检查脚手架、脚手板 钢材合格证、有疑问复检
23、 操作人员参加项目 组织的技术交底 技术交底 准备工作 钢筋、混凝土工序交接检查 钢筋、模板工序交接检查 质量验收记录 施工记录 钢筋下料成型 现场绑扎安装 质量验收记录 资料整理 浇灌混凝土、留人看钢筋 执行验收标准 钢筋代用单 合格证、检验报 告 隐蔽验收记录 自检记录 事故处理记录 1 1. .4 4. .2 2质质量量控控制制措措施施 1、检验和试验 每批使用的钢筋应附有生产厂家的产品合格证，并有 出厂检验报告和进场复验报告。 运到工地的每批钢筋都须按规范要求进行见证取样试 验，所有试验结果必须符合有关标准的规定。 2防护与储存 钢筋应存储在高于地面的平台、垫木或其他支承物上， 并尽量
24、保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的 环境中。 所有存储的钢筋都要按公司质量管理体系程序文件要 求进行材料的可追朔性标识。 钢筋必须按图纸所示的形状弯曲，除非监理工程师另 有许可，所有钢筋均应冷弯。 3钢筋加工 钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈 皮等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折。 钢筋的加工成型必须符合设计要求及施工规范要求。 4钢筋的安装 钢筋应按图纸所示的位置准确地安装，并用标准的支 承将钢筋牢靠地固定好，使其在浇筑过程中不致移位。 任何构件的钢筋安装后应如实填写质量验收记录表， 并需经监理工程师检查批准后才能浇筑混凝土。 钢筋应按图放置和绑扎 ，不漏扎。对基础隐蔽
25、、钢 筋和防雷焊接隐蔽等工作，在自检合格以上后，应会同 建设单位做好隐蔽检查验收工作。 钢筋应加设垫块，以免接触模板或露筋。浇筑楼面混 凝土时一定要铺桥，避免踩踏钢筋。 5钢筋绑扎质量控制 目 标 项 目 检 查 项 目质 量 标 准 钢筋翻样按规范及设计要求 钢 筋 绑 扎 品种和质 量品种、质量材质证明、试验报告 断料尺寸按图纸及配料单 施工操作执行工艺标准 钢筋保护防止腐蚀生锈 钢筋成形图纸和规范 钢筋焊接试件施工规范 基层处理调直、修整 画尺寸线固定标准 操作工具不变形 施工操作执行工艺标准 定位卡及定位箍尺寸、位置准确 焊接按规范要求 工 程 绑扎牢固、 不位移、 不变形 作垫块按规
26、范要求 6钢筋绑扎质量的预防措施 项目影 响 因 素采 取 预 防 措 施 对焊口在端口调换使用或退场 材质不合格不允许进场材 料 现场保管不当 妥善分类存放，加以 保护 钢 筋 绑 扎 工 程 质 量 预 施 工 工 艺 锚固、搭接长度不够 认真按图纸和施工规 范施工，按施工规范 要求焊接 弯钩角度和平直长度 不够 加大施工角度并焊接 保护层厚度不合理 修整钢筋，重新垫垫 块 受压、受拉筋颠倒返工按图纸施工 焊接长度和饱满度不 够、夹渣 长度和饱满度不够者 加焊，夹渣者重新帮 条焊 重进度、轻质量 加强质量意识，确保 百年大计质量第一 操作人员违章、技术 水平低 进行技术培训，执行 自检制度
27、，严格按操 作规程施工 施 工 人 员 交底不清，岗位责任 制不严格 加强教育，认真进行 交底和质量检查 弯钩机转速过快调整转速 对焊机控制器失灵更新换件，确保质量机 具 弯勾机零件不配套 有关部门负责解决， 配套使用 位置线不准不清重新弹线，认真复核 防 措 施 环 境 构件碰撞和其他人员 的踩踏 修整好钢筋并安排专 人看守 照明亮度不够保证施工需要 1.5 混凝土工程质量控制措施 1 1. .5 5. .1 1质质量量控控制制程程序序 材料准备、出具合格证 申请混凝土合格证 准备试模和坍落度模 模板、钢筋、混凝土工序交接 垂直水平运输机械设备准备 克服上道工序弊病的补救措施 木工、钢筋工跟
28、班保质量 混凝土强度等级须符合设计要求； 试件按规定留置；原材料称量偏差 每工作班抽查不少于一次；初凝时 间、施工缝和后浇带要求、养护等 项目为全数检查。 不合格的处理(返工) 材料合格证 试块报告单 自检记录 质量验收记录 混凝土浇灌命令 事故处理记录 测温记录 质量验收 资料整理 学习图纸和资料 学习操作规程和质量标准 书面交底 操作人员参加项目组织 的技术交底 专业会签 试件取样：；每拌制 100 盘（或 不足） 、不超过 100m3 的同配比混 凝土不少于一次；每一楼层同一 配比不少于 1 次；一次连续浇筑 超过 1000 m3 的同一配比混凝土， 每 200 m3 取样不少于一次；每
29、次 取样至少留置一组标准养护试件。 试块标准养护 清理现场、文明施工 执行验评标准 准备工作 检查脚手架及道路 岗位分工、操作挂牌 执行配合比 根据情况调整配合比 按时覆盖 注意季节定时浇水、冬 季注意保温防冻 技术交底 申请浇灌命令 浇灌混凝土 养 护 1 1. .5 5. .2 2 质质量量控控制制措措施施 1混凝土输送 在浇筑混凝土前，需试运转混凝土泵，并配备值班修 理人员值班。 预拌混凝土到现场后核对报码单，并在现场作坍落度 核对，按要求坍落度的不同，允许偏差为13cm， 超过者立即通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水，并 按规定留足抗压、抗渗试件。 从搅拌车卸出的混凝土不得发生离析现象
30、，否则需更 新搅拌合格后方可卸料。 输送泵管路拐弯要缓，接头严密，不得有硬弯。 输送泵间歇时间预计超过 45min 或混凝土出现离析 现象时，需立即冲洗管内残留混凝土。 输送混凝土过程中，采料斗内需保持足够混凝土。 2混凝土浇筑 底板施工前需对基坑底受水浸形成的软土或泥浆，清 除干净，对局部超挖、严禁用虚土回填，应用中粗沙回 填。并须设置截流沟和集水坑和对基坑进行验收。 墙体混凝土左右对称、水平、分层灌注。 混凝土终凝后及时养护，养护期间不少于14 天。 混凝土浇筑前必须清除杂物、余泥、冲洗干净后，才 能扎铁，经建设单位、监理工程师及质安员验收后方可 浇筑混凝土。 混凝土浇筑必须连续浇筑，不留
31、施工缝。浇筑混凝土 前应备足材料，衡器、容器、搅拌设备、输送设备进行 检验和校正，质量必须符合标准要求。 浇筑混凝土施工遇雨天时，采用玻璃纤维布把混凝土 表面盖好，以免混凝土表面被雨水淋坏。 混凝土浇筑过程中，一定要振捣密实，不得漏振。底 板面须进行二次抹面工作，顶板混凝土浇筑后，做好对 混凝土养护工作，以减少表面收缩裂缝。 墙混凝土应按水平分层浇筑。当用插入式振捣器时， 分层厚度不得超过 45cm，用其他振捣器时，其厚度则不 超过 30cm，每层混凝土应在前一层混凝土初凝前浇筑和 振捣，以防止损害先浇的混凝土，同时应避免两层混凝 土表面间脱开。 泵送的混凝土必须用机械搅拌，搅拌时间要满足有关
32、 规定要求。掺有外加剂时，一般不宜少于120s，掺引 气减水剂不宜大于 300s，也不宜少于 180s。 当泵机运行声音变化，油压增大，管道振动，是堵管 的先兆，应该采取措施排除。 经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工 作。 泵机停歇后再启动时，要注意压力表压力是否正常， 预防塞管。 混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以 免引起过载。 3混凝土捣实 混凝土捣实一般应在内部用机械振捣，混凝土构件表 面可在外部用机械振捣。 振捣应保持足够的时间和强度，以彻底捣实混凝土， 但时间不能太长以免造成混凝土离析，不允许在模板内 利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。 振捣时，应避免
33、振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件， 对已经捣实并初凝或经试验不能重塑的混凝土区段或层 次，不得直接或间接的振动。 4混凝土的养护 混凝土浇筑完成后，应立即对混凝土养护，养护期应 最少保持 14 天。 洒水养护包括对未拆模板洒水和在混凝土无模板表面 盖上保持湿润的最少 25mm 厚的湿砂或覆盖麻袋等能延 续保持湿润的吸水材料以及直接向结构物喷水。气温低 于 5时，应覆盖保温，不得向混凝土面洒水。 对楼面混凝土表面可采用涂刷养护剂。 5混凝土质量管理点的设置 项 目 分项 项目 管理 点 设置 规范标准对策措施 检查工 具 及方法 蜂 窝 配合 比， 振捣 尺量外 露石子 面积及 深度 孔 洞 下
34、料， 振捣 凿除孔 洞周边 松动石 子，尺 量面积 及深度 混 凝 土 工 程 露 筋 保护 层厚 度， 振捣 现浇结构 的外观质 量不宜有 一般缺陷 混凝土搅拌时，严 格控制配合比； 凝土自由倾落高度 不大于 2m，应分 层捣固，并掌握好 每点的振捣时间； 预留洞处应在两侧 同时下料，采用正 确的振捣方法，严 防漏振； 浇筑混凝土前，应 检查钢筋位置和保 护层厚度及垫块位 置； 为防止钢筋移位， 严禁振捣棒撞击钢 筋，操作时不得踩 踏钢筋； 在模板上沿施工缝 尺量钢 筋外露 尺寸 缝 隙 夹 渣 振捣 位置设置适当冲洗 孔。 凿除夹 渣层， 尽量缝 隙长度 及深度 轴线 位置 混凝 土浇 灌
35、， 振捣 允许偏差 值在 515mm 间 钢尺检 查 标 高 振捣 层高允许 偏差值为 10mm 全高允许 偏差值为 30mm 模板固定牢固； 位置线要弹准确， 认真将吊线拉直， 及时调整误差； 模板应稳定牢固， 拼缝严密，支撑系 统牢固可靠； 门洞口、预埋件位 置正确无误； 门洞口两侧混凝土 对称均匀下料； 振捣混凝土时，避 免振捣钢筋、模板 及预埋件； 混凝土浇筑并切初 凝后，应及时进行 并养护，混凝土强 水准仪 或拉线、 钢尺检 查 垂 直 度 下料 全高允许 偏差值为 H/1000 且 30mm； 层高5m 允许偏差 值为 8mm； 层高5m 允许偏差 值为 10mm 经纬仪 或吊线、
36、 钢尺检 查 截面 尺寸 振捣 允许偏差 值为 8- 5mm 钢尺检 查 预留 洞中 心线 位置 放线 允许偏差 值为 15mm 度低于 1.2Mpa 时， 严禁在混凝土面上 走动和操作。 钢尺检 查 6混凝土质量的预防措施 项 目 影响因素采取预防措施 技术素质低进行技术培训 赶进度 严把质量关，杜绝因赶 进度而轻质量的现象 重视关键部位，轻视一 般部位 同等对待 执行岗位责任制不严格 实行岗位责任制，作到 认真负责 未执行施工工艺标准严格执行施工工艺标准 技术交底不清，检查不 及时 详细具体地进行书面交 底，加强对专检人员的 思想教育，及时检查发 现问题 施 工 人 员 管理要求不严格 加
37、强管理，建立严格管 理制度 养护不够加强养护工作 清理不到位认真清理 混 凝 土 工 程 质 量 预 防 措 施 工 艺 方 法 搅拌时间短 满足规范规定的最短搅 拌时间，拌和均匀 保护层过大过小，垫块 不合理 均匀合理布置垫块 一次性下料过多分层下料，分层振捣 配合比不准确 加强计量工作，严格控 制配合比 振捣方法不对 分层捣固，严防漏振和 超振 模板隔离剂不均匀均匀涂刷 计量器具不准定时检测复核计量器具 机 具机具完好率不高 加强平时的保护工作和 检修工作 砂子级配不合理 改变砂子级配，砂率控 制在 40%50%材 料砂、石、水泥、外加剂 进场未检验 所有进场原材料必须试 验和方可使用 雨
38、季施工 作好雨季施工前的准备 工作环 境 夜间施工 施工前检查电源、电路、 照明设备 1.6 砌体工程质量控制措施 1 1. .6 6. .1 1质质量量控控制制程程序序 学习图纸和资料 学习操作规程和质量标准 书面交底 操作人员参加项目组织的 技术交底 每一检验批且不超过 250m3 砌体的 砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检 一次。 试块预留、养护、定期试压 预埋件、预留孔洞按图施工 墙面平整、垂直砂浆饱 满、接槎合理 严格执行重量比，搅拌均匀 材料合格证 试块报告单 自检记录 质量验收记录 施工记录 事故处理记录 砖、水泥、砂准备、出具合格证 平面尺寸、标高、测量放线 水平、垂直运输工具准备
39、 脚手架、马道准备 按图立皮杆楼数 对土建工序进行交接检查 申请砂浆配合比 克服上道工序弊病的补救措施 基底测量放线 中间抽查 自检 执行验收标准 标准 梁底砌法、灰缝厚度和宽度、错 缝搭砌、垂直度、平整度等项目 在检验批中抽检 10%且不少于 3 处；无砌现象、拉结钢筋网片位 置等项目在检验批中抽检 20%且 不少于 5 处 执行验收标准 清理现场、文明施工 准备工作 技术交底 砌 块 质量验收 资料清理 1 1. .6 6. .1 1 质质量量控控制制措措施施 1质量管理点的设置 工 程 项 目 分项 项目 管理 点 设置 规范标准对策措施 检查工具 及检查方法 砂浆 饱满， 勾缝 均匀
40、保证 砂浆 饱满 水平缝、 竖直缝均 80% 1、严格控制 砂浆稠度， 保证良好合 易性。 2、根据砌块 尺寸计算排 数，分好皮 数。 用百格网检 查块材底面 砂浆的粘结 痕迹面积 墙面 平 整 保证 墙面 平整 不大于 8mm 、挂线砌 筑，拉线起 线准确。 、砌筑中 随时检查纠 正。 用 2m 直尺 和楔形塞尺 检查 砌 体 砌 筑 工 程 施 工 墙面 垂 直 保证 墙面 垂直 不大于 5mm 、施工前 处理好基层。 、操作中 随时检查纠 正。 用 2m 托线 板或吊线、 尺检查 门窗 洞口 位置 准确 1、保 证墙 刚度 2、拉 结钢 筋 窗位上下 偏移不大 于 20mm， 洞高宽大
41、小偏差不 大于 5mm 、按设计 要求设置混 凝土带或拉 结筋。 、墙体顶 端与框架梁 或板底作好 稳定处理。 用尺检查 2砌筑前 ,块料按规范要求淋水湿润。应提前2 天 浇水湿润 ,砌筑位置应清扫干净并淋水湿润；施工员、质 安员应事前检查拉结钢筋是否按规定装好，如有遗漏应 采取必要措施补回。 3砌砖时注意组砌正确，砌块要错缝搭砌，不能出 现通缝，灰缝要横平竖直，砂浆饱满。 4外墙转角处及纵横墙交接处，砌块需互相搭接， 如不能搭接者，应预留钢筋网拉结，在块体墙与柱相接 处，也需在柱上预留拉结筋。 5预留孔洞数量、位置及尺寸必须准确。 6厕所要弹好平水坡度和方向。管孔和地漏应蓄水 24 小时试漏
42、 ,蓄水高度不少于 50mm。做好排液地面无渗 漏签证,务必做到不积水、不漏水、排水畅通。对各类管 道要作通水通球试验 ,要求不堵不漏。 1.7 安装工程质量控制措施 1 1. .7 7. .1 1 质质量量控控制制措措施施 1预埋件、预留孔洞 作业小组工程师编制预 埋件、预留孔洞图 质量管理小组审核 总工审核 作业小组施作 质量管理小组检查 作业小组自检 质检工程师会同监理、设计检查 下一道工序 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 专职文 明施工 督导员 （1）审清图纸，做好交底工作。施工前，主管工程 应对图纸进行详细的审查，对图纸中反映的预埋件
43、、预 留孔洞的位置、大小、数量、规格等进行仔细复核，充 分了解设计意图，发现问题及时向驻地监理工程师及设 计人员反映，并以设计或监理工程师下达的书面通知书 为执行标准，不私自变更原设计。在每个结构段施工之 前，将该段内预埋件、锚栓详细统计，并绘制交底图及 表格说明，向施工员和班长交待清楚。技术交底必须执 行复核制。 （2）预埋件、锚栓应严格控制其中心线及标高线应 用细油漆标注于模板内面或钢筋架上。 （3）预埋件加工尺寸应准确，材质满足设计要求。 （4）模板须支撑牢固，防止因跑模造成预埋件、锚 栓变位。 （5）砼灌注前，主管工程师会同质检人员共同对预 埋件、锚栓位置进行仔细检查，不合格处必须立即
44、返工 重做，直至达到要求为止。自检合格后，报请监理工程 师签认，签认合格后方可进入下道工序。 （6）砼灌注过程中，应严密注意预留孔模板的变形 和预埋件位置，若变形超过允许范围或位置发生移动， 应立即停止砼灌注，待整改后再继续灌注。 （7）拆模时注意不要损伤孔边，并对孔口尺寸，孔 壁垂直度误差超过设计要求之处，进行修补。 （8）预埋件焊接部位要满焊严密，埋没前要除锈， 埋没时要固定牢固，要加强保护，碰撞振动。 （9）螺栓预埋时用角钢制作模具，以确保螺栓之间 间距。 （10）螺栓与墙面必须垂直，同时与台架固定在一起。 施工时用专用角尺测试，发现偏差及时纠正。 （11）二次混凝土衬砌完成后，对预埋件
45、作一次全面 检查测试，不合格者予以纠正，以确保位置准确，埋设 坚固。做好产品保护工作，对已埋设好的预埋件采取保 护措施，发现损坏及时补救。 2设备安装 工程施工前对有关的基础等工程应已完工，其混凝土 强度不应低于设计强度的 75，安装施工地点及预留孔 洞附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。 设备安装前应对设备基础位置和几何尺寸进行复检。 利用建筑结构进行起吊、搬运设备的承力点时，应对 结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意， 方可利用。 埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求： （1）地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜。 （2）地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于 15mm，地脚螺栓底
46、端不应碰孔底。 （3）地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺 栓部分应涂少量油脂。 （4）应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75 以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。 （5）预留地脚螺栓或设备底座与基础之间的灌浆， 应符合现行国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规 范的规定。 （6）灌浆层厚度不应少于 25mm。 （7）灌浆前应敷设外模板，外模板至设备底座面外 缘的距离不宜少于 60mm，模板拆除后，表面应进行抹面 处理。 3管道工程 管道穿越道路、墙或构筑物时，应加套管或砌筑涵洞 保护。 穿墙和过楼板的管道，应加套管，管道焊缝不宜置于 套管内，穿墙套管长度不得少于墙厚，穿楼板套管应高
47、 出楼面 50mm，穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽，管 道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞。 管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设 防水套管，对有振动的管道尚应加设柔性接头，进水管 和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采取焊接，焊 接处应做好防锈处理。 4给排水及消防工程 管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装 中断或完毕后的敞口处，应临时封闭。 给水和采暖系统在使用前，应用水冲洗，直到将污浊 物冲洗干净为止，并做好记录。 阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同 牌号、同规格、同型号）数量中抽查10，且不少于 一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20，仍有不合 格的则
48、须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的 闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性 试验压力应为阀门出厂规定的压力。 埋设或敷设在地沟内的供热管道应作水压试验，应为 工作压力的 1.5 倍。并做好试验记录，才可以隐蔽。 管道、设备和容器的保温，应在防腐、水压试验合格 后进行。水压试验应做好记录。 压力开关，水流指示器及水位、气压、阀门限位等自 动监测装置应有清晰的铭牌，安装前应逐个进行主要功 能检查，不合格者不能使用。 系统竣工验收时，施工、建设单位应提供下列资料: （1）批准的竣工验收申请报告，设计图纸、公安消 防监督机构的审批文件，设计变更通知单、竣工图。 （2）地下及隐蔽工程验
49、收记录。 （3）系统试压、冲洗记录。 （4）系统调试记录。 （5）系统联动试验记录。 （6）系统主要材料、设备和组件的合格证或现场检 测报告。 5电气安装工程 接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必 须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。 交流电气设备的接地可以利用下列自然接地体（并在 图纸注明作隐蔽资料）。 （1）埋设在地下的金属管道，但不包括有可燃或有 爆炸物质的管道。 （2）金属井管。 （3）与大地有可靠连接的建筑物的金属结构。 （4）水沟建筑及其类似的构筑物的金属管、桩。 （5）其他施工期间的隐蔽工程执行 电气装置安装 工程接地装置施工及验收规范 。 （6）电线管预埋和土建配合，并按照设计图纸尺寸、 方位正确敷设。技术工人敷设好后班长检查，施工员复 核，确定符合图纸，并做好隐蔽记录，才交付建筑单位 施工。 （7）塑料管暗敷或埋地敷设时，应在图纸上作标记， 引出地（楼）面的一段管路，应采取防止机械损伤的措 施。 （8）电缆不应在有易燃、易爆及可燃的气体管道或 液体管道的隧道或沟道内敷设，当受条件限制需要在这 类隧道内敷设电缆时，必须采取防爆、防火的措施，并 做好隐蔽工程记录。 （9）电缆在屋内埋地穿管敷设时，或电缆通过墙楼 板