低压电缆头制作及安装技术交底word精品文档4页.doc

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1、如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流低压电缆头制作及安装技术交底【精品文档】第 4 页 技术交底记录 编号:工程名称交底内容: 低压电缆头制作及安装1、 低压电缆头制作(1)电缆头制作前,施工人员对电缆终端进行检查,有无破损和潮湿情况。如果存在此情况,应对破损和潮湿部位进行处理或者截掉。(2)在潮湿或环境温度80%时,应对制作电缆头的环境加温或对被制作的电缆加热,排除水分。(3)电缆外皮开剥。剥除电缆外皮时,刀具不得损伤电缆芯线绝缘。先用剪刀轻划电缆外皮(划出痕即可),然后按痕迹作圆周切割,保证切口完整、美观。电缆头开剥尺寸等按厂家提供图纸要求进行施工。电源端(既有配电箱或低压柜内)电缆头

2、固定后,开剥高度与既有电缆(如有)开剥高度保持一致;受电端(双电源切换箱)线槽内电缆头开剥位置距离配电箱底部200mm。电缆开剥后,保证芯线长度能接至最远一个端子处。(4)电缆钢铠开剥。铠装钢带切断处端部平滑,不得残留毛刺,钢带的剥口位置需一致。(5)电缆芯线破束后及时剪除中间的填充物。芯线拉直时会略有伸长,切勿用力过大,以免影响导线截面。(6)电缆头开剥完成后对电缆线芯主绝缘进行外观检查,不可有破损。如损坏,应重作。(7)选择对应型号的热缩点电缆附件,热缩完场后应保证整齐美观。(8)施工结束后,现场杂物及时清理至指定地点废弃,严禁随地扔弃,做到人走料尽场地清。2、 低压电缆头盘柜内安装(1)

3、电缆进入配电箱、盘柜时避免交叉,盘柜内与既有电缆(如有)固定高度保持一致,固定牢固,整齐美观,防止所接端子受到机械应力而损坏。根据配线端口位置,接线位置较低的电缆排在盘柜内侧,接线位置较高的排在盘柜的外侧。(2)盘内芯线绑扎统一使用尼龙扎带,芯线绑扎间距70mm,绑扎松紧适当、均匀,且同一盘内绑扎间距一致。扎带的结头放在线束的里侧,同屏内使用同一规格的绑扎材料,多余部分剪除。(3)电缆铜线芯不得剥出太长,以刚刚插满端子排插孔为宜。线芯不得有接头,线芯不能有咬痕及损伤现象。箱、柜内布线横平竖直,零线紧贴配电箱后面板排布。(4)配电箱箱接线口不做偎弯预留,盘柜内需在接线口偎圆弧预留(既有盘柜接线参

4、照盘柜内既有预留方式,与既有接法一致)。(5)盘柜内电缆接线端子均采用闭口铜镀锌接线端子,16mm2(DT-16)、35mm2(DT-35)、50mm2(DT-50)、70mm2(DT-70)、95mm2(DT-95)。在开剥的线芯上安装铜鼻子时,开剥长度与鼻子深度相同,应将全部的线芯穿入,防止丢股。压接需牢固可靠。压接完成后在线芯与开口鼻子连接处缠好色相带,A、B、C、N、PE分别为黄、绿、红、蓝、黑。缠绕长度芯线上10mm,接线端子上至端子压接套管末端。(6)线芯压接后与端口螺栓可靠连接,垫好平垫、弹垫,拧牢固。零排配线时注意力度,以防破坏零排绝缘子。(7)电缆头安装完成后将全部开关拨至分位,双电源切换箱切换装置拨至手动档,挂好标志牌,电缆标志牌用黑色尼龙扎带绑在电缆头上方,且长度一致。(8)柜内配线时注意柜内带电线缆及裸露端子的防护,防止线头乱动导致短路、触电事故发生。(9)严禁随手搁放工具,尤其是零排和地排的位置,施工完成后及时清点工具。(10)施工结束后,现场杂物及时清理至指定地点废弃,严禁随地扔弃,做到人走料尽场地清。技术交底人: 年 月 日交底接受人:(必须本人签字,人员较多时可附签到表)

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