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1、如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流GEELY-汽车转向盘总成技术条件【精品文档】第 12 页JLYY-JT -07汽车转向盘总成技术条件编制：校对：审核：审定： 标准：批准：浙江吉利汽车研究院有限公司二七年十二月GEELY汽车转向盘总成技术条件JLYY-JT -07前 言为了提高汽车转向盘总成的质量,根据QC/T 563-1999试验方法，结合本企业实际情况，对汽车转向盘技术条件进行了规定,制定了本标准。本标准代替了JLYY-JT241-06乘用车转向盘技术条件。本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司提出。本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司综合技术部负责起草。 本标准主要起草人:陈钟洲、刘洋
2、。本标准于2007年12月30日发布并实施。 GEELY汽车转向盘总成技术条件JLYY-JT -071 范围本标准规定了汽车转向盘技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于汽车转向盘。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条款。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 4094 汽车操纵件、指示器及信号装置的标志GB 8410 汽车内饰件材料燃烧的特性GB 11557 防止汽车转向机构对驾驶员伤害的规定GB/T 13384-19
3、92 机电产品包装通用技术条件GB/T 16422.2-1999 塑料实验室光源曝露试验方法第2部分：氙弧灯QC/T 563-1999 汽车转向盘试验方法ECE R12 关于就碰撞中防止转向机构伤害驾驶员方面批准车辆的统一规定 JL 100003-2007 汽车零部件永久性标识规定3 技术要求3.3 外观3.3.1 转向盘本体、上护盖、下护盖的颜色要求一致，其表面光泽、装饰纹应均匀。不允许有裂纹、气孔、冷隔、欠料、飞边及擦伤等缺陷。轮缘要求手感舒适。3.3.2 转向盘导电板（如果有该零部件）底面应平整，不允许有凸起、凹陷，装配后底面应涂上汽车润滑脂。3.3.3 转向盘总成的金属件不允许有锈蚀、
4、毛刺、变形等缺陷。能够满足材料的使用性能或功能，并在其制备、使用及报废处理过程中，对生态环境污染小，对人的健康无危害或危害较小，而且能与环境协调共存的材料。3.4 环境性能3.4.1 耐热性能按4.4.1规定进行试验后，转向盘不应产生气泡、软化、沾手、变色等异常现象。3.4.2 耐寒性能按4.4.2规定进行试验后，转向盘不应产生裂纹、变形、变色等异常现象。3.4.3 耐温度冲击 按4.4.3规定进行试验后，转向盘应无变形、裂纹、变色等异常现象。3.4.4 耐手汗性能 按4.4.4规定进行试验后，转向盘表面应无暗淡、起泡、变色或发粘等异常现象。3.4.5 耐光照性按4.4.5规定进行试验后，包覆
5、层色度样卡色牢度等级不低于4级。并且其他塑料件色度样卡色牢度等级不低于4级。光照时间400个小时，无黑暗周期。3.4.6 耐溶剂性转向盘轮缘应有良好的耐溶剂性，按4.4.6规定进行试验后，无溶涨、脱层或变色等异常现象。3.4.7 气味性 按4.4.7规定进行试验后，应无干扰性气味。3.4.8 阻燃性按4.4.8规定进行试验，火焰在60s内自行熄灭，且燃烧距离不大于50mm，材料停止燃烧。4 试验方法4.1 一般试验条件4.1.1 各试验中的试验标准件数量，若无特别指出不少于3件。4.1.2 除非特别声明,测试温度为(232），相对湿度为(505)%，如试验无法在以上环境进行，必须经双方同意，且
6、在测试报告中注明温度及湿度。4.1.3 各种试验，如无特别规定，均按转向盘的最终状态进行。4.1.4 除非特别声明，测试须用完整组立的转向盘,包括喇叭、上盖或安全气囊模块。4.1.5 转向盘各部位的名称如下: 两辐条 三辐条 四辐条图14.1.6 转向轴套与转向轴端装配试验试验设备：扭力扳手、百分表、夹具。样件型式：转向盘总成：3件。试验方法：紧固力矩10Nm时，百分表置零；紧固力矩(455)Nm时，测定转向盘轴套位移量，结果应符合3.2.6的要求。4.2 尺寸及偏差4.2.1 用卡尺、高度尺及专用量具检查。共16页 第5页GEELY汽车转向盘总成技术条件JLYY-JT -074.2.2 用专
7、用量具检查。4.2.3 用探针检查或锯开轮辐和轮缘直接测量。4.2.4 用卡尺测量。4.3 外观检查4.3.1 用手感和视检的方法检查。4.3.2 用视检的方法检查。4.3.3 用视检的方法检查。4.4 环境性能试验4.4.1 耐热试验（适用于转向盘总成）按照QC/T 563-1999中2.2.1的规定进行。4.4.2 耐寒试验（适用于转向盘总成） 按照QC/T 563-1999中2.2.2的规定进行。4.4.3 耐温度冲击试验（适用于转向盘总成）按照QC/T 563-1999中2.2.3的规定进行。4.4.4 耐手汗试验（适用于转向盘总成） 4.4.4.1 耐手汗试验按表1规定的方法进行。4
8、.4.4.2 完成步骤1后接着进行步骤2，步骤2完成后试验结果需满足3.4.4的要求。表1 耐手汗试验项目步骤步骤1步骤 2温度3535试验时间30min30min溶液种类及浓度醋酸溶液 0.75%氨水0.036%与氯化钠0.5%的混合溶液4.4.5 耐光照性试验（适用于转向盘总成）耐光照性试验方法按GB/T16422.2-1999进行（黑色标准温度为（1003）；相对湿度为（655）%）。4.4.6 耐溶剂性试验（适用于转向盘总成）耐溶性试验按QC/T 563-1999中2.5规定的方法进行。4.4.7 气味性（适用于材料试片）a）在原始状况进行测试；b）把转向盘放进恒温箱中，温度调节到80
9、，持续4小时后进行测试。4.4.8 阻燃性试验（适用于材料试片）按GB 8410规定进行。4.5 静态机械性能试验共16页 第6页GEELY汽车转向盘总成技术条件JLYY-JT -074.5.1 硬度测量（适用于转向盘总成）按QC/T 563-1999中的2.4规定的方法进行测试，测量位置在轮缘上。4.5.2 焊接强度（适用于转向盘骨架）a) 如图切断铁蕊熔接部品(圆框骨,支架等)，如图2、图3、图4；b) 分别对这些试片执行引张强度试验，如图5；负荷方向：拉伸方向；负 荷：由0加至断裂；负荷速度：（520）mm/min。图2 辐条与轴套 图3辐条和轮缘 图4 轮缘和轮缘 图 54.5.3 静
10、态扭转强度 （适用于转向盘总成和骨架）静态扭转强度试验见图61）转向盘固定在转向柱上，轮圈通过相对的两直径点固定；2）加载方向：转向盘轮圈固定，通过转向柱给转向盘施加一力矩；3）载荷：消除转向盘轮毂和转向柱之间的间隙后，加载一力矩到250 Nm；共16页 第7页GEELY汽车转向盘总成技术条件JLYY-JT -074）加载速度：（305）mm/min；5）载荷保持时间：30秒。图64.5.4 静态轴向强度试验 （适用于转向盘带气囊总成）轴向强度试验见图7。 加载位置：转向盘轮缘最薄弱的地方（通常是12时位置）；载 荷：800N； 加载速度：(305)mm/min。图74.5.5花键顶出强度试验
11、(适用于骨架) 如图8所示，沿转向盘轴心方向对花键施以40kN的压缩负载持续10s后，检查破坏情况，继续施加载荷直至到破坏，并记录最大破坏力。共16页 第8页GEELY汽车转向盘总成技术条件JLYY-JT -07图84.5.6 30倾斜载荷弯曲强度（适用于转向盘带气囊总成或转向盘带饰盖总成） a）如图9示固定转向盘，施加一向下的负荷，直至变形量为80mm，速度(305) mm/min；b）载荷位置：6时；c）记录载荷与位移曲线。图94.5.7 包覆力矩试验（适用于转向盘发泡本体）将转向盘轮缘固定在夹具上，用夹块（宽30mm）夹紧一段轮缘，用扭力扳手加转矩。4.5.8 花键沉入量特性a）使用刚性
12、转向管柱，实车用螺栓或螺母 (可以使用骨架进行试验)；b）加载方法：用扭力扳手施加一力矩到螺栓或螺母上；c）载荷：049 Nm49 Nm72 Nm；d）在49N.m时对花键的沉入量进行判定，然后在不拆除骨架的情况下继续施加力矩到72 Nm再对花共16页 第9页GEELY汽车转向盘总成技术条件JLYY-JT -07键沉入量判定。图104.6 动态机械性能试验（安全试验）4.6.1 人体上身模型冲击性能试验（适用于转向盘总成）4.6.1.1 按ECE R12规定进行。.4.6.1.2 50%分位假人上身以约24.1km/h的速度冲击安装有转向盘的转向管柱整体。.4.6.1.3 冲击位置：a）四辐条
13、转向盘：12H，3H，36H之间的辐条处，6H；b）三辐条转向盘：12H，3H，36H之间，6H；c）二辐条转向盘：12H，3H， 6H。图114.6.2 头部模型冲击性能试验（适用于转向盘总成）4.6.2.1 按ECE R12规定进行。4.6.2.2 头部模型以约24.1km/h的速度冲击安装有转向盘的转向管柱整体。4.6.2.3 冲击位置：共16页 第10页GEELY汽车转向盘总成技术条件JLYY-JT -07a) 四辐条转向盘：12H，3H，36H之间的辐条处，6H，DAB中心；b）三辐条转向盘：12H，3H，36H之间，6H，DAB中心；c）二辐条转向盘：12H，3H， 6H，DAB中
14、心。图124.7 疲劳试验（适用于转向盘带气囊总成）4.7.1 耐弯曲疲劳试验耐弯曲疲劳试验见图13图13加载方向：与转向盘轴线平行；加载位置：转向盘轮缘最薄弱的部位； 载 荷：221N；频 率：（13.3）HZ； 温 度：(1030)。4.7.2 耐扭转疲劳试验（适用于转向盘带气囊总成或转向盘带饰盖总成）耐扭转疲劳试验见图14共16页 第11页GEELY汽车转向盘总成技术条件JLYY-JT -07图14加载位置：转向盘轮缘最薄弱的部位施加扭力；载荷：221N；频率：(13.3)HZ ；温度：(1030)。4.7.3 耐振特性（适用于转向盘带气囊总成或转向盘带饰盖总成）4.7.3.1 转向盘固
15、定振动试验台上，为实车安装角度，如图15示。4.7.3.2 振动加速度：26 m/ s2。 4.7.3.3 振动方向：垂直。4.7.3.4 振动频率：a）若在0-33Hz能够测得共振频率，则振动频率选用该共振频率；b）若在a）情况下未测得共振频率，则振动频率选用33Hz。 共振频率测量方法：n 使用加速度传感器测量共振频率，测定位置为辐条和轮圈结合处，方向任意；n 在10-50Hz振动频率范围内扫频，找出相应振幅最大的频率点即为共振频率。n 持续次数：107次。图154.7.4 耐摩擦试验（适用于转向盘总成）耐摩擦试验按QC/T 563-1999中的2.6规定的方法进行。4.8 喇叭性能试验（
16、适用于转向盘带气囊总成或转向盘带饰盖总成）共16页 第12页GEELY汽车转向盘总成技术条件JLYY-JT -074.8.1 喇叭按动力试验将转向盘总成放置在下列环境中2h，以30mm/s的速度向下触压护盖，喇叭应能正常鸣叫。a）室温下，操作力(830)N； b）在-30条件下，操作力(850)N。4.8.2 喇叭触点电压降试验按以下方法进行试验电 压：13V；电 流：6A；加载负荷：(3510)N；负荷方向：垂直于上护盖；作 用 点：上护盖中央；断续时间：通1s，断(34)s；接触、脱离速度：(46)cm/s。4.8.3 上护盖拔出力（适用于转向盘带饰盖总成）分别在下列条件下，在上护盖边沿任
17、一处测量上护盖从转向盘总成中拔出的力。a) 室温下；b) 在(855)的恒温中放置4h，取出后3min内在室温下测量。4.8.4 杂音试验（适用于转向盘带饰盖总成）a) 共振周波数范围(3310)Hz,周波数间隔为0.5Hz； b) 加振加速度0.98m/s,上下方向以19.6m/s加振。4.9 其他性能试验4.9.1 转动惯量试验（适用于转向盘带气囊总成或转向盘带饰盖总成）将转向盘如图16所示,回转1015，静止后松开，计测50次周期，并以下列公式计算式中：I转动惯量；R吊线至旋转中心距离；H吊线长度；T周期。共16页 第13页GEELY汽车转向盘总成技术条件JLYY-JT -07P图164
18、.9.2 固有频率试验（适用于转向盘带气囊总成或转向盘带饰盖总成）将转向盘如图17装置, 转向盘必须用专用夹具固定,分别在试件的12时及9时方向位置装置测频器,在最靠近测频计附近点用敲击槌敲击,读取所测得之数据,每点需测8次,取平均值判定之。图174.9.3气囊静态展开性能对转向盘的影响（适用于转向盘带气囊总成）4.9.3.1 试验仅在装有安全气囊的转向盘上进行。4.9.3.2 将转向盘分别放置于以下三种条件中进行气囊静态展开试验：a) 转向盘在-35温度下放置4小时；b) 转向盘在常温下放置4小时；c) 转向盘在85温度下放置4小时。5 检验规则5.1 转向盘必须经生产厂检验部门检验合格并附
19、有产品质量合格证后方能出厂。5.2 出厂检验的必检项目、技术要求和试验方法按表2的规定。共16页 第14页GEELY汽车转向盘总成技术条件JLYY-JT -07表2 出厂检验项目序号项 目要 求试 验 方 法1尺寸及偏差总体要求3.2.14.2.1转向盘轴套与转向轴配合尺寸3.2.24.2.2轮缘骨架装配尺寸3.2.34.2.3转向盘本体总成与上护盖总成装配间隙3.2.44.2.4转向盘轴套锥孔与锥度量规不齐度3.2.54.2.5转向盘轴套进入转向轴端的位移量3.2.64.2.62外观包覆层和其他塑料件色差和表面质量要求3.3.14.3.1转向盘导电板底面质量要求3.3.24.3.2金属件表面
20、质量要求3.3.34.3.33环境性能耐热性能3.4.14.4.1耐寒性能3.4.24.4.2耐温度冲击3.4.34.4.3耐手汗性能3.4.44.4.4耐光照性3.4.54.4.5耐溶剂性3.4.64.4.6气味性3.4.74.4.7阻燃性3.4.84.4.84静态机械性能转向盘轮缘表面硬度3.5.14.5.1焊接强度3.5.24.5.2静态扭转强度3.5.34.5.3静态轴向强度3.5.44.5.4花键顶出强度（仅适用于花键嵌入式骨架）3.5.54.5.530倾斜载荷弯曲强度3.5.64.5.6包覆力矩3.5.74.5.7花键沉入量特性3.5.84.5.85动态机械性能人体上身模型冲击性能
21、3.6.14.6.1头部模型冲击性能3.6.24.6.26耐久性能耐弯曲疲劳3.7.14.7.1耐扭转疲劳3.7.24.7.2耐摩擦性3.7.34.7.37喇叭机构性能喇叭按动力3.8.14.8.1喇叭接触开关持久性3.8.24.8.2上护盖拔出力3.8.34.8.3杂音要求3.8.44.8.48其他性能要求转动惯量要求3.9.14.9.1固有频率要求3.9.24.9.2气囊静态展开性能对转向盘的影响率3.9.34.9.35.3 转向盘外观原则上每一批（每批不得超过2000件）抽出1%检查。5.4 转向盘外形尺寸检查每批数量不少于5个。共16页 第15页GEELY汽车转向盘总成技术条件JLYY
22、-JT -075.5 转向盘热性能检查每批数量不少于5个。5.6 转向盘受力变形试验各项检查每批数量不少于3个。5.7 转向盘其他性能检查每批量不少于3个。5.8 主机厂有权抽检成品，在抽检中，如有一项不符合本标准的规定，可加倍抽检该项目，如仍不合格，可拒绝验收。6 标志、包装、运输及贮存6.1 总成出厂时，在明显部位，应有永久性标识，按JL 100003-2007规定。6.2 包装6.2.1 产品包装应符合GB/T 13384-1992的规定，并附有合格证，合格证应包括如下内容：a） 制造厂名或商标；b） 产品名称及代号；c） 制造厂质量管理部门的签章；d） 制造日期或生产批号。6.2.2 包装外表应标明：a） 制造厂名或商标；b） 产品名称及代号；c） 收货单位、地址；d） 包装数量、总质量、净质量；e） 制造日期或生产批号；f） 标有“小心轻放”“勿近潮湿”等字样和标志。6.3 产品放在通风干燥的环境内，在正常保管的情况下，自出厂日期半年内，如发现有损坏锈蚀，应由制造厂负责。共16页 第16页