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1、如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流主被动网施工方案(2017-7-5)【精品文档】第 26 页目录1.编制范围及依据11.1.编制范围11.2.编制依据12.工程概况12.1.工程简介12.2.主要工程数量22.3.地质情况22.4.水文情况22.5.交通情况33.总体施工方案43.1.施工工艺流程43.2.总体施工安排54.施工计划54.1.工期计划54.2.设备配置计划54.3.劳动力配置计划54.4.施工准备74.4.1.技术准备74.4.2.现场准备74.4.3.人员及设备准备75.主要施工技术方案85.1.被动防护网施工方案85.2.主动防护网施工方案105.3主被动防护网施工
2、注意事项136.安全、质量及环水保措施136.1安全保证措施136.1.1安全管理目标136.1.2安全管理制度146.1.3培训教育和交底146.1.4从业人员管理保证措施156.1.5高空作业保证措施166.1.6安全用电保证措施166.1.7防物体落下伤人措施176.1.8雨季安全文明施工措施176.2施工质量保证措施176.2.1组织管理保证措施176.2.2技术管理保证措施186.2.3原材料保证措施196.2.4混凝土施工保证措施196.3环水保措施206.3.1组织保证措施206.3.2 施工噪音控制措施206.3.3水土保护措施216.3.4大气污染控制措施216.3.5固体废
3、弃物控制措施217应急预案227.1应急救援预案区域范围227.2应急救援预案编制依据227.3应急救援预案组织机构及分工职责227.4应急救援设备、物质、药品配备计划257.5个体伤害事故应急预案267.6各类事故的处置程序和抢险措施27主被动防护网安全专项施工方案1. 编制范围及依据1.1.编制范围D1K664+236.45D1K664+359.75段区间路基、D1K664+502.25D1K664+620.5段区间路基、*主被动防护网施工。1.2.编制依据（1）国家、铁路总公司和重庆市颁发的有关政策、法规和条例、规定；（2）高速铁路桥涵工程施工技术规程Q/CR 9603-2015，中国铁
4、道出版社；（3）铁路混凝土工程施工质量验收标准TB 10424-2010，中国铁道出版社；（4）高速铁路桥涵工程施工质量验收标准TB 10752-2010，中国铁道出版社；（5）铁路沿线斜坡柔性安全防护网（TB/T3089-2004）（6）渝万铁路有限责任公司相关管理制度、办法；（7）新建郑万铁路重庆段土建1标施工承包招标文件、*设计图纸、资料及补遗、答疑书及标前会上的有关要求；（8）现行铁路施工、材料、机具设备等定额； （9）本公司经认证的质量手册和程序文件；（10）本公司为完成本标段工程拟投入的专业技术人员、机械设备等资源；（11）本标段范围内自然环境、气候条件、交通运输、材料、机械设备、
5、劳动力等资源条件。2.工程概况2.1.工程简介郑万铁路*、D1K664+236.45D1K664+359.75段区间路基、D1K664+502.25D1K664+620.5段区间路基，位于重庆长江三峡*库区自然保护区，地处小三峡风景区入口，为保护景区环境、上体稳定及列车行车安全，防危石滚落进入线路及#中，沿山体及河两岸设计了被动网12856平方米、主动网6299平方米进行防护。主动防护网为GPS2型，采用9m锚杆及20m锚索加固；被动防护网高度为7米，由支柱、环形钢绳、钢丝格栅、锚绳及锚固基础组成。2.2.主要工程数量表2.2.1 主要工程数量表序号部位工程项目/规格单位合计备注1D1K664
6、+236.45D1K664+359.75段区间路基高7m被动防护网m27262D1K664+502.25D1K664+620.5段区间路基高7m被动防护网m24553高7m被动防护网m212254*高7m被动防护网m2104505*主动防护网15.2mm钢绞线kg330306HRB400钢筋kg353147HPB300钢筋kg9368130钻孔m7687.59M15-4锚具套37510HRB40025钢筋锚杆kg4150311柔性防护网m262992.3.地质情况#桥区范围为深沟峡谷，沟底距离线位设计高程超过180m。该河为进入小山峡景区的必经道路，桥跨布置设计考虑其美观性以及与环境的协调性，
7、采用中承式拱桥。桥梁跨越#，通航规划为级航道，两段桥台无道路通行，交通不便。测区属侵蚀剥蚀低山河谷地貌，整体地势东西山坡高，中部河谷低，起伏较大。地面高程90-320m，最大高差230m，一般自然坡度40-55，部分为陡崖。#两岸地形陡峭，多为树林及灌木，桥区仅有#能通过船前往。区间路基属剥蚀丘陵中低山地貌，地形起伏较大，河谷深切，地面高程大致为100420m。斜坡横坡坡度3045，其影响线路工程的地面高程大致为250280m。斜坡上覆盖土层较薄，基岩局部出露。2.4.水文情况*县属于中亚热带湿润季风气候，无霜期长，雨量充沛，日照时间长。海拔高度变化很大，受地形地貌影响，垂直变化较为明显，形成
8、典型的立体气候。*县年平均气温18.3，极端最低气温-3.4，极端最高气温42.8，年平均降水量为1029.5mm。#双线大桥横跨#，属长江支流。每年9月次年3月库区蓄水，最高水位175米，夏季68月份雨量丰沛，河流丰水期的水位高，流量大，汛限水位145米，全年水位变化约30米。区间路基地下水主要有松散土层类孔隙水、基岩裂隙水及岩溶地层的岩溶水。各类地下水均接受大气降雨补给，向#排泄。地表水对混凝土结构无侵蚀性，地下水对混凝土结构具有侵蚀性，侵蚀等级为H2，对应环境作用等级为Y2。段内路基工程所用混凝土性能、注浆技术2.5.交通情况（1）道路分布线路所经地区位于*县，道路主要由G42沪蓉高速公
9、路、S103国道、县道、乡道及长江航道构成。由于处于山区，县乡道路较为陡峭、狭窄、弯急、坡陡，路况复杂险峻。根据施工需要结合现场地势地形实际情况，项目新建了6.8Km施工便道，便道均采用级配碎石硬化，且支便道已达到各个桥墩台处（除开#双线大桥万州端），完全能满足施工需要。（2）运输方式及能力铁路运输*县境内无铁路，最近的火车货运站为万州站、宜昌站，相距万州站190公里、相距宜昌站210公里。火车货运站装载能力一般。公路运输 G42沪蓉高速和S103省道呈东西走向贯穿*县，且基本平行；县道、乡道较为陡峭、狭窄、弯急、坡陡，路况复杂险峻。S103省道为本标段内主要运输道路，公路运输条件较差。水路运
10、输长江流经*县，航道通行能力较大，*流域能通航3000-5000吨的运输船。*县城有西坪码头、轿子石码头可装卸钢筋、水泥等物资，码头交通便利；结合项目施工生产需要，拟在桂花村特大桥7号墩右侧修一座临时码头，用于水运材料到岸及#混凝土及其它材料周转码头。3.总体施工方案3.1.施工工艺流程主动防护网施工工艺流程图。图3.1.1 主动防护网施工工艺流程图图3.1.2 被动防护网施工工艺流程图3.2.总体施工安排根据设计要求，区间路基及段落被动防护网位于线路左侧，于堑顶天沟外23m设置一道被动防护网；#双线大桥被动防护网位于1#、2#主墩靠#侧，网高7m，立柱间距10m，设置防护能量为750KJ的被
11、动防护网。主动防护网仅#双线大桥2#墩靠#侧，最高水位至拱座下方边坡区域设置，设计锚杆加长为9m，锚索范围内长度20m。4.施工计划4.1.工期计划计划开工日期2017年5月1日，计划完工日期2017年8月30日4.2.设备配置计划机械设备配置数量应满足现场作业需要，设备性能、机况应良好。具体机械设备配置应满足下表要求。表4.2.1 主要机具设备配置表 序号设备名称规格型号单位数量备注1发电机50KW台21台备用2电焊机BX100台23空压机3m3台24潜孔钻XQ100B台25注浆设备BW-150套21套备用6电焊机BX100台27混凝土振动棒30型台21台备用8张拉设备ZL1000套29手持
12、凿岩机YT28气腿式台14.3.劳动力配置计划本项目采取三级管理模式，项目经理部-分部-架子队负责本工程施工组织、指挥、协调和管理。分部设经理、书记、总工、副经理、工会主席、安全总监组成项目分部领导层；下设五部二室，即工程部、安质环保部、工经部、财务部、物机部、综合办公室、试验室。#双线大桥设置桥梁架子3队。项目组织机构见下图： 图4.3.1 组织机构图主被动防护网施工主要人员配置如下所示表4.3.1主要施工劳动力配置计划表单位名称职位/工种人数备注（职责）郑万铁路重庆段土建1标项目部管理人员技术员1人处理现场各种事务安全员1人保障现场安全及文明生产测量员4人监控测量技术员1人解决现场的技术问
13、题领工员1人钢筋制作、安装施工人员工班长1人负责现场施工人员管理预应力施工人员6人负责预应力锚索安装、张拉及压浆封锚土工15人负责主被动防护网基坑开挖锚杆钻孔人员8人负责锚索、锚杆钻孔电工1人负责现场施工用电4.4.施工准备4.4.1.技术准备编制施工方案，并经监理审批通过，绘制了相关施工图纸并复核无误，参建人员经过培训并考核合格，持证上岗，技术交底、安全交底已完成。4.4.2.现场准备（1）征地、拆迁工作情况复杂、牵涉面广、工作量大，力求在地方政府部门的大力支持下，严格遵守国家新颁布的征用土地管理办法及市、县、镇人民政府有关规定，按工期要求在正式工程开工前完成此项工作，为桥梁施工创造条件。（
14、2）做好三通一平及临时房屋修建，本着“边准备、边开工”的原则，施工准备与各分项工程逐步有序开工同步进行，在施工准备中逐步开工，在逐步开工中完成施工准备。4.4.3.人员及设备准备（1）根据实施性施工组织安排并结合现场施工条件及主被动防护网施工需要，做好管理人员调配，组织相应的技术工种作业人员及普工并按要求岗前安全技术培训工作，特种作业人员培训并取证。（2）根据施工组织及现场施工需要，组织施工机具设备确保满足主被动防护网要求现场施工要求。首先钻孔设备配备到位，其次锚索张拉设备配备及标定完成，最后起吊设备应满足施工需要。5.主要施工技术方案5.1.被动防护网施工方案（1）边坡清理被动防护网施工前，
15、自上而下彻底清理坡面，将坡面防护区域上方及防护区域内威胁施工安全的浮土及浮石清除，对不利于施工安装和影响系统安装后正常功能发挥的局部地形（局部堆积体和凸起体等）进行适当修整加固，避免施工中落石伤人。（2）放样 按设计要求定位锚杆及钢柱位置，钢柱间距为10m，并用喷漆或红油漆标记出锚杆、钢柱中心点位，基础设十字防护桩。立柱基座位置尽可能设在同一等高线上，相邻钢柱基座间高差控制在0.5m内。（3）基础施工 土质地段：设置混凝土基础预埋地脚螺栓锚固，基础尺寸长80cm，宽60cm，深100cm，基础顶面采用水泥砂浆抹平，采用C20混凝土基础。钢柱混凝土基础顶面与拦石网系统走向中心线处地面齐平，在长轴
16、方向应与相邻两基坑所处位置方向保持平衡。钢柱基础施工禁止爆破作业，基础采用人工垂直掏槽方式开挖，必须选择在晴天施工，及时预埋地脚螺栓并浇筑混凝土。当基础所在位置覆盖土层软弱时，应根据现场实际地质情况加大混凝土基础尺寸和埋深。岩质地段:当基础地层为基岩裸露或者覆盖土层很薄时，直接钻凿孔径不小于50的地脚螺栓锚孔，孔深应超过地脚螺栓20cm。埋设地脚螺栓，地脚螺栓采用D281000型，规格1000mm28mm。由28螺纹钢筋加工制作而成，总长100cm，锚固长度不小于80cm，顶端丝口M28100，并配备相应垫片和螺母。采用水泥砂浆从孔底反压注浆，保证注浆密实饱满，禁止人工注浆，采用M30的水泥砂
17、浆。（4）基座及锚杆安装：钢柱基座放线时，各钢柱基座位置尽可能设置在同一等高线上，相邻钢柱基座间高差控制在0.5m内。钢立柱之间横向间距按10m设置。基座采用规格280mm350mm，在基础砼浇筑时预埋基座板及地脚螺栓锚杆。钢丝绳锚杆采用216mm钢丝绳制作而成，内嵌套鸡心环，钻孔直径不小于50mm，孔深应大于该锚绳长度20cm。锚杆注浆采用M30水泥砂浆，锚固后抗拔力不小于50KN。锚杆水泥砂浆从孔底反压注浆，保证注浆密实饱满，禁止人工注浆。锚杆抗拔力检测，要求每个工点检测数量不少于3组。（5）钢柱及拉锚系统安装调试待混凝土强度达到设计要求后，安装钢柱及拉锚绳。钢柱由H型钢制作而成，钢柱采用
18、7米高HW175175型号。钢柱镀锌层大于等于65m，单根长度方向不允许拼接。将钢柱插入基座中，拧紧螺栓，并安装拉锚绳进行调试。上拉锚绳采用22钢丝绳；中间加固锚绳采用18钢丝绳，每隔50m设一道。（6）支撑绳安装与调试 在钢柱上下两端均采用支撑绳连接拉紧，上支撑绳采用22钢丝绳，下支撑绳采用24钢丝绳并设减压环。减压环采用GS-8001型，减压环距钢柱距离不小于1.5m，2m为宜。上下辅助钢丝绳均采用216钢绳制作而成。安装完成后进行调试。 （7）铺设环形网 环形网单个采用直径为3mm的钢丝相互环缠绕7圈，每个环应与周边4个环相扣联，环链破断拉力大于45KN,采用锌+5%铝+混合稀土合金。在
19、支撑绳安装与调试完成后，穿挂在上、下支撑绳上，环形网之间及支撑绳之间用卸扣连接。卸扣采用应符合标准JB/8112一般起重用锻造卸扣D型卸扣和弓型卸扣规定，极限破坏力不小于40KN。底凹地面之间空洞最低点与下支撑绳相距大于30cm，使用菱形网（或环形网）加双绞六边形网填补；相距小于30cm，使用钢丝绳加双绞六边形网填补。 （8）张拉双绞六边形格栅网 采用2.0/50*60双绞六边形网，规格2.6m10.2m；采用直径为2mm钢丝机械编制成双绞状，网孔为50mm60mm格栅网，密贴张拉在环形网上，网与网之间采用卸扣连接。双绞六边形网铺挂在环形网的内侧，应叠盖环形网并向外折叠15cm；用扎丝将双绞六
20、边形网固定到环形网上，每平方米个固定不少于4处，每张双绞六边形网连接处应叠盖5cm。双绞六边形网防腐采用热镀锌+5%铝+混合稀土合金，钢丝不应有机械损伤和锈蚀现象。5.2.主动防护网施工方案（1）边坡清理主动防护网施工前，自上而下彻底清理坡面，将施工区域上方及坡面防护区域内威胁施工安全的浮土及浮石清除，对不利于施工安装和影响系统安装后正常功能发挥的局部地形（局部堆积体和凸起体等）进行适当修整加固，避免施工中落石伤人。（2）锚索施工在施工锚索前应对锚索进行锚索拉拔实验与锚索张拉实验，合格后方可进行锚索施工。锚索施工范围，锚杆替换为4束4m4m梅花形布置锚索加固。锚索钻孔锚索钻孔应采用干钻，特别是
21、在土层或风化岩层中钻孔时，严禁采用水钻，以防坍孔、缩孔。同时钻孔时应注意观察和记录锚孔（尤其是锚索锚固段）岩性，若与设计图出入较大时，应及时通知相关单位处理。钢绞线制作与安放材料采用高强度、低松弛预应力钢铰线，直径=15.2mm，极限强度为1860Mpa，锚具采用OVM15 4型(包括配套的锚垫板、导向帽、钢线束环、隔离架和对中支架)。锚索编束时，在平整、干燥厂房进行，根据设计长度，截取钢绞线长度(从钻孔孔口算起，钢绞线下料长度应为锚索设计长度、锚梁厚度 锚头高度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及张拉操作余量的总和)。钢绞线截断余量取50mm。钢绞线下料后应设置架线环和箍线环，架线环采用6
22、0钢管和8钢筋制作，箍线环采用8钢筋焊接成内径为5.0厘米的圆环，钢绞线由其内穿过。要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及严重锈蚀的剔出。安装锚索体前再次认真核对锚孔，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度(误差控制在50mm范围内)，确保锚固长度。锚索外露段长度必须满足要求。注浆注浆材料宜选用灰砂比1:0.51:1的水泥砂浆或水灰比0.450.5的纯水泥浆。注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前用完。严防石块、杂物混入浆液。垫墩及斜托施工钢筋绑扎：垫墩在绑扎钢筋时注意预留锚孔，预留锚直径为11
23、5mm位于垫墩底部（靠山侧）中心，倾角20度。为增加施工期间垫墩的稳定性，在垫墩四个角部位各设一根18锚杆，长2m，锚头必须用18的钢筋连接牢固。具体钢筋型号及间距详见“垫墩钢筋布置图”。斜托采用8的钢筋设置具体钢筋型号及间距详见“斜托钢筋布置图”。模板安装：模板采用1.5cm的竹胶板进行关摸，加固以现场实际情况来确定。混凝土浇筑：砼采用C40混凝土，罐车运至现场，用小提桶装料进行混凝土浇筑。用小型振捣棒进行振捣。混凝土浇筑完成后进行土工布覆盖洒水保湿养护时间应不少于7d。锚索张拉锚索张拉前必须检查张拉设备是否配套；张拉时应检查锚具夹片是否安装齐全，夹片应涂抹润滑剂，防止卸锚困难。对使用过的夹
24、片应整理丢弃远离施工现场，禁止使用第二次防止钢绞线滑丝张拉前砂浆强度应达到90%，才能张拉；在张拉工作时禁止正对张拉千斤顶；张拉进油时，必慢须缓进行，确保油表升降速率平稳；每一个张拉阶段必须对伸长量进行测量并如实记录，最终伸长量与理论伸长量超过6%时必须停止作业，分析原因，排除问题后方可继续进行；张拉完成后应检查锚构筑物、锚板、锚具等情况，是否有开裂、不密贴、翘曲等现象，发现问题应及时上报处理。锚索锁定及补浆锚索张拉后松弛，再按设计值进行锁定。对锚头和锚索自由段间的空隙应进行补浆，补浆材料宜选用水灰比0.450.5的水泥浆。封锚锚索施工完毕后，应对锚索测力计受力情况等进行检查、核实，经综合评估
25、锚索受力等趋于稳定后，方可切割锚具外超长部分钢绞线，并对锚头进行封头处理。锚索拉拔试验锚索施工前选择有代表性、与锚索锚固段地层相同、环境类似的相邻地段进行拉拔试验，严禁在实际锚固工程部位进行改项试验。试验孔数不少于3孔，四束锚索单孔最大试验荷载值为800KN。（3）锚杆与防护网施工锚杆孔定位按设计的位置结合现场实际地形对锚杆孔位进行放线测量定位，由于坡面的起伏，依据地形条件，孔间距可有0.3m的调整量，否则，支撑绳和防护网可能连接不上。锚孔按2m2m布置。在锚杆定位时应避开抗滑桩的位置。开凿锚杆孔口凹坑、钻锚杆孔锚杆孔定位以后，先在每一个孔位处开凿一个深度部小于锚杆外露环套长度的凹坑，一般口径
26、20cm，深20cm，使系统安装后尽可能紧贴坡面。再按锚杆设计长度垂直边坡岩面钻出锚杆孔，按设计深度钻凿锚杆孔并清孔，孔深应比设计锚杆长度长5 cm以上，孔径不小于42mm。当受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于35mm的锚孔内，形成人字形锚杆，两股钢绳间夹角为1530，以达到同样的锚固效果。 锚杆孔内注砂浆并插入锚杆锚固钻孔后，由孔底注浆并插入锚杆(锚杆外露环套顶端不能高出地表，且环套段不能注浆，以确保支撑绳张拉后尽可能紧贴地表)，一般环境下采用M30水泥砂浆，化学侵蚀环境下，根据环境作用等级注浆材料选用M30水泥砂浆或水泥浆，并按耐腐蚀相关规范要求掺入水泥重量一
27、定比例的粉煤灰。注浆时，应确保所用砂浆标号满足设计要求且孔内浆液饱满。砂浆应搅拌均匀，随拌随用，一次搅拌的砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。锚杆插入后应居中固定，杆体外露部分应避免敲击、碰撞，等砂浆强度达到要求后再挂网。注浆过程中若漏浆现象严重，则采用封堵措施及间歇多次注浆法，每次注浆管口均需置于前次注浆砂浆所达顶面，以保证注浆饱满，砂浆初凝收缩后，应进行补浆。灌浆完成28h内不得敲击和碰撞锚杆，锚杆固定后至少养护3天。锚杆长度大于3m时，注浆宜采用机械注浆。锚杆抗拉拔要求锚杆抗拔力检测，要求每个工点检测数量不少于3组。（3）支撑绳安装纵、横向支撑绳（16mm）应穿过沿程各锚杆的外露鸡
28、芯环套，形成纵横交错的网格。支撑绳两端固定前应张紧，支撑绳张拉紧后两端各用24个绳卡将支撑绳卡死固定，固定后绳端应保留长度不小于20cm的自由尾绳。（4）钢丝绳网铺挂与缝合在各挂网单元内从上向下铺设钢丝绳网并缝合，由纵横交错的16mm张拉绳与钢丝绳锚杆相联结并进行预张拉而构成的每个网格内，从上向下铺设一张44m型钢丝绳网，每张钢丝绳网均用一根长约31m或27m的8mm缝合绳将钢丝绳网与支撑绳或相邻网块边沿进行缝合连接并张紧，缝合绳两端头宜叠置不小于0.5m的长度，两绳端各用两个绳卡与锚杆外露环套进行固定联结并拉紧，从而提高表层岩土体的稳定性，尽可能的阻止崩塌落石的发生。边坡岩层破碎、松散时，钢
29、绳锚杆可加长。同时在钢丝绳网下从上向下铺挂网孔为50mm50mm的钢丝格栅网，格栅间重叠宽度不小于5cm，两张钢丝格栅间的缝合以及与张拉绳间用1.2mm铁丝按1m间距进行扎结,以阻止小尺寸岩块的塌落。5.3主被动防护网施工注意事项（1）材料进场必须提供合格证书与检验证书，并且进场后随机抽取3个试验检验；（2）锚杆抗拔力检测，要求每个工点检测数量不少于3组；（3）锚杆水泥砂浆从孔底反压注浆，保证注浆密实饱满，禁止人工注浆；（4）基础采用人工垂直掏槽方式施工，必须选择在旱季，晴天施工；（5）锚杆钻孔深度应比设计锚杆长度长5cm以上，孔径不小于49mm。边坡岩层破碎、松散时锚杆可加长；（6）安装纵横
30、向支撑绳，张拉紧后两端各用24个绳卡与锚杆外露环套固定连接；（7）施工前坡面以上有浮土或浮石时，应清除后再施工。6.安全、质量及环水保措施6.1安全保证措施6.1.1安全管理目标（1）杜绝员工死亡生产安全事故, 遏制生产安全责任性重伤事故；（2）杜绝重大及以上道路交通责任事故；（3）杜绝一般及以上火灾事故和机械设备事故，杜绝压力容器爆炸事故；（4）无业主、社会相关方和员工的安全生产重大投诉；（5）遏制各类险性事故。6.1.2安全管理制度（1）建立安全管理组织机构成立以项目经理为组长的安全生产领导小组。项目部设安质环保部，配齐专职安全员；（2）落实安全生产责任制，明确每个管理人员的安全职责；（3
31、）完善各项安全生产管理、检查制度，每月由项目经理组织安全生产大检查，每周由安质环保部组织安全质量大检查，每日安全员进行检查。检查出的问题要列入问题库，限期整改完成；（4）项目开工前，由项目经理部编制实施性安全技术措施，对各分项工程要编制专项安全技术措施，领导小组同意后实施；（5）严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目经理部组织有关人员进行详细的技术安全交底。安质环保部对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。6.1.3培训教育和交底安全教育是施工生产的保障，各类安全事故的发生绝大部分是人的不安全行为造成的，究其主要原因是部分从业人员文化素质低、从事作业的时间短，安全意识淡薄，存在麻痹和侥幸
32、心理。因此，为有效遏制安全事故的发生，通过教育及交底，将安全隐患的苗头扼杀在源头，并更进一步增强从业人员安全生产责任感和法律意识，提高贯彻执行安全法律、法规以及各项规章制度的自觉性，能使从业人员掌握从业所需的安全生产应知应会知识，提高安全操作技能和事故预防、应急能力，从而防止事故的发生，为安全生产创造有利条件。从业人员进入施工现场后，项目部组织其进行三级安全、工种教育培训、待考试合格，符合上岗要求，方能上岗作业，同时在施工过程中根据季节变化、工序转换、特殊敏感等时期进行再教育再培训，始终将教育培训贯彻施工过程中。在教学方式上根据人员的特点制定相应教学形式，以会议、张挂宣传标语、ppt、视频、现
33、场观摩等形式丰富教学方式，贴船下镐，培训的主要内容：（1）安全生产法律法规；（2）项目安全生产的规章制度和劳动纪律；（3）事故应急救援及防范措施；（4）职业病防治及季节性疾病的防治措施；（5）应急救援防范措施；（6）安全设备设施、个人防护用品的使用维护；（7）自救互救措施；（8）安全操作规程；（9）各项注意事项。6.1.4从业人员管理保证措施（1）施工过程中必须坚持安全第一，预防为主，综合治理的方针；（2）严格执行用工制度，对各工种进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业；（3）班组长每日上班前，有针对性地作好安全技术交底，并对作业环境、设施、设备等进行认真检查，及时发现
34、问题及时解决；（4）作业人员必须熟知安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业；（5）进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；（6）作业人员要服从现场管理人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业；（7）施工现场的各种安全设施、设备的警告、安全标志等未经管理人员同意不得任意拆除和随意挪动；（8）不得随意进入危险场所或触摸非本人操作设备、机具、电闸、阀门、开关等；（9）上下班作业前，应认真察看临边安全防护和脚手架护栏、挡脚板、立网是否安全、牢
35、固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙；（10）在高处作业的人员严禁从高处向下方投掷或者从低处向高处投掷物料、工具；手持工具或零星物料随手放在工具袋内。6.1.5高空作业保证措施（1）从事高空作业人员要定期体检，经医生诊断，凡患高血压，心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。凡在坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行的作业，叫高处作业。进行高处作业施工，应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带和安全网等安全防护设施，必须严格按项目部程序文件中关于高处作业安全管理程序执行；（2）高处作业过程中，必须遵守有边必有栏；不准往下乱抛物件、不准
36、背向下扶梯、不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、不准戏闹、睡觉、不准身体靠在临时扶手栏杆上、不准在安全带未挂牢时作业；（3）高空作业所用材料要堆放平稳，走道、安全通道要保证畅通，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷；（4）遇恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空起重作业；（5）高空作业与地面联系，应设通讯装置，并有专人负责；（6）高处作业设置可靠扶梯，作业人员沿着扶梯上下，不得沿着立杆与栏杆攀登；（7）发现安全措施有隐患时，立即采取措施，消除隐患，必要时停止作业。6.1.6安全用电保证措施（1）电缆、电线外皮良好，不漏电、能防水；电缆、电线接头绝缘性良好；（2）施工电缆必须
37、架空或埋于地下，埋于地下的必须设标示牌；施工电线必须架空，不得随地拖线及浸水或用土掩埋；电缆、电线不得直接绑在支架、钢筋等金属结构上；（3）配电箱要求铁皮箱，必须防水、防雨、防潮、防漏电设施，并且每箱都要加锁；电源开关电专人操作；开关、电源插座完好，电源插座应标明电压，进出配电箱线路必须有PVC管保护。（4）夜间照明光线充足；工作灯应采用防水移动式，悬挂于不影响施工操作的地方。（5）自备发电机接地、接零应自成体系，与外线路隔离，不得有电气联接，并与上电路联锁，杜绝并联运行。6.1.7防物体落下伤人措施（1）高处往低处运输物件时，应用绳捆好吊下。不得在构件上堆放或悬挂零星物件，零星材料和物件必须
38、用封闭的形式、保险绳捆扎牢固后才能下方和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故；（2）材料及工器具下方速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落；（3）边坡陡峭，材料及工具构件就位后临时固定前，不得解下吊放绳索，待材料及工器具放置平稳或固定后，才可拆除吊放绳索。6.1.8雨季安全文明施工措施（1）工地使用的各种机械设备提前设防护罩、搭防护棚，机械安置场地高于自然地坪，并做好场地排水；（2）现场用电做到三级控制，两级保护，对闸箱要加锁或覆盖，不是专业人员不得乱动线路及箱内开关。现场操作电气者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电事故发生。电工作业必须两人同时作业，
39、一人作业，一人监护；（3）在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上，进行焊接工作必须对焊机进行绝缘处理，以保证施工安全；（4）雨后项目部组织检查供电线路是否有漏电现象，检查漏电保护器动作情况，设备外皮是否带电，发现问题及时解决。检查支架是否有松动、沉降现象，发现问题及时解决；（5）为保证雨季施工安全，工地临时用电的各种电线、电缆应随时检查是否漏电，如有漏电及时处理，各种电缆该埋设的埋设，该架空的架空，不能随地放置，更不能和钢筋及三大工具混在一起，以防电线受潮漏电。每个闸箱必须安装合格的漏电保护器，保证用电安全。6.2施工质量保证措施6.2.1组织管理保证措施为保证质量管理体系的有效运行、实现本项目
40、工程质量管理目标，经理部建立以项目经理为组长，总工程师、副经理、质检工程师为副组长，经理部各部门负责人为组员的质量管理领导小组，按照招标文件、合同条款、设计文件、有关施工规范的要求，主持和组织项目质量创优活动。质量管理组织机构见图：项目经理副经理质检工程师总工程师工程部物机部试验室试验员技术员材料员领工员工班长安全员安质部工经部 图6.2.1质量管理机构框图6.2.2技术管理保证措施（1）施工技术管理工作要做到规范化、标准化、制度化，满足可追溯性的原则；（2）施工技术管理以经济效益为中心，技术先进可行性与经济合理性相结合；（3）施工技术管理工作在工程管理部门按不同的职责范围展开。建立项目总工程
41、师技术负责制，建立各级技术管理机构，健全岗位责任制；（4）项目总工程师是项目技术负责人，工程部各专业工程师均是本工程技术工作群体的主要成员，应紧密团结、加强联系、密切配合、互通信息、互相理解、互相支持，建立畅通信息渠道，形成统一有效的施工技术管理网络；（5）施工技术管理归口部门是工程管理部；（6）项目总工程师作为项目部主要领导之一，负责全面的施工技术管理工作，全面贯彻技术责任制，项目总工程师是施工技术工作的直接领导者，负责处理项目部技术问题；（7）技术管理人员要充分发扬民主，依靠集体智慧，广泛发动群众，开展技术革新，认真听取合理化建议，对原材料的试验、工程测量、混凝土工艺、大型结构的安全、重要
42、工程的操作工艺以及隐蔽工程的检查等要高度重视，发现问题有责任提出整改意见，必要时可下达停工整改命令；（8）各级行政主管应积极支持技术管理工作，任何行政领导都不能随意更改已确定的施工技术方案和工艺。总工程师要认真做好各自的技术管理工作，要有超前意识，积极协助行政领导完成各自的施工任务。（9）根据施工安排，项目部总工程师组织技术人员应编制详细的单项工程施工工艺或作业指导书。应尽量超前考虑编制工作，以免直接影响工程进度或造成工程事故。在编制过程中应及时与上级部门进行沟通，避免在审定时发生大的变动而影响工期；（10）技术交底项目部总工程师组织有关人员就工程项目的内容、技术标准、工程特点、设计意图、施工
43、方案及要求、技术要点、施工顺序、工期、进度安排、安全质量、施工工艺、设备物资供应的安排、安全质量措施等进行技术交底。技术交底工作应分层次进行；项目部向技术管理人员、工班的技术交底应分批、分阶段进行，贯彻在整个施工过程中。技术交底资料应形成文件，予以存档。施工技术交底应以书面交底为主，包括结构图表和文字说明。交底资料必须详细、准确、直观、易懂。 6.2.3原材料保证措施所有工程材料均要有生产许可证和产品合格证。并经有资质认可的试验室对工程材料进行检验，符合要求后方可进场，不得凭经验，擅自确定材料规格标准，确保进场材料合格。6.2.4混凝土施工保证措施为切实保证砼的施工质量，在施工过程中把满足混凝
44、土结构的高性能指标要求及工艺要求作为混凝土施工控制的重点。其关键技术和施工措施为：采用低水化热和低碱含量的水泥，避免使用早强水泥和高C3A含量的水泥。采用球形粒形、吸水率低、空隙率小的洁净骨料，严格控制骨料的针片状颗粒含量和空隙率，采用二级配碎石。掺用优质的粉煤灰、磨细矿碴粉等矿物掺和料。采用具有高效减水、适量引气、能细化混凝土孔结构、能明显改善或提高混凝土耐久性能的专用复合外加剂，尽量降低拌合水用量。严格控制混凝土的最大水胶比、最小水泥用量和最大胶凝材料用量，尽可能减少混凝土胶凝材料中的水泥用量。严格控制混凝土拌合物的入模温度、入模含气量和泌水率。严格控制混凝土的搅拌、运输、浇筑和振捣作业程
45、序，强化混凝土的保湿保温养护过程，混凝土养护期间实行温度监控。通过施工前对原材料品质和配合比混凝土耐久性进行检验，施工过程对原材料品质和混凝土高性能进行批量抽检，施工后对实体混凝土的表观质量进行检查，实现对混凝土施工全过程的质量监控，从而确保混凝土的长期耐久性能。夏季混凝土施工严格控制混凝土浇筑质量，主要是控制混凝土入模温度。从混凝土拌合、运输、到入模进行控制。6.3环水保措施6.3.1组织保证措施本工点地处小山峡景区入口，对环水保措施要求特别高，做好生态环境、水资源保护的宣传教育工作，提高认识，强化职工的环保意识。严格执行有关环境保护的国家法律、法规和施工技术细则规定的强制性条款；严格执行当地政府有关环境影响和水土保持方案要求；认真贯彻业主制定的环境保护措施。6.3.2 施工噪音控制措施（1）施工场界噪声符合声环境质量标注GB3096-2008、建筑施工场界环境噪声排放标准GB12523-2011的要求。主要噪声源发电机、空压机及钻孔设备，控制施工噪音，同时尽可能避免夜间施工；（2）采取措施，保证在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法；（3）夜间施工经批准领取“夜间施工许可证”，并严格按照市夜间施工有关规定执行；（4）确定施工场地合理布局优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施