《最新GD02.01柔性接触网运行检修规程(2.2).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新GD02.01柔性接触网运行检修规程(2.2).doc（28页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精品资料GD02.01柔性接触网运行检修规程(2.2).柔性接触网运行检修规程GDY/QW-JG-GD-02.011 前言本标准起草单位：广州市地下铁道总公司运营事业总部维修中心。本标准主要起草人：谭冬华、邓强、钟耀华、谢强斌、赖声钢、吴世成、骆志勇、邱启盛、张志伟、蔡教勇、张建文。本标准版本号为第2版、第1次修订；原版本号为第1版、第0次修订一号线接触网运行检修规程(GDY/QW-WX8-041-009)和二号线柔性接触网操作规程及维护保养规程(GDY/QW-WX08-06-004)同时废止。本标准从2005年7月25日首次发布。本标准从2005年8月1日起实施。本标准2007年11月7日根
2、据标准修改通知单2007-58进行第1次修订，修订后的内容2007年11月10日起实施。本标准2009年2月3日根据标准修改通知单2009-04进行第2次修订，修订后的内容2009年2月5日起实施。本标准由广州市地下铁道总公司运营事业总部维修中心负责解释。本标准由广州市地下铁道总公司运营事业总部标准化委员会提出。 本标准由广州市地下铁道总公司运营事业总部标准化工作组归口。2 范围 本规程规定了广州地铁柔性接触网运行设备的检查、维护、修理的周期及标准。适用于直流1500伏广州地铁一、二号线柔性接触网的运行和检修。3 引用标准本规程除采用了广州地铁一、二号线牵引供电接触网系统技术规格书、接触网工程
3、质量评定验收标准和施工设计图纸外，还遵守以下标准：地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999)；铁路电力牵引供电工程质量检验评定标准(TB104212000 J292000)；铁路电力牵引供电设计规范(TB1000998)；铁路电力牵引供电施工规范(TB1020898)；4 定义4.1 接触网：沿轨道线路上空架设，向电客车供给电能的特殊形式的输电线路。4.2 简单悬挂：由一根接触线直接通过绝缘子悬挂到支持装置或绝缘腕臂上的悬挂方式。4.3 链形悬挂：接触线通过吊弦悬挂到承力索上的悬挂方式。4.4 接触线：是接触悬挂中与受电弓直接接触的、带有特殊沟槽形式的传导电流的导线。4.5 承力索
4、：是接触悬挂中用来承受接触悬挂重量的缆索。4.6 补偿装置：是自动调整接触线和承力索张力的补偿器及其断线制动装置的总称。4.7 辅助馈线：当接触导线和承力索的总截面积不能满足输电要求时，为了加大导电总截面积而架设的一组平行输电导线。4.8 回流线：电力机车从接触导线取流后，专供牵引电流流回到变电所的输电导线。4.9 牵引轨：用来流回牵引电流的钢轨。4.10 线岔：装于道岔的上空、由两支汇交的接触线用限制管连接并固定的装置。4.11 分段绝缘器：用以实现电分段的专用绝缘装置；4.12 接触网支柱：用来承受接触悬挂及支持设备负荷的专用电杆；4.13 限界门：为了保证车辆、行人及货物的安全，避免触电
5、事故，在电气化铁道区段的道口设置的一种限高标志，用于限制货物、车辆和行人携带的杆件等的高度。4.14 隔离开关：是用来在接触网无负荷情况下切断或闭合供电回路的电气设备。4.15 中心锚结：为防止锚段两端负荷失去平衡而向一端滑动和缩小事故范围、使接触线不发生纵向滑动的装置。4.16 硬横跨：又称硬横梁，是横跨多股道线路的一种悬挂支持装置。4.17 步巡：步行对运行中的接触网设备的工作状态进行外观检查，及时发现缺陷，以便安排检修，确保供电安全。4.18 车巡：接触网不停电的情况下，乘工程车或电客车对接触悬挂及其支撑装置和定位装置的工作状态进行外观检查。4.20正线巡检：接触网停电的情况下，在工程车
6、上对接触悬挂及其支撑装置和定位装置的工作状态进行外观检查。4.21 动态检测：利用网轨检测车检测装置在运行中测量接触网的动态技术参数，并通过计算机系统进行分析接触网悬挂的动态性能。5 运行和管理5.1.1 统一领导和分级管理 接触网的运行和检修工作实行统一领导、分级管理的原则，充分发挥各级组织的作用。5.1.1.1 运营事业总部：制定接触网运行和检修工作原则，制定有关规章：审批运营事业总部管的科研、基建、大修改造计划，并组织验收和鉴定。5.1.1.2 维修中心：贯彻执行运营事业总部有关规章和命令，审批维修中心管的科研、维修、改造计划，并组织验收和鉴定。5.1.1.3 接触网分部：贯彻执行运营事
7、业总部、维修中心、供电部有关规章和命令，制定有关办法、制度和措施，编写大修改造计划，编制接触网年度日常保养、小修计划,督促、检查接触网的运行和检修工作。5.1.1.4 接触网工班：贯彻执行上级有关的各项规章和命令；全面的质量良好的完成接触网的运行和检修任务。5.1.2 接管和运行5.1.2.1 接触网工程峻工后，应按规定对工程认真进行检查，经验收合格后方可投入运行。5.1.2.2 在接触网工程交接的同时，运营和施工单位之间要交接图纸、记录，说明书等开通时必须的峻工资料。5.1.2.3 接触网投入运行前，接管部门要做好运行组织准备工作，配齐并训练运行检修人员，组织学习有关规章制度，熟悉即将接管的
8、设备；备齐维修和抢修用的工具、材料、零部件、交通机具、通讯工具及安全用具；配合有关部门共同做好地铁接触网安全知识的宣传教育工作。5.1.2.4 为保持接触网与线路的相对位置，对施工时标出的接触网设计的轨面标准高度线，接触网分部与工建专业相关分部在开通前要进行复查共同确认，以后，每年复测1次，双方均应做出记录,共同签认存档;该线要用红色油漆划在支柱内缘或隧道边墙悬挂点的下方，并标出接触网距轨面的标准高度、拉出值（或之字值）、支柱（或隧道边墙）的侧面限界及线路和外轨超高。5.1.2.5 接触网分部要在接触网投入运行时建立起正常的生产秩序，申明各项制度并具体落实；备齐技术文件和资料；建立各项原始记录
9、和报表，并按时填报，在接触网投入运行后陆续建立起台账和技术履历。5.1.2.6 接触网工作要有安全等级不低于三级的接触网工昼夜值班。值班人员要认真填写“接触网工班值班日志”，及时传达和执行电力调度、维修调度的命令。“接触网工班值班日志”格式见GDY/QW-WX12-06-046。5.1.2.7 分部接触网专业应备有下列技术资料： a) 管内供电分区图和管内的供电分段模拟图（含电子版）。 b) 管内的接触网平面布置图、装配图、安装图、安装曲线和接触网磨耗换算算表。 c) 跨越接触网的架空电线路有关记录。 d) 隔离开关、避雷器、绝缘器等主要设备、零部件、金具、器材的技术规格书、出厂使用说明书。
10、e) 有关的隐蔽工程记录。 f) 有关设备大修峻工报告。 g) 5.4.1规定的设备小修记录。 h) 管内的设备台账和技术履历。 i) 有关的轨道电路及杂散电流资料。5.1.2.8 属下列情况者，须经运营事业总部审批： a) 变更接触线距轨面高度。 b) 拆除或长期停用接触网时。 c) 变更接触线、承力索、馈电线的材质和截面时。 d) 变更接触网的悬挂形式和绝缘水平时。 e) 变更接触网分段和开关的操作方式时。 f) 新设备、零部件、器材的挂网试运行。5.1.2.9接触网正常运行气象条件 a) 户外环境温度变化范围为：-5C+40C，在1m/s的风速下，太阳辐射能为1.05mw/mm2。 b)
11、 隧道内环境温度变化范围为：+10C+35C。临近隧道口500m的隧道采用：-5C+40C的温度变化范围。 c) 隧道内列车停车时车顶空调冷凝器周围温度为55C。 d) 户外的接触网设备（高架桥、地面区段、车辆段）当任何方向风速达35m/s时，能正常运行。5.1.3 巡视检测5.1.3.1 为贯彻“修养并重，预防为主”的方针，要定期巡视、检查、检测接触网设备的技术状态和检查客车的取流情况。5.1.3.2 接触网设备的巡视工作，应由工班长或安全等级不低于三级的接触网工进行。5.1.3.3 步行巡视：昼间巡视地面部分，每周不少于2次，夜间巡视隧道内，每月不少于4次；主要巡视有无侵入限界，障碍受电弓
12、运行，各种线索和零件烧损、折断，补偿器的动作情况和下部地线（包括牵引轨的连接电缆）的连接状况，馈线电缆出口是否密封以及隧道过顶管线、隧道渗漏水有无影响接触网，危及行车安全等现象。夜间巡视地面部分，每月不少于1次，主要观察有无过热变色和闪络放电等现象。5.1.3.4 动态检测：每月不少于1次，利用网轨检测车对接触网技术状态的测量，主要测量正线接触网导线高度、坡度、拉出值、之字值、定位器坡度，冲击力（即硬点）、接触压力，接触网电压。5.1.3.5 车巡：隧道内巡查，每月不少于4次。利用工程车巡视检查，主要巡视检查有无侵其它异物入限界，障碍受电弓运行，各种线索和零件烧损、折断、松脱，补偿器动作情况和
13、接触悬挂及支撑定位装置的状态。5.1.3.6 工班长每月对管内设备至少步行和乘工程车巡视各1次。分部专业技术人员每季对管内设备至少步行1次。各分部主任、副主任每半年对管内的设备至少步行巡视1次。各分部主任、副主任、技术人员每月至少进行1次车巡，至少跟班作业1次；至少两周登乘1次。5.1.3.7 地面段在遇有大风、大雨、大雾等恶劣天气时，要适当增加巡视次数。5.1.3.8 在巡视检查过程中，对危及安全的缺陷要及时处理。每次巡视检查和缺陷处理的主要情况，都要及时认真填写“接触网巡视和缺陷处理记录”,格式见GDY/QW-WX12-05-062。5.1.4 事故抢修5.1.4.1 对接触网的事故抢修工
14、作，要加强领导，统一指挥，保证安全，争取时间，最大限度地减少对运营的影响。工程部、分部要在平时组织事故抢修演练，提高抢修的组织工作和修复工作水平。要时刻做好事故抢修出动的准备工作，建立严密的抢修制度、纪律，制订科学的应急措施，备齐抢修用的材料、零部件、工具和交通机具、通讯工具。夜间和节假日应安排足够的抢修人员，一旦发生事故抢修要立即出动抢修。5.1.4.2 日常运行中接触网的抢修用材料、零部件及工器具要妥善保管，专材专用，每次抢修后及时补充。5 2 检修5.2.1 修程5.2.1.1 接触网的定期检修分为小修和大修二种修程。5.2.1.2 小修系维持性的修理，主要是指设备停电后主要是集中处理定
15、期检测后发现的缺陷，对接触网进行参数测试、调整接触网的张力、驰度、补偿装置等；清扫绝缘部件、螺栓涂油；对磨损的接触线、锈蚀承力索、馈电线及架空地线进行整修、补强或局部更换，以保持接触网的正常工作状态，更换或整修损坏的零部件，使设备满足安全供电的要求。5.2.1.3 大修系恢复性的彻底修理，接触网设备大修主要是整锚段更换接触网和附加导线。接触网大修的目的在于改善接触网的技术状况，增强供电能力，适应运营的发展需要。特殊情况下，可以安排局部大修。凡是大修更新的设备及其零部件等，均应符合新建工程的技术标准。5.2.2 周期和范围5.2.2.1 接触网检修工作，要进行综合安排，对测量和检查出来的缺陷除危
16、及安全者须及时整修外，应尽量将各种调整、修换的工作有机地结合起来进行，提高检修效率。5.2.2.2 接触网日常保养、小修、大修项目、周期和范围内容规定：见表13。表1 接触网设备日常保养项目、周期与工作内容序号项目（数量）工作内容周期1步巡（一号线全线、二号线地面段）1观察有无其它异物侵入限界、障碍受电弓运行1周2观察各种线索、零部件等有无烧伤、断股、损坏、松脱3观察补偿器的动作情况和下部地线、支柱拉线状况4观察有无过热变色和闪络放电现象等5观察有无因塌方、落物、其它施工作业等损伤接触网危及供电和行车安全的现象6观察区间33KV、直流电缆有无外力损坏，绑扎是否牢固7 检查测防端子、回流、均流线
17、连接情况，单向导通及杂散电流监测系统工作情况8观察接触网终点标等标志的状态9观察隧道内渗漏水等情况，有无影响供电设备10观察避雷器的动作情况，瓷瓶有无闪络放电现象等11作好记录，对存在的问题，要及时整改，有渗漏水要及时反馈2车巡（全线）1观察接触悬挂的状态（线索、零部件等有无断股、损坏、松脱）1周2观察支撑装置的状态是否正常3观察定位器（管）的状态是否正常4观察零部件受力状态、有无松脱5观察有无其他异物侵入限界、障碍受电弓运行6作好记录，对存在的问题，要及时上报并作整改3登乘（全线）1观察有无其他异物侵入限界、障碍受电弓运行1周2观察接触悬挂的状态（线索、零部件等有无松脱）3观察支撑装置的状态
18、是否正常4观察定位器（管）的状态是否正常5观察有无危害接触网及供电安全的情况6作好记录，对存在的问题，要及时上报并作整改4热滑（全线）1观察接触线硬点及受电弓拉弧情况3个月2观察定位拉出值、之字值是否正常3观察接触悬挂、定位装置的稳定状态4观察有无危害接触网及供电安全的情况5观察弓网关系，受电弓取流情况6作好记录，对存在的问题，要及时上报并作整改5动态测量（全线）1测量接触网导线高度、坡度1个月2测量拉出值、之字值3测量定位器坡度，冲击力（即硬点）4测量接触压力，接触网电压5做好记录及数据分析，对存在问题，要及时处理表2 接触网设备小修项目、周期与工作内容序号项目（数量）工作内容周期1接触线高
19、度1测量悬挂点处接触线的高度12个月2测量跨距中接触线的最低高度3测量接触线的坡度4检查接触线是否有缺陷如硬点、损伤等5以上各项不合要求者进行调整2接触线拉出值、之字值1测量拉出值12个月2测量之字值3测量曲线区段跨中接触线对受电弓的最大偏移值4以上各项不合要求者进行调整3正线巡检1检查承力索、馈线、架空地线腐蚀、断股，各螺栓、线夹紧固情况，金具涂油、锈蚀情况，检查有无异松脱侵限6个月2观察有无过热变色和闪络放电现象等3检查接触线、吊弦、吊索、电联接线、均压线、中心锚结、避雷器及其零部件等有无烧伤、和损坏4检查支持装置、定位装置、下锚装置、线岔、锚段关节、分段绝缘器、软横跨及其零部件的状态是否
20、连接良好5检查绝缘部件是否清洁、有无破损6检查接触网终点标等标志的状态7以上各项不合要求者进行处理4接触线磨耗测量（重点测量）1测量接触线接头线夹两侧接触线磨耗12个月2测量跨桥定位线夹两侧接触线磨耗3测量其它可能磨耗严重的点4以上各点磨耗超过规定者进行补强5接触线磨耗（全面测量）1测量每个电连接线夹两侧接触线磨耗5年2测量每个定位线夹两侧接触线磨耗3测量各种接头线夹处接触线磨耗4测量跨中接触线磨耗5其它可能磨耗严重的点6局部磨耗大于33%应局部切换6绝缘部件清扫（污秽重点区段）1对隧道口、地面站、桥底绝缘子清扫，清扫整个瓷表面包括弧槽6个月2 发现瓷体损伤、破损要及时更换7绝缘部件全面清扫1
21、对绝缘子全面清扫，清扫整个瓷表面包括弧槽12个月2发现瓷体损伤、破损要及时更换8测量支柱的侧面限界1测量支柱侧面限界 12个月2核对轨面标准线，线路超高3以上不符合要求者要进行处理9接触悬挂1检查接触线和承力索的位置、腐蚀、断股、损伤情况12个月2检查接触线和承力索的接头、补强以及线面情况等3检查吊弦、吊索、电联接器以及中心锚结状况4检查接触悬挂的结构高度5检查各种线夹、零部件的状况等6以上不合要求者进行调整10锚段关节1测量转换柱处的水平、垂直距离、定位拉出值6个月2检查跨中水平间距及接触线是否等高3测量悬挂点处承力索、接触线的高度4检查过渡情况5测量转换柱至下锚侧锚支500mm处的抬高6检
22、查绝缘棒状况7检查接触线、承力索状况8检查电联接器状况等9以上不合要求者调整11中心锚结1检查中锚辅助绳的受力、腐蚀、损伤等12个月2检查中锚线夹的安装、紧固状况3检查中锚下锚状况4检查中锚处导高、结构高度及承力索高度等5清扫绝缘部件、螺栓涂油6以上不合要求者整改12线岔1测量线岔定位点拉出值6个月2测量500mm处两工作支的参数3测量500mm处非工作支抬高的参数4检查限制管及其零部件状态5检查电联接状态及螺栓涂油情况6以上不合要求者调整13分段绝缘器1检查分段绝缘器距轨面的高度、与轨面平行状况6个月2检查分段绝缘器与线路中心的相对位置3检查分段绝缘器与接触线的接头状况4检查承力索辅助绳与绝
23、缘棒的连接情况5测量分段绝缘器导流板磨耗情况、测量角隙6检查导滑板、接头过渡情况7检查绝缘部件的绝缘状况，清扫绝缘部件8检查电联接线及标志9检查其它零部件的状况及螺栓涂油情况等10以上不合要求者调整14补偿器1检查补偿张力、坠砣，测量检修时的温度6个月2检查补偿装置的灵活性3检查补偿绳状况，补偿绳匝数（小圈、大圈）4检查断线制动装置状况，测量断线制动间隙5检查“a”“b”值6检查补偿滑轮、平衡板、调节螺栓的状况等7以上不合要求者调整15硬锚装置1检查调节螺栓12个月2检查下锚底座3检查线索终锚结头4清扫下锚绝缘子5以上不合要求者整改16软、硬横跨1检查横向承力索和上、下部定位绳的状况6（12）
24、个月2检查上、下部定位绳的张力和弛度3检查最短吊弦处横向承力索与上部固绳的距离4检查吊弦和各种线夹、零部件的状况等5清扫绝缘子6以上不合要求者整改17支撑、定位装置1检查腕臂装置的状况包括底座12个月2检查定位器管的状况3检查各零部件包括螺栓、线夹等4检查活动关节部位及螺栓涂油情况5以上不合规定者调整18隔离开关1检查主刀闸、触头状况6个月2检查接地刀闸及其联动机构状况3检查绝缘子状况4检查操作机构状况、电动机构箱电路接触和机械配合情况5检查操作连杆及其附件状况6检查各活动关节的状况及各种操作方式开关动作情况7检查电连接及接地状况8检查标识牌9检查涂油情况10以上不合规定者检修调整19避雷器（
25、氧化锌、角隙）1清洁绝缘子、检查绝缘子有无损伤和放电痕迹6个月(测量接地电阻周期为24个月)2检查避雷器安装位置及状况3检查底座、引线状况4检查各连接部分紧固状况5检查接地和测量接地电阻6对氧化锌避雷器做预防性试验（按有关标准进行），对试验不合格的，要进行更换7角隙避雷器的放电间隙要符合要求，校核动作计算器计数是否准确（每年雷雨季节前）8以上不合要求者处理20避雷针1检查底座安装是否牢固、涂油，对金属件除锈补漆5年(测量接地电阻周期为24个月)2检查接地引线连接是否可靠，安装正确，接地是否良好，与接触网其它底座应绝缘3测量接地电阻21馈电线、架空地线1检查线索损伤、腐蚀、断股及接头等情况6个月
26、2检查线索的工作状态3检查各底座情况4检查线夹、螺栓等零部件5检查各连接部分的连接情况6清扫绝缘子7以上不合要求者整改22支柱1检查支柱状况（破损、裂缝、变形、锈蚀及测量倾斜度等）12个月2检查支柱基础情况3检查限界情况4检查拉线状况5检查支柱编号、悬挂点编号6以上不合规定者整改23限界门1检查吊板状况、距路面高度、分布及悬吊情况等12个月2检查框柱上的黑白相间的漆条是否合要求3检查揭示牌的状况4检查各部件的状况并涂油5以上不合要求者整改24保安装置及标志1检查接触网带电部分正上方桥面两侧细孔网栅的状况包括位置、尺寸及网孔大小等12个月2检查细孔网栅距接触网带电部距离3检查接地状况4检查“高压
27、危险”警告牌及标志的状况安装、油漆及字迹和清扫等6检查“接触网终点”牌的状况安装、油漆与字迹的状况和清扫等7以上不合规定者整改25杂散电流防护及监测装置1检查接线是否正确、牢固及连接良好12个月2检查装置电源是否正常、电路是否正常3检查连接螺栓、柜门、安装底座、电缆固定是否牢固、安全4信号反馈、指示是否正确5以上不合要求者要进行调整26回流电缆1检查负回流电缆与牵引轨的连接情况（机械和电气连接）12个月2检查负回流电缆与回流排的连接情况（机械和电气连接），以及连接件的锈蚀情况3检查回流电缆外表老化程度4以上不合要求者整改27回流箱1检查回电缆与回流排的连接情况12个月2打扫清洁卫生、螺栓涂油3
28、检查负极柜的锈蚀情况和标识4以上不合要求者整改28钢绞线1检查损伤、锈蚀、断股情况等3年2检查受力、回头等状况3涂防腐油29接触线、承力索的张力和弛度1检查接触线、承力索的张力4年2测量接触线、承力索的弛度3以上不合要求者要进行调整表3 接触网设备大修项目、周期与工作内容序号项目（数量）工作内容周期1接触线1局部或整锚段更换接触线按规定的磨耗限度。若整锚段平均磨耗大于25%应整锚段更换。2更换吊弦及其线夹、电连接器、斜吊索3部分更换补偿器和定位器2承力索1局部或整锚段更换承力索一般1525年，若局部腐蚀严重、磨耗和损伤不能满足通过的最大电流或规定的机械强度安全系数，可加补强线或局部更换，若是普
29、遍腐蚀严重、磨耗和损伤应整锚段更换。2更换鞍子、斜拉线、中心锚结3部分更换补偿器和支撑装置4部分更换绝缘子、吊弦及其线夹、电连接器3馈线和架空地线1局部或整锚段更换馈线和架空地线一般1525年， 若局部腐蚀严重、磨耗和损伤不能满足通过的最大电流或规定的机械强度安全系数，可加补强线或局部更换，若是普遍腐蚀严重、磨耗和损伤应整锚段更换。2更换防风线夹、绝缘子和支撑部件4支柱1批量更换支柱1、钢支柱一般1525年， 若向线路侧和受力方向倾斜无法处理应更换，若焊接部分有裂纹、开焊，主角钢弯曲超过5，副角钢弯曲超过两根应更换2、“H型”钢支柱一般3040年3、环形等径预应力混凝土支柱一般1525年。若横
30、向裂纹宽度超过0.2mm,长度超过1/3圆周长；或纵向裂纹宽度大于1mm应更换。2更换拉线杆3更换接地线4更换附属零部件5软横跨1更换横向承力索一般1525年若有断股或机械强度安全系数小于规定应更换2更换上、下部定位索3部分绝缘子6隔离开关1更换隔离开关一般操作次数不超过1万次，可根据实际情况调整周期。2更换电连接器、接地线3更换操作机构，操作连杆及其附件5.2.2.3 鉴于接触网是动态设备，运行条件随时可能发生变化以及我们对地铁的运行缺少经验，在今后的实际运行中，经调查研究、技术鉴定，从运行检修的实际出发，可以修改和调整日常保养、小修、大修的周期和范围内容，并同时报有关部门核备。5.3 检修
31、计划5.3.1 年度小修计划由接触网分部技术组编制，并报有关部门审批后，下达工班执行。5.3.2 年度大修计划由接触网分部编制，并按件名逐项填写“接触网大修申请书”，经维修中心审查于前一年度7月中旬以前报运营事业总部审定后列入年度计划。“接触网大修申请书”格式见GDY/QW-WX12-05-043。5.3.3根据运营事业总部审定的大修计划，由施工单位或设计单位提出设计文件，经运营事业总部批准后开工。5.4 检查验收5.4.1接触网小修应建立下列各项记录。 a) 接触线(磨耗)及承力索、架空地线、馈线检查记录，见GDY/QW-WX12-05-064； b) 接触悬挂、定位支持装置检修记录，见GD
32、Y/QW-WX12-05-063； c) 补偿器检修记录，见GDY/QW-WX12-05-055； d) 防雷设备检修记录，见GDY/QW-WX12-05-061； e) 分段绝缘器检修记录，见GDY/QW-WX12-05-052； f) 隔离开关检修记录，见GDY/QW-WX12-05-053； g) 受电弓检查记录，见GDY/QW-WX12-05-058； h) 线岔检修记录，见GDY/QW-WX12-05-056； i) 综合检修记录，见GDY/QW-WX12-05-057； j) 锚段关节检修记录，见GDY/QW-WX12-05-054；接触网小修完毕时，要由检修或测量人员认真填写上述
33、各项记录。工班长或技术人员对管内接触网小修任务完成情况及其质量要每月检查一次，并在小修记录上签字。5.4.2 接触网大修竣工后，要由施工单位负责填写“接触网竣工验收报告”，格式见GDY/QW-WX12-05-044，由批准计划部门组织验收。验收合格后，由验收负责人在竣工验收报告上签字并作质量评定。5.5 接触网维修技术标准5.5.1 承力索和接触线5.5.1.1 承力索和接触线的材质和截面积必须满足下列要求： a) 承力索和接触线中通过的最大电流不得超过其允许的载流量； b) 机械强度安全系数符合规定。5.5.1.2 承力索和接触线的张力和弛度应符合安装曲线规定的数值。 弛度误差不大于下列数值
34、： a) 简单悬挂为15； b) 全补偿链形悬挂为10； c) 当弛度误差不足15毫米者按15毫米掌握。5.5.1.3 承力索和接触线中心锚节处和补偿器处的张力差不得超过10。地面线路，直线地段承力索应位于两接触线中心线的正上方，其偏差不得超过75mm，曲线地段承力索与两接触线中心线的连线应垂直于轨面连线，允许向曲线内侧偏差不超过50mm，但不得偏向曲线外侧；隧道内，直线地段承力索应位于两接触线中心线的正上方，其偏差不得超过10mm，曲线地段承力索与两接触线中心线的连线应垂直于轨面连线，允许向曲线内侧偏差不超过5mm，但不得偏向曲线外侧。5.5.1.4 接触线距轨面高度应符合规定，允许的误差为
35、15毫米。如接触线距轨面高度不符合规定时，若净空允许,结构高度满足规定，接触线高度可按不大于1/200的坡度变化，但在接触线高度改变开始和结束的第一个转换跨距内坡度不允许超过最大允许坡度的一半，隧道内接触线距轨面高度在任何情况下不小于4000毫米， 结构高度满足系统最低设计标准要求。5.5.1.5 接触线在直线地段要布置成“之”字形，曲线地段布置成受拉状态，在腕臂设定温度下，静态情况：其“之”字值和拉出值要符合规定，误差不得大于20毫米。一般直线段“之”字值不大于200毫米，曲线段拉出值不大于250毫米。双接触线测量读数时，以靠定位器侧的接触线为准。动态情况：一般直线段“之”字值不大于250毫
36、米，曲线段拉出值不大于300毫米。5.5.1.6 接触线在水平面内改变方向时，其偏角一般不大于10度，困难情况下，不应大于12度。5.5.1.7 链型悬挂两接触线之间的水平间隙为40毫米，其所在的平面要与轨平面平行，以保证受电弓良好地取流和接触线磨耗均匀。5.5.1.8 接触线磨耗和损伤按表4规定整修或更换。表4 接触网磨耗和损伤表 线种和磨损 张力 截面S磨损类别Ris-120（CTHA120）（12000KN）整 修 方 法局部磨耗和损伤(平方毫米)25% S 33%安全系数小于2.0时应局部切断后做接头平均磨耗(平方毫米)S 25%整个锚段大修更换注:加电气补强线时,要使补强线处于工作状
37、态即与受电弓接触。5.5.1.9 接触线的接头和分段绝缘器、线夹等零部件应保证受电弓平滑过渡，其对受电弓的垂直冲击力应小于30G；水平冲击力应小于40G。5.5.1.10 一个锚段内接触线接头和补强线段的总数以及承力索接头和补强的总数均不得超过下列规定（不包括电分段、下锚接头）： a)锚段长度在800米及以下时为4个； b)锚段长度在800米以上时为8个； c)接头距悬挂点应不小于2m，两接头之间的距离应不小于80m。5.5.2 吊弦和吊索5.5.2.1 一号线吊弦采用整体吊弦，分为隧道外用的直吊弦和隧道内用的“n”型吊弦。吊弦的长度和布置要符合规定，吊弦在无偏移温度时，吊弦都应保持铅垂状态。
38、5.5.2.2 直吊弦的长度不小于240毫米，其下端套上吊弦嵌环与接触线夹连接，“n”型吊弦的长度不得小于80毫米。其长度允许偏差为设计长度的5毫米，顺线路方向，吊弦位置允许偏差为50mm。5.5.2.3 一号线简单悬挂的吊索用复合塑料绳（A/C parafil rope）制成，（国产化部分吊索：用35mm2的软青铜绞线制成），其长度应符合规定。在无偏温度下，两端的长度应相等，相差不超过100毫米。吊弦鞍子的安装要正确，其开口朝正下方，接触线线夹的安装要正确、坚固，不得沿接触线滑动。5.5.2.4二号线简单悬挂的吊索用25mm2的软青铜绞线制成，安装应以水平腕臂为中心两侧平均分配，两端受力均衡
39、，其长度在符合规定，在无温偏时，相差不超过100毫米。5.5.2.5二号线简单悬挂同一吊索两端线夹处导线高差应小于20mm。5.5.3 软横跨、硬横跨5.5.3.1 软横跨分为两绳式和三绳式两种。软横跨的装配和安装要符合规定。横向承力索用钢绞线制成，上、下定位绳用镉铜合金绞线制成。软横跨横向承力索和上下部定位绳应布置在同一个铅垂面内，横向承力索的驰度应符合规定，吊线（弦）应保持铅垂状态，其截面积要符合规定，最短吊弦的长度为400毫米，误差不大于50毫米。5.5.3.2 横向承力索和上下部定位绳均不得有接头、断股和补强。双承力索的横担应水平。横向承力索的安全系数不得小于4.0；上、下部定位绳的安
40、全系数不得小于3.0。5.5.3.3 上、下部定位绳要水平，允许有平缓的负驰度，其数值为：5股道及以下不超过100毫米，5股道以上不超过200毫米。下部定位绳距接触线的距离不小于250毫米。5.5.3.4硬横跨各段之间及其与支柱应连接牢固,硬横梁应呈水平状态，硬横梁两端允许高差30mm，硬横梁的挠度不应大于梁跨的0.5%。5.5.3.5每组硬横跨的支柱中心连线一般垂直于多数股线路中心线。5.5.4 线岔5.5.4.1 线岔定位点拉出值应符合规定，两定位器开口为75毫米。 在线岔的交叉点处，正线或重要的接触线要在下方，侧线上下活动间隙为13毫米。线岔的限制管型号要符合要求，安装要正确，螺栓、垫片
41、应齐全、坚固，接触线能自由伸缩无卡滞。5.5.4.2 由正线与侧线组成道岔时，两工作支在相距500毫米处侧线接触线应高于正线接触线510毫米，两支接触线中有一支为非工作支时，相距500毫米处非工作支接触线应高于工作支接触线不小于50毫米。5.5.4.3由侧线与侧线组成道岔时，两工作支在相距500毫米处应等高，允许误差不超过10毫米，两支接触线中有一支为非工作时，在相距500毫米处非工作支接触线应高于工作支接触线不小于50毫米。5.5.5 电联接线（器）5.5.5.1 电联接器的安装位置要符合设计规定，允许偏差不应大于0.5米，在任何情况下均应满足带电距离的要求。5.5.5.2 电联接器的安装形
42、式要符合设计规定，并预留因坡度变化而产生的位移长度，多股道的电联接器水平投影在无偏移温度时应是一条直线，并垂直于正线或重要线路。电联接器的材质、型号和所使用的线夹型号要符合设计规定，线夹应安装牢固并保持铅垂状态，接触良好，线夹内无杂物，所使用的各种绞线不得散股、断股。5.5.6 定位器(管)5.5.6.1 定位器应保证接触线之字值、拉出值及工作面的正确性，以及定位点处两条接触线相距40毫米，并具有一定的弹性；当温度变化时，接触线自由伸缩，使受电弓有良好的取流状态。5.5.6.2 定位器（管）的型号和安装符合设计规定支持器的方向要安装正确，支持器处定位管的伸出长度应为20150毫米。5.5.6.
43、3 简单悬挂的定位器在无偏移温度时应垂直于线路；链形悬挂定位管在无偏移温度时，应垂直于线路两定位线夹在接触线上安装于定位管正下方两边各100毫米处；温度变化时，水平方向的偏角应于接触线在定位点的伸缩相适应，其偏角最大不超过18度。5.5.6.4 定位环的安装要正确，距定位管根部的长度一般为200毫米，困难时不得小于40毫米，定位装置各管口要有管帽，各定位拉线的规格、安装要符合设计规定。5.5.6.5地面段链型悬挂反定位管的坡度为1/17；定位管“V”型拉线应顺直固定在承力索钩头鞍子两侧各2米处。正定位管或反定位器的坡度应保证接触导线面至定位环中心高度为150毫米。安装在非补偿简单悬挂软横跨的定
44、位器坡度应保持导线接触面至定位绳高度为225毫米。5.5.7 支撑装置5.5.7.1 简单悬挂的平腕臂要水平安装，其端部允许抬高不超过100毫米，在无偏移温度时应垂直于线路中心，允许偏差不大于计算偏移值的10。全补偿链形悬挂的腕臂在无偏移的温度时，应垂直于线路中心线，允许偏差不大于计算偏差值的10。5.5.7.2 腕臂的各部件均应组装正确；绞接处要转动灵活，腕臂无永久弯曲、变形，顶部非受力部分不小于200毫米；顶端封帽要密封良好。5.5.7.3 腕臂底座、拉杆（或压管）底座、定位肩架应于支柱密贴、平整，底座角钢（槽钢）应水平安装。5.5.7.4 隧道内埋入杆件应无断裂、变形和锈蚀，其周围水泥填充物无辐射性裂纹和脱落。5.5.7.5 腕臂及隧道内的埋杆件不得严重锈蚀，锌层脱落处要补漆。5.5.7.6 隧道内（站内）定位支柱要铅垂安装，其型号和位置要符合设计规定。隧道内腕臂的型号