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1、精品资料FA-100全自动净水器操作使用说明书解析.FA-100型高效全自动净水器设备操作使用说明书烟台博海洁净能源技术有限公司目 录第一部分 FA-100型高效全自动净水器第一章 概 述FA-100型高效能全自动净水器集絮凝、沉淀、排污、反冲、反冲、集水、过滤等工艺于一体；无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。本净水装置由净水装置本体、加药设备、静态混合器、自动控制系统等组成。本净水装置，不仅适用范围广、处理效果好、出水水质优良，而且自耗水量少、动力消耗省、占地面积小、节水、节电、节人工、可省去辅助机泵及辅助设施，是一种新型节能新产品。第二章 FA-100全自动净水器主要特点1、
2、除了对原水提升泵及加药系统的管理外，净水装置本身从反应、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列运行程序，达到了自动运行的要求，值班人员只要定时作水质监视测定工作外，无需对净水装置操作管理。2、高浓度的絮凝层，能使原水中的杂质颗粒，在其间得到充分的碰撞接触，吸附的机率，因而能适应各种原水的水温和浊度，杂质颗粒去除率高。在一定使用条件时，还具有除藻功能。3、迅捷的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统，能保证多余的泥渣杂质及时排除，从而保证稳定的杂质颗粒去除率。4、高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好状态。5、新颖独创的集水系统及最低的集水水头，使集水更均匀有效，不仅提高
3、了体积利用系数，因其集水水头极小，累积的省电效果可观。6、净水系统自动化，既保证了净水系统的高效过滤，又能自动反冲洗，无需另设反冲洗水泵或空压机等电器设备，可节省大量的基建投资及日常运行、维修、保养费用。7、自耗水率低约在5左右，对节省有限的水资源起着积极的作用。8、占地面积小，与一般净水构筑物相比，可节省占地50以上，高度在4.10米左右，室内外均可安置。9、便于扩建、改造、再用，便于搬迁或易地再用。第三章 规格及技术参数1、处理水量：100m3/h2、进水浊度：3000mg/l3、出水浊度：3mg/l4、沉淀区设计表面负荷：78m3/hm25、过滤区设计滤速：810m/h6、滤池冲洗强度：
4、1416L/m2s7、冲洗历时：46min（可调）8、总停留时间：4050min9、进水压力：大约0.06Mpa10、滤料粒径及厚度（双层）：800mm11、运行负荷：150T第四章 高效全自动净水器操作规程1、开启全自动控制柜电源，检查电压是否正常（电压表指示380V）。2、把自动转换开关全部打开“空档”位置。3、闭合每路控制电路的保险盒和电源开关，检查是否正常。4、把自动转换开关逐一打开在“手动”位置，检查各控制元件是否能进行正常工作。5、把自动转换开关打在“自动”位置之前，根据PLC控制原理“T”形图，调整设定工作时间（详见净水器电气操作说明书）。 6、待调整好之后（注意：调整时必须先断
5、开电源开关），把转换开关打在“自动”位置，此时设备根据后级补水量进入全自动运行状态。7、根据原水浊度确定加药量，调整加药计量泵，此时可根据清水池液位，全自动投入工作。8、操作人员必须认真定期检查加药装置的贮药量，加药量是否正确，备用药剂是否准备好。9、当自动运行出现故障，可把转换开关打在“手动”位置，选择加药计量泵，进行手动操作。10、自动净水装置的一侧有一组排泥电动蝶阀及手动蝶阀，手动检查排泥是否正常，再把转换开关打在“自动”位置，控制程序已经在调试过程中设置完成。第五章 高效全自动净水器维护及注意事项一、水箱液位到达高位和低位时不能进行自动工作1、检查控制柜电源是否正常。2、检查转换开关是
6、否在正确位置上。3、检查起动按钮是否正常。4、如不能进行正常自动工作，采用手动工作。二、不能正常进水和停机后沉淀池液位下降1、查检进水前置单向阀门、手动检修阀门、自动控制电动阀是否在正确位置。2、出现以上问题可以检查控制柜电控部分，先检查控制面板指示灯、按钮，检查时采用手动操作。三、出水水质不稳定1、检查加药装置加药计量不正确。加药计量泵出现故障。药剂配比不正确。2、检查进水水量3、长时间没有排泥4、原水水质有变化5、填料堵塞（进水量太小、藻类大量生存）或进水杂质太多形成补水系统堵塞。6、检查石英砂滤层是否乱层，导致过滤水穿透滤层，出水恶化，出现这种情况必须全部更换新滤料；检查排水帽是否有局部
7、损坏，如有损坏，需更换排水帽。（注：此情况一般不会出现）7、当计量泵、搅拌机、排泥和进水电动阀出现故障，不能正常工作，详见计量泵、搅拌机、排泥和进水电动阀说明维护手册。第六章 滤料装填前的准备工作滤料装填前首先要检查一切管道是否有坏的现象。过滤室滤帽要齐全。各种滤料是按卵石石英砂的顺序进行充填，要充填前，用水冲洗干净各种滤料，把灰尘和细小粒子除去，再进行充填。第七章 填充滤料前注意事项在开始填充滤料之前将过滤室内部清扫干净。为防止滤料填充混乱，在填充前，在过滤室内壁照填充尺寸画线。填充滤料时，充填人员要进入过滤器室内部以便使滤料能够均匀的填充，当达到划线时，必须把滤料耙平，使之均布于过滤室。第
8、八章 滤料填充的顺序（从滤室底部开始）1、充填卵石 粒径64 厚100mm2、充填卵石 粒径24 厚100mm3、充填天然精制石英砂 粒径12 厚300mm4、充填天然精制石英砂 粒径0.51 厚300mm5、充填完毕，清扫过滤器，并再次检查是否充填均匀，然后固定人孔盖。6、滤料必须放置在通风、干燥、防晒的地方。第九章 高效全自动净水器维修、养护工作1、每半年或一年停机检查一次。2、停机检查时，应先关闭进水出水阀门，再打开放空阀门，放空过滤器内水体。3、打开人孔盖，检查滤料层，是否有结块现象，如发现结块现象，应清除结块滤料，并添加新的滤料。4、检查滤料层厚度是否达到设计要求，如因滤料自然损耗，
9、或被水流挟带而减少，则应补足清洁的滤料（粒径0.51天然精制石英砂）。5、检查完毕后，关闭人孔盖，使之不渗漏并关闭放空阀门。6、检查沉淀区斜管填料，由于填料在水中长期浸泡，易生青苔（藻类等），可配制二氧化氯或漂白粉溶液浸泡填料410小时后人工用高压水进行冲洗。7、以上维修、养护完毕后按初始运行步骤操作，直至投入正常运行。第二部分 高效全自动净水器配套加药装置第一章 加药装置的主要组成部份搅拌箱、搅拌装置、储液箱、计量泵等主要部件组成。第二章 投入使用前的准备工作1、清洗搅拌箱、储液箱，废水从储液箱的排污口排出。2、检查搅拌装置是否安装平稳、牢固。并检查电源是否接通，在投入使用前空转1分钟；无噪
10、声且运转平稳为正常。3、检查计量泵是否安装平稳、牢固；并检查电源是否接通；计量泵润滑油是否加注。4、检查各管、阀件等是否安装完好。5、如以上工作检查完毕，即可投入使用。第三章 药剂的配制1、主要投加聚合氯化铝溶液（俗称PAC）2、原装药剂为黄色固体状；在搅拌箱内配制成45%的水溶液。（即25kg包装的药剂两包搅拌一箱）3、配制过程，先放固体聚合氯化铝，然后加入自来水；当水全部浸没固体药剂时，打开搅拌装置；停止加水，开始搅拌；使药剂与水充份混合后，打开自来水继续加水并搅拌（一边加水一边搅拌），直至配制成45%的溶度，停止加水，继续搅拌；搅拌15分种左右后。停止搅拌。药剂配制完成。4、打开搅拌箱与
11、储液箱的连通阀，使搅拌箱内的溶液自流入储液箱内。搅拌箱内放空后，再配制一箱备用药剂。第三部分 活性炭过滤器第一章 活性炭过滤器的作用活性炭过滤器是水处理过程中主要的预处理设备。当原水通过活性炭过滤器时，由于活性炭过滤器中的过滤介质的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。通过活性炭过滤器的过滤，可进一步降低原水的浊度、余氯等。第二章 活性炭过滤器的结构1、壳体活性炭过滤器的壳体为不锈钢。2、滤料根据原水的不同和使用范围的不同，活性炭过滤器的滤料为活性炭。3、布（集）水系统有多孔板（管）、滤水帽。4、操作系统有管道、阀门、流量计及压力表等组成。第三章 活性炭过滤器的工作参数1、
12、过滤层活性炭：2040目（果壳）。2、流量100吨/时。3、工作压力小于0.5Mpa。4、反洗强度水：412 l/s.m2,膨胀率：2545%；气：1018 l/s.m2,膨胀率：1015%。5、进水压力大于0.1Mpa（塑料过滤器进水压力不大于0.3Mpa）。第四章 活性炭过滤器的安装1、安装好集水系统，开启上盖（或上法兰盖）。2、取下布水系统。3、装入洗净的活性炭（即滤料层）。4、装上上盖（或上法兰盖）和相应的密封圈，拧紧（或拧紧固定螺栓）。5、连接操作系统管路和相应的其它连接件。注意：上盖（或上法兰盖）、布水系统、集水系统与筒体间的密封圈必须正确安装，以免结合部位漏水。第五章 活性炭过滤
13、器的操作步骤1、合上总电源，电源指示灯亮，同时检查确认进水阀开启正常、进水泵运行正常。2、运行活性炭过滤器阀门编号示意图开启活性炭过滤器的上进水阀V2和下排水阀V5及进水阀V1。启动进水泵。当下排水阀V5出水时。调节进水流量到额定值。当出水清澈时，开启出水阀V7，关闭下排水阀V5，可向清水池送水。3、反洗当活性炭过滤器运行时间延长，其出水压差增加，当过滤器压差增加0.050.07Mpa时，设备需要反洗。开启下进水阀V4及进水阀V1，上排水阀V3，启动进水泵，调节进水阀V1，使进水量尽可能大。反洗时间约2045分钟。然后关闭进水泵，关闭各阀。4、正洗每次反洗结束后，需进行正洗。开启上进水阀V2和
14、进水阀V1，下排水阀V5，启动进水泵，调节进水阀V1，控制进水量为正常水量。正洗时间约1530分钟，至下排出水清澈为止。然后关闭进水泵，关闭各阀。第六章 日常管理及注意事项1、系统长期停运后，重新开启时，要对滤料进行约5分钟的正洗，冲洗至出水清澈为止。2、系统初次运行或长期停运后再运行时，应对设备进行排气：开启排气阀V8，进水阀V1、V4，然后进水，直到排气阀V8排出水没有空气为止。3、设备反洗时应控制好反冲洗强度，应避免活性炭冲洗泄漏出系统。4、根据进水水质的情况，应定期更换活性炭滤料，一般36个月更换一次。第七章 常见问题及处理方法常见问题及处理方法：序号现象原因排除方法1连接法兰（或螺纹）处漏水1.连接螺栓松动。2.密封件损坏。1.拧紧连接螺栓。2.更换密封件。2出水流量小1.进水流量小。2.滤料层堵塞。1.调整进水流量。2.对滤料进行反冲洗或更换滤料。3反洗时滤料泄漏。反洗流量太大。调整反洗流量。