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1、_第九项 四川省建筑工程质量监督检验中心钢筋机械性能检测作业指导书A、钢筋材质机械性能检测一、适用范围 适用于各类建筑常用钢筋(主要包括钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、钢筋混凝土用热扎光园钢筋、低碳钢热轧圆盘条和冷轧带肋钢筋等)的材质抗拉强度和弯曲性能试验。二、试验依据钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第一部分热扎光园钢筋GB1499.1-2007冷轧带肋钢筋GB13788-2000冷轧扭钢筋JG190-2006 金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2002金属材料室温弯曲验方法GB/T232-1999金属材料线型反复弯曲试验方法GB/T238-2002三
2、、主要试验设备 WE-10A电液式万能试验机 编号：157 WES-100数显式万能试验机 编号：1WSI07113 WA-300电液式万能试验机 编号：1WA39111 WES-300数显式万能试验机 编号：1WS306C17WA-600电液式万能试验机 编号：1WA61513WES-1000B数显式万能试验机 编号：1WSB00C12WE-160液压式钢筋弯曲试验机 编号：W-0406 试验用电脑、游标卡尺、500mm钢尺等 （使用的仪器设备应在有检定有效期内且使用正常。）四、试验步骤1、试验准备工作 检测人员先打开试验机和电脑电源，检查其运转是否正常；然后将试验机工作油缸调整到适当的工作
3、位置，同时输入自己的名字和密码进入检测程序，在检测项目中找到“钢筋材质检测”，准备试验。2、抗拉强度试验 检测配合人员将标有试件编号的标签递给检测员，检测员应先检查试件的钢筋类别、钢筋直径与实际情况是否一致，同时在电脑中找到相应的检测编号，检查电脑中的情况与实际情况是否一致，确认无误后根据钢筋类别在钢筋试件上用细线标出原始标距（钢筋混凝土用热轧带肋钢筋和钢筋混凝土用热轧光园钢筋的原始标距为5d ，冷轧带肋钢筋CRB550的原始标距为10d，CRB650及以上强度等级的原始标距为100mm），并在钢筋材质试验原始记录上记下检测编号。检测配合人员将标好原始标距的试件按规定的方法放入试验机夹具并夹持
4、好，检测员在电脑中确认开始检测的同时对试件按规定的加荷速度匀速、稳定的加荷，同时注意观察电脑中的加荷曲线。当试件被拉断后，检测配合人员将断开后的试件取下交给检测员检查其断裂特征并在钢尺上量出其断后标距，检测员应在电脑中确认检测数据并将试件断后标距输入电脑，同时将试件破坏最大荷载及试件断后标距记录在原始记录上（如果是脆断则应在原始记录上标明）。如此往复检测完本组另外试件后再次检查原始记录上的数据与电脑中的数据是否一致，确认无误后在电脑上和原始记录上签字。3、弯曲试验 打开防护网罩，根据钢筋试件的直径大小选择好相应的弯心并按规定的方法安装固定好，再根据钢筋试件直径的大小调整好弯距（即两支座间的距离
5、，当试件直径超过直径28以上时应使用保护支座）并用扳手固紧；将试件放到试验位置、关好防护网罩，按规定的试验方法进行试验，试验完后将试件取出检查其外观特征（按完好、微裂纹、裂纹、裂缝、断裂五种试验结果判定）并记录好试验结果，并将试验结果输入电脑“弯曲试验”栏同时签字确认。五、试验结果的判定1、抗拉结果判定 试件的抗拉强度应按下式计算： b（抗拉强度）Fb（最大荷载）Sb（试件横截面积） 当一组试样中的所有试件的抗拉强度、屈服强度及伸长率均满足相应规范规定的要求时，则判定该组试件合格。 当一组中有一个以上试件的抗拉强度、屈服强度或伸长率不满足相应规范规定的要求时，则判定该组试件不合格，可加倍复检。
6、2、弯曲结果判定 当试件按规定方法作弯曲试验后试件的外观特征为完好或微裂纹，则判定该组试件弯曲合格。 当试件按规定方法作弯曲试验后试件的外观特征为裂纹、裂缝或断裂时，则判定该组试件弯曲不合格，可加倍复检。 六、钢筋材质机械性能检测不合格试件的处理 当钢筋材质机械性能检测中出现不合格试件时，检测员应及时发不合格通知单给办公室，同时将试件留样。B、钢筋焊接（连接）机械性能检测一、适用范围 适用于建筑常用钢筋的各类焊接（主要包括单面搭接焊、双面搭接焊、电渣压力焊、闪光对焊等四种）试验。二、试验依据钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第一部分热扎光园钢筋GB149
7、9.1-2007钢筋机械连接通用技术规程 JG107-2003 钢筋焊接连接试验方法标准JGJ/T27-2001 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003三、主要试验设备 WE-10A电液式万能试验机 编号：157 WES-100数显式万能试验机 编号：1WSI07113 WA-300电液式万能试验机 编号：1WA39111 WES-300数显式万能试验机 编号：1WS306C17WA-600电液式万能试验机 编号：1WA61513WES-1000B数显式万能试验机 编号：1WSB00C12WE-160液压式钢筋弯曲试验机 编号：W-0406 试验用电脑、游标卡尺、500mm钢尺等 （使用仪器设
8、备应在检定有效期内且使用正常。）四、试验步骤1、试验准备工作 检测人员先打开试验机和电脑电源，检查其运转是否正常；然后将试验机工作油缸调整到适当的工作位置，同时输入自己的名字和密码进入检测程序，在检测项目中找到“焊接检测”，准备试验。2、焊接抗拉强度试验 检测配合人员将标有试件编号的标签递给检测员，检测员应先检查试件的钢筋类别、钢筋直径及焊接方法与实际情况是否一致，同时在电脑中找到相应的检测编号，检查电脑中的情况与实际情况是否一致，确认无误后在钢筋焊接试验原始记录上记下检测编号开始检测。检测配合人员将焊结试件按规定的方法放入试验机夹具并夹持好，检测员在电脑中确认开始检测的同时开始对试件按规定的
9、加荷速度匀速、稳定的加荷，同时注意观察电脑中的加荷曲线。当试件被拉断后，检测配合人员应将断开后的试件取下交给检测员检查其断裂特征并在钢尺上量出其断后距离，同时检测员应在电脑中确认检测数据并将试件断后距离输入电脑，并将试件破坏最大荷载及试件断后距离记录在原始记录上（如果是脆断或焊口断则应在原始记录上标明）。如此往复检测完本组另外试件后再次检查原始记录上的数据与电脑中的数据是否一致，确认无误后在电脑中签字。3、焊接弯曲试验（适用于闪光对焊） 检测人员根据钢筋焊接试件的直径大小选择好相应的弯心并按规定的方法安装固定好，再根据钢筋焊接试件的直径大小调整好弯距（即两支座间的间距，当试件直径超过28时应使
10、用保护支座）并用扳手固紧；打开防护网罩将试件放到试验位置、同时关好防护网罩，按规定的试验方法进行试验，试验完后将试件取出检查其外观有无开裂等并记录好试验结果，如此往复检测完本组其它试件，在原始记录上作好记录并将试验结果输入电脑“弯曲试验”栏同时签字确认。五、焊接（机械）连接试验结果的判定（一）抗拉结果判定 1、焊接连接抗拉结果的判定试件的抗拉强度应按下式计算： b（抗拉强度）Fb（最大荷载）Sb（试件横截面积） 当一组中三个试件的抗拉强度均满足钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-1998）规定的相应抗拉强度值且至少有不少于2个试件呈延性断裂时，则判定该组试件合格。 当一组中有一个试件的抗拉
11、强度小于钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）钢筋混凝土用钢第一部分热轧带肋钢筋（GB1499.1-2007）规定的相应抗拉强度值或有2个试件在焊缝或热影响区脆性断裂时，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度1.1倍时,则判定该组试件不合格，可加倍再抽检；当一组中有两个及其以上的试件抗拉强度小于规定的相应抗拉强度值或三个试件均在焊缝或热影响区脆性断裂且抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度1.1倍时，则一次性判定该批接头为不合格品，不得复检。2、机械连接抗拉结果的判定 、当3个接头试件的抗拉强度均符合钢筋机械连接通用技术规程（ JG107-2003）规程表3.0.5中相应等级的要求
12、，该试验批评为合格。、如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有1个试件的强度不符合要求，则该试验批评为不合格。（二）弯曲结果判定（适用于闪光对焊） 当一组试件中有2个及其以上的试件在按规定方法弯曲90后试件的外侧（含焊缝和热影响区）未发生破裂，则判定该组试件弯曲合格。 当一组试件中有不超过两个试件在按规定方法弯曲90后试件的外侧（含焊缝和热影响区）发生破裂时，则判定该组试件弯曲不合格，应加倍抽检。 当一组试件中有三个试件在按规定方法弯曲90后试件的外侧（含焊缝和热影响区）均发生破裂时，则一次性判定该批接头为不合格品，不得复检。六、钢筋焊接连接（机械连接）机械性能检测不合格试件的处理 当钢筋焊接机械性能检测中出现不合格试件时，检测员应及时发不合格通知单给办公室，同时将试件留样。8_