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1、管道胶泥结构保温涂抹施工工艺（1） 工艺流程配制与涂抹缠草绳缠镀锌铁丝网干燥保护层防锈漆（2） 施工准备A 材料a 胶泥材料见表2.3-42。表2.3-41胶泥材料配比表序号材料名称主 料辅 料密 度（kg/m3）适用范围（）1硅藻土石棉粉（鸡毛灰）硅藻土粉85%石棉纤维15%2803809002碳酸镁石棉粉碳酸镁钙舳%石棉纤维20%2404904503碳酸钙石棉粉轻质碳酸钙80%25mm石棉17%520mm石棉3%6004重质石棉粉（一级）轻质耐灶及镁钙类细粉85%石棉纤维15%6005重质石棉粉（二级）耐火土及镁钙类细粉90%短纤维石棉10%600b 草绳、镀锌铁丝网、镀锌铁丝、绑扎带。B
2、 机具平头铁锹、水桶、脚手架、八字梯、高凳、抹灰工具、圆弧型样板、钢针。C 工作条件a 管道油漆防腐、试压工程均已完成并验收合格。如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。b 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。c 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净。施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保工完场清。d 施工环境温度宜在0以上。（3） 配制与涂抹：先将选好的保温材料按比例秤量，并混合均匀，然后加水调成胶泥状，准备涂抹使用。当管道直径DN40mm时，保温层厚度比较薄，可以一次抹好。直径D
3、N40mm时，可分几次抹，涂抹时为使保温材料比较容易粘结、附着在管道上。第一层可用较稀的胶泥散敷。厚度一般为25mm，待第一层完全干燥后，再涂抹第二层，厚度为1O15mm。以后每层厚度均为1525mm。必须在每一层完全干燥后再涂抹下一层，达到设计要求的厚度为止。表面要抹光，外面再按要求作保护层。（4） 缠草绳：根据设计要求，在第一层涂抹后缠草绳，草绳的间距一般为510mm，使草绳与管皮不直接接触，以免腐蚀管道。然后再于草绳上涂抹各层石棉灰，达到设计要求的厚度为止。（5） 缠镀锌铁丝网：如果保温层的厚度在10mm以内时，可用一层镀锌铁丝网，缠于保温管道外面。若厚度大于100mm时，可做两层镀锌铁
4、丝网，以免受外力或受振动时脱落。具体做法见图2.3-21。图2.3-21 管道胶泥保温结构1-管道；2-防锈漆；3-保温层；4-铁丝网；5-保护层；6-防腐体（6） 加温干燥：在施工时环境温度不得低于0，为了加快干燥，也可在管内通入高温介质热水或蒸汽，温度应控制在80150。（7） 法兰、阀门保温时，两侧必须留出足够的间隙，以便拆卸螺栓。一般应留出螺栓长度加3050mm。法兰、阀门安装紧固后，再用保温材料填满充实做好保温。（8） 管道转弯处，在接近弯曲管道的直管部分应留出2030mm的膨胀缝，并用弹性良好的保温材料填充。（9） 膨胀缝：高温管道的直管部分每隔23m、普通供热管道每隔58m设膨胀缝，在保温层及保护层留出51Omm的膨胀缝，并填以弹性良好的保温材料。（10） 管道保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表2.3-43的规定。表2.3-43管道及设备保温的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1厚 度+0.1-0.05用钢针刺入2表 面平整度卷 材5用2m靠尺和楔形塞尺检查涂 抹10注：为保温层厚度。（11） 质量通病及其防治A 保温层脱落：主保温层要用镀锌铁丝网绑紧，并留出规定的膨胀缝。做保温层时，不要踩在已做完的保温层上。B 保温层厚度不均匀，表面不平：涂抹前根据厚度制作圆弧型样板和测量厚度钢针，边涂抹、边检查测量、边抹平。