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1、压力容器制作工艺流程生产指令 审图材料计划 封头、 法兰外委 铆工工艺焊接工艺编制材料检验 封头验收 计算封头实际中性层按中性层、 管口方位、支座板布置情况排版 下料前标记移植 下料刨边试板制作筒节卷圆 纵缝焊接 试板机械性能试验 人孔制作 法兰验收法兰与管焊接 对大于250的管着色检查 下锥体制作 整体组装焊接 超声波检查和拍片对缺陷进行返修 人孔及各管孔划线停点检查 割制各管孔 管与筒体组装 焊接超声波探伤及拍片水压试验 停点检查 需热处理的进行热处理工程质量记录由技术监督科保管 , 交工后由档案室保管 , 保存期为 7 年生产指令 审图(压力容器章、材料表尺寸与图纸是否相符， 图中尺寸是
2、否全是否正确、 管口方位是否全、 材料工程师看采用的材料是否能买到相应的材料)材料计划（材料按排版情况选择宽度和长度, 主要考虑管口方位和接缝情况）封头外委 (比图纸尺寸厚2mm ，坡口方向 )、法兰( 按国家标准画图 ,清楚要做的是哪个面， 注意画水线 )外委铆工工艺 (有编制好的工艺， 每一受压元件一份工艺卡，上、下封头各份，每一筒节各一份，工人在制作过程中要按工艺流程按时进行填写 )、焊缝布置图 （根据焊缝分类和排版图将每一条焊缝在图中进行编号， 以便拍片，焊接记录，焊接工艺使用）焊接工艺编制 (一种焊接形式一份工艺， 根据焊缝布置图， 每一条焊缝都对应有焊接工艺，并对应有焊接工艺评定
3、)材料检验（核对化学含量、机械性能、炉号、批号、钢号、出厂日期，厚度公差，外观，容器板为正公差）封头验收（资质、合格证、探伤、拍片报告、直径公差；封头总深度；表面形状公差）计算封头实际中性层（封头厚度比筒体厚度厚 2mm ，对接处以内壁对齐，计算中性层时以筒体的中性层为准）按中性层、管口方位、支座板布置、相邻节焊缝情况排版（筒体的最短筒节长度 300m ，不锈钢 200mm 相邻筒节的纵焊缝距离或封头焊缝的端点与名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 3 页 -
4、- - - - - - - - 相邻筒节纵焊缝的距离应n（n 为名义厚度）且 100mm 。支座焊缝与筒体焊缝边缘距离应 3n、管孔距焊缝， 以开孔中心为圆心1.5 倍开孔直径为半径的圆中所包包容的焊接接头，被补强圈、支座垫板，内件）下料前标记移植（钢号、炉批号、复验号、产品编号、规格）下料（筒体号料按排版图下料，对筒节周长一般按封头成型后的实际中径展开并加焊缝收缩量，如需在卷板机上压头 三滚卷板机要压头量， 我厂的是三滚的， 四滚卷板机不需压头量 的还需加压头量， 压头长度据卷板机的压滚直径定 大于 1/2 滚直径 ，下料时要注意留出刨边加工量及火焰切割量，图纸或工艺文件规定带试板的部件,
5、应在号料时将试板号出并进行标记移植，打上相应的产品编号。）刨边机刨坡口（按焊接工艺确定）试板制作（一种焊接形式一组试板，如自动焊、手把焊、手把焊打底自动焊盖面等， 试板标上产品编号， 试板尺寸为 125*300 两块，要热处理的要多带一组热处理试板随炉热处理后再试验，下料后刨坡口）筒节卷圆（卷圆后切割压头量，卷制成的筒节其最小厚度不得小于名义厚度减去钢板厚度负偏差）纵缝焊接（带试板，停点待机械性能试验合格后再进行其余节的焊接）试板机械性能试验（由技术人员提供试件图纸，火焰切割试件时除考虑加工量外还要单边考虑5-8mm火焰切割的淬硬层，避免机械实验不合格，试板按图纸进行机加工后由理化实验室进行机
6、械性能试验，对机械设备受限的外委试验）人孔制作（注意焊接形式否则要多一组试板）法兰验收（按图纸尤其是外委加工的法兰容易出现错误）法兰与管组对 并焊接（焊接有 B类焊缝，有 C类焊缝）对小于 250 的管着色检查大于 250 的管对接B 类缝拍片检查 下锥体制作（有下锥体时有，没有就无此项）整体组装先筒节组装（组对时封头与筒体内对齐，组对时0、90、 270、360 分四个点组对，避免出现从一点往前赶到最后两节误差很大的现象，）焊接（要及时作焊接记录）拍片对缺陷进行返修（返修前要对缺陷进行分析，针对缺陷采取相应的名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - -
7、 - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 3 页 - - - - - - - - - 措施进行返修， 清除缺陷时一定要对照片子将缺陷清除干净，返修次数不能超过二次，超过两次的要写出方法要经质保工程师批准）人孔及各管孔划线 停点检查（通知质保人员参与检查）检查合格后 割制各管孔 管与筒体组装（组装时法兰的螺栓通孔应与壳体主轴跨线或铅垂线跨中布置，避免安装时法兰螺栓孔对不上）焊接对小于 250的管着色检查 水压试验（法兰封板，压力表的选取）停点检查（通知锅检所参与检查）需热处理的进行热处理工程质量记录由技术监督科保管, 交工后由档案室保管 , 保存期为 7 年常压容器小于 0.1MP 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 3 页 - - - - - - - - -