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1、机械设备安全管理措施1.1、钢筋切断机（一）使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀之间的水平间隙以0.5-1mm 为宜。（二）必须确认空载试运转正常后方能投入使用。（三）断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退进时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。（四）切断钢筋时，必须用钳子夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。（五）严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。（六）使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋给予活动刀以回程压力，才可进行工作。1.2、钢筋弯曲机（一）使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，
2、并进行空载试运转。（二）机身应有接地，电源不允许直接接在按钮上，应加装开关箱。（三）不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加机油或擦拭机床。（四）钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，严禁放反。（五）不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。（六）弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、钢筋根数及机械转速。（七）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。1.3、圆锯机（一）锯片上方必须装置安全罩、挡板和滴水装置。在锯片后面，离齿1015mm 处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。（二）锯片必须平整，锯齿应
3、尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲上裂口。（三）圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木材左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推杆送料。（四）锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳，以免损坏锯片。（五）锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径600mm 以上的锯片在操作中，应喷水冷却。1.4、平面刨（一）必须安装防止刨削手指的护手装置，才准使用。（二）刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm 以上。严禁用手在木料末端送料跨越刨口进行刨削。（三）被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm 时，必须用压板或压棍，不得用手推进。（四）被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。（五）刀片和刀片螺栓的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺栓应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺栓时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。严禁戴手套操作。