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1、第1章、 刀具材料与选择一、填空1. 在金属切削过程中，刀具切削部分是在高温、 高压、和剧烈摩擦的恶劣条件下工作的。2. 刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。3. 常用的刀具材料分为碳素工具钢、 合金工具钢、 高速钢 及 硬质合金四类。4. 碳素工具钢及合金工具钢的耐热性较差，故只用于制造低切削速度的切削刀具和手用刀具，如锉刀、 手用铰刀、 手用丝锥和板牙。5. 普通高速钢的硬度 不高、其耐热温度为550600 ，通常允许的最大切削速度为1525m/min。6. 制造形状复杂的刀具通常用高速钢材料。7. 普通高速钢按钨、 钼质量分为钨系 高速钢和钼系 高速钢，主要牌号有W18Cr4V 、 W
2、6Mo5Cr4V2。8. 硬质合金的主要缺点是抗弯强度、冲击韧度较低、 硊性 大，因此不耐冲击和振动。9. 硬质合金的硬度、 耐磨性和耐热性都高于高速钢， 耐热温度可达8001000 ，切削速度为高速钢的数倍。10.常用硬质合金分为钨钴类 YG 、 钨钛类 YT 和 钨钛钽（铌）类 YW 等。其中YG 类适合用于铸铁等脆性工件，YT 类适用于加工钢类等普通塑性工件。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 7 页 - - - - - - - - - 11.各类硬质合
3、金牌号中，含钴量越多，抗冲击越好； 含碳化物越多， 硬度、耐磨性越高。粗加工时应选用含钴 多的硬质合金刀具。12.陶瓷刀具材料以氧化铝或 复合氧化铝为主要成分。13.陶瓷材料的优点是高硬度与耐磨性、 高 耐热性、 高 化学稳定性及抗粘结性好，一般适用于精加工和半精加工硬材料。14.超硬刀具材料主要有陶瓷和 金刚石、立方氮化硼三种。15.由于金刚石与铁 原子的亲和性强，易使其丧失切削能力，故不宜用于加工铁族材料。16.金刚石的主要缺点是耐热性差、强度 低、脆性 大，故对冲击、 振动敏感， 因而对机床的精度、 刚度要求高 ，一般只适宜作非铁合金的精加工。二、判断题1. 刀具切削部分的材料影响刀具切
4、削性能的好坏。（）2. 刀具材料硬度越高，强度和韧性越低。（）3. 刀具材料的工艺性是指可加工性、可磨削性和热处理特征等。（）4. 刀具材料的耐热性是指高温下保持高硬度、高强度的性能。（）名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 7 页 - - - - - - - - - 5. 高速钢材料具有比工具钢强度、硬度、耐磨性和耐热性高的特点。（）6. 普通高速钢车刀不仅用于冲击较大的场合，也常用于高速切削。（）7. 硬质合金的性能主要取决于金属碳化物的种类、性能、数量、粒
5、度和粘接剂的含量。（）8. YG 类硬质合金一般用于高速切削钢料；YT 类硬质合金一般用于加工铸铁、有色金属及其合金。（）9. 涂层硬质合金是在韧性较好的硬质合金基体上，涂一层硬度、耐磨性极高的难熔金属化合物获得的。（）10.涂层硬质合金车刀中的涂层有单涂层、双涂层和多涂层之分，各种涂层材料性质不同，可用于不同的场合。（）11.硬质合金是粉末冶金制品。（）12.YW 类硬质合金即可切削铸铁，又可切削钢料及难加工材料。（）13.YN 类硬质合金进行淬火钢的断续切削。（）14.硬质合金的硬度、 耐磨性、 耐热性、 抗粘结性均高于高速钢。（）15.陶瓷材料的特点为强度低，韧性和导热性能差。（）名师资
6、料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 7 页 - - - - - - - - - 16.陶瓷材料适合用于粗加工硬度高的材料。（）17.金刚石的热稳定性极好， 可在 800 度的高温下正常车削任何材料。（）18.金刚石车刀的刀刃可磨得非常锋利，可对有色金属进行精密和超精密高速车削加工。（）19.立方氮化硼的热稳定性和化学惰性比金刚石好的多，立方氮化硼可耐13001500的高温。（）20.刀具材料中，耐热性由低到高的排列次序是：碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金。（
7、）三、选择题1. 切削时，刀具要承受切削力和冲击力，所以必须具有（ D ） 。A、高硬度B、高耐磨性C、耐热性D、 足够的强度和韧性2. YG8 硬质合金，其中数字8 表示（D ）含量的百分数。A、 碳化钛B、 钨C、 碳化钨D、 钴3. 精车 45 钢应选用（D ）牌号的硬质合金刀具。A、YT30 B、YG3 C、YG8 D、YT5 4. 精车铸铁件应选用（ A ）牌号的硬质合金刀具。A、YG3 B、YG6 C、YG8 D、YG10 5. 刀具材料硬度越高，耐磨性（B ） 。A、越差B、越好C、不变名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - -
8、- - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 7 页 - - - - - - - - - 6. 在高温下能保持刀具材料的切削性能称为（D ） 。A、硬度B、强度C、耐磨性D、耐热性7. 刀具材料允许的切削速度的高低取决于其（ D ） 的高低。A、硬度B、强度C、耐磨性D、耐热性8. 高速切削钢料宜选用（ C ） 。A、高速钢B、钨钴类硬质合金C、 钨钛类硬质合金9. 切削难加工材料宜选用（）类硬质合金。A、YT B、YG C、YN 10.在普通高速钢中加入一些其他合金元素，如（B ）等，以提高其耐热性和耐磨性，这就是高性能高速钢。A、镍、铝B、钒、铝C、钴、铝1
9、1.硬质合金是由高硬度、高熔点的金属（ A ）粉末，用钴或镍等金属作粘接剂烧结而成的粉末冶金制品。A、碳化物B、氧化物C、氮化物12.与未涂层刀具比，使用涂层刀具后切削力和切削温度（ B ） 。A、降低了B、提高了C、不变13.陶瓷刀具对冲击力（B ）敏感。A、很不B、十分C、一般14.使用陶瓷刀具可加工钢、铸铁， 对于冷硬铸铁、 淬火钢的车削效果（C ） 。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 7 页 - - - - - - - - - A、一般B、很好C、较
10、差四、简答题1. 简述刀具材料应具备的性能。高硬度和高耐磨性；足够的强度和韧性；高的耐热性；良好的工艺性，稳定的化学性能。2. 简述各种高速钢的应用范围。（1）W18Cr4V 普通高速钢用于制造钻头，丝锥、铣刀及形状复杂的刀具。（2）高性能高速钢（高铝高速钢、高钴高速钢）用于难加工材料，如不锈钢、高温合金、钛合金等。（3）粉末冶金高速钢：制造各种精密刀具和形状复杂的刀具。（4）涂层高速钢：涂覆一层TiN ，已在钻头、齿轮刀具、拉刀等形状复杂刀具上应用。3. 简述陶瓷刀具的特点及应用范围。（1）特点：高硬度和高耐磨性，耐热温度达1200，化学稳定性好，与金属的亲合力小。抗弯强度低，冲击韧性很差。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 7 页 - - - - - - - - - （2）主要用于金属材料和高硬度材料的半精加工和精加工。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 7 页 - - - - - - - - -