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1、如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流一般钳工安全操作规程【精品文档】第 8 页一般钳工安全操作规程1. 工作前，应按所用工具的需要和有关规定，穿戴好防护用品。如使用电动工具须戴绝缘手套，并严格遵守相应电动工具操作规程，女工发辫要装入工作帽中。2. 所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作。禁止使用有裂纹，带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。3. 开动设备，应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。4. 设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工维修，自己不得
2、拆卸。不准自己动手敷设线路和安装临时电源。5. 工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。6. 起吊和搬运重物，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，与行车工密切配合。7. 高空作业工作前应检查梯子、脚手架是否牢固可靠，工具必须放在工具袋里，不准放在其他地方；安全带应扎好，并系在牢固的结构件上。不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下扔东西。8. 采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60为宜，必要时设人看护。人字梯中部要用结实的牵绳拉住。9. 登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫层以防触电。平台上应设
3、栏杆。10. 清除铁屑，必须使用工具。11. 工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕，必须清理工作场地，将工具和另件整齐地摆放在指定的位置上。机修钳工1. 工作开始前，先检查电源、气源是否断开。如果机器与动力线未切断时，禁止工作。必要时在开关处挂“不准合闸”，“不准开气”的警示牌。2. 在拆装侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺丝，装配时应先紧上边螺丝；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝；装拆弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。3. 拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放，不要乱丢乱放。4. 用人力移动零件时，人员要妥善配备。工作时动作要一致。
4、抬轴杆，螺丝、管子和大梁时，必须同肩。要稳起、稳放前进。搬运机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。5. 铲刮设备或机床轨道面时，工件底部要垫平稳。用千斤顶时，下面要垫枕木，以保安全。6. 刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手或吊环，较大和较重的校准工具，不准一人搬动；两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作；搬运工件和校准工具时，要统一行动，统一步调；往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。7. 使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。使用设备时，应严格遵守设备的操作规程。8. 工作地点要保持清洁，油液污水
5、不得流在地上，以防滑倒伤人。9. 清洗零件时，严禁吸烟，打火或进行其他明火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。10. 机械设备上的安全防护装置未安装好之前，不准试车，不准移交生产。11. 遵守“一般钳工”安全操作规程。装配钳工1. 遵守“一般钳工”安全操作规程，严格按照钳工正常工具和设备安全操作规程进行操作。2. 将要装配的零件，有秩序地放在零件存放架或装配工位上。如系用机械化运输设备输送零件时，应先检查或向运输人员了解运输设备是否正常，然后可向装配线负责人发出可以装配的信号。3. 按照装配工艺文件要求安装零部件并进行测量。如系在按节拍强迫
6、流水线装配线上进行装配，必须在装配每一节拍完结之前，将工、卡、量具从产品上取下，并将本工位装配情况通知下一个工位。4. 不得在总装输送线步移或连续运行时，横跨装配线行走，或传递物件。5. 使用电动或风动扳手，应遵守有关安全操作规程。不用时，立即关闭电、气门，并放到固定位置，不准随地乱放。6. 采用压床压配零件，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠。压装小零件要用夹持工具。7. 采用加热炉、加热器或感应电炉加热零件时，应遵守有关安全操作规程和采用专用夹具来夹持零件。工作台板上不准有油污，工作场地附近不准有易燃易爆物品，热套好的组件不得随地乱放以免烫伤事故。8. 实行冷装时，对盛装氮液或其他制冷剂的
7、压力容气瓶的使用、保管，严格按气瓶安全操作规程进行。取放工件必须使用专用夹具，带隔热手套，人体不得接触氮液或冷却了的工件。撒在地上的氮液要用条掃扫到底处，用硬板盖上，不准用手直接清扫。9. 大型产品装配，多人操作时，要有一人指挥，同行车工，挂钩工要密切配合。高处作业应按规定设登高平台，并遵守有关安全操作规程。停止装配时，不许有大型零部件吊、悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上，中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。10. 进行零件动平衡工作，要遵守动平衡机安装规程和按工艺文件要求执行。无关人员不得接近运行中的动平衡机。静平衡时，不准抚摸工件转轴，也不要抬着工件的轴头上下工件，以免轧伤手指。
8、11. 产品试车前应将各防护、保险装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物。严禁将安全保险装置有问题的产品交付试车。划线钳工1. 平台周围要保持整洁，一米内禁止堆放物件。2. 所用手锤、洋冲等工具要经常检验，不得有裂纹、飞边、毛刺、顶部不得淬火、手锤柄要安装牢固。3. 所用的千斤顶，必须底平、顶尖、丝口松紧合适，滑扣千斤顶严禁使用。4. 工件一定要支牢垫好，在支撑大型工件时，必须用方木垫在工件下面，必要时要用行车帮助支放垫块。不要用手直接拿着千斤顶，严禁将手臂伸入工件下面。5. 划针盘用完后，一定要将划针落下紧好，放置适当。6. 所有的紫色酒精在三米内不准接触明火，也不准放在暖气片上。安装钳工1
9、. 工作前，将工程上所须一切工具准备齐全，并进行详细检查，确认完好方可使用，否则禁止使用。2. 设备到厂后，拆箱检查人、必须了解设备包装方向，采取措施，方可拆箱检查。3. 拆下的箱板必须摆放整齐，把钉子起掉或打弯，以防钉子轧脚。4. 拆箱检查机床时，禁止移动或扭动机床，以防影响精度。5. 机床禁止在地基上清洗，防止油掉在地基上，影响地基质量。6. 清洗机床时，只许用木制刮具，禁止用纱布和金属。7. 如清洗齿轮内之防锈油时，必须用摄氏7090度的机油，禁止油温过高，而影响机床精度。8. 机床安装用之地脚螺丝必须符合规格，地基必须到养生期，否则禁止安装。9. 重大锻压设备在安装前，必须作加压负荷试
10、验。10. 大型拆件包装机床，在多人组合装配时，必须专人指挥，按说明书认真装配；紧地角螺丝时，不要用力过猛。11. 机床在注油、加油时，必须彻底了解其油种类、加油部位、加油数量和加油时间以及有否特殊要求，明确后，方可加油。12. 高精度机床在试车前，必须作出试车措施，方可试车，否则禁止试车。13. 在试车之前，电气部分必须全面检查，确认良好无异，方可试车。14. 在试车之前，试车人员必须了解机床性能以及机床手柄，手把之位置，方可试车。15. 在试车之前，应先使电机空转12分钟之后，确定反正方向方可试车。16. 在试车过程中，必须单项试验，确认各部良好、适用、无异，方可全部试车。17. 试变速时
11、，必须按照说明书的规定进行。18. 机床安装完毕之后，必须清理好现场，保持机床清洁、整齐。刮具，除掉防锈油。模具钳工1. 未经考试合格者，不能独立操作。2. 使用钻床、砂轮机等设备时，必须严格遵守其操作规程。3. 组合模具时必须将支撑架铺平垫稳。4. 在模具下面操作时，旁边必须有人协助保证安全。5. 合模操作时，上下模座中间要有支撑架，防止上模座突然下落伤人。6. 装导柱、导套时要用压力机、或保护措施防止崩喳伤人。7. 翻模、起模时，防止用天车横拉斜拽。8. 模具有尖角时进行起吊运载要加垫，防止将钢丝绳割断伤人。9. 加工工件产生崩飞铁屑时对面要有保护措施，以防铁屑伤人。10. 模具、零件、按
12、要求位置摆放整齐，以防将行人碰伤。模具验证安全制度1. 开车前、详细检查各部机件位置是否正常，要经常试车方可开始工作，工作中操作者禁止与别人闲谈。2. 在安装模具之前，检查模具的最大封闭高度，校核是否在设备容许的最大封闭高度之内。3. 装卸和校对模具时，必须停车断电，调整挡料板以及有关部件，不准把手和头伸入工作行程之内。4. 模具安装完毕后，打开设备上的保险装置，经检查确定保险后，方可进行模具的验证工作。5. 供料时应用钳子或镊子等专用工具取送，发现工件被冲头带起时，不准直接用手去取。6. 其余遵照冲压工的安全操作规程执行。工具钳工1 总则：1.1 凡从事工、卡、量、刃具制造工作的钳工，必须经
13、本工种专业学习、熟悉图纸与操作规程后，方可独立操作。1.2 认真执行各项安全制度，工作时应坚守岗位并保持作业现场地整洁畅通。2 工作前注意事项：2.1 按规定穿戴好劳动保护用品，工作时应保持袖口扎紧，周围整齐。2.2 检查所使用的各种公夹具，是否符合安全要求，发现问题及时修换，不得迁就。2.3 使用钻床和油压机等设备时，必须检查其控制装置是否灵敏可靠，发现问题及时找维护人员检修，不得带病运转。3 工作中注意事项：3.1 使用虎钳时不得张大有效行程的三分之二，卡卸件时不准用金属器具敲打钳把。3.2 锤把安装要牢固，可靠，各类铲子不得有飞边或裂纹，避免使用时飞崩伤人。3.3 安装锯条要松紧适当，使
14、用手锯时眼睛不要离锯条太近，防止折断时刺伤。3.4 使用平尺、平板研活时，将手放在适当位置，不准使用无箍柄的锉刮刀（组锉例外）。3.5 各种量具要妥善保管，用完后应擦拭干净，收入盒内，不许乱扔乱放。3.6 钳工案子上应设安全网，铲剃活时必须注意对面和周围是否有人。3.7 使用手电钻、电动手砂轮和摩擦焊机时应戴胶手套，以避免漏电伤人。3.8 工作中应精神集中，防止刺、挤、磕、砸等事故，使用钻床等机械时不得戴手套操作。4 工作后注意事项：4.1 工作结束后应将工作物摆放整齐，并收好工卡量具，搞好环境卫生。4.2 倒班作业，要填好交接班日记。润滑工1. 润滑室内严禁烟火，并要有防爆照明及消防设备。2. 经常保持室内外整洁，定期处理棉纱、油布等易燃杂物。3. 润滑室内不得存放汽油等易燃品。4. 搬运或堆放油桶要牢靠，使用手推车时，油桶要堆放平稳。5. 到机床上加油时，应使用规定的工具、仪器。并先与操作者取得联系，停车进行。清理好机床内部后，再按照机油牌号，油标线的规定进行加油。6. 设备在运转时，禁止接触运装部份（如连杆、曲柄、齿轮、接头等）或加油。7. 流在地上的润滑油脂，应立即清除，以免滑倒。8. 润滑油要妥善存放，检查周围有无引起火种的危险。在行车、吊车上进行工作时，必须与操作人员联系好。在摇臂钻床的圆柱顶和旋臂上工作时，应将滑动部分刹车。