SB系列砂泵安装使用说明书(中文).doc

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1、砂 泵安装使用说明书成都西部石油装备有限公司SB系列砂泵安装使用说明书一、SB砂泵概述及性能参数1. 概述 SB系列砂泵是针对石油天然气钻探设备特点新研制的配套泵,它采用轴向吸入结构,过流部件为抗磨铸铁,适用于输送腐蚀性带有悬浮颗粒的钻井液或其它类似工况的液体介质,是除砂器、除泥器、混合漏斗最佳配套泵,也是理想的泥浆泵的灌注泵,其参数设计充分考虑了所配套的设备能在最佳工况下工作,主要特点是零件的通用性和互换性强,轴封泄漏少,工作可靠,使用寿命长,维护方便。 SB系列砂泵有五种型号:SB68、SB56、SB45、SB34和SB23。型号SB68可配45kW、55kW、75kW电机,根据用户要求有

2、正转泵和反转泵6个规格,该型号已申请外观设计专利,专利号ZL 2007 3 0094452.1;型号SB56配22kW、30kW、37kW、45kW电机,常用有反转泵4个规格。型号SB45配15kW、22kW电机,常用有反转泵2个规格。型号SB34配15kW、11kW、7.5kW电机,常用有反转泵3个规格。型号SB23配11kW、7.5kW、5.5kW电机,常用有反转泵3个规格。前两种型号的泵其密封件是通用的。反转泵所有外型及安装尺寸与正转泵基本一样,蜗壳排出管,正转泵在左侧,反转泵在右侧(从吸入端看)。 砂泵SB68推荐用于3200m以上钻机配套使用,砂泵SB56推荐用于2500m以下钻机配

3、套使用。 SB系列砂泵的密封采用机械密封,该机械密封已申请实用新型专利,专利号ZL 2007 2 0079857.2。机封主密封为高耐磨硬质合金机械密封,密封寿命长;辅密封为填料密封,可防止意外事故。经过使用证明,SB系列砂泵密封可靠,维护方便。SB系列砂泵轴封采用脂润滑;轴承采用机油润滑,轴承两端的轴承盖上有黄油嘴,轴承也可用黄油润滑。SB系列砂泵进出口法兰根据国内国外用户的不同采用公制和英制两系列标准尺寸。我公司SB系列砂泵已在全世界二十多个国家的陆地及海洋钻井平台使用,结果表明,除了密封件的正常更换外,其它维护费用非常少。2 型号说明1.砂泵型号代号代表意义:SB表示:SB系列单级单吸砂

4、泵F表示:反转(正对泵进口看,泵逆时针旋转,泵出口位于泵进口垂直中心线右侧)Z表示:正转(正对泵进口看,泵顺时针旋转,泵出口位于泵进口垂直中心线左侧)J表示:机械密封P表示:皮带传动C表示:美制标准进出口法兰砂泵型号代号中还包括三组数字代号,分别代表泵进口直径,出口直径,叶轮名义直径或电机功率2.砂泵型号代表意义示例:示例1: SB68 F J C P13(75kW) 叶轮名义直径(英寸),括号内为配套功率 皮带传动进出口法兰为ANSI美制标准法兰机械密封旋向:反转泵进口直径(英寸) 泵出口直径(英寸) SB系列单级单吸砂泵注:1. 未注明旋向代号时:SB68公制泵默认旋向:正转;其它规格泵默

5、认旋向:反转。 2. 未注明进出口法兰代号时,泵进出口法兰默认采用公制标准法兰。 3. 未注明传动代号时,泵默认采用直联传动方式。 4. 英制型号进口直径在前,出口直径在后。如要求与默认状况不同,可用代号或文字说明。3. 性能表(清水性能,若用户对性能有特殊要求,可根据需要设计)(表1:50Hz)型号流量(m3/h)扬程(m)转速(rpm)效率(%)汽蚀余量(m)功率(kW)轴功率配套功率SB68J-13240371480672.53675SB68J-12200361480662.53155SB68J-122003314806432845SB56J-12200331480642.52845SB

6、56J-12180311480632.52537SB56J-11160281470622.51830SB56J-11140221470622.51622SB45J-10150251470612.81322SB45J-993201460582.88.815SB34J-1085261460612.81015SB34J-980231460612.88.611SB34J-954181460602.85.17.5SB23J-1055221460602.58.611SB23J-950181450562.55.57.5SB23J-840161440542.53.25.5 (表2:60Hz)型号流量(m3/h

7、)扬程(m)转速(rpm)效率(%)汽蚀余量(m)功率(kW)轴功率配套功率SB68J-13240371750672.53675SB68J-12200361750662.53155SB68J-122003317506432845SB56J-12200331750642.52845SB56J-12180311750632.52537SB56J-11160281750622.51830SB56J-11140221750622.51622SB45J-10150251750612.81322SB45J-993201750582.88.815SB34J-1085261750612.81015SB34J-

8、980231750612.88.611SB34J-954181750602.85.17.5SB23J-1055221750602.58.611SB23J-950181750562.55.57.5SB23J-840161750542.53.25.5 4.特性曲线二、结构及外形安装尺寸1. 结构图1.泵壳 2.叶轮 3.管堵 4.抛泥环 5.油封 6.油杯 7.锁紧螺母 8.锁紧垫圈 9.轴承 10.卡环 11.泵座12. 轴 13.轴承 14.压板组件 15.填料 16.机械密封 17.机封泵盖 18.轴套 19.盖形螺母 20.方螺母 图一 SB68砂泵结构图1.泵壳 2.叶轮 3.纸垫 4.

9、机封泵盖 5.机封 6.油封 7.轴承 8.泵座 9.轴承座 10.O形圈 11.轴承 12.锁紧螺母 13.垫圈 14.轴 15.调整螺栓 16.O形圈 17.活节螺栓 18.压板组件 19.O形圈20.轴套 21.盖形螺母 22.方螺母 23.垫圈 图二、SB68(56)砂泵 结构图SB56砂泵 结构图SB45砂泵 结构图1.泵壳 2.盖形螺母 3.机封 4.叶轮 5.轴套 6.填料 7.压板组件 8.活节螺栓 9.抛泥环 10.油封 11.轴承 12.轴 13.泵座 14.轴承 15锁紧螺母 16.油封 17.机封泵盖图三、SB34砂泵 结构图SB23砂泵 结构图2. SB砂泵外形及安装

10、尺寸a.英制SB砂泵法兰尺寸 SB砂泵英制法兰尺寸(英寸) (表3)代号(英寸)DNDdb(mm)n-d88131/2113/4268-7/8661191/2268-7/8551081/2268-7/844971/2208-3/43371/26208-3/422643/4204-3/4注:除法兰外,英制砂泵外形及安装尺寸与公制砂泵外形及安装尺寸相同。b.公制SB砂泵外形及安装尺寸正转泵反转泵(表4)泵型号 配套电机转向外形尺寸 (mm)主要安装尺寸 ( mm)进口法兰 (mm)出口法兰 (mm)型号 功率(kW)LHhBL3h1h2AaL1L2B1B2Zn-dDnDdn-d1DnDdn-d2S

11、B68J-13YB280S-475正转 反转20567921022330165632026031615921614565274672054-202003402958-221502852408-22SB68J-12YB250M-4551981772975330161532026031615921614154804202054-20SB68J-12YB225M-4451915772897290152832026031615921613504353752054-20SB56J-12YB225M-445正转 反转18066998642901432279.422731714621112204353751

12、52.44-201502852408-221252502108-17.5SB56J-12YB225S-43717816798442901418279.42273171462171218435375152.44-20SB56J-11YB200L-43017426798242901380279.42273171462171180370310152.44-20SB56J-11YB180L-42216866597642401342279.42273171462171142340290152.44-20SB45J-10YB180L-422反转1600598705240126526320029513219

13、510653403001454-201252502108-17.51002201808-17.5SB45J-9YB160L-4151533598680240123226320029513219510323302901454-20SB34J-10YB160L-41513885576802409852451802341161849303022641634-151002201808-17.5771851454-17.5SB34J-9YB160M-41113485576802409852451802341161848853022621634-15SB34J-9YB132M-47.51243557648

14、2409002451802341161848003022621634-15SB23J-10YB160M-41113385576802409852451801951161858853022621634-15802001604-18501651254-18SB23J-9YB132M-47.512335576482409002451801951161848003022621634-15SB23J-8YB132S-45.511935576502408652451801951161858003022621634-152. SB砂泵及安装尺寸 SB砂泵外形及安装尺寸C.皮带传动SB砂泵外形及安装尺寸泵型号

15、LBHL1L2CDYB1ZXH1n-SB68(F)JP-75kW10808031520223.49002005001597602053204304-18SB68(F)JP-55kW10008031460223.49002005001597602053204304-18SB68(F)JP-45kW9358031440223.49002005001597602053204304-18SB56(F)JP-45kW93078312781159002005001467401522793774-18SB56(F)JP-37kW90078312781159002005001467401522793774-1

16、8SB56(F)JP-30kW85578312051159002005001467401522793774-18SB56(F)JP-22kW81078311651159002005001467401522793774-18三 SB砂泵安装、使用、维护指南1 引言本指南仅就SB砂泵的安装、使用、维护中的一般性问题作了介绍,供参考,本指南不能解决的问题,请与本公司售后服务部门联系,将会及时地给你答复。2 强调说明2.1该泵只能在设计范围内使用。2.2该泵主密封是机械密封,填料密封为辅密封,当机封失效后,方可压紧填料密封,否则造成机封不必要损坏。2.3该泵空转不能超过5秒,必须注满液体泥浆方可运转,

17、否则会造成机封损坏。3 安装3.1 泵安装 泵的安装位置应尽可能靠近抽送源,以缩短吸入段的长度,减少吸入损失。泵安装基础应水平、牢固可靠,以避免振动。3.2 联轴器或皮带安装 直联泵机组的较长使用寿命取决于弹性联轴器的对正,我公司砂泵机组出厂时联轴器已校好,因检修或换泵头时需重校。可用钢直尺靠联轴器上下左右,用肉眼观直尺与联轴器外圆各方应接触紧密不透光,即联轴器外圆各方应在一条直线上,确保电机轴与泵轴的同轴度。皮带传动泵机组皮带张紧合适,过紧过松都不适宜,检查方法是:在胶带的跨度中点垂直于胶带作用100N力时,胶带垂直方向的挠度为10mm,并要求各带轮轴线应相互平行,各带轮相对应的V型槽对称平

18、面应重合,误差不大于20。联轴器或皮带安装完成后,在运转前,必须上好护罩,防止安全事故。3.3 进口管路安装 A. 吸入管路应与泵进口匹配。 B. 吸入管路中不允许安装节流阀,但可以安装常开阀以减少液流紊乱,该阀只能在拆泵进行检修时才能关闭。 C. 为避免吸入管路中产生汽泡,抽送源和泵之间应从高到低逐渐过渡。如果用户需要泵在有吸程状况下使用,请采用真空泵或底阀引水。 D. 泵入口处的管路必须平直,其长度至少为吸入管路直径的二倍。 E. 当临时使用软管作吸入管路时,必须保证软管不被压缩,这是因为吸入段管内压力一般都比大气压低,在大气压作用下,软管被压缩,从而导致流量降低甚至断流。3.4 出口管路

19、 A. 为便于泵的检修,出口管路中应该安装常开阀。 B. 所有管路(包括入口管路)必须有自己的支撑,绝不允许由泵承受管路重量。 C. 当工作条件不明或不稳定时,出口管路中必须安装节流阀,以保证泵在设计点运行。 D.当泵出口和压力设备相连接时,在节流阀和泵出口间必须安装一止回阀,以防止液体回流,否则,回流液会导致泵发生“水锤现象”而损坏。4 使用4.1 准备 A用手转动泵轴,必须保证运转灵活,各处不得有摩擦声。 B检查转向,必须确保与泵要求转向一致。 C全开吸入管的阀门。 D给泵体和入口段管路注满液体,以排出空气。4.2 运转操作A. 准备工作全部结束后,开动电机。B. 电机运转正常后,检查电机

20、启动控制柜电流表显示,如超过电机额定电流,应适当调节节流阀,使电机电流在额定电流以内保证泵与电机在设计点高效安全工作。C. 泵正常工作2小时后检查轴承温升,轴承处温度不得高于80。D. 如有剧烈振动、异响或其它不正常现象,应立即切断电源,防止事故并查明原因,排除故障。4.3 停机A. 切断电机电源,即停机。B. 如较长时间停止使用,环境温度低于0,应将泵内液体排放干净,以免泵壳冻裂。C. 如长期停止使用,应将泵清洗上油,包装保管。5 润滑a轴承采用30号机油润滑,润滑油应加至油标的中线,运转1500h换油。 b轴承也可用3号通用锂基润滑脂润滑,运转1000h加脂4050g。c. 油和脂不能混用

21、,二者选择一种,无论选用油润滑还是脂润滑,砂泵轴承运行800h至少检查一次,若出现润滑脂变质,必须及时更换。6 维护(参照结构图) A拆卸: a拆下联轴器、压板组件。b卸下泵壳 c拆除叶轮:先用扳手拆掉叶轮螺母(正转泵螺母为反扣,反转泵为正扣。),再用拉拨工具或斜铁,退出叶轮。 d拆下轴封部件(包括机封泵盖、密封件等)。 e取下机封动环。f从密封腔内退出各密封件如机封静环、填料等。g取出抛泥环等。 h退出轴套,如果轴套过紧,可用楔形块敲击其尾部(轴肩处)使其松动。 i拆下两轴承压盖。 j拆出锁紧螺母和锁紧垫圈或卡环,如有轴承座,拔出轴承座。 k从泵座拆出轴和轴承部件(注意不得损坏轴肩)。 B检

22、查 a叶轮:严重汽蚀(特别是主叶片)、过度腐蚀、磨蚀、破损时,要求更换叶轮。 b轴:径向跳动超过0.05mm,油封位置严重擦伤,轴上螺纹、沟槽、台阶及其他表面有损伤时,要求修整轴,无法修整时,则更换轴。 c轴套:表面粗糙及损伤严重时,更换轴套。 d油封:经过拆卸的油封必须更换。 e轴承:对过度磨损,运转时过紧、过松或有噪声的轴承必须更换(新轴承只有在更换时才能开封,所换轴承必须和泵原用轴承型号、尺寸一致)。f形密封圈:一般经过拆卸的形密封圈应更换,对其它密封垫片等,只要没有破损,可以再用。g机封:检查机封动静环密封面,如有明显损伤应更换机封。C装配(参考结构图)装配顺序按拆卸逆方向进行。 a装

23、配前所有零件必须清洗,特别是螺纹、轴承及轴承润滑部位,要仔细清洗,对一些粗糙部位还应用细纱布打磨。 b先装动力端轴承,卡上卡环或旋紧锁紧螺母扣住锁紧垫片,锁紧螺母紧固力矩:346牛米;如有轴承座先将轴承座装入泵座,将装有轴承的轴装入泵座,装上动力端轴承压盖,装上联轴器;后装入另一端轴承并压紧轴承压盖。 c在装轴套时,在轴上涂上一薄层减磨剂,套上抛泥环。 d装上机封泵盖 (机封静环等密封件先装)。e叶轮上套机封动环,装入叶轮,叶轮背面与机封泵盖之间的间隙为0.71mm。专用扳手上紧叶轮螺母。f装上泵壳。g装压板组件,松紧适度,不要拧紧,否则泵运转时可能导致填料烧坏。 h装配每一步均需检查相应密封

24、垫、油封、O型密封圈等密封件是否装配到位;装配好后,用手转动轴应灵活,各部位不得有卡阻现象。四 常见故障及排除方法: SB砂泵常见故障及排除 (表5)序号故 障原 因排 除 方 法1轴功率过大1、 叶轮与泵壳端面或叶轮与护板发生摩擦或副叶轮发生摩擦。2、 泵在比设计点扬程低得多的条件下运行。3、 填料压盖压得太紧。1、 调整叶轮与泵壳端面及叶轮与机封泵盖的间隙,消除摩擦。2、 检查所配工作机是否符合要求,并关小排出阀门,使泵在设计点工作。3、 调松压盖。2扬程下降流量下降1、 大块颗粒堵塞吸入管和叶轮流道。2、 泵转速下降。3、 叶轮磨损。4、 叶轮与泵壳端面间隙过大,泄漏增大。5、 进口阀门

25、开度太小。1、 清除堵塞物。2、 使泵在额定转速下运行。3、 更换叶轮。4、 调整叶轮与泵壳端面的间隙。5、 开大进口阀门。3轴承过热1、 润滑油太多或太少。2、 油中有杂质。3、 轴承磨损。1、 使油面保持在油标规定位置。2、 更换润滑油。3、 更换轴承。4泵运行产生振动和异常噪声1、 叶轮磨损不平衡。2、 轴承磨损。3、 联接松动。4、 泵产生汽蚀。1、 更换叶轮。2、 更换轴承。3、 紧固各松动部位。4、 改善吸入条件,防止空气进入泵内。5泄漏严重1、 轴套磨损严重。2、 机械密封失效。3、 盘根环斜口不一致。1、 更换轴套。2、 更换机械密封。3、 重新按要求错位装填盘根环。附录一:S

26、B68ZJ砂泵爆炸图SB68ZJ砂泵爆炸图零件目录序列号名称零件号数量序列号名称零件号数量1丝堵ZG1/2”SB68ZJ0001524轴承SB68ZJ002412泵壳SB68ZJ0002125轴用挡圈SB68ZJ002513叶轮-JSB68ZJ0003126盖板SB68ZJ002624盖型螺母SB68ZJ0004127右端盖SB68ZJ002715螺母SB68ZJ0005128泵座SB68ZJ002816垫圈SB68ZJ0006129油位镜SB68ZJ002917纸垫SB68ZJ0007130纸垫SB68ZJ003018螺柱SB68ZJ00081231锁紧螺母SB68ZJ003119弹垫SB6

27、8ZJ00091232锁紧垫圈68SB68ZJ0032110螺母SB68ZJ00101233左端盖SB68ZJ0033111机封泵盖SB68ZJ0011134挡泥环SB68ZJ0034112螺栓SB68ZJ0012835压板组件SB68ZJ0035113弹垫SB68ZJ0013836轴套SB68ZJ0036114纸垫SB68ZJ0014237O型密封圈SB68ZJ0037115轴承SB68ZJ0015238填料SB68ZJ0038216油孔盖SB68ZJ0016139活节螺栓SB68ZJ0039217轴-JSB68ZJ0017140平垫SB68ZJ0040218铆钉SB68ZJ0018441螺

28、栓SB68ZJ0041219铭牌SB68ZJ0019142螺母SB68ZJ0042220油杯SB68ZJ0020243销SB68ZJ0043121螺栓SB68ZJ0021844机械密封组件SB68ZJ0044122弹垫SB68ZJ0022845键SB68ZJ0045123油封SB68ZJ0023346平键SB68ZJ00461附录一:SB68FJ砂泵爆炸图附录二:SB68FJ砂泵爆炸图SB68FJ砂泵爆炸图零件目录序列号名称零件号数量序列号名称零件号数量1丝堵ZG1/2”SB68FJ0001524轴承SB68FJ002412泵壳SB68FJ0002125轴用挡圈SB68FJ002513叶轮-F

29、JSB68FJ0003126盖板SB68FJ002624盖型螺母SB68FJ0004127右端盖SB68FJ002715螺母SB68FJ0005128泵座SB68FJ002816垫圈SB68FJ0006129油位镜SB68FJ002917纸垫SB68FJ0007130纸垫SB68FJ003018螺柱SB68FJ00081231锁紧螺母SB68FJ003119弹垫SB68FJ00091232锁紧垫圈68SB68FJ0032110螺母SB68FJ00101233左端盖SB68FJ0033111机封泵盖SB68FJ0011134挡泥环SB68FJ0034112螺栓SB68FJ0012835压板组件S

30、B68FJ0035113弹垫SB68FJ0013836轴套SB68FJ0036114纸垫SB68FJ0014237O型密封圈SB68FJ0037115轴承SB68FJ0015238填料SB68FJ0038216油孔盖SB68FJ0016139活节螺栓SB68FJ0039217轴-FJSB68FJ0017140平垫SB68FJ0040218铆钉SB68FJ0018441螺栓SB68FJ0041219铭牌SB68FJ0019142螺母SB68FJ0042220油杯SB68FJ0020243销SB68FJ0043121螺栓SB68FJ0021844机械密封组件SB68FJ0044122弹垫SB68F

31、J0022845键SB68FJ0045123油封SB68FJ0023346平键SB68FJ00461附录三:SB68ZJ砂泵机组爆炸图SB68ZJ砂泵机组爆炸图零件目录序列号名称零件号数量序列号名称零件号数量1泵头-JSB68ZJ0001S112平垫SB68ZJ0012S42护罩SB68ZJ0002S113螺栓SB68ZJ0013S43泵联SB68ZJ0003S114平垫SB68ZJ0014S44电联SB68ZJ0004S115联轴器柱销,套SB68ZJ0015S105键SB68ZJ0005S116螺栓SB68ZJ0016S46键SB68ZJ0006S117螺母SB68ZJ0017S47电机S

32、B68ZJ0007S118弹垫SB68ZJ0018S48底座SB68ZJ0008S119平垫SB68ZJ0019S49螺栓SB68ZJ0009S420进口胶垫SB68ZJ0020S110螺母SB68ZJ0010S421出口胶垫SB68ZJ0021S111弹垫SB68ZJ0011S4附录四:SB68FJ砂泵机组爆炸图SB68FJ砂泵机组爆炸图零件目录序列号名称零件号数量序列号名称零件号数量1泵头-FJSB68FJ0001S112平垫SB68FJ0012S42护罩SB68FJ0002S113螺栓SB68FJ0013S43泵联SB68FJ0003S114平垫SB68FJ0014S44电联SB68FJ

33、0004S115联轴器柱销,套SB68FJ0015S105键SB68FJ0005S116螺栓SB68FJ0016S46键SB68FJ0006S117螺母SB68FJ0017S47电机SB68FJ0007S118弹垫SB68FJ0018S48底座SB68FJ0008S119平垫SB68FJ0019S49螺栓SB68FJ0009S420进口胶垫SB68FJ0020S110螺母SB68FJ0010S421出口胶垫SB68FJ0021S111弹垫SB68FJ0011S4SB68J砂泵随机备件清单序号名称规格型号单位数量2油封659012只23盘根kg0.54进出口胶垫200,150只各15油嘴只26油

34、位镜只17联轴器胶圈只10附录五:SB56ZJ砂泵爆炸图附录五:SB56FJ砂泵爆炸图SB56ZJ砂泵爆炸图零件目录序列号名称零件号数量序列号名称零件号数量1泵壳-ZJSB56ZJ0001127弹垫SB56ZJ002762叶轮-ZJSB56ZJ0002128螺栓SB56ZJ002843纸垫SB56ZJ0003129弹垫SB56ZJ002944螺柱SB56ZJ00041230油位镜SB56ZJ003015螺母SB56ZJ00051231丝堵SB56ZJ003156弹垫SB56ZJ00061232挡泥环SB56ZJ003217机封泵盖SB56ZJ0007133堵头SB56ZJ003328右端盖SB

35、56ZJ0008134活节螺栓SB56ZJ003429纸垫SB56ZJ0009135螺母SB56ZJ0035210油封SB56ZJ0010136平垫SB56ZJ0036211油封SB56ZJ0011137螺栓SB56ZJ0037212轴承SB56ZJ0012138平垫SB56ZJ0038213油孔盖SB56ZJ0013139压板组件SB56ZJ0039114泵座SB56ZJ0014140O型密封圈SB56ZJ0040115轴承座SB56ZJ0015141填料SB56ZJ0041216O型密封圈SB56ZJ0016142销SB56ZJ0042117轴承SB56ZJ0017243轴套SB56ZJ0043118O型密封圈SB56ZJ0018144机械密封组件SB56ZJ0044119油杯SB56ZJ0019245盖板SB56ZJ0045120锁紧螺母SB56ZJ0020146螺栓SB56ZJ0046421锁紧垫圈SB56ZJ0021147弹垫SB56ZJ0047422左端盖SB56ZJ0022

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