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1、钢筋砼盖板涵施工及圆管涵施工方案方法与技术措施1、施工放样：复核桥涵中线位置、三角网基点及水准基点等桩志和有关测量资料。2、挖基坑：基坑采用机械开挖并人工清理，基底避免超挖。挖至标高后迅速检验，随即进行基础施工。弃土堆应远离基坑上口，以免影响边坡稳定。预制盖板：每块盖板的混凝土必须一次浇筑完成，不得间断，混凝土一般应用机械振捣。3、浆砌片石：与浆砌片石边坡类似，不再赘述。4、浇筑涵、台身、台帽：与桥梁工程中砼工程类似，不再赘述。5、安装盖板：预制盖板必须在混凝土强度达到设计强度的85%以上时才能进行脱模、移动和堆放。预制盖板堆放时应在板块端部采用两点搁支，不得将顶、底面倒置。盖板搭接、盖板安装
2、完毕后，应采用30号水泥砂浆填充台背与盖板间的间隙，当其强度达到设计强度的85后，方可进行台后填土。盖板安装后，必须清扫冲洗，充分湿润。进行涵身外层防水层施工后才可进行下一步施工工序。6、防水层：混凝土盖板或顶板、侧板外表面上，在填土前应涂刷沥青胶结材料和其它材料，以形成防水层。涂刷的层数或厚度应按图纸所示和监理工程师的指示进行。7、沉降缝：涵台与基础应每隔4-6米设一道沉降缝，沉降缝必须贯穿整个断面（包括基础），缝宽2厘米，用沥青麻絮或其他具有弹性且不透水的材料填塞。8、养生：混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，洒水养生应最少保持7天。9、台背回填台后填料，需待上部结构架设完毕，锚固栓钉孔内的砼强度达到85%后进行。填料时需两端对称分层夯实，压实度不小于96%。圆管涵施工1、涵洞沿涵长方向设沉降缝，间距4-6米。2、仔细夯实区，用未筛分碎石填筑，要求压实度不小于96%。3、路基边坡铺筑高度砌至端墙帽石顶。4、管顶填土小于0.5米时，应采用小型夯实机械或人工夯实，严禁采用机械压实及重型车辆通过；1.2-2.0米，允许20t以下振动压路机及相应施工机械通行。5、洞口外铺砌纵坡可视沟底具体情况取用，使水流顺畅进出涵洞，以涵洞受过大水流变速冲刷为宜。