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1、精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除专业课程综合设计设计题目：工具磨床尾座体钻夹具设计专 业: 08机电1班 学 号： 0811115031 姓 名： 指导老师： 提交时间： 2012-1-11 内容 ：1. 工件零件图 1张2. 夹具体零件图 1张3. 钻模板零件图 1张4. 夹具体装配图 1张5. 课程设计说明书 1份前言本说明书是主要包括任务介绍、方案选择、定位误差分析等内容。机床专用夹具的设计是上学期零件加工工艺设计的后续部分。本次课程设计的主要目的：1巩固我们所学的专业知识，也是对以前所学知识的综合性的检验；2加强我们查阅资料的能力，熟悉有关资料；3树立正确的设计思想，掌
2、握设计方法，培养我们的实际工作能力；4. 使我们在实践中掌握机床夹具的基本知识和设计家具的基本方法。本次课程设计主要运用了机械制造工艺学互换性与测量技术基础机械设计等专业课程的基本知识。是机械专业学生的一项重要实践环节，是对机加工的各种加工设备及各种加工方法的一次全面掌握。【精品文档】第 4 页目录1.任务分析42.夹具设计52.1定位方案的选择52.2定位元件的选择62.3夹紧机构的确定62.4导向元件的选择62.5公差配合的确定72.6定位误差的分析72.7切削力及夹紧力的计算72.8夹具体设计93.设计小结10参 考 文 献111 任务分析题目所给的工件是机床尾座体，尾座安装在机床的右端
3、导轨上，尾座上的套筒可以安装顶尖，以支承较长的工件的右端（即顶持工件的中心孔）、安装钻头、绞刀，进行孔加工，也可以安装丝锥攻螺纹工具、圆析牙套螺纹工具加工内、外螺纹。尾座可以沿尾座导轨作纵向调整移动，然后压下尾座紧固手轮将尾座夹紧在所需位置，摇动尾座手轮可以实现对工件的顶紧、松开或对工件进行切削的纵向进给。由图可知，该工件为不太规则的部件，该工件的生产纲领为5000件/年，为中批生产.工件的零件图本次要加工的工序为钻14的光孔，设计基准为对称中心线，燕尾面，底面。这个孔的主要用于将尾座锁紧在导轨上，对加工精度要求不高。主要难加工点在于主要定位面与孔的轴线存在45度的夹角。工序图本工件的工艺路线
4、为：工序1退火工序2粗刨导轨面、燕尾面工序3铣17H6的孔的两端面（粗铣、精铣）工序4钻、扩孔17H6工序5铣削孔14的端面工序6铣削孔M6的端面工序7钻、扩孔14的加工工序8钻螺纹孔5工序9螺纹攻丝工序10镗孔17H6工序11惚 的倒角工序12镗削28的沉降孔工序13铣22退刀槽工序14精刨导轨面、燕尾面工序15珩磨 工序16导轨面刮研工序17精加工17H6的孔研配工序18终检本次设计的钻夹具为第7道工序加工用，在这之前已经完成了粗加工，可以用底面和燕尾面来做基准。设计基准与定位基准重合，不存在基准不重合误差。2 夹具设计2.1 定位方案的选择方案一：以底面，17H6的孔和该孔的端面定位。用
5、一个支撑板，一个短销和一个支撑钉作定位元件，用压板夹紧。方案一工序图方案分析：以17H6的孔定位使设计基准和定位基准不重合，误差增加。安装工件时要将工件装到销上，装夹不方便。方案二：以底面，燕尾面，和尾座底的一个端面定位。用两个支撑板，一个支撑钉作定位元件，用压板夹紧。方案二工序图方案分析：设计基准和定位基准重合，误差减小。安装工件较方便。该方案较合理。2.2 定位元件的选择底面的定位用一个支撑板来做定位元件，燕尾面的定位用一个支撑板磨成75度角来作定位元件，侧面的定位用一个可调支撑来作定位元件。2.3 夹紧机构的确定夹紧机构选用一个偏心夹紧和一个压紧螺钉来夹紧。如下图：夹紧机构2.4 导向元
6、件的选择该工件为中批生产，导向元件选择了一个可换的钻套。2.5 公差配合的确定1. 钻套与衬套：22H7/h6的间隙配合2. 衬套与钻模板：30H7/r6过盈配合3. 圆柱定位销与销孔：6H7/r6过盈配合2.6 定位误差的分析定位误差的来源主要包括：1. 设计基准与定位基准不重合误差。2. 定位基准误差。由于定位表面或夹具上的定位元件制作不准确引起的定位误差。该工件用方案二的主要误差为：由于设计基准与定位基准重合，该方案的误差主要是由于工件的尺寸误差和定位元件的尺寸误差引起。产生的误差主要是孔轴线的角度误差和轴线不能与工件的对称中心面重合。2.7 切削力及夹紧力的计算1）切削力的计算切削扭矩
7、：其中：钻头直径D=14，每转进给量=1mm/r，取修正系数=1得：M=41.16轴向切削力：其中：钻头直径D=14，每转进给量=1mm/r，取修正系数=1得：=5866 N2）夹紧力的计算单个普通螺旋夹紧力，螺纹直径M8，平面接触，手柄长度60，作用力25N，查机床夹具手册表1-25产生大约3000N的夹紧力。压板夹紧机构通过一个等臂杠杆来夹紧。偏心夹紧机构的夹紧力大小为：其中：K为偏心轮夹紧系数，查机床夹具手册表1-31，由偏心轮直径D=32，转轴直径d=8，偏心量e=1.7，作用力F=100N，力臂长L=80，得=2640N3）切削力与夹紧力的比较轴向切削力竖直向下，可分解为、。垂直于支
8、撑面不用考虑夹紧。沿支撑面向下，由燕尾面的反作用力来平衡。所以夹紧力只要克服较小的转矩M=41.16即可，由于转矩较小不再进行验算。综上经分析，夹紧满足要求。2.8 夹具体设计为了制造夹具方便，将夹具分解为底板，支撑板，钻模板3大块。定位元件和夹紧元件通过螺纹连接安装在这3大块零件上。3 致谢专业课程综合设计课程设计马上就要结束了，在本次设计中，要用到许多基础理论，由于有些知识已经遗忘，这使我们要重新温习知识，因此设计之前就对大学里面所涉及到的有关该课题的课程认真的复习了一遍，开始对本课题的设计任务有了大致的了解，并也有了设计的感觉。同时，由于设计的需要，要查阅并收集大量关于机械制造方面的文献
9、，进而对这些文献进行分析和总结，这些都提高了我们对于专业知识的综合运用能力和分析解决实际问题的能力。通过本次设计还使我更深切地感受到了团队的力量，在与同学们的讨论中发现问题并及时解决问题，这些使我们相互之间的沟通协调能力得到了提高，团队合作精神也得到了增强。可以说，毕业设计体现了我们大学四年所学的大部分知识也检验了我们的综合素质和实际能力。4 参 考 文 献1. 何富源.机械加工工艺手册.机械工业出版社，19912. 王绍俊.机械制造工艺设计手册.哈尔滨工业大学教材科出版，19813. 王先逵.机械制造工艺学.机械工业出版社，20104. 李 军.互换性与测量技术基础.华中科技大学出版社，20075. 李庆寿.机械制造工艺装备设计适用手册.宁夏人民出版社，19916. 乐兑谦.金属切削刀具.机械工业出版社，20057. 曹 岩.机床夹具手册与三维图库 SolidWorks版.化学工业出版社，2010