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1、排水管网施工组织方案与技术措施1做好雨季施工措施是确保工期的关键之一。根据本工程工期要求，施工期间需经历雨季，工期难以掌握，因此，施工进度计划必须充分考虑雨季对工程进度可能造成的不利影响，积极做好雨施准备，减少雨季对工程造成的不利影响。2文明施工及环境保护是工程顺利进行的关键。本工程沿线通过居民楼房、企事业单位、商铺，在施工过程中很有可能会发生一些扰民或民扰问题，而如何避免和解决好扰民及民扰问题则直接影响到整个工程能否顺利进行，因此，在总体施工部署中对可能出现的扰民及民扰问题必须予以充分重视，在文明施工及环境保护方面做到有的放矢，进场后需办理夜间施工证，最大限度地消除扰民及民扰对工程实施造成的
2、不利影响。3 工程技术难点及主要对策本工程主要难点是：（1）施工沿线地下管线较多，需采取有针对性的保护措施。另外管线工程施工受降雨影响较大，因此积极做好雨施准备，减少雨季对开槽和回填土造成的不利影响，确保工程按期完工。（2）工程沿线道路狭窄，须采取合理有效的交通疏方案，以保证地面交通和工程施工运输的安全运行。4 施工部署 4.1 文明施工及环保目标 4.1.1文明施工及环保目标严格遵守国家及重庆市文明施工及环保要求，在当地环保部门的监督指导下，重点做好施工过程中的防尘、防污染、防噪音，通过采取有效措施确保全面达到环保标准，施工全过程避免扰民及民扰问题，施工现场达到重庆市安全文明工地标准。4.1
3、.2 工期目标响应业主总体120日历天工期要求。以此为目标，进行施工计划及组织实施。4.2 总体施工安排4.2.1施工安排总体原则根据本工程的现场实际情况、工程特点以及业主对工期的要求，确定本工程的施工安排总体原则为：紧紧围绕工期目标，以确保工程质量和施工安全为前提，通过合理划分施工区段和科学安排工序衔接，保证施工作业面的连续、稳定和各项生产资源的配套均衡。4.2.2工程总体展开顺序 工程全线按顶管线路划分施工区段，各区段同时展开施工。施工顺序如下： 1.施工准备2.测量放线3.基槽开挖4.垫层5.管道安装6.检查井施工7.支线施工8.闭水实验9.回填土10.人行道恢复11.竣工交验 。4.2
4、.3施工区段划分根据施工部署原则并考虑现场条件及设计情况，按照生产资源的均衡配套组织流水施工。4.2.4施工作业安排在施工安排上遵循“先易后难、先干后支”的原则，并通过合理划分施工区段和工序衔接，形成有效地平行施工和有序的流水作业，力争优质、高效、如期的完成施工任务。因管线在人形道路范围内，道路路面较窄，对施工有很大的影响。为施工的顺利进行，且不对交通造成影响，保道路交通的正常行驶。只能在先具备施工条件的管段进行施工作业。 在管线施工前需向相关单位办理开工报监手续和占道路手续，道路范围内的作业待导路完成后进行施工。4.3 施工进度计划我方通过对施工现场的勘察及对工程招标文件的研究，经过科学、合
5、理的组织施工我方保证在120天内完成全部施工内容。4.4施工组织管理 4.4.1项目经理部构成为确保工程质量、工期、安全及环保等各项管理目标的顺利实现，本工程将由曾参加过多项市政工程施工，有在市区施工经验并获得业主、监理及各界好评的项目经理部全权代表公司进行项目管理，机构由领导决策层、项目管理层和施工作业层三部分构成。项目经理技术负责人生产副经理程师工 程 部安全质量部微 机 室综合办公室经营预算部物资供应部基槽开挖作业队管道安装作业队管材运输作业队回填与恢复作业队人行道作业队检查井作业队各施工作业班组图1-1 项目经理部组织机构图4.4.2项目管理职责4.4.2.1 项目经理职责（1）对本项
6、目的实施进行全方位的管理和控制，认真贯彻公司质量、安全、文明施工及环保等各项方针和目标。（2）建立项目质量保证体系、安全文明施工管理体系；明确经理部内职能分工；组织制定项目经理部各项管理制度和措施。（3）负责工程总体对外协调与联络，处理各方面关系。4.4.2.2 技术负责人职责（1）协助项目经理建立施工项目质量保证体系，具体负责对施工全过程的质量控制、监督和管理；主持工程质量评定、负责组织各种验收、参加竣工验收。（2）负责工程技术领导和指导工作，主持编制和实施施工组织设计，审批施工方案。 （3）检查物资采购、试验和检验控制，主持对不合格品的评审和处置。（4）负责 “四新”技术的推广应用和科技创
7、新。4.4.2.3 生产副经理职责（1）协助项目经理负责现场施工管理和调度，并具体负责现场安全文明施工及环境保护工作。（2）负责编制和实施月、旬施工生产、劳动力、机械设备计划，调配人机料等各项生产资源。4.4.2.6 项目经理部各职能部门职责（1）工程计划部负责计划统计管理；对外联络，对内协调各施工区段的机具设备、周转材料调配；负责现场文明施工管理；控制施工用水用电和机械使用；协调各专业队的施工。控制施工进度计划；协助技术质量部做好质量工作。（2）技术质量部负责联络监理及设计人员，组织编制施工方案；负责施工中的技术攻关和解决各种施工技术问题；负责进场材料设备的检验、工序验收和隐预检。 （3）经
8、营财务部负责工程预、结算工作；按工程部位申报工程款；发放各种费用；与分包单位签订合同、结算、收付款；负责合同管理及其他各项经营活动。（4）行政保卫部负责现场办公区和民工生活区的安全卫生、消防保卫、交通安全、环保工作；负责垃圾外运；确保健康安全生产。（5）物资设备部负责材料及设备采购供应，现场料具管理。4.4.3公司与现场管理组织的关系公司与现场管理组织的关系,可概括为十六个字,即“公司监督、部门协调、授权管理、全面负责”。（1）“公司监督”是指以公司按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动我单位人力、物力、确保合同要求和承诺全面竞现。（2）“部门协助”是指公司的工程、技术、
9、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理服务监督并重。（3）“授权管理”是指公司授权范围为本工程及本工程项目有关的施工管理活动所需权限，包括对人、财、物的支配调动权、奖罚权。（4）“全面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。总之，在项目管理活动中，公司是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。4.4.4公司与项目部关系公司与项目部的关系图详见下页公 司项目经理部施工活动合同目标及服务各职能部门图1-2 公司与项目部关系图4.4.4.1公司对现场机构授权范围（1）授权原
10、则项目经理是公司法人代表在项目上的全权代理人；项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责任人；项目经理是对接社会、服务业主的岗位责任人；（2）授权范围根据工程特点和需要在全企业范围内选调有关人员的权力。对项目各类人员有奖、惩权。在公司监督下，对职工队伍有选择权。有设置项目专用资金帐号权和资金调配权。5 施工准备5.1技术准备5.1.1控制桩点的复核及加密（1）在进场接桩后，立即组织测量人员对控制桩点进行复测，如符合要求即向监理工程师申请批准使用，否则重新交桩。（2）在控制桩点经监理工程师批准使用后，根据工程现场情况，在道路沿线进行控制点的加密并栓桩保护。5.1.2熟悉审查设计图纸并
11、编制实施性技术方案（1）审查各专业施工图纸在平面位置、标高以及总图与各细部尺寸等方面是否一致，技术要求是否正确。（2）在图纸会审之后，立即进行各个项目的实施性技术方案和分项工程的作业指导书，并组织对各工种施工人员进行技术交底。5.1.3 编制质量计划及资料目标设计（1）在开工前，依据市政基础设施工程资料管理规程进行单位、分部、分项工程划分。（2）根据单位、分部、分项工程划分编制质量计划，制定出各分项工程的质量控制要点。（3）根据划分的单位、分部、分项工程，按照有关规定及业主要求，编制出技术资料目标设计。5.1.4施工组织准备（1）制定图纸汇审、图纸交底制度。在正式施工之前，项目经理部技术部、工
12、程部等有关人员认真核对图纸，参加由业主组织的图纸汇审、图纸交底会，会中确定的内容形成施工文件，从而尽量减少图纸上的疑问，确保工程顺利进行。（2）建立周例会制度。每周定期召开工程例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，需解决的问题。（3）制定专题讨论会议制度。遇到较大和专业性问题，由监理组织，召开由业主、施工单位、必要时设计参加的专题会议。此专题讨论会根据具体情况随时召开。（4）制定考察制度。对劳务队及主要材料供应商，要经过考察确定，形成考察制度，经过综合评比，最终选定合格、满意的分供方。6主要项目施工方案6.1测量放线6.1.1平面控制网的建立 （1）根据业主提供的控制点，采用导线传递法建立现
13、场平面测量控制网，控制网至少设多个稳定的现场一级控制桩，由一级控制桩引测至管道、构筑物控制点。在传递过程中，技术负责人必须进行技术复核，做好记录。（2）测量仪器采用全站仪、激光经纬仪、精密水准仪、钢卷尺等。测量工作由专门的测量组完成。（3）现场设的平面测量控制桩，其位置必须设在通视良好，不易破坏的地方，尽量避开施工道路及材料堆场。按示意图方法埋设，防止人为破坏。我公司将根据业主提供资料和控制点进行复核测量，以保证其准确性，通过现浇砼加固等方式保护好原始控制点。6.1.2高程控制网的建立 （1）根据业主提供的测量基准点建立临时水准点作为工程控制的基点，在沉降观测及高程测量时必须闭合或进行附合检测
14、，并进行闭合差或附合差分配。所有的测量结果达到0.3厘米的精确度。（2高程传递时，应反复校核，并作好记录。（3）根据业主提供的资料和水准点进行复核测量，以保证所提供资料的准确性，通过现浇砼加固等方式保护好原始的水准点。（3）现场水准点具体埋设法如示意图。该水准点为场内永久性水准点，作为本工程高程控制及竣工后沉降观测的依据。6.1.3 沉降观测 （1）沿项目管线的路线每隔100m左右设立一个沉降测量参照交叉点，在每个交叉处设置三个点：在管沟中线设置一点，在左右5m处各设置一点。按照技术规范要求对每个交叉进行测量。（2）现场管道的施工对附近的建筑物与构筑物有一定的影响，沉降观测按设计要求进行。如沉
15、降有变化立即通知监理及设计院，加大观测密度。认真作好沉降观测记录，并绘制出建筑物沉降曲线。（3）沉降观测记录必须及时送交监理。并保留观察点，以便于工程竣工后甲方委托单位继续观测及本公司回访观测。 6.1.4 施工测量措施（1）成立现场测量专业组，专业组隶属于项目技术负责人管理。（2）测量仪器按照其有效期限由工地测量员定期送当地仪器检测所检查、校正。（3）建立测量复核制度，每次控制点引用时，须经项目技术负责人组织复核，关键性的复核邀请项目经理参加，细部尺寸由各单位施工负责人组织复核。（4）每次测量均需完整的详细的记录，作为主要的工程技术资料进行归档保管。6.2土方开挖及支护该工程土石方量较大、各
16、段开挖深度不等，根据各段特点，工程中除小型管沟和少量零星土方采用人工开挖外，其他采用机械开挖，选用PC220型反铲挖掘机开挖，EQ3208型自卸汽车配合余土外运。工程土方必须按图纸所示的尺寸和深度进行，考虑到本工程管线位置附近为行车道、附近有建筑物、地下管线等，现场场地较窄的特点，沟槽开挖将根据施工现场具体情况采用放坡开挖和垂直开挖的施工方法，垂直开挖将考虑采用钢板桩支撑，如果在实际施工过程中发现地质情况变化较大以及其他情况，采用钢板桩支护将难以达到支护要求，我公司将邀请业主、监理、设计方以及相关单位至现场勘察，根据业主及监理的指示提出安全经济有效的支护方式，保证施工的顺利和安全。6.2.1放
17、坡开挖（1）在开挖工作中不得影响任何公共设施，如管道附近的沟槽、各种管道、公路、电缆以及地上地下的构筑物等均不得破坏。（2）在建筑物及电杆附近开挖，采用钢板桩支护，防止其下沉或变形。（3）当机械开挖到设计槽底标高以上30公分时，应改为人工开挖，并由项目监理检查地基土质。（4）开挖后不应长时间晾槽，且槽底不得受到水的浸泡。在项目监理检查地基后应立即布置下一步施工工序。沟槽开挖后的表面要求平整，基础底高程的误差为20毫米。6.2.2淤泥的开挖淤泥如果较稀，一般用泥浆泵抽送，也可用反铲挖掘机开挖。有大量淤泥反铲挖掘机难以进入施工时，事先用碎石或砖渣铺垫，以防机械陷入或用其它方法施工。 6.3挖出土的
18、处置（1）任何沟槽或检查井边缘5米范围内不得堆放挖出土。堆土的最大高度不得危及到邻近建筑物，或对工程和工作人员的安全产生任何危险。在房屋建筑密集处挖出的土应及时运走。（2）泥土外运采用自卸汽车密封运输余土，泥土外运车辆进入公路以前，应保持车辆清洁，在公路入口立警示牌，注意行车安全。（3）淤泥外运为防挖出的淤泥臭味污染环境，立即外运，如因淤泥含水较多，易造成道路遗洒，挖出的淤泥部分可暂时堆放在沟槽两侧晾晒，但不得超过3日。当无条件暂存需要立即外运时，应用干土和淤泥拌合，然后再外运。（4）汽车向现场外运土的路线必须是产业集聚区公安交通部门和产业集聚区市容卫生管理部门指定的路线。6.4导水、降排水施
19、工（1）基槽集水坑排水方法由排水沟和集水井组成。沿基槽设置排水沟并分段设置集水井，当基坑挖到地下水面时，在基坑内适当的位置挖设集水井并安装抽水泵，然后沿基坑底四周挖临时排水沟。当基坑或基槽的面积较大时，可取沟深50cm左右，采用挖土机挖土时，排水沟的深度可适当增加。（2）排水沟与集水井连接，并将排水沟内的地下水引到集水井，用抽水泵将水排除。挖土顺序从集水井、排水沟处逐渐向远处挖掘，使基坑内开挖面始终不被水浸泡。采用沟内明沟排水法基坑挖土，一般为分层下挖，相应临时排水沟也分层下挖，即当挖掘面将近排水沟时，同时加深排水沟，直到基坑底标高达到设计标高止。（3）排水沟底始终要保持比基槽面至少低3050
20、cm。采用明沟排水施工时应保证基坑边坡的稳定和地基不被扰动，排水沟和集水井一般应设置在基础轮廓线以外，并与基础保持一定的距离，防止扰动，破坏地基土。6.5 管基施工（1）验槽合格后，及时进行平基施工，施工时适当预留出管的下沉量。（2）基础采用中粗砂进行换填，管道两侧三角区回填中粗砂。（3）中粗砂基础采用平板振动夯进行夯实，密实度达到设计及规范要求。且保证其厚度和高程符合图纸要求。（4）管道承插口部位，保持平基砂石垫层的厚度。（5）平基施工完毕后及时进行管道安装。（6）管道安装后进行两侧管基的施工。回填时管道两侧同时进行，每次厚度不大于200mm，且保证管道不发生位移和管基的密实。6.6下管（1
21、）下管前进行外观检查，发现管节存在裂缝、破损等缺陷，及时修补并经有关部门认定合格后方可下入槽内。（2）下管采用吊车，吊装时管口进行保护，以免破坏管口。6.7 稳管、接口（1）管道下槽后，为防止滚管，在管两侧适当进行加固。管道安装时将管道的中心、高程逐节调整，安装后的管道进行复测，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，进行固定，防止管子发生位移。（2）在管道安装前，在接口处挖设工作坑，平口前60cm，平口后超过斜面长，左右大于管径，深度20cm。（3）平口工作面须清扫干净，套在平口上的密封胶圈使用前逐个进行检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。两节平口管对装后管体回弹不得大于10m
22、m。（4）对口采用龙门架，对口时在已安装稳固的管子两侧拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和吊链连好绷紧对正，待用龙门架将管子中心高程调整好后，两侧同步拉吊链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入平口中，同时用水准仪校核管道高程及时调整。注意随时校正胶圈位置和状况。（5）稳管时，设专人在管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。（6）锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和吊链锁在后面的管子上。（7）管道安装完毕，经检查合格后，及时进行检查井的施工。6.8 土方回填（1）回填工作开始前，提前向驻地监理工程师
23、申报回填土工程开工申请，阐明施工方案，技术措施及回填质保体系，获批准后方可进行施工。（2）闭水试验分井段带检查井进行，闭水试验前不得进行管道回填，经有关部门检查合格后方可进行回填土。（3）管线回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验，求得该填料的最佳含水量最大干密度，沟槽内没有积水、淤泥，所用填料禁止有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐殖质。（4）回填必须分层夯实或碾压，沟槽窄小的扩槽回填，以保证足够的工作宽度。当采用平板振动夯时，虚土厚度20cm；当采用压路机时，虚铺厚度不超过30cm，碾压的重叠宽度不小于20cm。在工作面具备且不损及管道的前提下，尽量使用压路机进行
24、碾压，在所回填段落，立标牌，标明施工负责人，质控验人员和现场监理员的姓名，每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后，方可进行下层回填，凡是监理抽检不合格的，要返工或补压，直至达到合格标准。（5）回填土时，管道两侧土由沟槽两侧对称入槽，不得直接扔在管道上，此范围内的回填土采用平板振动夯分层夯实。管道两侧土层高差不得超过300mm，且分层夯实。管道结构顶1500mm以上至地面的回填土可用812t以上压路机分层压实。（6）管道回填必须保证管道本身的安全，管道两侧管顶上50cm范围内要用平板振动夯夯实，回填管道两侧对称进行，高差不超过30cm。不得使管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬
25、形成1：2台阶，每层台阶宽度不小于厚度两倍6.9跌水井、检查井6.9.1钢筋混凝土跌水井、检查井施工6.9.1.1 钢筋工程（1）所有钢筋都应有出厂质量证明或检验报告单。每捆钢筋均应有标牌，进场时按批号和直径分批验收，并按有关标准的规定抽取试样，做力学试验报告。（2）钢筋加工时表面应洁净，无油渍、漆污和浮锈。加工后钢筋应平直、局部无弯曲。（3）钢筋下料时应注意钢筋长度，钢筋弯曲直径及绑扎时的钢筋长度应符合规定。（4）钢筋绑扎用铁丝，可采用2022号铁丝或镀锌铁丝。要求绑扎牢固，无松动变形。严格按设计图纸要求的钢筋型号、间距、数量等进行施工。（5）钢筋网片除外围两行的钢筋相交点全部绑扎外，中间部
26、分交叉点可相隔交错绑扎。双向受力筋片须全部绑扎。（6）井室钢筋保护层厚度为35mm，施工中用定型塑料垫块进行控制。6.9.1.2 模板工程（1）为确保工程质量，井室模板采用组合钢模板，模板接缝内夹海绵条避免漏浆。（2）模板采用对拉螺栓和钢木支撑进行加固。对拉螺栓中部加止水钢板与模板接触面垫锥型橡胶垫，拆模后橡胶垫部位填防水砂浆。（3）支撑结构必须保证结构各部位形状尺寸和相互间位置的正确，必须具有足够的稳定型、刚度和强度。能可靠地承受浇筑混凝土的重力和侧压力，以及施工过程中产生的荷载，并应考虑便于拆装。（4）钢模板使用前先除锈，表面均匀涂刷脱模剂。模板每次拆除后，必须清除附着的杂物，整齐码放。（
27、5）模板拆除过程中，支撑一般是先支的后拆，后支的先拆。拆模时，避免混凝土表面或模板受到损坏。（6）模板安装及拆除前，需经监理同意。6.9.1.3 混凝土工程（1）混凝土采用商品混凝土，罐车运送。为防止由于堵车等原因导致混凝土质量下降，就近选择监理认可的混凝土厂家。（2）浇筑混凝土前应检查模板的位置、标高及截面尺寸是否正确，垂直度是否符合标准，接缝是否严密，预埋件及预留孔洞位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。此外，还要清除模板内的木屑、垃圾等杂物。（3）钢筋检查主要对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检查，要安排专人在浇筑混凝土时，配合钢筋的修整工作。（4）在浇筑过程
28、中，随时填写混凝土施工记录，施工中的重大问题须作出专题记录附于记录中。（5）浇筑混凝土时将导管（槽）伸入模板内，保证混凝土自由下落高度小于2m，防止离析，混凝土分层浇筑。（6）混凝土浇筑连续进行。如必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。（7）混凝土振捣使用振捣棒振捣，振捣棒要插入下层混凝土5cm，以利于层间结合。侧墙混凝土浇筑速度应对称均匀，高差不宜大于30cm，以防模板位移。（8）混凝土施工完毕后，为保证混凝土有适宜的硬化条件并防止其发生不正常的收缩，对混凝土加以覆盖和浇水养护。6.9.1.4 盖板及井筒施工（1）所有井室盖板和井筒均在有资质、信誉高
29、的专业构件厂进行外加工。（2）盖板和井筒采用汽车吊吊装就位。盖板与墙体、井筒与井筒之间按设计要求进行座浆、勾缝。6.10闭水试验污水管道闭水试验方法：所试验管段按井距分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用1：2水泥砂浆抹面，必须养护达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水注入至上游检查井井口高度，注水过程中同时检查管堵、接口、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井12天后进行闭水试验；将水注入至试验水头，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水
30、量不超过规定的允许渗水量即为合格。7施工技术措施7.1雨季施工技术措施本工程施工期间经历雨季。根据市政工程施工受降雨影响大的特点，在施工进度计划中必须充分考虑雨季对工程进度可能造成的不利影响，合理安排施工顺序和工序衔接，为后序工程创造良好的施工条件。7.1.1雨季施工准备成立以项目经理为首防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施项目编制雨季期施工方案；并组织相关人员对施工现场排水设施和各项雨施机具进行一次全面检查。夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时负责收听和发布天气情况，遇有恶劣天气提前做好预防措施。7.1.2
31、现场临设（1）临设根据地形设置场地排水系统，保证水流畅通、不积水，并防止周边地区地面水倒流进入场地。防雨器材要备足。（2）雨期前对各类仓库、机具料棚、房屋（含电气线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。7.1.3工作坑及时排除坑内小量积水，在顶坑和接受坑四周须按标准设置挡水堰，防止雨水顺着竖井四周边缝将冲洗沙土，造成沙土流失，给工作坑带来安全隐患。7.1.4沟槽开挖及回填（1）核实地段地下水位，指导沟槽施工。（2）在沟槽周围设置挡水堰，防止雨水进入沟槽。（3）尽量缩短开槽长度，挖槽到设计标高后，及时进行下道工序，避免沟槽暴露时间过长，当采用合槽开挖时，对于不能立即施工的管道，
32、其基底须预留20cm暂不开挖。（4）管线施工周期较长时，在管道沟槽两侧挖设集水沟及集水井，及时排除沟槽内积水。（5）严防滑坡和边坡塌方，必要时对坡面采取覆盖塑料布保护或水泥砂浆简易支护。（6）回填土禁止在雨天进行，并做到随填随夯实，避免松土遭水浸泡。7.1.5管线铺设（1）支线线铺设完成并经试验合格后及时填土覆盖，避免出现漂管。（2）留支线或管道铺设后不能及时回填时对甩口处按设计要求及时进行封堵或将管口临时包裹，避免泥水杂物进入管道。7.1.6机械设备（1）现场机械操作棚（如搅拌机、卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋机械等），必须搭设牢固，防止漏雨和积水。（2）现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹
33、没等措施。用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。（3）电动机械设备和手持式电动机具，都须安装漏电保安器，漏电保护器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。（4）所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨期施工期间加强教育和检查监督。（5）所有机具电气设备均设置防雨罩，雨后全面检查电源线路，保证绝缘良好。7.1.7电气设备（1）在雨期施工前，对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电、跑电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。（2）配电箱、电闸箱等要采取防雨、防潮、防雷等
34、措施，外壳要做接地保护。7.2 现况管道保护措施对图纸标注的现况管线及物探测出的现况管线分类进行保护，实施前与管线所属产权单位联系，并经得其同意。7.2.1 电信、热力管沟等管线保护措施按11放坡时的边线向外1.5m范围向下挖500mm深的槽，架2组工字钢梁（工字钢梁大小及间距由悬吊管块或方沟大小确定），在工字钢下垫放1010mm方木，在工字钢上每隔500mm架1组组合槽钢（大小根据悬吊管道确定），组合槽钢中间穿16钢筋吊杆，钢筋下垫4mm厚钢垫板，上部套丝用螺栓拧紧。在管线下部每隔500mm担1根20#槽钢，槽钢上打眼与钢筋用螺栓连接。挖槽时随挖随砌砖墩进行支顶，对于暗涵方沟等结构砖墩进行加
35、密排列。7.2.2 雨、污水等管线保护措施按11放坡时的边线向外1.5m范围向下挖700mm深的槽，架2组工字钢梁（工字钢梁大小、间距根据现况管线的大小而定），在工字钢下垫放1010mm方木，工字钢上每隔500mm架1组组合槽钢（根据悬吊管线大小确定），在组合槽钢中间穿18钢筋吊杆，钢筋下垫2mm厚钢垫板，上部套丝用螺栓拧紧。每隔1m在工字钢下焊1根5050mm角钢。挖槽时随挖随砌砖墩支住管子。7.2.3 直埋电缆线保护措施按不同直径用钢管或方木进行悬吊。钢管或方木搭设在槽边不小于2m，在电话、电缆线长度方向间距1.5m，用6钢筋与钢管或方木相连进行悬吊。当电缆线距新建管线较近为避免由于管线施
36、工不慎破坏电缆线，须在现况电缆线外侧包木板后再进行悬吊。7.2.4 自来水管线保护措施悬吊时，承插口处用10cm宽，3mm厚的扁铁下兜，用钢管或方木进行悬吊。沟槽见底后，在槽两侧各砌筑一道500mm砖墙，砖墙与管线之间放置平行与管线的25#槽钢。7.3 交通安全措施（1）在正式开工前编制详细的交通疏导方案报交管部门审批。（2）按交通管理部门要求，设置“前方施工，车辆慢行”等各种安全和警示标志和标牌，夜间按要求做好照明，所有安全标志和标牌均刷荧光漆。（3）在施工期间设专人负责交通疏导工作，必要时请交警协助现场交通指挥。7.4 技术节约措施（1）对分顶工程施工方案进行分析对比，择优选用，减少投资。（2）合理安排施工进度计划与材料进场的关系，加快周转材料的使用。（3）合理安排机械的使用，避免机械闲置。（4）加强材料管理，建立材料出入台帐。实行限额领料，减少材料消耗，降低成本。（5）做好土方填挖平衡，以减少土方的运输费用。（6）加强现场管理，合理安排场地，以减少材料二次搬运费。