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1、精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除甘肃广播电视大学职业技术学院毕业设计题目： 学生姓名： 学生学号： 专业： 办学单位： 导师姓名、职称： 毕业实习时间： 年 月至 年 月毕业实习单位： 摘要针对电动机、变压器类电力设备普遍采用的预防性定期检修方式所存在的弊端，分析了发展状态监测和故障诊断技术的意义，并对该技术在国内外的发展现状和存在问题进行了介绍。最后指出，电动机、变压器类电力设备的状态监测和故障诊断技术，可以迅速、连续地反映设备的运行状态，预示运行设备存在的潜伏性故障，是保障电力设备安全经济运行的有力措施，应大力推广。关键词：电动机；变压器；状态监测；故障诊断 Abstrac
2、tIn view of the disadvantages of the commonly used prophylactic repair mode for such power equipments as generators and transformers, the significance of developing state monitoring and fault diagnosis technique is analyzed, and the stateoftheart and existing problems of the technique are described.
3、 It is concluded that this technique can rapidly and continuously reflect the operation status of equipments and predict the latent faults in them; hence it is effective in ensuring the safe and economic operation of power equipments and worth spreading.Key words: generator；transformer；state monitor
4、ing；fault diagnosis 【精品文档】第 12 页目录第1章 绪论11.1 发展状态监测和故障诊断技术的意义11.2 状态监测和故障诊断技术的发展2第2章 电动机检测与维修概述32.1电动机简介32.2 电动机的状态监测和故障诊断32.3 电动机的日常维护及常见故障处理4第3章 变压器检测与维修概述73.1变压器简介73.3 变压器的日常维护及常见故障处理8第4章 检测与维修展望104.1 状态监测和故障诊断技术存在的问题104.2 现役检测装置介绍11第1章 绪论1.1 发展状态监测和故障诊断技术的意义电动机、变压器类电力设备的状态监测和故障诊断技术日益受到普遍关注，越来越多的
5、单位和部门已在或正在积极应用和开发该项技术，并有全面推广之势。在这种情况下，全面、客观地认识该技术，了解其目前技术状态，比较、认识该技术和现行预防性检修体系的优劣性及关系，对正确开发、应用和推广这一新技术，更好地保障电力生产的可靠安全性将具有一定意义。电动机、变压器类电力设备素有发、输电心脏之称，其运行可靠性直接影响电力工业的正常生产。但是，这些设备在运行中，由于不可避免地受到电、热、机械和环境等各种因素的影响，其性能不断劣化，使运行状态不佳，甚至发生各种故障，引起局部乃至大面积停电，造成巨大的直接和间接经济损失和社会影响。据国外报道，电气设备在服役期内，其故障发生率和运行时间、方式之间有着宏
6、观规律。将设备故障率和使用寿命的关系绘制成曲线，其形状为两边高，中间低，形成一浴盆状，称为设备故障发生的“浴盆”曲线。在电力设备的整个服役期内，设备故障率分为初期故障率、稳定期故障率、劣化期故障率。对于电动机、变压器等大型电气设备，投运初期，由于各部件磨合不善，一些制造、安装和调试过程中遗留的问题逐渐暴露，同时，操作和维护也有一个适应期，所以故障率略高。电动机通过168 h试运行，变压器经过430 d至半年后，随着对暴露问题的处理及运行人员对设备性能的逐步熟悉和掌握，设备故障率会逐渐降低，事故率进入稳定期。该期间一般约1520年。在设备服役后期，由于绝缘老化现象明显，泄漏电流增加，绝缘电阻下降
7、，油中溶解气体组分变化，局部放电增加等原因，故障率会明显增加。为了及时发现和排除故障，减少和避免事故的发生，长期以来，电力系统工作者不断地研究、总结，改变了过去的事故维修模式，实施各种可行、有效的定期预防性试验和检修方式。与事故维修相比，这种体制曾经适应了我国生产力的发展，发挥过积极作用，不管是在思维还是在效果上都取得了很大进步。但它对设备运行中的突发性事故常常措手不及，造成惨重损失。而且定期计划维修也存在一定程度的盲目性和强制性，缺少针对性和科学性，常对设备的稳定造成干扰。由于预防性试验大多是离线进行的，试验时需停机、停电，造成较大的经济损失。而一些重要设备轻易不能停运，致使定期试验无法按照
8、计划进行；即使可停运待检设备，也往往因为运行中与停运后的设备状态差异，不同程度地影响到试验结果的准确性。另一方面，对于正常的设备，若按计划采用定期检测和维修，又造成不必要的人力和物力的极大浪费。甚者，可能因检查维修，造成维修过度，即造成“维修干扰”。如某厂的1台300 MW水-氢-氢电动机，维修前绝缘状态良好，维修后，绝缘水平明显降低。经查，是由于进行耐压试验，使绝缘受到损害。泄漏电流的测试，也可造成绝缘恶化或损伤。又如某局进行变压器的例行检查维修，由于工作人员的疏忽，将工具遗留在变压器内，造成重大事故。同时，定期检测和维修，不是连续和实时监测，无法避免设备在两次试验间隔期可能发生的故障。状态
9、监测与故障诊断技术，采取对潜伏性故障的早期、连续监测，与离线检测相结合，应用现代分析、电子和计算机等技术，进行综合分析，预测设备可能发生的故障，以期做到预知维修和有效维修，将对电力设备的运行起到重要的安全保障作用。 1.2 状态监测和故障诊断技术的发展在20世纪60年代至70年代，一些工业发达国家即开始状态监测和故障诊断技术的研究。因受到当时工业技术水平的限制，加之电力设备潜伏性故障初期发展速度慢，征兆信号微弱，生产运行环境中又存在许多电磁干扰，能够监测的特征量与设备状态不完全吻合，可变因素和影响因素太多等原因，使状态监测和故障诊断技术的发展和应用受到阻碍。到20世纪80年代至90年代，传感技
10、术、计算机技术和光纤等高新技术的发展和应用，使电力设备的状态监测和故障诊断技术得到迅速发展。加拿大、日本、德国、美国等陆续研制了油中溶解气体在线监测系统，变压器、电动机和GIS等的局部放电、泄露电流的在线监测系统，这些技术得到了国际大电网会议的系统总结。近年来，随着光电技术的发展，加拿大、美国等国家相继研制出不同类型的在线监测装置，更加促进了设备的状态监测和故障诊断技术的实施和有效发展。早在20世纪60年代，我国已认识到电气设备状态监测和故障诊断技术的重要性，在70年代，就进行过一些带电试验和在线监测技术的研究和应用，但由于当时技术不完善，测量结果分散性大，加上操作复杂和误报等原因，使该技术没
11、有得到大力推广。随着大容量、高电压等级电气设备的迅速增加，一些设备的故障率偏高，使状态监测和故障诊断技术的开发更加迫切。为发展状态监测和故障诊断技术，电力主管部门多次召开全国电力设备绝缘带电测试和故障诊断技术研讨会，研究如何发展和推广状态监测与诊断技术。可以说，我国电气设备状态监测与故障诊断技术和国际上几乎处于相同水平。第2章 电动机检测与维修概述2.1电动机简介电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的电磁装置，其运行原理基于电磁感应定律，电动机的种类与规格很多，按其电流类型很分为直流电动机和交流电动机两大类。交流电动机的基本结构由两个主要部分组成，固定不动的部分叫做定子，旋转部分叫转子，转子
12、装在定子腔内，彼此之间有一个很小的均匀的气隙，此外还有盖端、轴承盖、风扇和风罩等。直流电动机的特点是可以无机变速，调速范围广，启动转距大，直流电动机的构造好似一台装有换向器的交流电动机，依靠换向器作用，把交流变直流。它主要有两大部分组成。定子和转子。三相定子绕组星形与三角形连接：将三角形的首端d1、d2、d3、（或尾端）连接在一起，而另外三个线端与三相电源相接，即成星形连接；将三相绕组的一相首端与另一相的尾端想连接，如d1-d6，d2-d4，d3-d5，组成闭合三角形，三个端点与电源相接，即成三角形接法。2.2 电动机的状态监测和故障诊断电动机的状态监测和故障诊断目的是在初始阶段，检测出电动机
13、缺陷，以有计划地安排检修，减少停机，避免事故发生；在服役期延长电动机平均无故障时间和缩短平均修理时间，降低电动机维修费用，提高可用性。多年来，电动机运行所采用的监视和控制方法，大多用来进行机组运行工况的调整以及非正常或事故状态的控制。大型电动机都有继电保护系统，从表面上看，继电保护功能很完善，但是，继电保护系统只是当被监视参数达到或超过继电器设定值时才起作用，即只有当故障已经发生时才动作，并没有预防功能。由于继电保护与设备诊断技术功能不同，所以其对潜伏性故障的早期发现或诊断无能为力。目前国内外电动机的状态监测，主要是通过电动机光纤测漏仪(FOVM)、电动机状态监视器(GCM)、电动机射频监视仪
14、(RFM)进行。在运行中，这些监视系统可以对电动机内部的故障进行监测和报警，引起工作人员重视，指导操作人员适当调整负荷，确定是否停机，预知维修。对氢冷电动机，国内外也在开展研究，利用化学痕量分析方法检测氢气中杂质组分从而诊断设备故障。电动机状态监测与诊断系统需要观测和采集运行状态下许多电气、机械和物理化学的数据与特性，建立正确的数据处理系统，给出运行异常和存在缺陷的信息，根据早期征兆进行故障预报，采用计算机故障模糊专家系统进行诊断和趋势分析，并提出检修方案。结合我国电力工业发展现状、电动机制造水平及多年大型电动机运行多发性故障的特点,可有选择地采用不同的监测和诊断系统。这些系统包括：定子绕组绝
15、缘监测系统；电动机内过热监测与诊断系统；定子绕组端部振动监测系统；转子绕组匝间短路监测系统；汽轮电动机组扭振监测与诊断系统；氢冷电动机氢气湿度及漏氢监测系统；气体杂质组分监测与诊断系统。电动机故障诊断系统拟诊断的故障包括：定子线圈及引出线类故障；定子引出线套管类故障；定子绝缘类故障；定子绕组振动类故障；定子铁心类故障；转子绕组类故障；转子绝缘类故障；转子本体及护环类故障；氢系统故障；油系统故障；水系统故障。电动机的故障诊断系统，通过对电动机运行过程与状态参数分析及检修、试验的结果，无损探伤、电气绝缘检查结果的分析，综合进行故障诊断。2.3 电动机的日常维护及常见故障处理1、电动机起动前检查（1
16、）电动机基础是否稳固，底脚螺丝是否拧紧。（2）联轴器销子是否拧紧，防护罩是否装好；（3）皮带松紧是否适当，防护罩是否装好；（4）电动机外壳是否清洁，散热筋是否完好；（5）风叶是否完好，风叶罩螺丝是否拧紧；（6）电动机滑动轴承是否达到规定油位，油色是否正常；（7）直流电动机、绕线式交流机的集流装置是否满足工作条件；（8）电动机及其控制设备、配套设备的金属外壳是否引出了接地（接零）线，是否符合安全要求；（9）电动机转子体、起动装置是否灵活，有没有卡住现象；（10）电动机各项绝缘指标是否符合开车运行要求；（11）电动机接线方法是否正确、有无开路现象；（12）电动机主电源是否与电动机铭牌电压相符，短路
17、、过流、过载、速断、零序、联锁保护等是否符合安全保护要求；（13）电动机控制回路是否调试正常；（14）现场及工艺状况是否满足起动要求；（15）电动机起动是应先点动确认运转方向，只允许单方向运转的，不应先接负载；（16）电动机预检后空转一段时间，无异常现象发生时才允许投入正常运行。附表（二）电机的常见故障及处理方法故障现象可 能 原 因处 理 方 法电机不能起动1. 控制回路故障1检查控制保险及其它元件、触点、联锁点2. 主回路故障2检查主电源、主回路开关、接触器触点、端子引线3. 馈电线路断线3按原来接线方式接线4. 电机绕组短路、开路4检修电机绕组或更换5. 过载（操作不当）5按规定起动方案
18、起动6. 传动轴承损坏6更换相应轴承运转声音异常轴承干磨或损坏给轴承加油或更换轴承绕组缺相运行停机处理铁芯松动用环氧树脂粘牢振动太大电机基础不牢加固基础底脚螺丝松动拧紧电机或机组不平衡重新找平衡机组中心线不在一条直线上重新校正外壳带电绕组受潮或绝缘损坏干燥处理或处理绝缘电机引线“碰壳”处理引线绝缘电源线与接地线接错更正电机轴承过热轴承干磨擦加合格润滑油剂轴承内外圈破裂更换合格轴承轴承与轴肩未贴合拆开轴承盖，用铜棒或套筒压在轴承内圈用锤敲进轴承与轴配合过松将喷镀铬或锌轴承与端盖配合过松在端盖上镶套安装不良或轴弯曲中心线不准重新找中心线电机壳过热长期过载将负荷调至额定值以下或更换大容量电机绕组缺相
19、停机处理环温过高或通风不畅采取降温措施、改善通风状态强迫通风量不够或风道堵塞更换大容量通风设备或清理电机内部灰尘电刷火花过大电刷接触不良调整弹簧压力或研磨电刷换向器表面有电刷粉限制负载波动负载波动大及时清扫电枢绕组故障停机处理安装中心线不准重新找中心线2、电动机运行中检查（1）运行声音是否正常；（2）外壳引出线是否牢靠；（3）轴承有无异音及过热现象，强迫润滑的滑动轴承油压、油位是否符合要求，有无渗漏油现象；（4）电动机定子各部温升是否正常，周围通风是否良好，强迫通风装置是否正常；（5）运行电流是否超过额定电流，三相电流是否平衡，误差是否在允许范围内；（6）运行电压是否正常，有无缺相现象；（7）
20、集流装置工作是否正常，电刷打火是否在允许范围内；（8）电动机控制设备、配套设备、检测仪表、端子、引线等是否满足安全运行。3、电动机的常见故障及处理方法 电动机作为拖动机械的动力，其故障一般分为电气故障和机械故障两种。产生故障的原因是多种多样的，较为复杂，并且发生故障时，应首先切断电源，根据故障现象分析故障原因，及进找出故障点，并采取正确方法加以排除。电动机的常见故障及处理方法见附表（二）。第3章 变压器检测与维修概述3.1变压器简介变压器的结构：讯号温度计、铭牌、吸湿器、储油柜、油表、安全气道、气体续电器、高压套管、低压套管、分接开关、油箱、铁心、线圈、放油阀。变压器最主要的用途是在输电配电技
21、术领域，电力系统中变压器是容量最大的电气设备。变压器是利用电磁感应原理对交流电压，交流电流等进行数值变换的一种常用电气设备，它主要用于输配电方面，称为电力变压器。除此之外，变压器也被广泛地用于电工测量，电焊，电子技术领域中。铁心和绕组是变压器最基本的组成部分，铁心构成变压器的磁路系统，一般均用0.35mm冷轧硅铜片叠装而成绕组构成变压器的系统，一般均用铜或铝线制成，绕组套装在铁心上，铁心与绕组之间必须有良好的绝缘。变压器最新发展趋势是采用铁基，钴基等晶台材料代替硅钢。输配点系统中的变压器一般均为三相电力变压器，起结构型式目前主要为油浸式，它除了铁心及绕组外还有油箱，变压器油，散热装置及保护装置
22、等部分。在变电站中总的负载经常由两台或多台三相电力变压器并联供电，起原因为：（1）变电站所供的负载一般来讲总是在若干年内不断发展不断增加的，随着负载的不断增加可以相应的增加变压器的台数，这样做可以减少建站安装时的一次投入。（2）当变电站所供的负载有较大的昼夜变化或季节波动时，可以根据负载的变动情况，随时调整投入并联运行的变压器台数，以提供变压器的运行效率。（3）当某台变压器要检修时，可以却换下来，而用备用变压器投入并联运行以提高供点的可靠性。为了使变压器能正常地投入并联运行，各并联运行的变压器必须满足以下条件：（1）一二次绕组电压应相等，即变比应相等；（2）连接组别应相等；（3）短路阻抗应相等
23、。注：有关变压器的标准中规定，并联运行的变压器其短路电压比误差不允许超过或低于0.5%。国家标准规定：并联运行的变压器其短路变压比不应超过10%。投入并联运行的各变压器中，最大容量与最小容量之比不易超过三分之一。变压器中的电压，电流，磁通及电动势参考方向的规定：（1）在同一支路中电压的各参考方向一致；（2）磁通的参考方向与电流的参考方向之间符合右手螺旋定则；（3）由交变磁通产生的感应电动势，起参考方向与产生该磁通的电流参考方向一致3.2变压器的状态监测和故障诊断电力工业主要采用充油式变压器，在特殊场合，也采用干式变压器或六氟化硫变压器。目前，国内外对于变压器的状态监测，多采用局部放电监测、超声
24、定位技术和红外技术。对于充油式变压器，除对油中溶解气体进行离线、定期和有效的色谱分析外，主要研究应用在线油中溶解气体和微水分析技术。对于变压器的高压套管，通常采用介质损耗因数的数字化在线测量技术。对于故障较多的有载调压开关，采用有载故障在线诊断装置，测量触点磨损及机械和电气回路等。除此之外油温、线匝绕组温度、负载电流及电压、冷却泵、风扇运行等参数也在监测之列。变压器状态监测，涉及到的主体部件为：磁路、绕组及固体绝缘、液体绝缘(气体绝缘)和冷却系统。拟诊断的故障为：过热性故障、放电性故障、过热兼放电故障、机械故障和进水受潮等。常用的局部放电监测与诊断，多采用电脉冲信号法和超声法。对电信号和声信号
25、联合监测取得理想的定量和定位效果，根据视在放电量、分布图谱和放电源的定位，来判断故障。油中溶解气体组分含量的分析(DGA)，首先依据溶解平衡原理，采用各种不同原理的脱气方法，如：真空、渗透膜、气体洗脱等，将油中气体脱出，再用分离柱进行分离，再经检测器检测(如TCD，FID等)，或用各种原理的传感器对不同组分的气体进行检测，最后依据国内外通用的组分比值法或多维图视法，结合电气试验和离线定期试验结果，综合分析诊断出潜伏性故障。近期还发展了复合渗透膜、电化学-燃料电池、红外检测等技术，进行油中溶解气体组分含量的分析。由于DGA分析判断的准确性已被国内外所认可，该技术成为各国研究的热点。目前，国内外已
26、有单组分的、总可燃气体的、四组分、六组分、七组分的在线监测装置投运。3.3 变压器的日常维护及常见故障处理1、变压器的日常维护（1）运行声音是否正常；（2）油位、油色、油温是否正常；（3）各处有无渗漏油现象；（4）干燥器硅胶是否该更换；（5）散热器有无冷热不匀现象；（6）金属外壳接地线是否牢靠；（7）变压器室门窗是否齐全、通风是否良好；（8）绝缘套管有无裂纹、放电痕迹及其他异常现象；防爆膜应完整无裂纹、无存油；（9）中性线端子有无过热现象；（10）瓦斯继电器是否动作；（11）控制、保护、检测装置是否正常，三相电压是否平衡；（12）运行电流是否在额定范围内。2、变压器的常见故障及处理方法附表（三
27、）变压器的常见故障及处理方法故障现象可能原因处理方法声音异常过负荷压负荷或更换大容量变压器铁芯紧固件松动紧固大容量设备起动时限制起动电流系统短路或接地排除故障点渗漏油焊缝有裂纹补焊密封垫老化更换密封垫压力不正将各处压力调整均匀三相电压不平衡三相负载不平衡降低接地电阻值，或加装重复接地极绕组局部发生匝间或层间短路停机检查处理正常负荷和正常冷却方式下，变压器油温不断升高穿芯螺丝绝缘损坏吊芯检查硅钢片间绝缘破坏绕组局部或层间短路内部接点有故障继电保护动作重瓦斯动作停机检查过流跳闸校验整定值、了解负荷量速断跳闸排除大电流故障点电力变压器是用来改变交流电压大小的电气设备，根据电磁感应原理，把某一等级的交
28、流电压变换成另一等级的交流电压，以满足不同负荷的需要，变压器的电力系统、供配电系统中占有很重要的地位。因此，变压器在运行中，值班人员应进行巡视检查，了解和掌握变压器的运行情况，发现问题及时解决，力争把故障消除在萌芽状态，。变压器的常见故障及处理方法见附表（三）。第4章 检测与维修展望4.1 状态监测和故障诊断技术存在的问题状态监测、故障诊断技术虽然有其不可替代的优势，但在目前情况下，尚存在很多不足和问题需要解决。已经安装投运了状态监测系统的单位，决不可高枕无忧，不再有安全忧患意识。由于电动机、变压器有复杂的结构系统，运行参数间并非全部有严格的逻辑和定量关系，其故障现象、故障原理之间具有很大的不
29、确定性，一个故障可表现出多种征兆，监测到的几个故障起因同时反映一个故障征兆，故障与征兆之间关系模糊复杂，因此完全通过建立精确的数学模型来诊断是十分困难的。这种复杂的系统都是模糊的系统，而模糊系统的边界、结构等概念的外延是模糊的，内涵是灰色的。也就是说，此系统中的一些信息是确知的，另一些是非确知的，因此，需要采用将精确性向模糊性逼近的模糊集的数学方法来处理这些模糊现象，并注入人工神经网络系统，才能对电动机、变压器故障诊断这一复杂系统，找出合适的描述方法。同时还要模拟技术专家在进行故障诊断时的经验及将经验、规则模型化，以计算机替代专家，并以远程通信方式进行传输。除此之外，复杂的现场环境也给状态监测
30、和故障诊断技术的应用带来困难。到目前，状态监测和故障诊断技术尚存在以下不足和问题：a)受技术条件限制，目前发展较成熟的仅有局部放电定位仪和部分组分含量的在线色谱仪，而其他反映设备状态的项目尚无成熟监测。因此，在故障诊断中，很多需采集的信息还必须依赖于离线检测。b)早期故障的监测信号极弱，设备运行现场均有较强的磁场和电场干扰，信噪比很低，给状态监测带来困难。c)现有的一些监测系统，只能反映设备故障的发展趋势，很难提供设备故障的类型及故障的危急程度。渗透膜存在渗透率衰减，软件不能适应个案的分析和判定，软、硬件在不同程度上存在缺陷和不稳定性，易引起误报、错报故障。d)现行规程中没有状态监测的技术要求
31、和指标，使故障诊断时缺乏科学的判据。e)现有的监测、诊断系统尚不能完全实现连续不断的实时监测，所以对突发性故障不能准确、及时预报。综上所述，电动机、变压器类电气设备的状态监测和故障诊断技术，可以迅速、连续地反映设备的运行状态，预示运行设备存在的潜伏性故障，提出处理措施，不同程度地延长设备的服役期，减免不必要的维修干扰，大大降低运行成本，易实行自动化和科学化设备管理，是保障电力设备安全经济运行的有力措施，应大力推广。然而，该技术毕竟为新兴的多学科高新技术，其发展和实施还存在许多困难，距离替代预防性定期检修还有较长历程。所以，既要积极开发、推广这一技术，也要客观对待，避免盲从，不断总结经验，完善系
32、统，使该技术为电力生产安全服务。4.2 现役检测装置介绍一、概述下图1所示为SBDJB-02型 电机变压器维修及检测实训装置，是进行单相变压器、单相电容运转异步电动机和三相鼠笼异步电动机的拆除、重绕、组装、维修和电机出厂检测（包括部分型式试验）的技能实训平台，可对学生在电机拆除、重绕、组装及检修方面进行技能训练。适用于机电一体化、自动化及相关电气专业的电机制造工艺电机维修电机测试等课程，结合机械工业出版社和中国劳动保障部国家职业标准维修电工职业技能鉴定培训教材维修电工等相关内容，同时可作为初级、中级、高级维修电工的等级考核与鉴定的设备。图1 SBDJB-02型 电机变压器维修及检测实训装置二、
33、技术参数1、输入电压：三相四线制380V10% 50Hz2、工作环境：环境温度范围为-540 相对温度85%（25）3、装置容量：1.5KVA4、外形尺寸：1300mm750mm1300mm三、装置的配备1、电源控制屏控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板2、实训桌实训桌为铁质材料。为了便于绕线和实训室的管理，手摇式电子计数线绕机固定在桌面上，桌子下方设有放置铜线的绕线柜。3、主控功能板（1）三相四线电源输入，经漏电保护器和总开关，由接触器通过起、停按钮进行操作，并设有急停控制按钮。（2）控制屏上有数字式交流电压表一只，通过波段开关切换可以观测相间电网电压。（3）定时器兼报警记录仪（服务管
34、理器），平时作为时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、仪表超量程告警总次数，为学生技能实训的考核提供一个统一的评定标准。（4）三相可调交流电源，通过1.5KVA三相同轴自耦调压器进行调压，可输出三相0450V及单相0250V可调电压。（5）直流电源部分：220V/0.5A直流电源一组，还有短路保护功能。0250V可调直流高压电源一组，带有过压保护及短路保护功能。（6）提供直流数字电压表一只：测量范围0300V，分2V、20V、300V四档，直键开关切换，三位半显示，输入阻抗为10M，精度为0.5级，具有超量程报警、指示等功能，能够直
35、接测量直流电枢电源电压及外测电压。四、仪表功能板（1）提供真有效值交流数字电压表一只，测量范围0500V，量程自动判断、自动切换，精度0.5级，三位半数显。（2）提供真有效值交流数字电流表三只，测量范围05A，量程自动判断、自动切换，精度0.5级，三位半数显，具有超量程告警、指示功能。（3）直流数字毫安表一只：测量范围02000mA，三位半数显，精度0.5级，具有超量程报警、指示等功能。（4）智能功率、功率因数表一只：由一套微电脑，高速、高精度A/D转换芯片和全数显电路构成。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式。为了提高测量范围和测试精度，将被测电压、电流瞬时值的取样信号经A/D变换，
36、采用先进的DSP技术计算有功功率、无功功率，功率表精度为0.5级，电压、电流量程分别为450V、5A，可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数及负载的性质；还可以贮存、记录15组功率和功率因数的测试结果数据，并可逐组查询。（5）单相电容运转电动机电容：4uF/450V CBB电容。（6）双刀双掷开关一只。（7）可调电阻：两组0900/0.5A可调电阻。五、仪器配备（1）500V等级兆欧表一只，用于测试电机绕组绝缘电阻（2）890B+数字万用表，三位半显示（3）钳形电流表一只六、制作设备、电机等配备（1）拆、装工具一套：6寸三爪拉马、活动扳手、锤头、划线板、压线板、剪刀等。（2）绕线装置一套：电
37、机绕线模、绕线轴、绕线架、压线架等（3）手摇电子计数绕线机一台：数显范围09999匝数，计数精确、计数方便（4）未浸漆的单相变压器：容量100VA，电压AC220V/55V，电流0.45A/1.8A。（5）未浸漆的单相电容运转异步电动机：额定功率120W，电压220V，电流1A，转速1420r/min。（6）未浸漆的三相鼠笼异步电动机：额定功率180W，电压380V（Y接法），转速1400r/min。（7）未浸漆的他励直流电动机：额定功率100W，电压220V，转速2000r/min。七、实训导线及配件采用高可靠护套结构shou枪插连接线（不存在任何触电的可能），里面采用无氧铜抽丝而成头发丝般细的多股线，达到超软目的，外包丁晴聚氯乙烯绝缘层，具有柔软、耐压高、强度大、防硬化、韧性好等优点，插头采用实芯铜质件外套铍轻铜弹片，接触优良。参考文献 1郭维芹.电动机绝缘潜在故障的早期发现与诊断状态维修是电力设备维修管理的趋势J.上海第二工业大学学报，2002, 19(1)：2026.2严璋，朱德恒. 高电压绝缘技术M. 北京：中国电力出版社，2002.3朱德恒，谈克雄. 电气设备状态检测与故障诊断技术的现状与展望J. 电力设备，2003，4(6)： 18.