卸料平台专项方案.doc

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1、精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除方案报审表我部已根据施工合同及有关规定完成了芒市2012年保障性安居工程地块三第一施工段卸料平台施工方案的编制，请予以审查。附：卸料平台施工方案 项目部（章） 项目经理 日 期 2013年6月4日审核意见：审核人（签字） 日 期 审批意见：审批人（签字） 日 期 A2项目管理实施规划（施工组织设计）报审表工程名称： 编号 ： 致： （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了 的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计方案 承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工

2、程师审核意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 XXXX工程建设项目 卸料平台施工方案编制： 审核： 审批： XXXX公司XXXX建设项目项目部2013年6月4日【精品文档】第 1 页目 录A22一、工程概况1二、编制依据1三、卸料平台方案选择及布置1四、卸料平台的搭设1（一）材质要求及制作方法1（二）卸料平台的搭设要求2（三）平台的吊装要求2（四）操作平台安全要求4（五）搭设安全技术措施4五、卸料平台的拆除5六、安全文明施工5七、型钢悬挑卸料平台计算书6七、操作平台安全要求:12八、附图13一、工程概况本工程为芒市2012年保障性安居工程建设项目地块三第一施工段，总建筑面积65923。抗震

3、设防烈度8度；设计使用年限50年；建筑层数11层，建筑总高度为39.2m。二、编制依据1、施工图纸；2、主要规范、规程（1）、钢结构设计规范GB50017-2003（2）、建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）（3）、建筑结构荷载规范GB50009-2001（4）、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011（5）、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91；（6）、危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法中华人民共和国建设部建质200987号；三、卸料平台方案选择及布置1、方案选择：结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用型钢悬挑卸料平台。四、卸料平台的搭设（一

4、）材质要求及制作方法1、主梁采用16号槽钢，次梁采用10号槽钢，槽口水平钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700）和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。2、脚手板、脚手片采用符合有关要求。3、预埋螺栓的直径为20.0 mm。4、拉结钢丝绳采用18mm。5、外侧设置48双道防护栏杆及12厚层板，50厚脚手板。6、制作方法：平台尺寸为2.35.0 米，挑出5.0米。主梁采用16号槽钢二道，长度为6 米。次梁采用10号槽钢五道，长度为2.3米，间距1.0 米。主梁与次梁全部采用焊接，次梁上满铺50 厚木板，用M12 螺栓固定（详见附图）。（二）卸料平台

5、的搭设要求1、严格执行安全技术交底制度。安全技术交底工作，是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要求，要严肃认真的进行，不能流于形式，并履行签字手续。安全技术交底主要包括两方面的内容：一是在施工方案的基础上进行的，按照施工方案的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。2、落实安全生产责任制，强化安全检查。项目、班组必须专人负责对卸料平台的搭设、拆卸进行跟踪、督促、检查。3、各种材料必须满足国家及行业要求，必须是合格产品，符合卸料平台施工方案中对材料的要求。4、卸料平台限重1.0吨，严禁超载运行。挂限重牌，并固定责任人。（三）平台的吊装要求卸料平

6、台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3、斜拉钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全

7、储备，另外一道作受力计算。4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。6、台面应满铺脚手板。7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量

8、严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。（四）操作平台安全要求1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。（五）搭设安全技术措施1、搭设时用起重机械吊装到相应位

9、置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。2、平台上装料不得超过荷载并限载1吨，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。3、平台上的防护栏杆不得任意拆除。4、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。5、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。6、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。7、夜间施工平台上必须保持足够的照明。五、卸料平台的拆除卸料平台使用完毕后，进行拆除工作。在整个平

10、台拆出过程中，应注意安全，事先对作业工人进行技术及安全交底。首先清除平台上的木胶板和木枋，卸掉钢丝绳，拆除防护栏杆。然后对焊接在主梁上的次梁分割，最后松掉主梁后端的木楔，把主梁的槽钢慢慢顺出。拆卸时，要有专人负责指挥，并在拆卸范围内设置警戒线，防止人员闯入发生安全事故。拆卸人员应佩戴安全带，严禁向下抛扔平台构件。六、安全文明施工1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹。3、卸料平台搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格后方可发上岗证。4、平台的搭拆、维护必须

11、由架子工完成，其他人员不得拆改。5、不得超重堆码材料，做到及时吊运。保持卸料平台的干净整洁，严禁平台上堆放隔夜材料。6、卸料平台上材料的吊运要有指挥，操作中要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。7、加强检查监督、消除事故隐患。包括审查搭设方案、验收检查、上岗检查。七、型钢悬挑卸料平台计算书悬挑卸料平台计算书(筑业安全计算软件计算)一、基本参数平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度 L = 4 m悬挑水平钢梁间距(平台宽度) B = 2.3 m主梁采用 16号 热轧槽钢 槽口侧向次梁间距 a = 1 m次梁采用 10号 热轧槽钢 槽口侧向外侧支撑

12、点距墙固支点距离 L1 = 4 m支杆(吊绳)墙上支点距挑梁的垂直距离 L2 = 3 m钢丝绳破断拉力 Fg = 257.5 kN钢丝绳之间荷载不均匀系数 = 0.85栏杆,挡板类别 木脚手板挡板材料堆放荷载 Pmax = 4 kN二、次梁计算次梁按照受均布荷载的简支梁计算1、荷载计算脚手板的自重荷载 Q1 = 0.31 = 0.3 kN/m次梁自重荷载 Q2 = 0.121 kN/m活荷载 Q3 = 31 = 3 kN/m施工均布荷载 q = 1.2(0.3+0.121)+1.43 = 4.71 kN/m2、抗弯强度计算(1) 最大弯矩其中：q 施工均布荷载 q=4.71 kN/mP 材料堆

13、放荷载 P = 4 kNl 悬挑水平钢梁间距(平台宽度) l = 2.3 m计算得到: M = 4.712.328+42.34 = 5.41 kN.m(2) 抗弯强度其中: W 截面抵抗矩 W = 62.1 cm3 截面塑性发展系数 = 1.05M 最大弯矩 M = 5.41 kN.m经过计算: = (5.411000000)(1.0562.11000) = 82.97 N/mm2抗弯强度设计值 f = 205 N/mm2抗弯强度小于等于钢材抗压强度设计值，满足要求3、整体稳定性计算其中: W 截面抵抗矩 W = 62.1 cm3M 最大弯矩 M = 5.41 kN.mb 整体稳定系数 b =

14、 0.85经过计算: = 5.411000000(0.8562.11000) = 102.49 N/mm2抗压强度设计值 f = 205 N/mm2整体稳定性小于等于钢材抗压强度设计值，满足要求三、主梁计算1、荷载计算脚手板的自重荷载 Q1 = 0.32.3 = 0.34 kN/m次梁自重荷载 Q2 = 0.1212.35(42) = 0.17 kN/m活荷载 Q3 = 2.33 = 3.45 kN/m栏杆自重荷载：Q4 = 0.14 kN/m主梁自重荷载：Q5 = 0.194 kN/m施工均布荷载 q = 1.2(0.34+0.17+0.14+0.194)+1.43.45 = 5.84 kN

15、/m2、内力计算卸料平台的主梁按照均布荷载和集中荷载作用下的连续梁计算(1) 挑梁支点最大支座力其中: l 支撑点距墙固支点距离 l = 4 mq 施工均布荷载 q = 5.84 kN/mP 材料堆放荷载 P = 4 kNa 悬挑梁支点外部悬挑长度 a = 0 m经过计算: R1 = 5.844(3+804+60242)8+4(2+304)2 = 12.76 kN(2) 挑梁墙支点最大支座力其中: l 支撑点距墙固支点距离 l = 4 mq 施工均布荷载 q = 5.84 kN/mP 材料堆放荷载 P = 4 kNa 悬挑梁支点外部悬挑长度 a = 0 m经过计算: R2 = 5.844(5-

16、60242)8-404 = 14.6 kN(3) 挑梁最大弯矩其中: l 支撑点距墙固支点距离 l = 4 mq 施工均布荷载 q = 5.84 kN/mP 材料堆放荷载 P = 4 kNb 集中荷载距墙固支点的距离 b = 4 ma 悬挑梁支点外部悬挑长度 a = 0 mM1 = -5.84022-40 = 0 kN.mM2 = -5.8442(1-20242)8+402=0 kN.mM3 = -5.8442(1-20242)8+4(4-4)42422(3-44) kN取 M = 11.68 kN.m(4) 悬挑梁轴向力其中: 支杆(拉绳)与悬挑梁的角度 = 36.87度R1 挑梁支点最大支

17、座力 R1 = 12.76 kN经过计算: N = 12.76tg(36.87) = 17.01 kN(5) 支杆轴向力(拉绳拉力)其中: 支杆(拉绳)与悬挑梁的角度 = 36.87度R1 挑梁支点最大支座力 R1 = 12.76 kN经过计算: N = 12.76sin(36.87) = 21.27 kN3、抗弯强度计算其中： 截面塑性发展系数； = 1.05W 截面抵抗矩 W = 117 cm3A 挑梁截面面积 A = 25.162 cm2M 挑梁最大弯矩 M = 11.68 kN.mN 悬挑梁轴向力 N = 17.01 kN= (11.681000000)(1.051171000)+(1

18、7.011000)(25.162100) =101.84 N/mm2抗弯强度小于等于钢材抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求4、整体稳定性计算其中: W 截面抵抗矩 W = 117 cm3M 最大弯矩 M = 11.68 kN.mb 整体稳定系数 b = 0.85经过计算: = 11.681000000(0.851171000) = 117.45 N/mm2整体稳定性小于等于钢材抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求四、悬挑梁与建筑物连接焊缝计算1、焊缝的正应力计算其中: t 焊缝厚度 取型钢翼缘厚度 t = 7 mmlw 悬挑梁与建筑物连接的焊缝长度 lw = 100 mmN

19、悬挑梁所受轴向力 N = 17.01 kN经过计算: = 17.01(100-27)7)1000 = 28.26 N/mm2焊缝的正应力小于等于焊缝抗压强度设计值 205 N/mm2,故满足要求2、焊缝的剪应力其中: t 型钢翼缘厚度 取型钢翼缘厚度 t =7 mmlw 悬挑梁与建筑物连接的焊缝长度 lw= 86 mmN 挑梁墙支点的最大支座力 N = 14.6 kN经过计算: = 14.6(867)1000 = 24.25 N/mm2焊缝的剪应力小于等于焊缝抗剪强度设计值 120 N/mm2,故满足要求3、焊缝的折算应力其中: 焊缝的正应力 = 28.26 N/mm2 焊缝的剪应力 = 24

20、.25 N/mm2经过计算: f = sqrt(28.262+324.252) = 50.62 N/mm2焊缝的折算应力小于等于焊缝折算应力设计值 160 1.1=176 N/mm2,故满足要求五、拉绳计算1、钢丝绳容许拉力计算其中: Fg 钢丝绳破断拉力 Fg = 257.5 kN 钢丝绳之间荷载不均匀系数 = 0.85K 钢丝绳使用安全系数 K = 9经过计算: Fg = 257.50.859 = 24.32 kN钢丝绳容许拉力钢丝绳所受的最大拉力小于等于钢丝绳的容许拉力,满足要求2、圆形吊环计算其中: R0 吊环的中心圆半径 R0 = 100 mmd 圆环截面圆的直径 d = 200 m

21、mP 作用于圆环上的荷截 P =21.27 kN经过计算: 0 = 3.2421.2710001002003 = 0.86 N/mm2圆形吊环的应力圆形吊环所受应力小于等于容许应力,满足要求 七、操作平台安全要求:1、卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；3、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；8、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。八、附图