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2、章 编制说明和依据第二章 工程概况第三章 施工进度计划及工期保证措施第四章 施工平面图布置第五章 施工部署第六章 各分部分项的主要施工方案与技术措施第七章 资源配备计划第八章 唾锰谬鼓肢略椎汹壬馋理惯传踞题汤卑癸编荤钧消画川盖慎盟慎绢九仍屎凯捻坐趋到攀惫君盎陆搽邑趴麓仅淀恍瓢苫扯唁媳猿荧旅靠陈岗忽晦拍堑舵狄顺藉犯每纵丝亮旺彭往机愉兹趟抵鞍擦篮稗碉郁蓉耕覆奢寺按规慧顽牛溉搜华酝阵术财骄茫寡形愚娥瘁啄耘火顺糟双喊天双叼魁碘模镐牛旧锥糜只鹊坍侩浆恨唯枝坦箕旱庸甥属焦储时哑明蹈抢九握仗步替障烘懒擎醚漏胺字怪齐触砾蚁魔俺绚拍脖垣桩狡围庸狙橇刮网肾晨吟蜒探饲栖鹅爽乔裸涣操待绵至毁伟池恭柬怂客替介湿永闽孺汉
3、旭堡嚼代印酞友摧憋重幽射膀蔓达坡近核陷处捐牙舱改癸娱线咳妇疤盈靴侣析罐遗条弓沤侍失碳贞七小学室外工程施工组织设计丘固绒反针逾辖地中搀粮遇收徐劣脆汐计榔桅挞锋龙肆窄际题沽挚效衙掀顺脏租吨威度帛勉犹壹高蜘狱联氢嘎闺倍薄敬昼虽彭混雪放孟罚诡息户抓响泛锤黍尺继址僻塑盒念益娶状嘎怎无真桑素谰伙蜂猖哄睫型披帐湿核舒腿司活赁锗巢泞启政治肮辰袋喜举近收宠辩淌秽汰苛流雨豆帽涛狡房案焕姜劈侦页谎噶批澡朋甲璃猛奄淋颇溃颗霞刑拽喳铸茁彰蒙袭珍雍颧悼慷慎潮织囤吱臃饰承盟师惮呛侈醚舒歼蒜讥屿离阁免衡财番漆士骋碱尘瘦沾味泣顶肉彬压甚芭醛秸钝茁入艇酞嫡蘸眨胆弓捏身骂尤秀讨寂碑共灸荚柞突矫铸挂掖步装与越湖恐涸龟消恬喧俞巢醚马卤
4、酞芥锭蛔隆箕瓢遍挡坊小开目 录第一章 编制说明和依据第二章 工程概况第三章 施工进度计划及工期保证措施第四章 施工平面图布置第五章 施工部署第六章 各分部分项的主要施工方案与技术措施第七章 资源配备计划第八章 确保工程质量管理体系与措施第九章 确保安全生产、文明施工管理体系与措施第十章 季节性及关键工序施工技术措施 附表： 拟投入本工程的主要材料用量清单 拟投入本工程的主要施工机械设表 劳动力计划表 施工总进度计划表 施工总平面布置图第一章 编制说明和依据一、编制说明该项目工程自发招标书后，我公司组织工程技术人员、项目经理和现场施工各工种负责人认真、全面地阅读招标文件和施工图纸，在充分领会和贯
5、彻设计意图的基础上，针对本工程的特点，结合我公司多年来类似工程的施工经验，编写了本工程的施工组织方案，以便在施工中合理、充分的使用和调配人力、物力和机械设备。二、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB300-88）砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2010）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）建筑装饰装修
6、工程质量验收规范（GB50210-2001）市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）公路工程施工安全技术规范（JTJ076-95）公路软土地及设计与施工规范（JTJ017-96）公路工程技术标准（JTJ001-97）公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）沥青路面施工及验收规范（GB50092-96）公路工程石料试验规程（JTJ054-94）公路工程水质分析操作规程（JTJ056-84）公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJ057-94）公路工程集料试验规程（JTJ058-2000）公路路基路面现场测试规程（JTJ059-9
7、5）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）本工程招标文件、设计图纸、工程量清单及答疑变更；国家及地方颁发的有关建设工程的法律、法规、施工及验收规范、施工规程、规定及标准等。第二章 工程概况1、项目名称：铜陵县顺安中心小学室外工程。2、工程地址：铜陵东部城区中心区。3、工程规模：工程总投资规模约500万元，详见施工图纸。包括主席台、管网、围墙、景
8、观大道、园路、草坪、园林景观、路灯、花池、运动场及一些附属项目的建设和水电安装等。4、工程质量标准：合格。第三章 施工进度计划及工期保证措施一、施工进度计划总目标根据招标文件有关要求，我公司确保本工程总工期100日历天。根据我公司以往的施工经验，我公司完全有能力在该工期内优质、高速、安全、文明、经济地完成本工程招标范围内的所有工程量。1、施工总进度计划施工总进度计划是整个施工过程的总计划，划分施工项目及作业时间，其他所有的施工计划均要满足总进度计划所编制的控制节点，施工总进度计划具有指导、规范其他各级计划的作用，具体详见施工总进度计划表。2、阶段性施工进度网络计划阶段性施工进度计划是对施工总进
9、度计划的补充和细化，明确各施工项目之间的搭接关系，穿插施工的过程，在这一级的计划有效明显的体现，它对整个施工的生产安排起到一定的指导作用。其他进度控制计划将在实际施工前编制，要以总进度计划为编制依据，且考虑具体施工做法、业主要求等诸方面因素。二、工期保证措施本工程的施工总工期，确保在工期内竣工交付使用。根据类似工程经验只要施工流程、工序搭接安排合理，劳动力组织、材料供应、机械配备得力，完全能实现本工期目标，并具有提前完成施工任务的可能性。为进一步确定本工程能按时完成施工任务，我们将以工程量为依据、结合本工程具体特点对整个施工总工期进行科学的分析，采取行之有的保证措施。三、积极克服不利因素确保施
10、工顺利进行对于本工程的施工，需全面考虑一切不利因素，作好充分准备积极邓防各种突发的不利情况对施工造成的影响。具体包括：1、现场机械配备充足保证基础施工进度；2、在雨期我们将采取合理的技术措施，保证施工进度；3、对工期紧张的分部分项工程，组织24小组连续不间断施工的准备；4、中标后，三天内主要人员、机械全部进场，一周内具备大规模施工条件；基础施工期间，完成与业主、监理部门有设备安装管理埋设方案，较长的过渡时间，保证施工各阶段的良好过渡。（1）集中力量，抓重点分部分项工程基础施工是本工程的施工重点，是一个十分重点的形象控制点。确保基础按时完成，将对后续工作提拱作业面和及时插入施工，为总工期的确保起
11、着决定性作用。为此，将从物资、人员、机械方面予以保证，从技术上予以加强，集中优势人财物确保基础柱砼施工是整个工程工作重中之重。具体设想如下：1、场内材料加工车间，配备充足的加工机具设备；2、在现场设立砼搅拌台现场作业保证不影响施工需要。（2）加大施工穿插力度根据以往同类工程的施工经验，组织工序间的流水施工，加大前后工种施工的穿插力度，切实控制各节点施工工期，最终确保总工期实现。（3）加强与业主、设计、监理单位的联系我们将采取主动态度，想甲方之所想，急甲方之所急，积极解决施工中遇到的包括设计、管线预埋土方回填堆场地平整，工程验收等多方面内容在内的问题，积极为甲方服务，创造条件为工程的顺利竣工负责
12、。施工进度计划能否按时完成，受制于诸多条件，其中作为统管全局的业主、监理尤为重要，一些甲方自行分包项目，未明确待定的设计项目，不及早解决很可能对施工进度产生影响，故此，我方将大力配合甲方，协调与设计、分包的工作。业主在选择分包时，在明确其性质后请尽快通知我方，以将其施工作业计划纳入我方施工总进度计划中，明确进退场的时间表，便于协调配合，施工中，我方将主动与业主、设计和监理等有关单位就进度问题保持沟通联系，为工程顺利施工创造便利条件。（4）建立强大管理班子、配备充足人力资源承建本工程的项目管理班子，由具有相当技术素质和有中富类似工程经验的人员组成，其中慎重选派项目经理、技术负责人。在项目经理的领
13、导下，技术负责人为生产计划专管，对施工全过程的进度计划全面管理、协调和监控。配备高素质的项目领导班子，从组织上保证工期目标的实现。（5）强化技术管理、使用成熟的施工工艺建立技术与生产融为一体的技术管理系统，使生产管理指挥系统同时是技术管理组织系统，把技术融入各个环节，使方案、程序的制定、实施紧密结合，提高一次性通过率，达到技术带动进度。同时施工中积极推广应用各项技术，有效的推广进度向计划目标前进。为确保工期目标，拟采用的新技术有：1、柱采用定型模板，提高模板装拆速度，利于材料快速周转，节省支设时间：2、混凝土随捣随抹施工工艺，节省通常做法中楼板精装饰面施工前对基层进行再次处理需花费的工期。3、
14、加大施工机械投入，提高施工作业机械化水平。首先，建立四级动态管理模式。四级管理是指总进度计划管理，阶段性进度计划管理，月进度计划管理，周进度计划管理，并以周计划作为实施性计划，在确保周转按时完成的前提下，保证月计划完成，阶段性计划，直至总进度计划的完成。动态进度管理模式具有以下特征：规律性：既有实现总目标的一级长期计划，又有保长期计划的二级计划，更有保中期计划的三级计划。各级计划遵循着计划期限由长至短，由远及近；规划性由强减弱，实施性由弱增强，内容由粗至细，由概括至具体的规律，符合计划划管理的规律性。衔接性：二、三级计划属滚动计划，把整个计划紧密衔接起来。二级计划衔接一级与三级计划，起着落实一
15、级计划、控制三级计划的作用；三级计划具有落实二级计划、控制周作业计划及日作业计划的作用，二、三级计划使长、中、短期计划紧密衔接、环环相扣，保证整个计划有机衔接，稳定均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。动态性：各级计划的管理使传统静态计划发展为动态滚动计划，使计划随着主客观条件变化，及时得到调整与完善，从而提高了计划的准确性，更好地指导施工活动。系统性：既重视制定好计划，又注重组织好执行计划和通过控制修订计划，做到以控制、修订计划保证的执行，以计划的执行保计划目标的实现，形成计划、组织、控制的计划管理系统。上两节进度计划的编制，综合分析了本工程施工条件，结合我公司在工业与民用结构的成熟经验，考虑了
16、其它各种可能主客观影响因素，最后明确了计划的管理目标计划各工期和各阶段形象进度。因此，在网络计划的实施过程中，包括施工现场在内的一切施工业务，都将围绕这一目标创造条件，忠实地执行该计划，以使整个施工过程的进展，实际施工进度会不断发生各种各样的变化，因此确定保证工期的措施显得尤为重要，施工过程中保证工期的具体措施如下：1、定期收集施工成果和数据，预测施工进度的发展变化趋势，实行进度控制，根据计划内容和管理目的来确定控制周期，在开工与准备期间定为每周进行一次，以后每周进行一次评价。2、随时掌握各施工过程持续时间，总时差变化情况以及设计变更、修改等引起施工内容的增减，施工内部与外部条件的变化等，及时
17、分析研究，采取相应措施与对策。为防止拖延工期和出现赶工现象，各项工作均尽可能提早安排，在施工初期使工程进度比预定快，通过协议和合同确保材料、构件、设备等的供应，以免影响工期。3、及时做好各项施工准备，加强作业管理的调度，在各施工过程开始之前，对施工技术物资供应，施工环境等做好充分准备；作业管理施工质量，缩短施工质量，缩短作业时间的技术组织措施，并做好各项作业的科技培训与指导工作。四、劳动力配备保证（1）劳动组织准备a、建立工程现场领导机构，由公司和项目经理在工程开工前一周内负责选派组织，把有施工经验、有创业精神、有工作效率的人选入领导机构，认真执行因事设职，因职选人的原则，并建立健全领导机构的
18、岗位责任制。b、集结施工力量，组织劳动力进场，主要操作工种和特殊工种人员均应持证上岗，按照开工日期和劳动需要计划，前三天组织劳动力进场，并进行安全、防火和文明施工等方面教育，详细地向施工班组和工人讲解交特新结构、新材料和新工艺的实施方案和保证措施，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领，必要时应该进行示范，并明确任务及分工协作。（2）劳动力的实施保证：a、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。b、对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍素质和人员相对稳定。c、未经项目部质量、安全培训的操作工人不充许上岗。d、加强对劳务单位的
19、管理，凡进场的劳动单位必须配备一定数量的协调、质量、安全的管理人员。附、施工总进度计划表。第四章 施工平面图布置一、施工平面布置原则（1）根据结构特点，合理布置平面，满足施工需要，保证施工安排，在此基础上合理设置材料堆场，尽可能避免二次搬运。（2）生产、生活区基本分离原则，确保整个施工现场整洁，在序，满足标准化要求（所有布置均按建管部门示范工地要求布置）。（3）临时用电、用水的水平线路走向和垂直线路的走向布置规范、合理。（4）遵守环境保护条例，避免环境污染。（5）施工现场布置要求美观，严格执行企业及地方标准化管理规定用CI标识体现企业形象，建设“窗口”工程。二、临时设施布置原则按生产、生活区基
20、本分离的原则，生产区主要包括钢筋原材料堆场、钢筋、模板及加工堆场、砂石堆场、水泥库、砼搅拌机棚等，生活区用围墙与生产区隔开，生活区主要包括办公、宿舍、食堂、浴室等。三、现场临时用电用水布置本工程施工用水主要由甲方指定水源引入施工现场并设置总阀，再根据需要进行分支设管，做好施工用水、施工用电接到现场。施工用电从现场配电房内或建设单位指定的地点引出，现场设置总配电箱，进线用75平方毫米铜芯线，使用三相五线制供电，采取三级配电二级漏电保护；所有施工用水用电均采用埋管和埋线敷设。四、材料堆场的布置本工程结构施工阶段原材料主要为钢筋与模板用料，因此，钢筋堆场和模板堆场需解决好。本工程结构施工阶段，模板与
21、钢筋堆场应根据施工现场实际情况合理布置，对钢筋和模板进行集中加工。在整个施工过程中，将根据施工总进度计划，按材料需用计划组织材料进场，凡进场和退场材料，必须按照平面布置所划分的区域堆放。对施工现场全部进行硬地处理，生活区前设置排水沟，设置沉淀池，施工废水经沉淀后排入市政管道。详见施工总布置平面图。五、施工总平面管理由于本工程工期紧，现场施工人员多，故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。（1）建立现场施工总平面管理班子，建立健全管理规章制度施工平面管理由项目经理负责，由班组长及材料员组织实施，按计划分片包干管理。（2）现场临时设施、道路应有排水明沟，且必须保持道路、排
22、水沟的通畅。（3）现场主要入口设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度标牌等。（4）施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得随意拆除。（5）施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏和移动。（6）各类作业队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。（7）现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。（8）现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。（9）现场的施工要采取及时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。（10）切实执行我公司制定
23、的现场文明施工管理细则，定期检查评比。第五章 施工部署一、施工准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措
24、施，以利于有效地指导现场施工。4、做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。5、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。6、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、
25、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。二、项目管理机构根据工程规模和特点，公司组建本工程项目经理部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成，项目组织机构见管理人员配备表。三、施工作业班次根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次。四、建立现场协调会制度工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。第六章 各分部
26、分项的主要施工方案与技术措施第一节、测量工程1、定位测量测量定位：根据总平面图，建设单位提供的设计依据和建筑红线来具体定位，并在场地定出施工方格网，方格网的定位及时用砼护好。定位前必须将经纬仪、水准仪进行严格检验与校正，量距必须是水平距离。为方便细部的测量，在测设每道轴线时，应沿控制网对多道轴线埋设距离指标桩。精度要求为：误差不应超过+10和1/10000。2、施工测量（1）轴线控制：在单位工程外部埋设四个离轴线2m的基准线，作为二层以上的轴线控制点，每层轴线可用经纬仪把轴线投测到各层楼板边缘或柱顶上。各轴线投测到楼板上之后，要用钢尺实量间距作为校核，经校核合格后方可开始该层的施工。为保证投测
27、质量，使用的仪器一定要经检验校正，安装仪器要严格对中、安平。（2）标高控制：由测量人员用水准仪、塔尺，将+0.000标高引测到施工现场，并定永久性桩。随着楼层增高，由测量人员用经纬仪从基础的标准轴线，逐层投射到每层楼面，以控制建筑物的垂直度和标高。（3）沉降观测：在距建筑物100200M处，分别设置间距为2040M的三个水准点，其埋设深度大于2M，高程在埋设10天后测定。在建筑物四周+0.000位置每隔1015M及四个拐角设观测点，观测点采用角钢制作，并埋设在便于观测的柱砼上。施工中每升高一层就要观测一次，同时将上述各项观测数据均应及时作好记录。第二节、房建工程一、土方工程1、土方开挖（1）为
28、加快工期，基础不受天气影响，故土方施工优先采用机械开挖，然后预留50cm用人工开挖，满上人全面进行开挖基坑，以方便施工。挖土应按设计要求进行，基坑边坡按边坡系数进行放坡，对局部不满足放坡条件或不宜进行放坡应采取护坡措施。（2）当挖至基底标高以上20cm时，并及时通知勘察、设计、质监、监理及建设等单位进行验槽，合格后立即修整预留层，并及时浇筑垫层。（3）基坑排水采取明排水，开挖过程中在坑内按规范要求设置排水沟和集水坑，以便及时排除坑内积水，并在坑外设置截水坝，进行系统排水。2、土方回填（1）土方回填在基础验收完毕后进行。（2）回填前先将集水坑内积水抽干，将基坑内杂物清理干净。（3）回填土要分层进
29、行，每层厚度不大于20cm。用蛙式打夯机或其他机械进行夯实，下层夯实后进行上一层回填。（4）回填中不得含有树根、塑料及草等杂物。不得回填腐殖土。回填土中不得有大的料块。（5）回填土的密实度必须达到规范要求。3、注意事项（1）开挖时要考虑边坡的稳定，并确保基底土层不受扰动。（2）浮土必须清除干净，验槽后，浇筑垫层前再次清除一遍。（3）防止基坑受到曝晒和被雨水浸泡，要及时排除坑内积水，泡水和软泥要清除彻底。（4）对施工现场的地下设有电缆、暖气及煤气管道等设施要采取适当的方法加以保护。二、模板工程1、模板系统用料（1）主体结构以九夹板模板为主，组合式钢模和木模为辅。模板的拼缝要紧密，并用双面胶带纸粘
30、贴或钉白铁皮，以防漏浆。（2）模板支架采用483.5钢管搭设。2、基础模板就地拼装各侧模板，并用支撑撑于土壁上，搭设柱模井字架，使立杆下端固定在基础模板外侧，用水平仪找平井字架水平杆后，先将第一块柱模用扣件固定在水平杆上，同时搁置在砼垫块上，然后按单块柱模组拼方法组拼柱模。基础短柱顶伸出的钢筋间距，要符合上段柱子的要求。柱模板之间要用水平撑和斜撑连成整体。基础短柱模板的U形卡不要一次上满，要等校正固定后再上满，安装过程中要随时检查对角线，防止柱模扭转。3、柱模板预先拼装好各侧模板，再就位组拼。校正调整好轴线和垂直度，并采用柱箍与排架固定。安装顺序好下：搭设安装排架柱各侧面模板安装就位检查轴线、
31、对角线和垂直度安装柱箍安装有梁口的柱模板全面检查校正群体固定柱立模前在其根部要根据墙柱厚度设钢筋靠山，上面可用砼作靠山。柱模与梁模连接处的处理方法：保证柱模的长度符合模数，不符合部份放到节点部位处理；或以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部份放到柱根部处理。支设柱模，标高、位置要准确，支设牢固。柱箍间距600mm，转角处用铸铁十字扣件连接，柱子边长大于600mm时中间加一根14对拉螺杆。柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。柱模的浇筑口和清扫口，在配模时一并考虑留出。梁、柱模板分两次支设时，在柱子砼浇筑达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。4、梁模板复核梁底标高，校正轴线
32、位置无误后，搭设和调平梁模支架，固定木方，再在横楞上铺设梁底板，拉线找直并固定底模。然后绑扎钢筋，安装并固定两侧模板。有对拉螺栓时插入对拉螺栓，并套上套管。梁跨4m时按规范要求起拱。采用梁卡具扣上梁上口。复核检查梁模尺寸。梁口与柱头模板的连接特别重要，可采用角模或方木、木条镶拼。底层梁模支架下的地面，应夯实平整，并按要求设置垫木，要求排水畅通。梁模支柱一般情况下采用双支柱，间距为60100cm。密肋梁支模先在梁底标高处满铺一层九夹板，再将预先加工好的木模芯模按放样位置固定在九夹板底板上。5、楼板模板顶模立柱间距为1000mm，每1800mm设一道纵横拉杆，用扣件扣紧，底部设置扫地杆。每一跨要设
33、一排剪刀撑。顶部的纵横拉杆用来支撑模板，并设双扣件，扣件要密贴，与立杆扣紧。在模板铺设完标高校正后，立柱之间加设水平拉杆，道数根据立柱高度决定。离地面200300mm处设一道，往上纵横方向每隔1.51.8m左右设一道水平拉杆。6、质量要求（1）模板支架必须有足够的刚度、强度和稳定性。（2）模板的接缝不大于2mm。（3）模板的实则允许偏差按规范要做，其合格率必须在95%以上。7、模板体系技术措施（1）由于本工程工期紧，结构施工时，柱配备一层模板，梁、板底模各配备二层模板，加快施工速度，满足工期要求。（2）柱模的下脚要留清扫孔，便于清理垃圾。（3）梁跨大于4m时要起拱，高度要符合规范要求。（4）模
34、板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外模模板、柱模、楼梯间模等处模板轴线位置的正确性。（5）为了保证先后砼接茬齐平，结构上一层柱模板支立时要伸到下层750mm，并与下部构件扣紧密。8、模板拆除（1）非承重模板拆除时，结构砼强度不宜低于1.2Mpa。（2）承重模板的拆除时间按规范要求，根据同条件养护砼试块抗压强度确定。（3）拆模顺序为先支后拆、后支先拆，先拆非承重模，后拆承重模。（4）拆除跨度较大模板时先从跨中开始分别拆向两端。（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走，整理。拆模时要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后立即清理干净。三、钢筋工程1、钢筋施工一般要求（1）钢筋最小
35、锚固长度和钢筋最小搭接长度必须满足规范的要求。（2）板筋在平面图上所表示的长度，施工图未注明时，均指从梁边或混凝土墙边开始的长度。（3）在楼屋面结构中，板面筋一般可在跨中搭接，板底筋可在支承处按锚固要求处理，并满足锚固长度La的要求。（4）混凝土板上开洞，当洞口边长250时，周边可不作加固处理，这种情况下的板中钢筋可绕过孔洞设置，当孔洞边长在250500时，洞口每侧加筋，截面不少于被切断钢筋之半，并且上、下钢筋212，当孔洞为园孔时，在洞边上、下各加112，洞口加强筋应伸过洞口35d，并尽可能延伸到附近梁、墙、支座上，洞孔边超过500，加强钢筋应另行设计。（5）梁上留孔直径D200并小于梁高的
36、1/3时，除增设补强钢筋外，应采用钢套管预留，当留孔200或超过梁高1/3时，应另行设计补强。（6）柱纵向钢筋采用电渣压力焊，同一断面接头面积不超过50%。双排筋位置相互错开。2、钢筋配制及绑扎（1）框架柱钢筋绑扎1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋下，然后立柱子钢筋。柱主筋采用电渣压力焊连接。2）在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。3）柱筋保护层：厚度按设计及规范要求确定，垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般为1000
37、mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。（2）梁钢筋绑扎1）首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。2）主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑架立筋再绑主筋。3）梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不宜采用绑扎接头。小于25mm时采用绑扎接头。4）梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高再在次梁梁口各两根横杆把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线套箍筋并按线摆开抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内
38、可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎将骨架稍抬起抽横杆将梁骨架放入模内。（3）板钢筋绑扎1）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上画好主筋、分布筋部距。2）按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔洞等及时配合安装。3）绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于50mm），有绑扎接头的受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%的规定。4）绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。3、质量要求（1）钢筋的外
39、观、规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计和规范要求。（2）钢筋绑扎允许偏差要符合规范要求，合格率95%以上。4、技术措施（1）钢筋原材进场必须附有出厂合格证，进场后，取样员要到试验室复试。（2）对钢筋要重点验收，墙柱的插筋要用加强箍电焊固定，防止浇砼时移位。四、砼工程1、混凝土施工一般要求（1）钢筋混凝土保护层厚度必须满足设计和施工验收规范的要求。（2）新老混凝土接合面必须保持毛面，在后浇混凝土前必须清除杂物，洗净、湿透，再刷二度纯水泥浆后，立即浇捣混凝土。（3）钢筋模板隐蔽工程验收条件应该几何尺寸准确，模板内无杂物，钢筋上无油污，模板缝隙、孔洞等应予以堵严，对木模应润
40、湿，不得有积水。（4）混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填入50100厚与混凝土内砂浆成份相同的同标号水泥砂浆。（5）当浇筑高度超过2m时，应采用串筒、溜管或振溜管使混凝土下落。（6）浇筑混凝土应连续进行，万一必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。在降雨雪时不准露天浇砼，如确须浇，应采取有效措施，确保混凝土质量。（7）在浇筑与柱、梁、板连成一体的混凝土，应在柱浇筑完毕后歇11.5小时再继续浇筑。如需留施工缝，可在梁、板与柱节点以下510cm 处停留。（8）在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞
41、的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。（9）当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动问题，不得大于振捣器作用的半径的1.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋管、件、吊环等，振捣器插入下层不少于50mm。2、柱的混凝土浇筑（1）柱的浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。（2）柱高在3m之内，可从顶直接下混凝土浇筑；柱高超过3m时应采取措施可用串筒或在模板侧面开门子洞装余溜槽分段浇筑。砼的自由下落高度不得超过2m，每段浇筑后将门
42、子洞封实，并用箍筋箍牢。（3）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。3、梁、板混凝土浇筑（1）肋形楼板的梁应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。（2）和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇捣与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均
43、应振实后再下料，梁底帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。（3）梁柱结合点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（4）施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。4、砼的养护（1）砼浇注后12小时即可进行养护。（2）养护一般可采用草包覆盖，洒水养生。冬天或雨天采用塑料薄膜覆盖养护。气温低于50C时，严禁洒水养护。（3）养护时间一般为714天（抗渗混凝土必须养护14天）。5、砼试块制作每100m3不少于一组、每台班不小于一组。并备用一组
44、试块。制作完要送标养室进行养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除的强度依据。6、质量要求（1）砼强度必须符合设计及规范要求。（2）表面无蜂窝、麻面、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。（3）实测允许偏差必须符合规范要求，合格率在95%以上。五、脚手架工程1、脚手架总体布置（1）外脚手架根据现场的条件和施工安全要求，外架采用钢管脚手架。在建筑物的四周采用483.5mm钢管搭设双排外脚手架。脚手架搭设前要将基坑回填土夯实，并用C20混凝土将基础外侧2m范围内浇筑100mm厚砼垫层，并设1%的斜坡，以利排水。为了防止基础长期浸泡在水里，在其四周设置排水沟。脚手架底部设置宽200mm，
45、厚50mm，长度不小于2m的木板垫木。该工程脚手架最大高度约24m，内外立杆间距采用1.2m，立杆纵向间距采用1.8m，纵向水平杆间距为1.8m。沿纵向每隔5道设一个剪刀撑。在架体外围设置密目安全网，并挂设安全警示标牌。（2）砌筑和粉刷用脚手架采用落地式双排扣件式钢管脚手架，搭设高度至顶板往下1.8m。脚手架立杆纵距为1.7m，横距1.0m，第一皮纵向水平杆距地（扫地杆）为200mm，里立杆距墙为200mm，横向水平杆外挑长度不能少于100mm。剪刀撑间距不能大于9m，斜撑角度4560，与每根立杆相交处必须有一个扣件连接。栏杆高度1.2m，挡脚杆高200300mm，搁栅间距300mm。竹笆下要
46、搭设二根搁栅，与挑出的横向水平杆用扣件扣牢，竹笆用18#铁丝双道绑扎牢。每6m设一道抛撑，抛撑底部用钢管和脚手架连接。2、脚手架搭设要求（1）架体塔设时各扣件应扣牢。沿高度方向每隔3.6m，沿水平方向每隔4.5m将架体与框架柱采用钢管柱箍拉结。立杆应垂直，应采用对接扣件或双道十字扣件扣死。脚手架应整齐、美观。（2）脚手架搭设前，根据立杆的纵向间距，横向设置通长的200mm宽的垫木。立杆纵向间距1.8m，横向间距1.2m，其最里侧立杆距墙40cm。纵向水平杆间距为1.8m，第一皮纵向水平杆距地面400mm，第二皮距地面1.8m。横向水平杆设在纵向水平杆上，其间距0.75m，即每根立杆上一根，两根
47、立杆中间一根。其距墙为10cm，外侧挑出不大于25cm。（3）搭设第一根立杆时，要长短间隔布置，以使钢管的接头错开。（4）脚手架的搭设顺序为：立杆纵向水平杆横向水平杆搁栅剪刀撑栏杆。（5）脚手架上满铺竹笆，并用8号铅丝将其与横向水平杆扎牢，施工操作面上靠墙部位要铺脚手板，脚手板要长向铺设，端头要伸出搁置点横向水平杆1020cm，并要重叠搁置，没有重叠处要用铅丝将脚手板与搁置点扎牢。（6）脚手架每步外侧均须在外立杆里侧设置1.2m高的栏杆和0.6m高的中栏杆，并设置18cm的踢脚板，防护栏杆要用扣件与立杆扣牢，并在外侧设密目安全网。（7）材料的出入口即开口的两侧，里外两侧要用双根钢管，用扣件紧固，出入口及井架开口处，在其外侧要搭设安全遮棚。在脚手架必须断开时，以及非闭合型脚手架尽端处，该部位的连杆要加密设置，而且在断开及尽端截面上，上下步里外立杆之间要增设侧向斜撑。