《2022年水泥厂生产技术部总结 .pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年水泥厂生产技术部总结 .pdf（6页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、2010 年生产技术部总结在 2010 年圣塔集团公司下达年目标利润一个亿，孰料165 万吨中。在各车间（部门）的协调配合下， 我部门紧紧围绕公司奋斗目标，抓机遇、求发展，各车间也充分发扬了 “热情、团结、向上”的精神。生产技术部担负着全公司的设备跟踪及大.中. 小型检修计划任务和配合安装公司，设备安装与调试。在2010 年里取得一定的成绩也有不足之处，存在问题和教训也是我们今后工作努力的方向。以下介绍一下我部门在2010年做的主要工作。一、 设备检修及管理1、设备日常管理工作每天跟踪大 . 中型设备运转情况， 对有隐患的设备做到及时处理；对严禁跑、冒、滴、漏进一步的完善做了不少的工作，监督在
2、生产过程中违章操作；在计划性检修做到百分之百的合格率；2、配合新设备安装调试及旧设备改造维修1） 、新设备安装调试、配合公司在7 月份鸿瑞公司新建的水泥磨100万吨生产线，设备调试；、配合公司新建的 3#水泥磨 100万吨生产线设备安装与调试，十个月完成；2） 、旧设备改造及维修、从 2008 年 12 月二号线 3500 吨孰料线生产，在生产过程中名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 6 页 - - - - - - - - - 第四代蓖冷机， 从工艺和设备上存
3、在一定的问题，经过公司与天津院热工公司的沟通，于2 月 1 日篦冷机改造，改造项目有1. 更换全部改进的列间密封； 2. 固定篦板 10 排改成 7 排，15 度改 13 度；3. 活动箆床加长 1.2 米；4. 主稀油站更换；改造的参与人员烧成、机修、制成、化验室、生技部、天津院；十一天完成该项目。、2 月 2 日立磨辊套与衬板磨损严重，更换辊套与衬板；参与人员韶峰集团安装公司、生技部；七天完成该项目。、3 月 16 日立磨主减速机稀油站在生产过程中，由于高压油压偏低保护跳停， 经检查减速机的十六块推力瓦拉伤，稀油站低压油滤芯里发现大量金属后，跟减速机厂家联系，现场检查，公司决定减速机拿到厂
4、家大修；到重庆齿轮箱厂后， 减速机厂家工程师现场诊断，对减速机八大项目整改和所有轴承更换；参与人员重齿公司、原料、生技部；三十一天完成该项目。、3 月 17 日余热发电利用停窑时间检修汽轮机震动过大问题，微小的振动是不可避免的，振动幅度不超过规定标准的属于正常振动。这里所说的振动，是指机组转动中振幅比原有水平增大，特别是增大到超过允许标准的振动， 也就是异常振动。 请汽轮机厂家做动平衡，震动问题解决。参与人员安装公司、余热发电、技术部。、8 月 5 日一号线 81 米提升机皮带更换，参与人员，烧成车间、机修、原料、制成、生技部；六天完成该项目。、8 月 27 日 1#水泥磨辊压机大修，更换主轴
5、轴承、滚面与轴承位堆焊加工、轴承座轨道堆焊加工、轨道耐磨板更换；参与人员制名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 6 页 - - - - - - - - - 成车间、机修车间、上海烨宝、生技部；二十天完成该项目。、 1#水泥磨进料端的瓦，在生产过程中，瓦温偏高，8 月 30日抽瓦，修刮瓦面与瓦背；参与人员机修车间、生技部；三天完成该项目。、10 月 28 日 1#窑小齿轮磨损严重，更换小齿轮、轴承，装配后齿隙检查并调整，参与人员烧成车间、生技部；二天完成该项目。、
6、1#线煤磨出料端的瓦，在生产过程中，瓦温偏高，10 月 28日抽瓦，修刮瓦面与瓦背；参与人员烧成车间、生技部；一天完成该项目。二、技术改造1、孰料堆场孰料进料系统目的：确保水泥淡季生产，旺季销售，调节产销平衡，使效益最大化新增设备： 进料斗、皮带机桥架、 皮带机（头、尾轮、传动装置已有）费用：采购资金 50000 元制作安装机修车间工期： 30天2、2 号水泥磨外惨粉煤灰目的：降低生产成本新增设备：计量铰刀、斜槽钢平台、斜槽、斜槽风机费用：采购资金 20000 元制作安装：制成车间工期： 20天名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - -
7、 - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 6 页 - - - - - - - - - 3、1、2、3 号水泥磨外惨脱硫石膏目的：降低生产成本新增设备： 2 个下料斗、 3 台皮带秤、皮带机桥架、2 台皮带机费用：采购资金 120000 元制作安装机修、制成车间、安装公司工期： 35 天4、水泥磨进料系统改造目的：增加 3#水泥磨后，为能满足生产需要新增设备：颚式破碎机一台，皮带机头、尾轮、减速机、电机、加宽皮带费用：采购资金 120000 元工期： 8 天5、汽车改洒水车目的：减少马路扬尘，改善厂区环境新增设备：取力器、洒水泵、水枪、喷嘴、旋转接头，储水罐，管道费
8、用：采购资金 9000 元工期： 30 天6、余热发电二线窑头蒸汽出口加旁路目的：增加蒸汽量新增设备：管道费用： 1000元工期： 2 天名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 6 页 - - - - - - - - - 三、安全、环保、职业健康近一年的安全工作围绕“安全标准化”这一管理体系，主要从安全、环保、职业健康三大方面开展。以下介绍一下我在2010年做的主要工作。1、签订安全生产责任状车间（部门）将自上而下建立安全生产责任网络，层层签订安全生产责任状，责任
9、落实到人。按照“谁主管，谁负责”、 “谁的隐患谁整改”的原则，认真抓好各类事故隐患整改和各类危险源监控工作，有效遏制重大、特大事故的发生。本车间（部门）发生安全生产事故的，公司将严肃追究其责任。车间（部门）安全事故应控制在以下目标以内： （1） 、轻伤事故控制在： 2 人年； （2） 、重伤事故控制在：0 人年； （3） 、特大重伤事故控制在： 0 人年。今年各车间顺利完成公司给定的目标范围内，2010年无特大重大安全伤亡事故。2、按时召开安全巡检会制度每月按时召开三次安全生产工作例会，研究解决安全生产中的有关问题，将安全生产工作列入本车间（部门）的重要议事日程；每月至少组织三次全面或专项安全
10、生产检查工作，并做好有关记录， 以备公司监督检查。3、安全培训今年共进行了三次安全知识培训。为强化员工安全意识、 安全规程、自我保护的教育，梳理和完善现有安全规章制度，通过开展事故案例、规章制度、 法律法规等的学习培训，提升各级人员责任意识和名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 6 页 - - - - - - - - - 安全技能；组织对全员进行安全基础知识、规章制度、“四不伤害”防护卡内容进行考试。4、安全知识竞赛为提高员工学习安全生产知识、安全法律法规的积极
11、性， 我公司在安全月开展了“安康杯”安全知识竞赛。活动取得圆满成功。采取员工易于接受、参与的形式，着重安全生产法律法规等知识的宣传，效果更加明显。让“安全发展”科学理念深入人心。5、建立台帐建立安全、环保、职业健康台账，做到精细化管理。每台安全环保设备都设一个目录， 每名特种设备岗位工人持证上岗情况。今年特种设备检验情况： 1、余热发电安全阀共检测4 台。2、压力表每半年检测一次每次共检测10 快。3、余热发电锅炉每年检测一次。4、余热发电锅炉水质检测每年一次。5、余热发电压力管道未注册登记，现已检测，年后注册登记，等等。新的一年也代表着新的起点新的机遇新的挑战，我们技术部将以精细化管理目标再接再厉，创造更好的佳绩。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 6 页 - - - - - - - - -