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1、冬季和雨季施工方案一、工程概况：中国移动通信集团江苏有限公司南京分公司溧水机房楼工程生产调度中心（主楼）土建及水电安装工程，位于溧水县新区金蛙路南城东干道西，该项目为1 栋机房楼，总建筑面积约12390.38m2，其中地上面积为 12176.32 ，地下面积为 214.06 。结构形式为框架结构，主体地上 8 层，局部 9 层，地下 1 层。工程名称：中国移动通信集团江苏有限公司南京分公司溧水机房楼工程生产调度中心（主楼）土建及水电安装工程工程地点：溧水县新区金蛙路南城东干道西建设单位：中国移动通信集团江苏有限公司南京分公司设计单位：江苏省邮电规划设计院有限责任公司工程内容： 主楼土建及水电安
2、装， 不包括施工图中的附属用房部分本工程将跨越秋季、雨季、冬季。由于雨季及冬季季节特殊的气候条件，对工程施工的进度、工程质量有较大的影响，各项作业指导书中将采取适当的措施， 确保施工质量目标的实现。 在雨季到来前成立专门的领导小组，落实具体责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为雨期施工的顺利进行提供有力的保障，同时，制定防汛计划和紧急预案措施以应对突发事件。二、冬季施工措施1、施工部署成立冬季施工领导小组，由项目经理、项目副经理、项目工程师各有关部门经理组成， 负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬季施工方案。组织各施工班组学习冬施方案，熟悉冬季施工要点，在施工
3、过程中严格贯彻执行。2、冬施前期施工准备工作认真组织有关人员根据生产任务安排冬季施工计划，分析冬施施工特点，检查和督促各单位制定冬季施工专项措施，所需材料要在冬施前准备好。各部门应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行冬施工作的全面检查，落实施工现场的冬施准备工作，包括临时设施、机械设备的检修及保温等工作。冬季施工中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击， 合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。3、冬季施工专项措施（1）施工测量1） 当空气能见度过低时为减少仪器照准误差, 启动仪器马达自动驱动功能的同时对目标观测点位辅以手电筒照射的方法。2）施工测量使用的钢卷尺和
4、量具应相同，每日上下班之前进行温度和气压的测量记录 ,并适时调整仪器的大气值。（2）施工机械冬施管理：1）大型机械要做好冬季施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换、补充以及其它检修保养工作。2）冬季在塔吊操作室取暖时，应采取防触电和火灾的措施。3）场内轮胎式运输车辆应采取防止车轮与地面冻结的措施。4）对焊机冬季施焊时，室内温度不应低于8。作业后，应放尽机内冷却水。（3）钢筋工程：1）在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜， 浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。2） 在负温条件下焊接钢筋， 应有遮挡措施，温度不得低于 -20，焊后
5、的接头部位应用石棉粉保温，严禁立刻碰到冰雪使接头冷淬脆裂。（4）模板、脚手架工程1）支模时，应清除基层的冰雪，并且在雪天时，支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。2）模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。3）拆除柱模板时，应在混凝土达到临界强度且温度降至5以下时方可拆除，混凝土温度与环境温度差不得大于20，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。4）冬季施工有霜、雪时，必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业。（5）混凝土施工：1）及时与混凝土供应公司沟
6、通，做好冬施混凝土配合比的设计管理，混凝土中掺入的早强抗冻外加剂必须符合规范要求。2）在施工缝处浇筑混凝土时，除掉水泥薄膜和松动石子，湿润并冲洗干净且使接缝处原混凝土的温度高于2，然后刷水泥浆或混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，接着浇筑混凝土。3）混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料膜、草帘等材料覆盖并进行保温；对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的23 倍，并压紧填实、周圈封好；保温层要干燥；混凝土养护期间应防风防失水。4）冬季混凝土搅拌时间应是常温下搅拌时间的1.5 倍，混凝土出机温度不低于 10，入模温度不低于5。（6）砌体施工：1）冬期施工的操作方法与常温施工相同，但砌筑铺浆的长度不应
7、太长，砂浆应随拌、随运、随用。砖砌体收工前，应将最后一皮砖的垂直灰缝填满，墙顶面不得铺砂浆，应加以覆盖保护。2）每日砌筑高度及临时间断处的高差不得大于1.2m；填充墙门窗上应留缝隙，其厚度不小于5mm ；留置在砌体中的洞口和沟槽等，应在解冻前填砌完毕；砌体水平灰缝厚度不宜大于10mm ；跨度大于0.7m 的过梁应用予制件，予制件等级强度必须达到设计强度的90%以上方可使用； 每日收工前必须在墙身上干铺砖块一皮，用草帘骑马式覆盖，再用重物或砖块应牢。次日天晴时掀起草帘接受日照取暖。3）砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。不得使用石灰砂浆、粘土砂浆等砌墙。（7）装饰工程：1）焊接遇风天施工时，为了保
8、证焊接质量，需搭设一定的防风措施，并将平台平面上的洞、缝用塑料布盖严。2）在做好通风与防火的前提下，施工区域采用加厚门帘以御严寒。3）施工区域内的安装管道及空调末端盘管经试压后的余水必须进行事先吹干，防止冻裂。4）冬季气候干燥风大，防火工作尤其重要，对此加强对工人的防火教育，建立动用明火申请审批制度。5）设备及材料不宜置于露天，应合理安排进场时间，做到及时运输、及时安装就位，并作好防冻保护。（8）安装工程：1）由于天气寒冷，线缆的绝缘层会变硬，敷设线缆时，绝缘层容被损坏，故敷设线缆尽量在0以上的时间进行，避免夜间施工。2）电线敷设前，放在温暖的房间里，使绝缘层变软后才能使用。3）敷设电缆时，注
9、意对电缆绝缘层的保护，敷设时，在桥架转角的地方，派专人看管、保护，避免电缆在桥架的转角等处被刮伤。三、雨季施工措施1、施工部署（1）成立防汛领导小组，制定防汛计划和应急措施。组织有关人员学习，并做好对工人的技术交底。熟悉现场总平面布置、以及临水、临电的布置，明确雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料，主要的施工工艺、安全、质量等施工注意点。（2）针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，雨季施工主要以预防为主， 采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季施工生产不受季节性条件影响。2、雨季施工一般措施做好防汛人员雨季培训工作， 组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械
10、设备防护等项工作。夜间设专职的值班人员， 保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要安排天气预报员， 负责收听和发布天气情况， 防止暴雨突然袭击，合理安排每日的生产工作。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，沿建筑物四周设置环形排水沟，通过环形排水沟排入附近的污水管线，保证建筑物四周的雨水不流入基坑内。疏通各种排水渠道， 清理雨水排水口，保证雨季场地内排水通畅。雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时进行加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由物资及设备部提前准备，及时组织进场。水泵等设备应提前检
11、修。3、雨季施工专项措施（1）施工测量1）雨季不宜进行室外测量放线，雨后进行施工测量，轴线投放之前应先将工作面积水扫除干净，使投放的轴线清楚准确。2）对设备进行防雨保护，钢尺、仪器等用后进行保养，保持其良好状态。3）测量人员在钢梁上架设仪器设备时务必要对仪器进行防滑、防高空坠落措施，大风（6 级以上）、大雨天气严禁测量作业。4）为防雨水冲刷，控制点位标识方法改油漆标识为“十”字阳冲眼标识于钢柱钢梁上。（2）施工机械管理1）做好防雷装置，在雨季前对避雷装置进行全面检查，并应测量接地电阻，确保防雷安全。雷电后应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和地线均应完好无损。2）露天使用的电气设备，如电焊机、切割机
12、、电动葫芦等设备搭建好防雨篷，停放在较高的坚实地面上。3）小型施工机械在雨季尽量放置于室内；装修机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。4）施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨设施，并应装设端正、牢固。（3）钢筋混凝土工程1）钢筋工程：现场钢筋垫起堆放，以防钢筋泡水锈蚀。雨后钢筋视情况进行防锈处理；钢筋的焊接应搭设防雨篷和挡风设施。2）模板工程：雨季使用的木模板拆下后应放平，以免变形，模板拆下后及时清理，刷脱模剂，经大雨冲刷过后应重新刷一遍；模板拼装后尽快浇筑混凝土， 防止模板遇雨变形。 若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新进行检查，对模板重新进行调整、加固；模板落地
13、时，地面应坚实，并支撑牢固，对模板堆场应注意观察，如有下陷或变形，应立即处理。3）混凝土工程：混凝土施工应尽量避免在雨季进行，大雨和暴雨季不得浇筑混凝土，新浇混凝土及时覆盖；底板垫层未施工前，遇降雨时须对地基表面进行覆盖，防止地基被浸泡； 搅拌站随时测定砂石含水率，及时调整混凝土配合比。（4）装饰工程1）室内木制作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭，防止作业面被雨水淋湿浸泡。2）当持续下雨，空气湿度较大时，即湿度计显示80% 时，在木制作施工现场，增加工业用电风扇，同时放置干燥吸湿材料，在油漆施工时，加入适当的化白水，确保工程质量。3）下班前关好门窗，防止雨水损坏室内装修，防止门窗
14、玻璃遭到破坏；各种惧雨防潮的装修材料按物质保管规定入库存放，并覆盖防潮布。（5）安装工程1）做好施工场内的下水管道和雨水管井的检查，保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。2）施工用机械设备需经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置是否灵敏有效。3）钢管码放时要用木方将底部垫起，同时铺盖塑料布。4）对现场所进的批量材料，而楼座内又无法及时放置的，做好防雨遮盖措施，尤其是电器设备和半成品。5）在主体封顶后及雨季之前，做好各种预留孔洞的防雨水下落工作，避免雨量过大引起室内积水。框架工程冬季施工方案一、编制依据1、1 施工图纸：呼和浩特市巨鼎房地产开发公司巴黎广
15、场。12 呼和浩特地区的气温资料。二、施工部署根据现场场地及施工安排，基槽开挖、垫层、防水及保护层于10 月中旬结束，下一步（冬施）将进行基础施工及主体框架施工。21 施工准备211 冬季施工时间：日平均气温连续5 天低于 5为冬施开始日期；日平均气温连续 5 天高于 5为冬施结束日期。现场于10 月中旬开始对大气进行测温，上述条件满足即确定为冬施的起、止日期。212 根据目前的施工情况，现场生产负责人及各工种负责人根据冬施施工的特殊性， 熟悉掌握各部位施工方法， 合理安排施工进度， 在保证工程质量的前提下，保证把各种费用降到最低点。213 通过计算并结合工程特点，根据初冬（10 月 25 日
16、11 月 20 日）和严冬（11 月 20 日次年 2 月底以大气温度不低于 -20为标准）各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。22 现场准备221 根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温保暖设备、材料的进场。222 对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。223 工地临时供水管道做好保温防冻工作。224 做好冬期施工砼及外加剂的试配工作，检查施工配合比。23 组织实施231 组织工长、班组长、特殊工种及优秀操作人员学习冬施施工方案，并向具体操作人员进行书面交底。232 进入冬期施工对砼试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责
17、。233 安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。三、冬期施工技术措施本工程采用综合蓄热法：原材料加热 +早强防冻外加剂 +保温材料 +短时加热31 基础工程及主体框架工程311 钢筋工程3111 钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。3112 钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。3113 对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。3114 雪天或施工现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。3115 钢筋冷拉温度不低于 -2
18、0，气温低于 -20不宜施焊。312 模板工程模板保温措施：反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜， 上加阻燃草纤被覆盖保温。 砼达到设计强度 30%后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15以内为安全；如温差超过15时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度， 直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过 15时，即可拆除保温。 柱墙模板在砼温度降至5，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待砼强度达100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。313 砼工程冬施期间基础及结
19、构部分全部采用商品砼，砼在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：(一)、砼搅拌站冬施技术要求1、进入冬施后，要根据设计标号，及早由试验室出具冬施配合比。2、严格原材料进货检验，水泥应使用普硅早强水泥，且定期定量送检试验并有出厂合格证， 各项指标都合格后方能使用， 所使用的水泥， 水泥罐外面要有保温措施，水泥不得直接加热，确保在正温状态下使用。3、进场的粗骨料最大粒径不得大于泵送规程的规定，即31.5mm，并有质量保证书，进场的骨料不得含有冰冻结块、雪团等，并且洁净，级配良好，其含泥量、泥块含量及石子的压碎指标等经检验合格后方可使用，严格执行国
20、家JGJ52.53 国家标准，在室外温度低于-10时，必须对骨料进行加热处理温度不大于 60。4、严格控制水灰比，水灰比不得大于0.6。由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。拌合用水必须采用加热的洁净饮用水，水温不大于 80。5、外加剂采用无盐类防冻剂，配置防冻剂溶液有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。 进入冬季施工所使用的外加剂严格选用，按不同施工温度合理掺量，严格按照有关规定先试验后使用（有测试报告），外加剂使用前经过中心试验室出具合适的配合比，外加剂有准用证，（本工程选用“砼宝”外加剂生产的 MFT 型砼防冻剂，掺量： 0-5时 2%，-5-10时 2.5%，-10
21、-15时 3.0%，-15-20时 4.0%） （生产外加剂的单位有生产许可证、出厂合格证，各种资质齐全）。6、砼拌制前，应用热水冲洗搅拌机， 砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5 倍，砼的运距尽量缩短，同时要做好砼罐车的保温工作。(二)、砼搅拌冬施质量要求1、呼市工程质量检测中心试验室出具的冬施配合比是唯一的质量保证文件，生产中应严格审核，认真执行。2、砼的投料程序：一般先投入粗细骨料和加热的水，待搅拌一定时间后，让水温降至40时，再投入水泥继续搅拌，防止出现水泥假凝现象，砼搅拌时间应适当延长至 80sec ，确保砼拌合物均匀。3、砼拌合物出机温度不应低于+10，砼入模温度不低于5，视不同情况计
22、算热损。4、测定砼出机温度和入模温度时应由专人负责，并做记录，测定工作在拌合物检查过程中一次完成。5、砼的试件要比常温下多做一组，与主体结构同条件养护。6、砼结构构件在受冻害之前， 其临界强度不得低于设计标号30%，也不得低于 5MPa. 7、砼的运输、罐车外部都设置保温措施，在搅拌出机至砼入模的运输过程中，砼的热损失较多。生产安排做到速度快、运距短，一次到位，避免中间环节的二次倒运， 运输车在整个过程中不能间歇，并保持常规运行速度， 避免停止转动后砼出现速凝现场。8、砼的浇筑、砼送达工地后，现场调度尽快安排卸灰，加快运输车的周转速度，从出站到浇筑结束不得超过1.5 小时，保证砼初凝前浇筑完毕
23、。9、砼在搅拌出机及泵送入模时，任何人不得擅自加水，需调整时应经技术部门同意并采取相应措施，否则砼的质量将无法保证。10、进入冬季施工后认真填写生产日记，运输记录和试验记录，并存档备查，加强砼试件的制备，养生及测温工作，按时出具各种试验检查资料，便于质量控制。(三)、搅拌站冬施工序要求1、生产过程中严格按“砼生产工艺流程图”进行操作。2、综合班要加强投料计算，制定完善的岗位责任制，责任到人投放外加剂时必须先核对外加剂名称、 数量、符合技术交底后才能使用， 定期清理外加剂仓位，妥善保存、堆放好外加剂。3、设备部在冬施期间必须加强上料系统、搅拌系统、泵车、罐车及其它相关机械设备的检修、保养工作，保
24、障生产的正常运行。4、建立冬施生产值班制度，做到信息畅通，确保各环节顺利进行。5、建立冬施期间的生产、技术、设备、物资各环节运转记录，根据气象资料及时采取相应措施，保证生产有序进行。（四） 、施工现场质量要求1、在砼浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。2、浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向砼施工时除采用直接在模板外挂阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。3、墙体砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2 小时，不留施工缝。4、平面砼浇筑前，地下结构采用将整个
25、地下室内封闭，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风寒适当封闭， 必要时从封闭室内采取火炉取暖或其它措施加温，保证板底不受冻。5、梁板同时浇筑， 浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被，保温 72 小时。6、严格控制板面上料时间及荷载。7、混凝土养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温，顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，立即加阻燃草纤被覆盖保温。8、混凝土试块留置： 混凝土试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用于受冻前的混凝土强度和转入常温养护28 天的混凝土强度。（五） 、施工
26、现场冬施措施1、砼开始浇筑时，项目部派比较负责的同志到搅拌站进行监督，主要是控制是防冻剂的掺用量，砂、石的加热温度及罐车的保温情况。2、砼泵车及泵管保温措施21 泵车外围搭设防护棚，泵车使用的循环用水用电热丝加热做成回路，防护棚外侧挂彩布，内侧设阻燃草纤被保温且设置火炉一只。22 泵管保温，内设薄膜纸，外侧阻燃草纤被包裹保温。23 在管子接头转弯处毛毯多加一层。3、施工现场保温31 现浇钢筋砼板、梁及柱每100 设置一个取暖点（火炉）采取加热办法，使现浇板底温度不低于10，且不少于 72小时。32 四周搭设外架，外挂安全网，内挂防雨彩布挡风寒。33 每浇制完一个部位（ 100 ）时，及时二次木
27、槎打毛，覆盖薄膜纸一层，同时附加双层阻燃草纤被保温， （严禁任何施工人员上去踩踏，待砼终凝强度上来（人员走动无脚印）时再踩踏） 。（六） 、测温孔的布置1、测温孔的形成采用棒式温度计进行测温，在各测温点设置孔洞，为在混凝土中形成测温孔，可用镀锌铁皮卷成小管或导热铁管，直径1015，底部封闭，上口敞开，长度根据结构不同而设。 也可用 1012钢筋短棒， 浇筑于混凝土中， 在混凝土终凝后拨出。在测温孔内放置温度计，并用棉花塞实，即可读数。2、测温孔的布置一般选择在温度变化大，容易散失热量的部位，易于受冻的部位，西北部或背阴处的地方多设置。测温孔不应该迎风设置，测温孔应有临时封闭。3、梁测温孔布置位
28、置当每跨梁长度大于4 米时，测温孔的设置部位在跨中设置一点，两侧 0.15L处各设置一点。 当每跨梁的长度小于4 米时，测温孔应在梁两侧0.25L 处各设置一点。梁上的测温点应垂直于梁的轴线，孔深度为10 15 。4、柱测温孔的布置根据平面布置图在柱上设置测温孔，当柱高度大于4 米时，测温孔设置3点，在柱中设置一点（ 0.5H）在柱两端 0.15H 处各设置一点。当柱高度小于4 米时，测温孔在柱中出设置一点（0.5H） ，在柱底部 0.15H 处设置一点。孔深为1015，并与柱面成倾斜角30 度。5、现浇楼板、底板现浇楼板的测温孔布置应按纵横方向不大于10米（大面积可适当放宽） 间距布置。每间
29、房间面积不大于40 平方米，可设置测温孔一个。测温孔应垂直于板面，孔深为 10 15 或板厚的 1/31/2。6、现浇混凝土板墙墙最大限度在20 和 20 以内时，可单面设置测温点，测温孔深度为墙厚的 1/2 或 10 15 。当墙厚度大于20 时，要双面设置，孔深为墙厚度的1/3 或 10 15 。测温孔与板墙成30 度倾斜角。大面积墙面测温孔按纵横方向均不超过 5 米间距布置，每块墙的面积小于20 平方米时，每面可设置一个测温点。7、测温要求：按照测温孔顺序编号，温度计插入测温控后，堵塞住孔口，留置测温孔内35 分钟后进行读数。（七） 、测温工具干湿温度计两支，普通温度计300 支，以及其
30、它用于夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或手电筒等） 。（八） 、测温时间对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度，砼出罐及入模温度进行检查，每工作班至少检查4 次。大气温度每日三次： 7：30，14：00，21：00 砼养护温度每日六次： 0：00，4：00，8：00，12：00，16：00，20：00。（九） 、责任现场配专职测温员两名，所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报” ，由技术部门领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。四、主要材料用量序号材料名称数量1 塑料薄膜10000 2 阻燃草纤被20000 3
31、 塑料彩布10000 4 火炉100 只5 干粉灭火器30 只五、质量保证措施51 经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组：组长：李堂副组长：季友生、冯庄法组员：黄士方、李军、江卫生、张耀新、黄卫新、张志军、张林52 砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还要检查外加剂的质量的掺量； 水和骨料加热温度； 砼出机入模及养护过程中的温度；砼在表面温度降至 0时的温度。53 设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况， 熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被且派专人值班，发现异常情况及时通知有关人员采取有效措施。
32、 测放人员对已覆盖的地方测放线时，要随掀起随覆盖， 多利用经纬仪定点放线。54 严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5-8时，拆模板时间不少于 48 小时；当温度为 -8-12时，拆模板时间不少于72 小时；拆模强度不小于 4N/2，模板及砼的保温覆盖要及时有效。55 砼内外加剂的掺量由试验确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按配比计量要求掺入，保证砼在硬化初期不受冻。56 砼养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每4 小时测量一次；掺用防冻剂的砼， 在强度未达到 4MPa 以前每 2 小时测量一次， 以后每 4 小时测量一次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图（见附图一
33、、附图二、附图三、附图四） ，温度计测温每孔时间不少于3 分钟。附图一附图二附图三附图四六、安全消防措施61 入冬前组织经理部职工和各有关施工人员进行冬施安全教育。62 注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。63 冬季施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。64 加强用火管理，现场有足够的消防器材（每层段设置灭火器4 只） ，防止火灾的发生。65 加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架乱接电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火， 尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。66 高空作业
34、要戴安全帽、系安全带，高空作业的场所有雪时要清扫后再操作。不得以棉帽代替安全帽。67“四口” “五临边”加设防护，做好防护工作。68 保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。69 对消防用水水源采取防冻措施，以保证消火栓有效可用。610 外脚手架应设护栏或围栏，梯道要有防滑设施，每天开始作业前应清扫脚手板及斜道上的冰霜。场内运输道路，也要有可靠的防滑措施。七、热工计算C40 混凝土，每立方米混凝土中材料用量为：水188 ，温度 80；水泥440 ，温度 5；砂 678 ，温度-5；石子 1068 ，温度-5。砂含水率 3%，石含水率 1%，搅拌棚内温度 10，混凝土拌合物
35、采用封闭式罐车运输，运输和成型共历时 1 小时，当时气温 -5。普通混凝土1、混凝土拌合物的理论温度T0=0.9(GcTc+GsTs+GgTg)+4.2Tw(Gw-PsGs-PgGg)+b(PsGsTs+PgGgTg)-B(PsGs+PgGg)/4.2Gw+0.9(Gc+Gs+Gg) T0=0.9*(440*5-5*678-5*1068)+4.2*80*(188-0.03*678-0.01*1068)+2.1*(0.03*678*-5+0.01*1068*-5)-335*(0.03*678+0.01*1068)/4.2*188+0.9*(440+678+1068)=14.852、混凝土从搅拌机
36、中倾出时的温度：T1=T0-0.16(T0-Td) T1=14.85-0.16*(14.85-10) T1=14.0743、混凝土经运输成型后的温度T2=T1-(at+0.032n)(T1-Tp) =14.074-(0.1*1+0.032*1)*(14.074+10) =10.94、混凝土因钢筋及模板吸热后的温度T3=(CnT2+GmCmTm)/(GnCn+GmCm) =(2374*1*10.9-450*0.48*10)/(2374*1+450*0.48) =9.16八、附录1、大气温度测温记录表（附录一）2、拌合物温度测温记录表（附录二）3、砼温度测温记录表（附录三）大气温度测温记录表（附录一）工程名称：巴黎广场年月日日期大气温度（）气候情况（晴、阴、风、雨、雪）月日2：00 8：00 14： 00 20：00 最低气温平均气温技术负责人施工员测温员拌合物温度测温记录表（附录二）工程名称巴黎广场施工部位层数轴线墙、柱、梁、板混凝土强度等级水泥品种标号外加剂名称掺量测温时间原材料温度（）拌合物出机温度（）拌合物入模温度 （）大气温度 （）月日时分水泥砂石子水技术负责人施工员测温员砼温度测温记录表（附录三）工程名称巴黎广场混凝土强度等级序号测温孔号测温时间温度（）备注序号测温孔号测温时间温度（）备注技术负责人施工员测温员