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1、表D.0.1路径复测记录表工程名称:线记 1 桩号杆塔型式档距 (m) 线路转角塔位高程(m) 桩位移 (m) 被跨越物(或地形凸起点) 备注设计值实测值偏差值设计值实测值设计值实测值方向位移值名称高程m 与邻杆塔最近距离塔号桩号距离 m 备注1. 请注明直线转角2. 仪器名称:仪器编号:检验证书号:现场技术负责人专 职质检员施工负责人监 理工程师表 D.0.2普通 (掏挖 )基础和拉线基础分坑及开挖检查记录表工程名称:线记 2 设计桩号杆塔型基础型施工日期年月日呼称高施工基面检查日期年月日序号检 查 项 目允 许 偏 差检 查 结 果备注1 转角杆塔角度设计值:130允许偏差: 1302 直
2、线杆塔桩(mm )横线路: 50 3 基础根开及对角线尺寸mm 设计值AB BC CD AB BC AC DA BD CD DA 2AC BD 4 基础坑深 /mm 设计值:A B C D +100 , -50 5 基础坑底板断面尺寸设计值:A B C D -1% 6 拉线基础坑位置( mm )设计值:A B C D 1%L E F G L 7 拉线基础坑坑深( mm )设计值:A B C D +100 E F G L 8 拉线坑马道坡度及方向符合实际要求备注1.L 为拉线基础坑中心至拉线固定点水平距离。2.仪器名称:仪器编号:检验证书号:3.掏挖基础尺寸不允许有负偏差现场技术负责人专 职质检
3、员总包专业工程师监 理工程师表 D.0.3地基基坑(槽)检查记录表工程名称:线塔 3 设计桩号杆塔型基础型施工日期年月日呼称高施工基面检查日期年月日序号检查(检验)项目性质质量标准(允许偏差)检查结果检查结论1 基坑(槽) 底土质类别关键符合设计要求A B C D 2 地质基坑草图:施工单位代表:年月日3 总包核查意见:总包代表:年月日设计核查意见:设计代表:年月日监理鉴定意见:监理代表:年月日备注设计有验槽要求的基础填写本表表 D.0.5铁塔基础浇筑检查记录表工程名称:线基 2 设计桩号杆塔型施工基面施工日期年月日基础型检查日期年月日序号检查(检验)项目性质质量标准检查结果A B C D 1
4、 地脚螺栓(锚杆)规格数量关键设计值:符合设计要求2 主钢筋规格数量关键设计值:符合设计要求3 底层(角钢插入)断面尺寸( mm )重要-1% 4 基础(锚杆)埋深(mm )重要+100,-50 5 钢筋保护层厚度(mm )重要-5 备注掏挖、岩石基础的尺寸不允许有负偏差检查结论现场技术负责人专 职质检员总包专业工程师监 理工程师表 D.0.6铁塔基础成型检查记录表工程名称:线基 3 设计桩号杆塔型施工基面施工日期年月日基础型检查日期年月日序号检查(检验)项目性质质量标准检查结果A B C D 1 混凝土强度关键设计值:试块强度: MPa 不小于设计值实验报告编号:2 立柱断面尺寸(mm )重
5、要-1% 3 整基基础中心位移顺线路重要30 横线路30 4 整基基础扭转()重要10 5 回填土重要符合规范第5.0.5条第5.0.11条规定6 同组地脚螺栓中心与立柱中心偏移( mm )一般10 7 基础顶面高差(mm )一般5 8 基础(插入式角钢顶棱) 根开及对角线尺寸( mm )设计值一般AB: BC: CD: AB BC CD DA DA: AC: BD: 允许偏差插入式: 1% 螺栓式: 2% AC BD 9 混凝土表面质量外观外观质量无缺陷及表面平整光滑备注L 为拉线环中心至拉线固定点的水平距离检查结论现场技术负责人专 职质检员总包专业工程师监 理工程师表 D.0.7混凝土电杆
6、基础检查记录表工程名称:线基 4 设计桩号杆塔型施工基面施工日期年月日基础型检查日期年月日序号检查(检验)项目性质质量标准检查结果1 预制件规格、数量关键符合设计要求2 预制件强度关键设计值:试块强度: Mpa 实验报告编号:符合设计要求3 拉环、拉棒规格数量关键符合设计要求4 底盘埋深(mm )关键设计值:左右+100,-50 5 拉盘埋深(mm )关键设计值:A B C D E F G L +100 6 底盘高差关键20 左右7 整基基础中心位移顺线路关键50 横线路50 8 回填土关键符合本规范第5.0.5 条第5.0.11条规定9 跟开尺寸(mm )一般设计值:20 10 迈步一般30
7、 11 拉盘中心位移一般延拉线方向,其左右:1%L 延拉线方向。其前后:1o12 拉线棒外观拉棒无弯曲、锈蚀角度方向一致整齐备注1.底盘高差以立杆后横担安装孔高差为准2.L 为拉线盘中心至拉线挂点的水平距离3.D为两底盘根开值4.拉线基础的尺寸不允许有负偏差检查结论现场技术负责人专 职质检员总包专业工程师监 理工程师表 D.0.8铁塔组立检查记录表工程名称:线塔 1 设计桩号铁塔型呼称高施工日期年月日塔全高检查日期年月日序号检查(检验)项目性质质量标准检查结果1 铁塔钢管塔拉线塔节点间主材弯曲关键1/750 2 螺栓与构件面接触及出扣情况重要符合本规范第7.1.3 条规定3 部件规格、数量关键
8、符合设计要求4 转角塔、终端塔向受力反方向倾斜重要大于 0. 并符合设计要求放线前紧线后5 直线塔结构倾斜重要36 螺栓防松重要符合设计要求紧固及无遗漏7 螺栓防盗重要符合设计要求紧固及无遗漏8 脚钉安装重要符合设计要求紧固及无遗漏9 爬梯安装一般符合设计要求紧固整齐美观10 螺栓紧固一般符合本规范第7.1.6 条规定且紧固率:组塔后95% 架线后 97% 放线前紧线后11 螺栓穿向一般符合本规范第7.1.4 条规定12 塔材镀锌一般组塔后锌层无脱落及磨损13 保护帽外观符合设计要求规格统一美观现场技术负责人专 职质检员总包专业工程师监 理工程师表 D.0.9混凝土电杆组立检查记录表工程名称:
9、线塔 2 设计桩号杆型呼称高施工日期年月日杆全高检查日期年月日序号检查(检验)项目性质质量标准检查结果1 电杆规格、数量关键设计值:符合设计要求2 拉线规格、数量关键设计值:符合设计要求3 电杆焊接质量关键符合本规范第7.3.2条规定4 电杆纵向裂缝关键不允许5 普通杆横向裂缝(mm )关键0.1 6 转角终端杆向受力反方向倾斜关键大于 0,并符合设计要求7 结构倾斜重要3H 8 焊接弯曲重要2L 9 横担高差重要510 拉线安装重要符合本规范第7.5.2条和第 7.5.7条规定11 爬梯安装一般符合设计要求紧固整齐美观12 根开( mm )一般30 13 迈步( mm )一般30 14 螺栓
10、紧固一般符合本规范第7.1.6条规定放线前紧线后15 螺栓穿向一般符合本规范第7.1.4条规定16 螺栓防松和防盗一般符合设计要求紧固及无遗漏17 电杆焊口防腐外观符合本规范第7.3.3条规定备注检查结论现场技术负责人专 职质检员总包专业工程师监 理工程师表 D.0.10 铁塔拉线压接管检查记录表工程编号:线塔 3 设计桩号铁塔形式拉线规格施工日期年月日压接管型检查日期年月日拉线编号拉线位置管位置测点 1 测点 2 外观检查压接人及钢印代号d1 d2 平均d1 d1 平均 A 上端1 2 下端1 2 B 上端1 2 下端1 2 C 上端1 2 下端1 2 D 上端1 2 下端1 2 E 上端1
11、 2 下端1 2 F 上端1 2 下端1 2 液 压管 测点 位置图备注1、外观检查包括管弯曲、裂纹等项目;2、管压接后推荐值: mm 检查结论现场技术负专职 质施 工负责监理工程责人检员人师表 D.0.11导、地线(光缆)展放施工检查记录表工程名称:线线 1 设计桩号:号至号放线段长: km 施工日期年月日检查日期年月日线类相别桩号线别导线左或上1(上或左)2(下或右)中1(上或左)2(下或右)右或下1(上或左)2(下或右)地线或光缆左右栏内以图表示:耐张管;直线管;增加的直线管;补修管;预绞式接续条;W 缠绕补修序号检查(检验)项目性质质量标准检查结果损伤修补档数总档数1 导地线严重损伤压
12、接处理关键符合本规范第8.2.4条第8.2.6条规定2 中度损伤压接处理关键符合本规范第8.2.4条第8.2.6条规定3 轻微损伤压接处理关键符合本规范第8.2.4条第8.2.6条规定4 同一档内链接管与补修管数量关键每线最多允许:连续管1 个,补修管(预绞式连续条)3 个5 各链接管与线夹间隔棒间距一般距耐张线夹大于或等于15m 距悬垂线夹大于或等于5m 距间隔棒大于或等于0.5m 6 导地线外包装质量外观无任何损伤7 光缆光缆型号、规格关键符合设计要求8 损伤修补处理关键光缆在同一处损伤、强度损失不超过总拉断里的17% 时,应用光缆专用预绞丝补修9 放线滑轮直径重要不应小于光缆直径的40
13、倍, 且不得小于 500mm 10 补修预绞丝与线夹距离一般5m 备注检查结论现场技术专职总包专业监理负责人质检员工程师工程师表 D.0.13导、地线(光缆)紧线施工检查及验收记录表工程名称:线线 3 耐张段号耐张段长导地线及光缆型号施工日期年月日观测档号观测档距检查日期年月日线类相别线别观测时温度设计弧垂(mm )实测弧垂(mm )子导线偏差(mm0 相间偏差(mm )子导线间偏差( mm )导线左或上1 (上或左)2 (下或右)中1 (上或左)2 (下或右)右或下1 (上或左)2 (下或右)地线或光缆左右序号检查(检验)项目性质质量标准检查结果1 相位排列关键符合规范要求2 导线同相子导线
14、弧垂偏差(mm )重要无间隔棒垂直双分裂导线100 有间隔棒 80 3 导、地线弧垂(紧线时)重要+5% ,-2.5% 4 导、地线相间弧垂偏差(mm )重要200 5 耐张连接金具规格、数量关键符合设计要求6 耐张线夹(预绞丝)安装关键符合设计要求7 OPGW 光缆弧垂(紧线时)关键2.5% 8 光缆尾纤处理关键缆盘最小盘径大于允许弯曲半径的 2 倍,无纽劲,端头密封良好备注检查结论现场技术负责人专职质检员总包专业工程师监理工程师表 D.0.14导地线(光缆)附件安装检查记录表工程编号:线线 4 设计桩号杆塔型呼称高施工日期年月日塔全高检查日期年月日序号检查(检验)项目性质质量标准检查结果送
15、侧中受侧1 金具规格、数量关键符合设计要求2 开口销及弹簧销关键符合本规范第8.6.16条规定3 螺栓穿向及紧固重要符合设计要求4 预绞丝护线条安装一般每条的中心与线夹中心应重合对导线包裹应紧固5 防震锤及阻尼线安装距离(mm )一般设计值 ; 30 6 导地线项目跳线对杆塔最小间隙( m )左或上关键设计值:中符合设计要求右或下7 弧垂(m )左或上一般设计值 ; 中符合设计要求右或下8 跳线联板及幷沟线夹连接关键符合本规范第8.6.23条规定9 绝缘子的规格、数量关键符合设计要求10 跳线制作重要符合本规范第8.6.22条规定11 悬垂绝缘子串倾斜偏差一般5o(最大 70mm )12 绝缘
16、避雷线放电间隙一般2 13 铝包带缠绕一般符合本规范第8.6.18条规定14 间隔棒安装一般第一个 1.5%L,中间 3%L 15 光缆项目分流线(接地)悬垂线夹安装关键符合设计要求16 接线盒安装位置重要符合设计要求17 耐张塔引下线安装一般符合设计要求备注L 为次档距检查结论现场技术负责人专 职质检员总包专业工程师监 理工程师表 D.0.15光缆测试报告工程名称:线电 1 生产厂家测试日期年月日测试地点温度光缆盘号光纤芯数测试波长m测试项目开盘测试标称长度 m 外层损伤光纤封头实测长度 m 线盘质量接头衰减测试接头桩号接头塔号纤芯衰减测试测试线路长度 km 方向至纤芯序号纤芯色别纤芯衰减(
17、 db/km)纤芯序号纤芯色别纤芯衰减( db/km)允许值实测值允许值实测值1 18 2 19 3 20 4 21 5 22 6 23 7 24 8 25 9 26 10 27 11 28 12 29 13 30 14 31 15 32 16 33 17 34 现场技术负责人专 职质检员总包专业工程师监 理工程师表 D.0.16对地、风偏与交叉跨越检查记录表工程名称:线电 2 对地风偏位置档距项目测量对地距离距最近杆塔设计桩号及距离(m )测量时温度()换算至最大弧垂时对地距离(m )质量标准允许净空(m )判定交叉跨越跨越设计桩号跨越档档距( mm )被跨越物名称及交叉角交叉点净距离( m
18、 )备注检查结论现场技术专 职总包专业监 理负责人质检员工程师工程师表 D.0.17接地装置施工检查记录表工程名称:线电 3 设计桩号接地型式测量时气温施工日期年月日检查日期年月日序号检查(检验)项目性质质量标准检查结果1 接地体规格关键设计值:符合设计要求2 接地电阻值关键设计值:实测值不大于设计值计算季节系数后3 接地体连接圆钢双面焊关键搭接长度不小于直径的6 倍扁钢四面焊搭接长度不小于宽度的2 倍4 接地体埋深重要设计值:不小于设计值5 接地体放射线长度重要设计值:不小于设计值6 降阻剂使用情况一般符合设计要求7 接地体防腐一般符合设计要求8 引下线安装一般与杆塔连接应接触良好、 牢固、
19、整齐、统一美观9 回填土一般防沉层 100mm 300mm 10 接地装置实际敷设简图:受电侧备注测量接地电阻值时的季节系数为:检查结论现场技术负责人专 职质检员总包专业工程师监 理工程师表 D.0.18杆上电气设备安装检查记录表工程名称:线电 4 设备杆号设备编号设备型号施工日期年月日检查日期年月日序号检查(检验)项目性质质量标准检查结果1 固定电气设备的支架关键应为热浸镀锌制品,紧固件及防松零件齐全2 电气设备接地关键接地牢固可靠,接地电阻值符合设计要求3 隔离开关裸漏带电部分对地垂直距离关键不少于 4.5m 4 触头分闸重要隔离刀刃合闸时接触紧密分闸时应有不小于 200mm 的空气间隙5 外观检查外观绝缘子支撑件无裂纹、 破损及脏污,铸件应无裂纹、沙眼及锈蚀6 避雷器相间距离关键不小于 350mm 7 上下引线截面重要铜线截面不小于16mm 2铝线截面不小于25mm 28 外观检查外观完好、无破损裂纹备注检查结论现场技术负责人专 职质检员总包专业工程师监 理工程师