煤矿安装队皮带机、转载机、刮板输送机安装、回撤工应知应会标准.pdf

上传人:33****8 文档编号:33297299 上传时间:2022-08-10 格式:PDF 页数:12 大小:34.09KB
返回 下载 相关 举报
煤矿安装队皮带机、转载机、刮板输送机安装、回撤工应知应会标准.pdf_第1页
第1页 / 共12页
煤矿安装队皮带机、转载机、刮板输送机安装、回撤工应知应会标准.pdf_第2页
第2页 / 共12页
点击查看更多>>
资源描述

《煤矿安装队皮带机、转载机、刮板输送机安装、回撤工应知应会标准.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《煤矿安装队皮带机、转载机、刮板输送机安装、回撤工应知应会标准.pdf(12页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、煤矿安装队皮带机、 转载机、 刮板输送机安装、 回撤工应知应会标准一、皮带机、转载机、刮板输送机安装、回撤工责任制(1)必须培训考试合格,持证上岗。必须熟悉本工作面作业安全技术措施和操作标准(2)切实做好开工前的各种安全检查工作,对起吊点进行加固。(3)班前、班后检查所使用的工具设备,保证安全可靠,做到正确使用、维护、保养,保持现场文明生产动态达标。(3)认真学习安装、回撤技术标准,全面掌握安装回撤安全技术措施和规程,严格按照安装、回撤顺序及安装、回撤安全技术措施要求进行。(4)保证皮带机、转载机、刮板输送机安装、回撤后达到完好标准要求,不留隐患。(5)安装、回撤设备时,所装车辆必须完好,对装

2、车、设备要捆绑牢固。(6)班前,认真听取值班人员布置安全工作及个人负责工作的注意事项,明确工作任务和工作步骤,做好自主保安和互助保安、保质、保量地完成工作任务。(7)搞好自主保安和互助保安,正确使用劳保用品,对安装、回撤工作地点的顶板支护状况、拖拉设备状况及工具等要认真检查。(8)施工完毕,将工具、材料集中保管,做好所用设备机具的日常维护保养。(9)认真执行交接班制度,按章作业、听从指挥,发现隐患和问题及时处理和汇报。(10)所有液压管路的连接必须准确无误,防止误操作伤人。(11)熟悉本队施工地点的避灾路线及灾害防护知识。(12)上井后认真填写工作记录和其它记录。二、皮带机、转载机、刮板输送机

3、安装、回撤工一岗双述1、岗位描述领导好我叫,是安装队一名安装工,我的职责是负责工作面各设备、设施的检查、 维护和回撤安装工作,在安装过程中保质量,按照安装设计、 正规操作, 持证上岗,认真处理各种隐患,遇到疑难问题及时向上级汇报,坚决服从领导安排,请领导指示。刮板输送机型号SGZ830/750、SGZ630/220、SGB420/30刮板转载机型号SZZ830/250、SZB730/75锤式破碎机型号PCM2000/160胶带输送机技术参数DSJ120/150/G+4*400 2、手指口述班前确认(1)各类回收安装工具携带齐全确认完毕。(2)工作现场环境、卫生环境适合安装、回收、确认完毕班中确

4、认(1)顶板、煤壁、支护完好,确认完毕;作业范围前后20m文明生产达标,管线吊挂整齐,确认完毕。(2)撤出周围人员,确认完毕(3)对新暴露顶板及时支护。确认完毕(4)连接部位的销轴、销卡螺栓齐全紧固。确认完毕班后确认(1)皮带机、转载机、刮板输送机就位后与运输机连接符合规定要求,皮带机、转载机、刮板输送机内无浮煤(矸)等杂物。确认完毕(2)检查通风,瓦斯情况,顶板情况发现异常立即采取措施处理。确认完毕三、皮带机、转载机、刮板输送机三项标准1、皮带机、转载机、刮板输送机安装回撤工岗位标准(1)必须了解皮带机、转载机、刮板输送机设备的结构、性能、原理、主要技术参数及完好标准,并会一般性的检查维修及

5、故障处理。(2)全面了解工作面顶、底版安全状况,支护方式,进入工作地点首先进行“敲帮问顶”安全检查,确认无任何隐患后,方可开工。(3)严格按照回撤质量标准施工,安装设备必须按照给定的中线作业,做到所稳装的设备正、直、零部件齐全,达到完好标准,皮带机、转载机、刮板输送机按装完毕后,必须进行试运转,合格后方可交工。(4)撤、装、卸设备要注意安全,不得损害或丢失零部件。(5)大型设备起吊时,必须使用专用起吊钢梁或锚索以及专用起吊工具。(6)严格执行三大规程及有关安全技术措施,严禁违章作业。2、皮带机、转载机、刮板输送机安装安装回撤工操作标准1、皮带机、转载机、刮板输送机安装回撤操作标准(1)拆设备必

6、须使用专用起吊梁或起吊锚索。(2) 拆刮板运输机必须保证各种规格螺栓回收率不小于90% , 夹板、销子、回收率 100% 。(3) 拆转载机必须保证各种规格螺栓回收率不小于90% , 挡板、夹板、配件回收率100%. (4)拆胶带运输机必须保证各种规格螺栓回收率不小于90% ,撑档、底座、托辊、横梁、 H架、拉条、上下托辊回收率100%. (5)拆除过程中,严禁损坏任何设备。(6)拆下的螺栓必须分类别地放入指定的回收铁箱中,各种小件设备在指定位置码放好,码放地点悬挂明显码放标志。2、拆刮板运输机的具体工作标准:(1). 开工前安全检查及辅助工作进入工作地点, 先由班组长对作业地点进行细致的安全

7、检查,确认安全后。 班组长安排4 名安装工,工作面机头(机尾)处设绞车1 台,并接电上绳运转,2 人用钢钎将需要拆除部位的淤泥清除掉,并用机油或松动剂将各部螺栓润滑。其余人员将工作地点的浮煤(矸) 、杂物清理干净后,在超重、超大的设备处打注专用起吊锚索。锚索抗拉力必须不小于5T。(2). 回收大链班组长安排电工启动工作溜,将链接环转到溜头处停机,2 名安装工将阻链器,安装在机头过渡槽预定位置的三孔中并固定,然后将接头动力部上的紧链器夹钳调整到间隙约为1mm 左右, 1 名修理工观察尾机,待所有人躲开工作溜后,班组长命令另一名工作溜司机反向启动机头电动机,直到链条松弛,此时,1 名安装工立即转动

8、紧链手轮,将闸盘钳死,与此同时,留专人看守,开关处悬挂“有人作业,严禁送电”工作牌。然后班组长组织其他人员将链接环摘开。班组长安排拆卸刮板、E型螺栓全部工作完后,安排1 名持有绞车司机操作证的人员开绞车,其余人员拉绞车绳,绳头和大链连接开始拖大链。如此循环, 直到拖大链结束。在拆的过程中,严禁强拉硬拽损坏设备。工作结束。(3). 甩电跟班电工将运输机开关手把打到零位并闭锁,在开关处悬挂“有人作业,严禁送电”工作牌后,留专人看守停电开关,其余人开始甩电。甩电后,将电机盖板、挡板、喇叭嘴螺栓上紧上全, 并将甩掉的电缆头包好并吊起,然后将电缆从挡煤板中取出放在地下。严禁放在水中。(4). 卸电机减速

9、机班组长安排1 人拆开冷却水管, 用堵头堵住接口。 2 人将电减周围的电缆液管悬挂起来,在电减与液压支架中间铺道木衬垫。1 人在支架主顶梁上拴?40 大链,挂上5T 吊链并将钩头牢固拴在电减的重心处,先慢慢绷紧吊链。一切就序,班组长用活口(专业工具)扳手拆开电减螺栓, 2 人操作液压千斤在电减和外壳中间横向顶出四轴,同时其余2 人站在外壳上拉紧吊链, 将电减拔出。 然后 3 人缓慢松吊链,将电减平稳放在道木上。下班时将拆下的螺栓放入回收箱, 放置回收箱的地点悬挂明显码放标志。冷却快速接头及冷却管背出井交回库房。在拆的过程中,严禁强拉硬拽损坏设备。严禁安装工拆、起吊平行作业。工作结束,当班必须将

10、绳套解下。(5). 拆夹板机电安装工用专用套管,按顺序拆开螺栓并把螺栓放入回收箱,夹板垛到指定位置。在拆的过程中如果螺栓锈蚀严重,可用扁铲剁开。在拆的过程中,严禁强拉硬拽损坏设备。(6). 拆刮板、 E型丝、销子机电安装工取出刮板、E型丝、销子,并把销子放入回收箱,刮板、E型丝到指定位置垛好。背的过程中,人员必须相互配合好,注意砸脚碰手,绊倒伤人。(7) 拆机头(尾)机电安装工3 人用扳手(专业工具)或专用片板拆开底座螺栓,溜头(尾)与过渡槽连接螺栓,用套管拆开特殊挡板螺栓并把螺栓放入回收箱。如螺栓锈蚀,3 人用加力杆的办法拆开,最后用吊链将溜头、过渡槽等拉开。在拆的过程中,严禁强拉硬拽损坏设

11、备。(8). 拆中间槽机电安装工1 人用钢钎将哑铃销处的淤泥清除,取掉卡销、 翻转哑铃销并取出,哑铃销垛到指定位置。在拆的过程中,严禁强拉硬拽损坏设备。3、拆转载机的具体工作标准:(1)开工前安全检查进入工作地点, 先由班组长对作业地点进行细致的安全检查。确认安全后, 班组长安排1 人用钢钎将需要拆除部位的淤泥清除掉,并用机油或松动剂将各部螺栓润滑。其余人员将工作地点的浮煤(矸) 、杂物清理干净后,在超重、超大的设备处打注专用起吊锚栓。锚栓抗拉力必须不小于5T。(2)回收大链班组长安排电工启动工作溜,将链接环转到溜头处停机,2 名安装工将阻链器,安装在机头过渡槽预定位置的三孔中并固定,然后将接

12、头动力部上的紧链器夹钳调整到间隙约为1mm 左右, 1 名修理工观察尾机,待所有人躲开工作溜后,班组长命令另一名工作溜司机反向启动机头电动机,直到链条松弛,此时,1 名安装工立即转动紧链手轮,将闸盘钳死,与此同时,留专人看守,开关处悬挂“有人作业,严禁送电”工作牌。然后班组长组织其他人员将链接环摘开。班组长安排拆卸刮板、E型螺栓全部工作完后,安排1 名持有绞车司机操作证的人员开绞车,其余人员拉绞车绳,绳头和大链连接开始拖大链。如此循环, 直到拖大链结束。在拆的过程中,严禁强拉硬拽损坏设备。工作结束。(3)甩电跟班电工将转载机及破碎机开关手把打到零位并闭锁,在开关处悬挂上 “有人作业、 严禁送电

13、”工作牌后,留1 人看守,其余人开始甩电。甩电后,将电机盖板、挡板、喇叭嘴螺栓上紧上全,并将甩掉的电缆头包住并吊起。(4)卸电机减速机班组长安排2 人将电减周围的电缆、液管悬挂起来, 并在电机减速下面用道木打好井字木垛将电减衬实、衬牢。1 人在专用起吊锚索专用钩头牢固拴在电机、减速的重心处,先慢慢绷紧吊链。然后4 人站在转载机上,修理工用扳手拆开电减螺栓,其余2 人拉紧吊链,1人专门观察起吊锚索及吊链,发现问题及时发出信号。将电机、减速拔出后,2 人继续拉紧吊链将电机、减速提起,取出道木。然后2 人缓慢松吊链,将电机、减速放在底板上。在拆的过程中,严禁强拉硬拽损坏设备。严禁其他人员行走、逗留。

14、严禁安装工拆、起吊平行作业。工作结束,当班必须将绳套解下。(5)拆破碎机机电安装工3 人拆开破碎机对口螺栓,然后1 人在专用吊装锚索上拴好?40,挂上吊链并将钩头牢固拴在破碎机电机上。2 人拆开破碎机电机压块,1 人专门观察起吊锚索及吊链,发现问题及时发出信号。3 人拉紧吊链将电机拔起,然后缓慢松吊链将电机放在底板上。在拆的过程中,严禁强拉硬拽损坏设备。工作结束,当班必须将绳套解下。(6)拆中间槽安装工取下哑铃销垛到指定位置,将螺栓取下放入回收箱后,班组长安排1 名持有绞车司机操作证的人员开绞车松绳,其余人员拉绳拴住溜槽。待所有人员躲到绞车后,班组长发出开车信号。司机启动绞车将溜槽拉倒,在拆的

15、过程中,严禁强拉硬拽损坏设备。(7)拆除转载机电解和中间起桥处时,必须用井字木垛衬实衬牢。4、拆皮带运输机的具体工作标准:(1)开工前安全检查进入工作地点, 先由班组长对作业地点进行细致的安全检查。确认安全后, 班组长安排4 名安装工、 1 名电工在顺槽皮带机头处安装绞车1 台,并接电上绳运转。1 人用钢钎将需要拆除部位的淤泥清除掉,并用机油或松动剂将各部螺栓润滑。其余人员将工作地点的浮煤(矸) 、杂物清理干净后,在超重、超大的设备处打设专用起吊锚索。锚栓抗拉力必须不小于 5T。(2)回收皮带班组长安排电工启动皮带运输机,将皮带扣开到皮带机头合适位置。1 名安装工松拉张紧绞车,将皮带放松,1

16、名安装工抽掉穿条,松开皮带。然后班组长安排1 修理工用卷带装置系统卷带。(3)甩电电工将皮带运输机开关手把打到零位并闭锁,在开关处悬挂“有人作业,严禁送电”工作牌后, 留专人看守, 其余人开始甩电。甩电后, 将电机盖板、 挡板、 喇叭嘴螺栓上紧上全,并将甩掉的电缆头包住并吊起。(4)拆皮带运输机机头卸煤架和驱动装置拆卸方法班组长安排2 人在吊装梁,挂上5T 吊链并将钩头牢固拴住卸煤架,1 人专门观察起吊装梁及吊链, 发现问题及时发出信号。然后 1 人拉紧吊链绷紧卸煤架。另 1 人将斜撑及卸煤架螺栓拆下,然后2 人松吊链将卸煤架放下;安排3 人在起吊装梁,挂上5T 吊链并将钩头牢固拴住电机、减速

17、器,1 人专门观察起吊装梁及吊链,发现问题及时发出信号。2 人将吊链拉紧提起电机、减速器,1 人拆开底座螺栓,3 人用力拉紧吊链,将电机、减速器拆开。2人缓慢松吊链,将电机、减速器放在底板上。最后4 人一起用吊链牢固绷紧驱动滚筒后,1人专门观察起吊装梁及吊链,发现问题及时发出信号。2 人用活动扳手拆开螺栓,2 人拉紧吊链将滚筒提起后再缓慢松吊链,将滚筒放在底板上。在拆的过程中, 严禁强拉硬拽损坏设备。(5)拆皮带运输机尾班组长安排1 人用活口扳手拆开螺栓,2 人将皮带尾滑道销子取出,然后3 人共同将机尾架拆散。在拆的过程中,严禁强拉硬拽损坏设备。(6)拆中间部分班组长安排2 人将上下托辊取出,

18、人工背放到指定位置码放整齐。将、H架背放到指定位置码放整齐。二、皮带机、转载机、刮板输送机安装操作标准1、皮带机、转载机、刮板输送机安装通用标准(1)安装皮带机、转载机、刮板输送机安装必须使用专用吊装梁或吊装锚栓。(2)安装皮带机、转载机、刮板输送机必须按照设计一次性安装到位,保证一次性试运转成功。(3)安装皮带机、转载机、刮板输送机各部设备必须搭接合理。(4)安装皮带机、转载机、刮板输送机必须将各部螺栓、销子上齐上紧。(5)安装刮板运输机中部溜槽时,必须保证平、稳、直,并边穿底链边对槽。(6)安装刮板运输机穿链时,绝对禁止扭环、少环,穿带杂物。(7)安装刮板运输机安装刮板时,刮板的大弧面侧的

19、方向指向刮板链运行的方向。(8)安装刮板运输机中部槽哑铃销时,压块一侧方向朝机头方向。(9)安装刮板运输机时,夹板螺栓。(10)安装转载机起桥时,必须用道木打好木垛。(11)安装皮带运输机中间部分时,必须根据中线延线铺设,并随地势用圆木墩衬垫。2、安装转载机(1)皮带尾及转载机头的稳装根据安装设计确定皮带尾的安装位置,班组长组织全班人员人工安装皮带尾并将螺栓上紧上齐。安装完毕后,班组长安排2 人吊链安设、 设备捆绑然后4 人同时起吊进行安装。安装转载机头同上。工作结束,当班工具现场卫生打扫干净。(2)破碎机的安装班组长安排1 名持有绞车司机操作证的人员开绞车,将底链铺开, 铺链时绝对禁止扭环、

20、少环、 穿带杂物。链头在第5 节槽子露出,用铅丝捆在溜槽上,然后将破碎机出料槽与中部槽对接,用哑铃销固定。如此将破碎机主件、进料槽安装完毕。破碎机对口螺栓必须上紧上齐。班组长安排2 人吊链安设、设备捆绑然后4 人同时起吊进行安装并挂上5T 吊链拴住破碎机电机, 3 人拉吊链将电机吊到位,1 人用压块将电机固定,压块螺栓必须上紧上齐。2人上破碎机大小轮联接皮带,并拧紧丝杠,使皮带张紧适宜。然后将罩子上好。工作结束,当班工具现场卫生打扫干净。(3)转载机尾的安装班组长安排1 名持有绞车司机操作证的人员开绞车松绳,其余人将钢丝绳拉过拴住转载机尾。 待所有人躲到绞车后,班组长发出开车信号。绞车司机开车

21、将尾拖过与溜槽对接,用哑铃销固定。然后其余人将底链穿过尾链轮翻到转载机尾上,用铅丝捆在转载机尾上。(4)封底板的安装及铺上、下链子破碎机安装溜槽时立即安装,并用螺栓与挡煤板固定。螺栓必须上紧上齐。安装时,班组长安排二人铺底链,铺链时绝对禁止扭环、少环、穿带杂物。1 人用链接环在尾部与底链相接。铺链时绝对禁止扭环、少环、穿带杂物。(5)挂电机减速机班组长安排1 人在吊装梁并挂上吊链,将钩头拴在电机减速器上。1 人将齿轮联轴器安装在链轮组件的外花键上并啮合。3 人站在转载机头上拉吊链,1 人专门观察起吊锚栓及吊链,发现问题及时发出信号。将电机、减速器提起到位后通过减速器输出轴的内花键与齿轮联轴器相

22、啮合。然后修理工穿螺栓与联接垫架连接并紧固螺栓。螺栓必须上紧上齐。然后电工接电。工作结束,当班工具现场卫生打扫干净。3、安装刮板运输机(1)机头、机尾的安装根据安装尺寸确定溜头位置后,班组长安排2 人吊链安设、 设备捆绑然后4 人同时起吊进行安装并挂上5T 吊链拴住机头,将机头摆放到位。用同样方法将过渡槽拉到位。然后班组长安排人员用螺栓或销子紧固,螺栓及销子必须上紧上齐。并将底链穿过头链轮组件翻上,用铅丝捆在溜头上。链子绝对禁止扭环、少环、穿带杂物。(2)溜槽的安装班组长组织吊装机进行卸车、安装将2 节溜槽摆放整齐,并将封底板内的浮煤(矸)杂物清理干净, 然后将绳从溜槽内穿过拴住底链。将溜槽、

23、 过渡槽对接。 其余人用哑铃销固定。哑铃销压块一侧方向朝溜头。3、皮带机、转载机、刮板输送机安装回撤工技术标准1. 拆、装、卸、稳皮带机、转载机、刮板输送机时必须用专用连接。2. 根据技术科给定的中线和设备的安装尺寸,设计好卸车和安装三机及胶带运输机的吊装锚索,确保到位卸车,同时要求所安装设备的中线与给定的中线一致。四、皮带机、转载机、刮板输送机安装、回撤工危险因素告知卡序号危险源及后果等级标准及措施1 相关工作人员未持证上岗中等相关工作人员必须经过专门的培训,经考试合格后持证上岗。2 煤尘爆炸致人伤亡和致职业病重大1、严格使用并爱护喷雾、洒水设施;2、不间断清扫作业周围煤尘;3、不得携带火种

24、入井;4、熟练掌握煤尘事故避灾路线;5 、正确佩戴防尘口罩。3 顶板垮落掉落压致人伤亡重大1、确认作业范围内顶帮支护有效、可靠;2、严格执行敲帮问顶;3、正确使用处理顶帮伞檐工具;4、熟练掌握顶板事故避灾路线。4 有液压状态下操作重大必须在“无压”状态下进行,严禁将高压敞口对着人体。5 高压管压力过高致管路破裂喷液伤人重大只能在其允许使用的压力下使用,只能用同等或更高质量的高压胶管去替换原来的高压胶管。6 顶板下沉漏矸伤及人员重大根据顶板完整性,控制好降柱量,或采取“带压”移架的方法控制好顶板。五、皮带机、转载机、刮板输送机安装、回撤工考核1、皮带机、转载机、刮板输送机安装、回撤符合操作的工艺流程,设施必须完好,不完好罚款100 元。2、皮带机、转载机、刮板输送机安装、回撤各零部件保存必须完好。3、交接班时未交接清而影响安全生产的,对其罚款200 元。4、卫生清理不合格的,对其罚款100 元,对卫生监管不到位出现不合格现象的,对跟班副队长罚款100 元。5、对区域内各种设备检查不到位而出现隐患的,对其罚款200 元。6、对工具丢失的罚款200 元,吊装过程中出现问题的,按事故处理。7、对检查出的隐患未及时汇报、及时处理的,罚款200 元。

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 应用文书 > 工作报告

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号© 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁