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1、振动电机安装调试维护注意事项：1、 如果偏心块调整的方向不对将对电机造成严重的破坏（如果将激振力调小后开机2 分钟后请用电流表测一下电流，如果大于额定电流的10%说明激振力调整过小，请将偏心块夹角调小增大激振力， 将偏心螺栓锁紧后开机2 分钟再测电流，直至电流不大于额定电流为宜）。如果将激振力调整到最大，即出厂时的位置， 如果电流仍然超过额定电流的10%说明电机选型过小，应改选大型号电机。2、和电机相结合的底板，一定要经过铣车或刨车的加工使其成为一个整体平面，并且底板厚度不应小于25mm（适用于 20KN 以下的振动电机，20-50KN 的振动电机底板厚度应不小于40mm， 50KN以上的振动
2、电机底板厚底应不小于50mm） 。如果小于 25mm 背面焊加强筋时加工过的整体平面容易变形，建议焊加强筋是分段对称焊接，防止加工过的平面变形（ 底板平面变形过大或螺栓松动都会使电机底角腿断裂） 。平面变形后间隙越大，螺栓压的越紧，底角腿断的越快。如果螺栓松动不及时锁紧，出现2 个以上螺栓松动就会造成没有松动的底角腿的断裂。3、将电机安装到设备上以后，开机 2 分钟应测量一下电流，看电流是是否在额定范围内。如电流在额定范围内可以正常使用。如电流大于额定电流，请检查以下3 点： A ，四个底角螺栓是否松动，如果螺栓松动开机时螺栓会自动旋转，导致电流增大5-7 倍。B，轴承是否有问题，主要表现转动
3、不灵活，开机时噪音过大。如出现以上现象请更换轴承。如果两个原因都不存在，电流仍然超过额定电流说明选型过小，造成电机过载，导致电流增大，应改选大型号电机（如果继续使用，不在三包范围之内）。C，将偏心块调节过小也会导致电流过大（同1） 。4、控制电路的电流应和振动电机相匹配。例如： YZS-3-4 振振动电机额定电流是0.6A ， 控制电路的最大保护电流应该不大于 1A。如果控制电流大于1A 的话，起不到保护电机的作用（造成电机缺相烧了以后才会跳闸）。5、用于消失模振实台的振动电机，每次开机时间不应小于5分钟，开机时间尽量延长。 延长时间越长对电机的损坏越小。严格禁止开机不到2 分钟就停 。开机不
4、到 2 分钟就停属于频繁启动，频繁启动对电机的损坏是最大的（开机时电流是额定电流的 5-7 倍） 。6、消失模振实台一定要用橡胶弹簧减振，否则会影响产品质量的合格率，造成不必要的损失。7、每 7 天一定要检查一下所有电机的螺栓是否松动，如有松动请立即锁紧。避免造成电流过大将电机烧坏或电机底角腿断裂。8、解决方案：（1） 、请加双面 印花止退垫圈 ，防止螺栓松动，效果较好双面印花止退垫圈图片（2） 、压紧螺栓与螺母一定要用8.8 级以上。（3） 、用控制箱加过载保护器，过载保护器的控制电流不要超过电机的额定电流。这样当螺栓松动时，可以有效的保护振动电机，不会烧坏。（4） 、请查看电机上粘贴的标示，电机使用与注意事项的警示标识：