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1、煤矿采煤机司机应知应会标准一、采煤机司机岗位责任制1、采煤机司机必须熟悉采煤机的结构、性能、和原理，按照完好标准维护、保养采煤机，懂得回采基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得资格后，持证上岗。2、严格执行交接班制度，做好开机前的检查，有问题及时处理，保证采煤机正常运行。3、采煤机司机要与工作面司机、转载机司机、移架工等密切配合，按规定顺序开机和停机。4、了解工作面地质条件的变化，掌握煤壁、顶底板的动态，有问题及时停机处理。5、采煤机司机必须佩戴瓦检仪，并在开工前对瓦斯进行检查，瓦斯超过规定时，严禁开工。6、在割煤过程中，必须不间断检测瓦斯浓度，超出规定时，立即停机，只有在瓦斯浓度降至
2、规定范围后，方可开工。7、采煤机司机认真按照规程规定标准操作，严禁违章作业，有权拒绝违章指挥。8、上井后到队值班室填写采煤机运行记录。二、采煤机司机一岗双述1、采煤机司机岗位描述领导好！欢迎领导检查指导工作。我叫(姓名 )，是综采队生产班一名采煤机司机。我的岗位职责是保证采煤机正常运行，认真执行“敲帮问顶”及瓦斯检查制度，仔细检修、维护保养采煤机，排除一般故障，掌握工作面条件变化情况，正常使用安全防护设施，认真执行操作规程和技术措施，与其他工种配合， 做好本岗位的安全生产工作，认真填写采煤机运行记录。我队使用的采煤机型号为：（上海创立） MG450/1030-GWD，采用双电动机驱动，横向布置
3、的交流电牵引采煤机，总装机功率为1030KW ；供电电压为3300V；截割电机功率为 2450kW ；行走电机功率为255KW ；调高电动机功率为20KW ；截深 0.8m；滚筒直径 2.4m。采用机载交流变频调速，销轨牵引，适用于2.8-5.0m采高，煤层倾角 15，煤质中硬或硬的综采工作面。主要组成部分包括左、右截割滚筒，左、右摇臂，左、右行走箱，滑靴组件，左、右牵引传动箱，调高泵箱，变频调速箱。2、采煤机司机手指口述（1）班前工作确认：1）区域及采煤机停机安全状态的检查确认对采煤机前后5m进行“敲帮问顶” ，对顶板、支架支护安全状态进行确认，接顶严实，护帮板已升撑到位，支护有效。采煤机附
4、近 20m处瓦斯浓度不超规定值0.8%。 刮板输送机和机组已停电闭锁，离合手把已分离，确认完毕，进行下一项工作。2）采煤机各部位安全状态的检查确认采煤机各部连接螺栓齐全、紧固；各操作操柄、按键灵活可靠；各仪器、仪表外观完好，显示正常；滑靴、齿轨、齿轮无损坏，牢固可靠；各油位符合标准；电缆、供水管路及拖缆装置完好；顶底板、 煤壁无异常变化； 各滚筒外观无损坏，截齿、喷嘴齐全、牢固。采煤机滚筒前后5 m 内无杂物及其他人员工作。确认完毕，可以开机。（查出问题及时处理，检修前对区域支护状态重新检查，重新支护，人员配合要到位，检修要彻底。 ）（2）班中工作确认：坚持“开水开机，停机停水”， “先合隔离
5、后送电，先停电后拉隔离开关”的原则。采煤机运行中各部连接无松动；各传动部位声音、温度正常；仪表、仪器显示正常，无漏油；滑靴、齿轮、齿轨运行正常；拖缆装置无异常，电机声音、温度正常；顶底板无异常变化， 滚筒割煤状态良好，滚筒截齿无损坏、 丢失；喷嘴齐全， 喷雾雾化效果良好；前刮板输送机运行正常（如有异常及时停机处理）。采煤机割煤至机头或机尾10m时，要减缓速度，均匀进行割煤，并示意其他工作人员撤出采煤机滚筒工作安全距离5m以外的侧面进行观察，采煤机后退停机后再进行其他工作。(本循环工作安全完成后方可开始下一循环作业) （3）班后工作确认：按要求停放采煤机，停机停电闭锁后， 按照开机前检查的标准进
6、行安全状态检查确认。三、三项标准1、岗位标准：（一）滚筒采煤机正、副司机经过培训考试并取得合格证后持证上岗，并熟悉机器的主要部件的结构、 机械和液压传动系统的技术特征、性能、冷却洒水和供电控制系统，并能熟练地进行操作，通晓操作规程，能够按完好标准维护保养采煤机，懂得回采基本知识和熟悉工作面作业规程。（二）司机必须按照以下规定进行采煤机的日常管理和维护工作。（1）坚持日常维护制度，保证每天在接班后、大夜班生产过半时要对设备进行检查工作。（2）每班收工后，应把当班的工作量，设备运行状况及时向下一班交清，并认真填写在运行日志上。（3）注油必须使用注油器，液压油和齿轮油不得使用同一注油器，要执行“三专
7、、三过滤”制度。（4）必须严格按照操作规程的程序进行操作。（5）要和工作面刮板输送机司机、转载机司机、乳化液泵站司机和液压支架工等密切合作，按规定顺序开机、停机。（三）采煤机司机必须熟练掌握割煤技术，要求顶板和底板必须割平，符合作业规程的要求，能够有效防止割顶、割底或留顶留底等。（四）司机上岗后坚守岗位，不准擅离职守，严格按操作规程和作业规程作业。2、操作标准：1）开机前的检查（1）必须认真检查采煤机各手把、按纽、旋转开关是否在零位、是否灵活可靠，检查遥控器上及机身上设置的急停开关功能是否正常，并检查所有控制开关的动作是否正常。（2）必须认真检查拖曳电缆、水管，看其是否有破裂、损坏现象，发现问
8、题要及时处理。（3）检查采煤机零部件是否齐全; 各部件间连接螺栓是否齐全、紧固、可靠; 截齿是否齐全、锋利，安装牢固; 各部油位 ; 采煤机各密封部位是否有渗油、漏油现象; 各喷嘴有无堵塞，检查冷却水流量、压力是否正常。（4）检查机组通道是否畅通，刮板输送机的弯曲段是否合适，观察工作面顶底板的情况。对工作面情况要全面了解。（5）检查电动机的转向是否正确，以确保机器正常运行。（6）采煤机不得带负荷启动。启动截割电机之前，必须先将两个摇臂升起，使滚筒离开底板，并注意不能割顶，也不能与其他设备互相干涉。（7）启动启动截割电机之前，为了使摇臂高速端齿轮、轴承得到良好的润滑，必须将两个摇臂升起2-3 次
9、，使润滑油能够流向摇臂高速端。（8）要注意顶底板情况和煤层变化情况，以及运输机的运转情况，选择合理的牵引速度，根据不同的工况，及时调整采煤机的牵引速度。（9）操作人员要观察显示屏幕，密切注意电流、温度、牵引速度等数值的变化，发现异常情况要及时停机检查和处理。2）开机、停机（1）解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号，然后使刮板输送机空转 l 2 分钟；（2）刮板输送机空转正常后，合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后，停止电动机。当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器；（3）割煤前主司机巡视采煤机四周，并发出开机信号，确认对人员无危险后，方可接通电源，然后
10、检查隔离开关手把、操作站按钮，工作开关，闭锁装置，离合装置是否灵敏可靠，摇臂是否自降，确认无问题后，把水阀打开，转动采煤机工作开关使电机启动并空转5-10 分钟，然后开牵引割煤。（4）采煤机割煤由主副两个司机来完成，主司机割底刀，负责工作面的高度、底板的平度、割煤的速度、与移架推溜的衔接等；副司机割顶刀，负责顶板的平度，割煤的速度、前方障碍物的清理等。（5）采煤机割煤按正规循环作业，双向穿梭割煤，采用机头、机尾割三角煤斜切进刀方式，进刀长度不小于50m 。主要工序介绍：割煤：采煤机从工作面机头（尾）沿弯曲段刮板输送机行走50m左右，待采煤机完全进入直线段 （前）后滚筒全部切入煤壁深度0.8m，
11、移直刮板输送机。采煤机返回割三角煤，割透后采煤机反向牵引扫底，然后再开始正式割煤，到达机尾（头）后，再进行下一循环。装、运煤：采煤机在割煤过程中同时进行装煤，经工作面刮板输送机、转载机运至顺槽皮带输送机。移架：采煤机割过，滞后采煤机后滚筒35 架开始顺序移架。如遇顶板破碎或煤壁有片帮时可进行超前移架、带压移架、间隔移架或及时（停机）移架。当移架速度跟不上采煤机牵引速度时，在顶板完整完好情况下，可隔一架移一架，但距采煤机最大距离不超过30m ，否则必须停止割煤进行移架。移刮板输送机： 移刮板输送机时距采煤机后滚筒距离不应小于20m ， 最大不超过 30m 。推溜必须采用顺序推移，并保证刮板输送机
12、推移弯曲段不得小于20m ，输送机弯曲段的弯曲角度水平方向不得大于1，垂直方向不得大于+3且不得小于 -3。清煤：在工作面推移过刮板输送机后开始清理浮煤。（6）采煤机割煤时，司机要根据工作面顶底板的现状，煤层的厚度，随时观察滚筒的位置，调整滚筒的高度。（7）采煤机割煤时，司机及看电缆工要不断察看水管、电缆是否受力，警惕片帮煤和滚筒卷起的煤块伤人。（8）处理采煤机故障时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并闭锁运输机。（9）采煤机停止割煤时，要将机道的煤（机身范围内）扫干净，离开刀口后退两米，并将采煤机前后滚筒都降下。采煤机停在工作面头部或尾部顶板完整的地方（不开机窝） 。（1
13、0）采煤机停机时，先停牵引，然后将采煤机工作开关旋转到“停止”位置，切断电源，并将开关手把打在零位，关掉冷却水及喷雾洒水，然后清理机身上的浮煤。（11）班长发出收工命令，将采煤机停在切口处，或无淋水、支架完好地点，将滚筒落在底板上。（12）工作面的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机及支护后，发出停刮板输送机、停乳化液泵等信号。（13）向接班司机详细交待好本采煤机运行状况，出现的故障，存在的问题等。升井后按规定填写采煤机工作日志。3、技术标准：（1）严格按作业规程规定的采高割煤，其偏差不大于100mm 。（2）工作面达到三直一平两畅通。三直：煤壁直（伞檐长度超过1m时，伞檐最大突出部分不大于2
14、00mm ，在 1m以下时, 最大突出部分不大于250mm) ；液压支架排成一条直线，其偏差不超过50mm ；刮板输送机平直。一平：顶底板平（相邻两刀无明显痕迹) 。两畅通： 工作面安全出口畅通，人行道宽度不小于0.8m，工作面安全出口高度不低于 1.8m，工作面两端第一组支架与巷道支护间距不大于0.5m，单体支柱初撑力符合 煤矿安全规程规定。（3）采煤机上的闭锁装置、离合装置和隔离开关必须灵活可靠。（4）采煤机割煤的正常牵引速度为（57）m/min，调头及特殊地段的牵引速度为（12）m/min。（5） 采煤机割煤必须和移架推溜衔接紧凑，采煤机后滚筒与移架的距离为35 架，与推溜的距离不小于2
15、0m ，最大不超过30m 。（6）割煤前必须发出开机信号，察看采煤机附近有无人员和障碍物。（7）割煤时，司机必须随时观察滚筒位置，调整滚筒的高度，严格控制采高，严禁割前梁和铲煤板，禁止割底、留顶或拉底。（8）割煤时，拖缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡；司机及看电缆工必须随时察看水管和电缆，防止被设备损坏，或被大块煤矸挤坏，或被电缆槽卡住拉坏。（9）处理采煤机故障时，必须打开隔离开关和离合器，闭锁运输机。（10）采煤机停止工作时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。（11）防滑装置（采煤工作面倾角大于15时）应安全可靠；（12）滑靴、导向靴等的磨损量不超过规定值；（13）冷却和
16、喷雾装置齐全，水压、流量符合规定。（14）不准用采煤机拖拉、推拉、起吊其他设备和物件。（15）每班必须配备两名采煤机司机，否则不准开机运行。（16）采煤机在未供水的情况下，不得使任何一台电机连续运转超过15 分钟。（17）遇到坚硬夹层超过采煤机硬度指标，不准强行截割。（18）采煤机所有机械、电气、液压保护装置必须完好齐全，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。（19）采煤机在每班正常停机后，应将两滚筒降至底板位置（20）行检修和维护工作时，必须切断采煤机电源。将隔离开关打在“OFF ”位置，断开采煤机控制开关并闭锁。闭锁刮板输送机，支架伸出护帮板。（21）时经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷
17、的情况，随时调整牵引速度及截割高度。放震动炮时，采煤机必须离放炮地点5m以外，并严格执行有关安全措施。（22）采煤机牵引方向时，必须先停止牵引，将调速手把扳到“零”位；发出开机信号后，再将调速手把扳到另一个方向。严禁带速度更换牵引方向。（23）速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。停采煤机时，必须先停止牵引。（24）停机时，应先将调速手把扳到“零”位，然后按“主停”按钮，随后停止供水。如果长时间停机， 则应将换向手把扳到停止位置，截割部离合器转到 “分”的位置，使滚筒落在底板上。（25）列情况之一时，应及时停机进行处理。1) 板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及瓦斯浓度在l 以上时。2
18、) 过程中发生堵转时。3) 机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏4) 输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。5) 面刮板输送机停止运转或溜槽错口较大，影响采煤机通过时。6) 手把或“停止”操纵按钮失灵时。7) 脱轨或拖缆装置被卡住时。8) 装置无水或喷雾有故障时。四、采煤机司机危险因素告知卡危险因素危害及后果避险措施瓦斯燃烧、 爆炸、 窒息致人伤、亡1、确认作业时瓦斯浓度在允许范围内；2、爱护通风设施、 瓦斯监控设备；3、不得携带火种入井；4、不得随意进入无风、微风区域； 5、正确使用并爱护瓦斯监测仪器；6、熟练掌握瓦斯事故避灾路线；7、会正确使用自救器。煤尘爆炸致人伤、 亡和致职
19、业病1、严格使用并爱护喷雾、洒水设施； 2、不间断清扫作业周围煤尘；3、不得携带火种入井；4、熟练掌握煤尘事故避灾路线；5、正确佩戴防尘口罩。顶板垮落、掉落、砸、压致人伤、亡1、确认作业范围内顶帮支护有效、可靠； 2、严格执行敲帮问顶；3、正确使用处理顶帮伞檐工具；4、熟练掌握顶板事故避灾路线。水突、灌致人淹、 溺伤、亡1、熟练掌握透水征兆；2、严格执行探放水规定；3、熟练掌握水灾事故避灾路线。火燃烧、窒息致人伤、亡1、不得携带火种入井；2、会正确使用灭火器材；3、掌握灭火器材用途；4、熟练掌握火灾事故避灾路线。违章造成本人或他人伤害拒绝违章指挥，冒险作业，做到“四不伤害”。行走路线误入盲巷、
20、 非行人巷道致人窒息、伤、亡1、熟练掌握上、下班行走路线；2、新工人必须有专人领行；3、行走至交叉路口按路标及禁令标志牌行走。防护用品砸、碰、 触电等伤、亡1、检查确认防护用品完好无损；2、正确佩戴专用防护用品。化纤衣服产生静电、 引发瓦斯、煤尘爆炸事故严禁穿化纤衣服入井。衣帽缠、挂到机械转动部位致人伤、亡1、衣冠整齐；2、扎好领口、袖口。水突、灌致人淹、 溺伤、亡1、熟练掌握透水征兆；2、严格执行探放水规定；3、熟练掌握水灾事故避灾路线。火燃烧、窒息致人伤、亡1、不得携带火种入井；2、会正确使用灭火器材；3、掌握灭火器材用途；4、熟练掌握火灾事故避灾路线。违章造成本人或他人伤害拒绝违章指挥，
21、冒险作业，做到“四不伤害”。行走路线误入盲巷、 非行人巷道致人窒息、伤、亡1、熟练掌握上、下班行走路线；2、新工人必须有专人领行；3、行走至交叉路口按路标及禁令标志牌行走。防护用品砸、碰、 触电等伤、亡1、检查确认防护用品完好无损；2、正确佩戴专用防护用品。化纤衣服产生静电、 引发瓦斯、煤尘爆炸事故严禁穿化纤衣服入井。衣帽缠、挂到机械转动部位致人伤、亡1、衣冠整齐；2、扎好领口、袖口。触及机械电气设备触电、绞、挂、挤压等致人伤、亡1、严禁触摸机械转动部位；2、严禁非专业人员随意操作电气设备。操作煤机时，前方视线不清人员伤、亡确认煤机行走路线上无人员或障碍物。煤机停机时，未断电闭锁人员伤、亡1、
22、采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器；2、采煤机停止工作， 司机离开采煤机或检修时，还必须切断电源，打开磁力启动器的隔离开关。使用煤机牵拉，顶、推、拖、 吊其它设备碰伤人员， 损坏设备严禁使用煤机牵拉、顶推、拖吊其它设备。截割硬岩和带载启动、带病运转损坏设备或伤人按完好标准维护保养采煤机，严禁截割硬岩。五、采煤机司机考核1、加强学习，做到应知应会，现场考核一次不合格扣1 分。2、作业前先进行敲帮问顶，按照停电制度对设备停电，如违则扣3 分。3、按步骤对现场顶板、煤壁、支护、设备进行检查，漏检1 个步骤 1 个部位扣 0.5分。造成机械事故按照相关制度处理。4、不正确使用喷雾洒水，不及时清理齿轨轨道及机身上的浮煤，扣2 分。5、割煤过程中采煤机行进速度掌握不到位造成拥堵，超负荷，停机扣2 分。造成瓦斯超限（ 0.50 ）扣 5 分。6、底顶板不平，煤壁不直，采高超过5.0m100mm ，扣 0.5 分。7、操作不当而造成漏顶，扣完当班分数；严重时按照相关制度处理。8、采煤机滚筒不得割损支架设备及其他设备，如违则当班不予工资考核，严重时按照相关制度处理。9、正确停滞采煤机，保证良好的工作状态，不留隐患，有问题不检查、不处理、不回报者，扣0.5 分。10、升井后不填写台帐，扣0.2 分。