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1、炼钢车间 钢渣清理工 安全操作规程1、检查渣车时必须一人作业，一人监护，试车时必须确认站在安全位置，防止造成伤害。 随时检查渣车电缆及包扎情况，发现破损及时联系处理，严禁带电打水。检修时严格执行三方挂牌制度，送电试车必须通知检修人员摘牌并听从专人指挥。2、吹炼期间严禁到转炉倾动区间内作业。随时确认炉坑积渣，积渣最高点严禁超过道轨平面，及时通知炉前，联系组织清理。进入炉下作业前， 执行挂牌制度和填写停机挂牌确认表，得到炉前允许的指令后，方可进行作业。作业前确认斜坡板及其粘渣，炉体、炉口积渣，上方耐材，发现破损、松动、翘起，及时汇报、处理。处理合格后，方可组织清渣，清理时严禁站到斜坡板外作业，同时
2、要监护清渣铲车及人员的安全。3、倒渣过程渣子沸腾时，严禁向渣罐投入湿料；随时观察渣罐状况，外壳发红禁止使用，更换的渣罐，内部必须干燥，否则严禁使用。4、发生漏罐，应及时与炉前联系，停止倒渣，并将渣车停在炉下事故坑位置， 待炉渣稳定、不溢出后，对车身及坑内红渣打水处理，炉渣彻底冷透后方可清理。5、 开车前必须确认渣车附近没有人员及妨碍钢包行走的障碍物。开车时要缓慢开动，严禁打急倒车、以车压物、车辆碰撞，防止液渣溢出。6、攀爬钢包车及清理车身粘钢、渣时要抓稳站牢、使用可靠工具，严禁跳车。7、炉下及出渣线不得有积水，保持干燥，雨天提前采取措施，防止雨水进入炉下。8、发生转炉大喷事故，通知炉前停止冶炼，对道轨及外侧红渣打水处理，炉渣冷透后用渣车及人工清理，确认水完全蒸发、无积水后，方可通知炉前恢复生产。炉坑内红渣待自然冷却、凉透后，确认具备条件，方可组织清理，整个过程严格执行挂牌停机及相关确认制度。