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1、ZK4电空转辙机检修作业指导书1.目的：通过入所检修，使ZK4电空转辙机整机达到质量标准，确保现场正常运用。2.适用范围：电子电气检修信号工岗位。3.作业内容：3.1作业前准备。3.2预检。3.3分解清洗逐件整修。3.4组装整机。3.5调整测试。3.6自检、互检、验收。4.作业材料、工具：序号名称规格型号单位数量备注1套筒6mm把12套筒5mm把13一字螺丝刀200mm把14十字螺丝刀200mm把15数字万用表块16钢卷尺3m把17扳手300mm把28油壶1.5kg把19棉纱公斤0.510钢丝刷250mm把111手锤3kg把112扳手450mm把113毛刷把114对讲机GP88S台115笔支1
2、16设备钥匙把117白市布米0.118手锤0.75kg把119克丝钳把120清扫钳把121尖嘴钳把122测试台套123风压表块15. 检修作业程序步骤项目内容、要求及标准1作业前准备(1)明确检修任务、作业要求及标准。(2)准备工具、量具、仪表、材料。(3)穿着防护服、工作鞋。2预检(1)外观检查，部件齐全，编号相符。(2)机壳无裂纹破损，破裂报废更换。(3)机盖锈蚀不超过原铁板厚度1/2，超过更换。(4)填写ZK4170电空转辙机履历卡片，记录缺点，以便克服。3分解清洗、逐件整修(1)拆卸分解按下列程序机盖、老线把及加热元件、组合气源处理元件、电磁锁闭阀、换向阀、自动开闭器、表示杆、气缸、安
3、全接点及箱体等。拆卸前必须先按动电磁先导阀，并松开放风螺堵将制动气缸中的压缩空气放净，然后方可拆卸。(2)脱漆将机壳、盖、方圆孔套等捆绑好，用吊机带入碱水槽中脱漆；碱水槽内浸泡时间：冬天不少于3天；夏天不少于1.5天。(3)检查老伤裂纹吊出后用水边冲边刷，直至冲刷干净；借助探伤仪或放大镜检查老伤，机壳无裂纹、破损；重点是四只固定螺丝脚部位、钩螺丝部分；机盖的盘根槽板无脱焊。(4)油漆铲除锈斑，涂防锈漆一遍。待干后机盖、机壳内部涂绿色调合漆一遍。油漆要调均匀，稠度适当，释油漆必须用调油漆，油漆要均匀、光亮，无皱皮现象。(5)零部件清洗除污各零部件分解后用汽油清洗油污，清洗程序如下：导电部分接点、
4、各内部活动小部件，再清洗大部件，表示杆、活塞杆组成及活塞杆紧固件等。油污清除干净，分解时不损坏零部件，同时检查老伤裂纹。(6)检查校对装箱检查胶木件是否老伤裂纹、破损。检查各零部件是否有老伤裂纹，各丝口部分不得活牙、磨损，超标时更换。核对编号正确后装箱。内部所有密封圈全部更换新圈。内部所有电磁阀电阻超标必须更换。内外部所有螺杆、弹簧垫片及外部调正偏心销必须更换。4组装整修机壳(1)各部螺丝紧固，开口销齐全，各部件无裂纹破损和明显缺陷。(2)机盖盘根平顺，四角无缝，四周受力均匀，封闭严密。(3)压盖螺栓作用良好，门扣链完整，锁环牢固，盖上后能防水防尘。(4)安全接点断开与闭合灵活，不拉销不得复位
5、。(5)安全接点接触深度不小于4mm，切断时接点片与接点块断开距离不小于2mm；压力不小于5N，辅助片作用良好。(6)开关板与开关轴焊接牢固不松动，开关轴与动接点块不松动，中接串动不大于3 mm，档板架活动灵活。(7)线卡装入机壳。5组装电磁阀（电磁锁闭阀）(1)线圈电阻1026（在20下）。 (2)绝缘电阻不小于20M。 (3)吸起电压不大于DC13V且动作灵活无卡阻。 (4)衔铁行程50.5 mm。 (5)安装电衔铁头部应均匀涂抹锂基脂，活塞锁头不旷动，无严重磨损及变形，如变形磨损应更换。 (6)线圈端部应加防震橡胶。6组装整修气缸(1)风管组装时允许整修风管。(2)缸身与缸座及气缸座与风
6、管缸身与缸座及气缸座与风管接触部分允许涂锂基脂。(3)活塞组成活塞杆无弯曲，无严重锈蚀，连接孔大于23 mm时报废，锁闭孔内无毛刺。活塞杆与园孔套配合间隙不大于0.5 mm，园孔套内凹槽部涂满锂基脂。活塞与杆可以随意转动时，应更换活塞组成或修整活塞组成。活塞组装后紧固螺母，全长9101 mm，螺母与丝杆间需加焊防止螺母松脱。(4)活塞杆活塞杆涂抹锂基脂，四颗紧固螺丝在机内加弹簧垫片和螺母并紧固。(5)通气试验通气试验，内外无漏气，伸端无异常。7组装整修管路组(1)调压器在调整范围内性能可靠，无漏气、漏油现象。(2)滤水气杯、油雾杯及防护杯卡口良好，杯体透明无裂纹，放水阀不漏水漏气。(3)注油螺
7、钉平时不易拧太紧，防止损坏丝扣和锥面，油量检修时为2/3杯，平时不少于1/3杯。注：-5C以上气候环境下为10#、20#机械油，滴油速度动作一次不少于1滴。(4)组装后调压器、油雾气、分水滤气器必须保证气动后能得到纯净、干净、一定压力的气体，以确保设备正常动作。8组装整修换向阀(1)检修各部件无裂纹老伤、无划痕，内部气路通畅无阻，丝扣良好无锈污。(2)先导电磁阀先导电磁阀，动铁心前端面与手动锁接触处修园R0.5；清洗干净后，用高压风吹干，装配前将滑动件、密封件涂涧滑脂。先导电磁阀吸气电压16V（DC），释放电压DC1.5V，电阻684，温度在20，绝缘电阻250M。手动换向阀按钮应动作灵活，无
8、卡阻。(3)滑阀滑阀壁是否光滑，有无划痕，有无老伤裂纹，有无磨损，两头部是否平整，有无变形，有以上缺点需更换阀体。组装时隔套间的E型密封圈涂机油，E型圈面不得破损，应遵循面对面的方法“ ” 。E型密封圈除中间两个是大E型密封圈外其余四个为小E型密封圈。隔套除两边为两个小隔套外其余三个为大隔套。两侧垫片必须进入阀腔台内。装配时注意装配顺序以免损坏E型密封圈。(4)气缸装配时注意前后气缸座平行；当紧固阀体与气缸、排气管与阀体时螺栓紧固力不应过大，以免损伤螺纹。(5)在中修，整机解体在中修，整机解体后，按有关规则检查，更换相应件。(6)左右端盖应小心拆开端盖的活塞。在更换好QY型密封圈后，需加涂机油
9、后再将其安装回去。(7)手动换向阀拆开手动换向阀，换向阀椎体是否光滑、平整，如不光滑、平整。用细锉将其修复。或左右换向阀互换使用并加回锁卡。(8)单向阀洁气板干整无磨刺，阀芯无磨损，组装后使用可靠。单向阀必须保证不漏风，腔内弹簧性能良好。(9)组装放风管确保废气排除机外，出口处加橡皮圈防风回流。(10)放风螺放风螺堵作用良好，提示标牌清晰。9组装整修接点组（表示装置）(1)左右接点座轴孔与中接点轴配合旷动量不大于0.5mm。(2)中接点块与轴配合无旷动，弹簧压力正常。(3)连动螺栓不活牙。(4)左右保持钩撞钉不松动，磨耗不大于0.5mm。(5)滚轮轴不松动,滚轮转动灵活。(6)拉簧与接点连接牢
10、固,拉力不疲劳,面涂黑漆。(7)动接点在活塞杆正常动作时,应能在静接点中顺利地转接电路，动接点与静接点沿插入方向的中分偏差不大于0.5mm。(8)动接点转接顺利、一致，转换终了时动接点与静接座距离大于2mm，动接点与静接点接触深度不少于4mm，接触面及压力均匀，接点压力大于5N。(9)调整完毕后，固定支端调整螺栓，固定螺栓螺母。(10)静接点片磨损时应更换，动接点头松动、磨损时应更换。(11)表示接点转接灵活，方向正确（接电线与补强接点片同时接触）。(12)表示接点接点片与补强片在未接时应有0.3mm0.5mm间隙。(13)动静接点片磨耗不大于其厚度的1/3。10表示杆(1)扁撞钉与表示杆应铆
11、紧固，不得松动，扁撞钉偏面与表示杆府面而0.12，撞钉磨耗不大于0.5mm。(2)表示杆高度不小于33.7mm。(3)表示杆与方孔套配合间隙不大于0.5mm。(4)组装方孔套时，油槽内涂满锂基脂，四颗紧固螺丝在机内加弹簧垫片和螺母紧固。11组装整修连接铁(1)连接铁应牢固地组装在活塞杆扁头处，不得松动。(2)连接铁2颗固定螺孔丝扣部分无损伤活牙，能牢靠地固定调整螺栓。(3)连接铁与动作杆连接螺栓需加双螺母并加开口销。(4)长圆孔短轴直径不大于22.5mm。(5)偏心销与接头铁接触部最小直径不少于21.5mm。(6)偏心销与接头铁孔配合间隙不大于0.5mm。(7)表示杆与接头铁安装紧固，不得松动
12、。12整机组装、调整试验及标准(1)整机组装后检查各部位装配牢固，无卡阻，开口销齐全，并开口60，机内无异物。(2)各部件油漆均匀完整，接点滚轮、轴涂锂基脂。(3)气室架安装良好，气室固定良好，压力开关固定良好，压力开关锁闭压力应小于0.23+0.02Mpa,解销压力0.25Mpa,当内压小于0.25时，销闭阀阀头应可靠伸出。(4)整机各部件组装气密性良好，0.6Mpa气压时作10次后检查无漏气。(5)表示杆滑阀杆连接铁螺栓不松动。(6)橡皮防尘罩良好，固定牢固。(7)额定负载2450N。(8)额定风压0.55Mpa。(9)额定电压24V。(10)转换时间不大于0.6秒（伸出/缩进）。(11)
13、活塞杆动程1702mm。(12)断风后气压从0.55Mpa降至0.2Mpa的时间应不小于8min。(13)整机绝缘电阻不小于20 M。(14)工作风压：0.45Mpa0.6Mpa。(15)当紧固阀体与气缸、排气管与阀体时螺栓紧固力不应过大，以免损伤螺纹，气缸装配时注意前后气缸座平行。13配线组装，核对试验(1)配线用软线按用途区分色别，线头编号正确、清晰。(2)线把扎线整齐，装入线卡。(3)线头各端子螺母垫片齐全紧固，无混线入地可能。(4)接插件焊头良好，无假焊，无混线可能。(5)手动操纵左右手动销电空转辙机动作正确，定、反位表示正常，断定、反位表示、断安全接点试验正确。配线组装、核对工作可在
14、出所前进行。14自检、互检、专检、记录(1)自检按ZK4170电空转辙机检修履历卡内容进行逐项试验、调整、测试，并将数据记入自检栏中，将该履历卡交工长互检。(2)工长按ZK4170电空转辙机检修履历卡内容开展互检，并作好缺点记录，填写专验栏内，缺点待检修者克服后复验。(3)质检员按ZK4170电空转辙机检修履历卡内容开展专检，并作好缺点记录，填写专验栏内，缺点待检修者克服后复验。(4)三级验收合格后入库。6.作业安全注意事项：6.1检修快动转辙机用安全木应保证其作用良好，除风压锁闭和操纵试验外，检修作业时必须将安全木放置在尖轨与基本轨间动程开口测量处，方可进行作业。6.2检修电动(电空、电液)
15、转辙机或在道岔动作杆附近、基本轨尖轨之间进行检修、清扫工作时，应打开遮断器。6.3在道岔上工作应勤联系、勤了望，工具、材料不得侵入限界。驼峰、平面溜放作业时，不得盲目断开转辙机遮断器。6.4检修机内各部件时，必须先断开气源再将换向阀上部的排气阀打开，排尽气后方可解体进行检修作业。6.5观察油雾情况及过滤杯有无杂质，注意及时排放并定期清理过滤。6.6室内联系值台人员要比室外作业人员提前15分钟到岗，并按规定进行防护和列车预告。作业完毕方可消记并在确认作业人员全部撤离线路后离开行车室。6.7严禁用手指探入销子孔、各部缺口和牵纵拐滑动面；严禁手扶导管架附近的导管。6.8联系用语要简单明了，影响使用时应征得同意后要点进行。