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1、建筑施工企业作业活动风险分级管控清单1基坑支护工程作业活动风险分级管控清单。2钢筋工程作业活动风险分级管控清单3模板工程作业活动风险分级管控清单4混凝土工程作业活动风险分级管控清单5脚手架工程作业活动风险分级管控清单6砌体工程作业活动风险分级管控清单7装饰装修工程作业活动风险分级管控清单8电气工程作业活动风险分级管控清单9给排水及采暖工程作业活动风险分级管控清单10塔式起重机安拆作业活动风险分级管控清单11施工升降机安拆作业活动风险分级管控清单12塔式起重机使用作业活动风险分级管控清单13施工升降机使用作业活动风险分级管控清单B.1基坑支护工程作业活动风险分级管控清单。表B.1基坑支护工程作业
2、活动风险分级管控清单风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故 类型控制措施管控 层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育 措施个体防护 措施应急处置 措施1降排水1降水基坑开挖深度范围内有地下水,未采取有效的降水措施。较大风险坍塌基坑开挖深度范围内有地下水,必须采取有效的降水措施，降水水位应低于基坑底面0.5m。基坑开挖过程中及开挖完成后，检查基底是否有明水。项目部级2排水基坑开挖时无排水措施。较大风险坍塌基坑开挖时，应设置集水坑并配备足够的排水泵。定期检查排水设施。项目部级2基坑开挖3机械挖土机械挖土时未按施工方案的要求分层、分段开挖或开挖不均衡。较大风险坍塌土方开
3、挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。对基坑开挖操作工人做好班前安全教育。项目部级表B.1（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2基坑开挖4机械挖土支护结构未达到设计要求的强度提前开挖下层土方。重大风险坍塌当基坑上方的锚杆、土钉、支撑未达到设计要求时，严禁向下超挖土方。1、制定操作规程及管理办法；2、开工前对作业人员进行安全技术交底。责令停止挖土，待支护结构达到设计强度后再继续开挖。企业级5基坑开挖过程中未采取防止碰撞支护结构或工程桩的有效措施。较大风险坍塌
4、开挖过程中，专业人员应旁站指挥，确保开挖时不碰撞到支护结构和工程桩。安排专人负责，确保安全。项目部级6基坑内土方开挖机械的安全距离不符合规范要求。一般风险机械伤害多台机械开挖时，挖土机间距应大于10m。设置专人管理，施工现场安排专人进行巡视。责令挖土机械保持安全距离。班组级7在各种管线范围内机械挖土作业未设专人监护。一般风险其他伤害作业前，应记录施工场地各种管线的地点及走向，并用明显的记号标示。开挖前，制定安全防护措施，并安排专人现场监护。班组级8人工修整基坑内未设置供施工人员上下的专用梯道或梯道设置不符合规范要求。一般风险高处坠落基坑内宜设置定型化专用通道。班组级9人工修整时，上下垂直作业未
5、采取防护措施。一般风险物体打击上下垂直作业时，下层作业位置应在上层坠落半径之外，否则应设置安全防护层。正确佩戴安全帽。班组级表B.1（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3基坑支护10土钉施工土钉长度不足。一般风险坍塌土钉长度应严格按照专项施工方案下料，土钉长度宜为开挖深度的0.51.2倍。土钉安装前检查土钉长度，并形成记录。更换足够长度的土钉。班组级11土钉间距及角度不满足规范要求。一般风险坍塌土钉间距及角度严格按照专项施工方案布置，间距宜为1.5m，梅花形布置，与水平面夹角
6、宜为520度。土钉安装时检查土钉间距及角度，并形成记录。按照方案设计调整土钉间距及角度。班组级12注浆注浆时，注浆管内材料放空。一般风险机械伤害向土钉孔注浆时，注浆管内应保持一定数量的砂浆，以防管体放空，砂浆喷出伤人。注浆作业前对工人进行安全技术交底。班组级13使用灰浆泵前，泵内干硬灰浆等杂物未清理干净。较大风险机械伤害每次使用灰浆泵后，将输送管道中的灰浆全部泵出，并将泵和输送管道清洗干净。注浆作业前应检查泵内有无干硬灰浆等杂物。项目部级表B.1（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处
7、置措施3基坑支护14混凝土面层施工喷射混凝土时，枪头前站人。一般风险物体打击在喷射混凝土时，枪头前严禁站人，防止混凝土混合料伤人。喷射作业前对工人进行技术交底。作业人员按规定佩戴安全防护用品。班组级15喷射第一步基坑边坡时，基坑边无防护措施。一般风险物体打击喷射第一步基坑边坡时，应在基坑上口用木板等防护进行堵边，防止喷射混凝土混合料伤人及物。停止作业，待防护措施到位后再继续进行喷射。班组级16泄水孔设置基坑边有透水层时未设置泄水孔。一般风险坍塌基坑边有透水层时，应按施工方案在混凝土面层上设置排水管。检查基坑泄水孔是否严格按照方案设置。停止作业，按要求设置泄水孔。班组级4基坑监测17监测项目未按
8、要求进行基坑工程监测。较大风险坍塌开挖深度大于等于5m或开挖深度小于5m但现场地质情况和周围环境较复杂的基坑工程以及其他需要监测的基坑工程应实施基坑工程监测。检查基坑监测资料是否及时、齐全。项目部级18监测频率监测的时间间隔不符合要求或监测结果变化速率较大未加密观测次数。较大风险其他伤害基坑监测频率应符合建筑基坑监测技术规范GB50497-2009中表7.0.3规定。项目部级表B.1（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施5支撑拆除19拆除顺序基坑支撑结构的拆除方式、拆除顺序不符
9、合专项施工方案要求。较大风险坍塌物体打击支撑拆除应严格按拆除方案进行，先施工的后拆除，后施工的先拆除，即从上至下分层进行。基坑支撑结构拆除前，必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。拆除作业人员正确佩戴安全帽，高处作业正确佩戴安全带。项目部级20机械拆除机械拆除作业时，施工荷载大于支撑结构承载能力。较大风险坍塌物体打击机械拆除作业施工时，严禁超载作业或任意扩大使用范围。项目部级21人工拆除人工拆除作业时，未按规定设置防护设施。一般风险物体打击基坑支撑拆除范围内严禁非操作人员入内，拆除的零部件严禁随意抛落。班组级B.2钢筋工程作业活动风险分级管控清单表B.2钢筋工程作业活动风险分级管控清单风险点
10、作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1钢筋加工1钢筋调直调直区料盘未采取有效隔离措施。低风险机械伤害料盘应设置隔离区，隔离设施应坚固、稳定。调直作业前对隔离设施进行检查。作业人员2调直机未设置防护棚或防护棚设置不符合要求。一般风险物体打击调直机搭设双层防护棚，防护棚强度和刚度应满足规范要求。对防护棚搭设情况进行检查。正确佩戴安全帽。班组级3钢筋拉直卡头未卡牢。低风险机械伤害钢筋正式拉直前对卡头牢固情况进查。作业人员4移动式调直机作业时行走轮未揳紧固定。低风险机械伤害作业前移动式调直机行走
11、轮应揳紧固定。1、对作业人员进行安全技术交底；2、检查确认行走轮揳紧固定情况。作业人员5女工头发未扎好。低风险机械伤害作业前对女工安全作业行为进行检查。对女工进行安全教育。正确佩戴安全帽。作业人员表B.2（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1钢筋加工6钢筋切断机械未达到正常转速时进行切料。低风险机械伤害切料应在机械运转达到正常速度后进行。对作业人员进行安全技术交底。作业人员7手和切刀之间距离太近。低风险机械伤害切断作业时，手和切刀之间应保持安全距离。正确佩戴防护手套。作业人员
12、8防护棚内照明灯未加网罩或照明灯亮度不足。一般风险机械伤害1、防护棚内照明灯具加防护网罩；2、设置足够照度灯具。施工前对防护棚内照明情况进行检查。正确佩戴绝缘手套。班组级9机械使用完未切断电源。低风险触电工作完毕拉闸限电。制定奖罚制度，对违章操作人员进行罚款并公示。作业人员10钢筋弯曲弯曲钢筋直径超过机械性能规定要求。低风险机械伤害弯曲钢筋直径应符合机械性能规定要求。对作业人员进行钢筋弯曲操作技术规程培训。作业人员11弯曲机未停稳进行转盘换向。低风险机械伤害转盘换向应在弯曲机停稳后进行。对作业人员进行钢筋弯曲操作技术规程培训。作业人员表B.1（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV
13、风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1钢筋加工12钢筋堆放成品钢筋堆放时弯钩朝上。低风险其他伤害成品钢筋应堆放整齐，弯钩朝下。对钢筋堆放进行检查。作业人员13钢筋堆放高度过高。低风险其他伤害对钢筋堆放情况进行检查。作业人员2钢筋套筒连接14钢筋下料端部打磨时手与磨光机距离过近。低风险机械伤害钢筋端部打磨时，手与磨光机应保持安全距离。正确佩戴防护手套。作业人员15钢筋套丝套丝时钢筋固定不牢。低风险机械伤害套丝前应用平台上的夹具将钢筋夹紧固定。套丝前对钢筋固定情况进行检查。作业人员16套丝前机械设备未添加冷却液。低风险机械伤害套丝
14、前对机械设备冷却液进行检查。作业人员17钢筋连接钢筋丝头插入套筒深度不足。低风险物体打击安装接头时可用管钳扳手拧紧，使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。正确佩戴安全帽。作业人员3钢筋电渣压力焊18钢筋端头制备钢筋端头打磨时手与磨光机距离过近。低风险机械伤害钢筋端部打磨时，手与磨光机应保持安全距离。正确佩戴防护手套。作业人员表B.1（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育 措施个体防护 措施应急处置 措施3钢筋电渣压力焊19安装焊接夹具和钢筋焊接夹具安装固定不牢，上下钢筋未在同一轴线上。低风险物体打击焊接夹具应
15、具有足够的刚度，上下钳口应夹紧于上、下钢筋上，钢筋一经夹紧，不得晃动，且两钢筋应同心。正确佩戴安全帽。作业人员20施焊焊接作业下方或周围有易燃材料。低风险火灾钢筋焊接前应清除下方或周围易燃材料。对作业人员进行安全教育。作业人员4钢筋吊运21钢筋捆绑钢筋捆绑不牢，长短不一。低风险物体打击吊装钢筋应有两个捆绑点，且钢筋伸出捆绑点一定长度，钢筋长短一致。对作业人员进行安全教育。作业人员22钢筋起吊钢筋吊装前未进行试吊。一般风险物体打击钢筋吊装前应进行试吊，确认无问题后方可继续作业。对塔机司机违章作业进行处罚并公示。班组级23吊装作业无信号工指挥。低风险物体打击1、设置专职信号工指挥；2、项目专职安全
16、员不定期巡检。作业人员表B.1（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施4钢筋吊运24钢筋起吊吊运用钢丝绳起刺断股。低风险物体打击钢丝绳应符合起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972标准要求。设置专人对钢丝绳进行定期检查。作业人员25钢筋离地1米以上时作业人员靠近。低风险物体打击吊运钢筋离地1米以上作业人员不得靠近。对作业人员进行安全教育。正确佩戴安全帽。作业人员26超荷载吊运钢筋。较大风险物体打击塔吊力矩限位器应灵敏有效。设备管理人员进行检查，严格遵守“十不吊”。
17、项目部级27夜间吊运照明不足。低风险物体打击夜间吊运设置足够的照明灯具。夜间吊运作业前对现场照明灯具进行检查。作业人员28恶劣天气进行钢筋吊装作业。一般风险物体打击恶劣天气,不得从事露天起重作业。由项目专职安全员进行监督检查。立即停止作业。班组级29钢筋安放钢筋放置在外脚手架上。低风险物体打击钢筋禁止放到外脚手架上，应放到作业层指定位置。由项目专职安全员不定期巡检。对作业人员进行安全教育。作业人员30作业层超荷载集中堆放钢筋。一般风险坍塌作业层钢筋堆放应分布均匀。由项目专职安全员不定期巡检。对作业人员进行安全教育。班组级表B.1（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类
18、型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育 措施个体防护 措施应急处置 措施5钢筋安装31基础底板钢筋绑扎马凳或支架设置不符合要求。一般 风险坍塌1、马凳或支架应严格按施工方案设置；2、马凳或支架可采用钢筋弯制、焊接，上部钢筋较大、较密时，可采用型钢制作。对马凳和支架设置进行检查。班组级32底板钢筋绑扎未设置走道。低风险高处坠落其他伤害底板钢筋绑扎应铺设走道板，作业人员不得直接踩踏钢筋，不得攀登钢筋骨架上下。底板钢筋绑扎过程由项目专职安全员不定期巡检。作业人员33绑扎墙柱钢筋未设立可靠的操作平台。低风险高处坠落设置可靠的操作平台，禁止攀登钢筋骨架作业。对作业人员进行安全教育
19、培训。作业人员34柱筋在4m以上时未设置临时支撑。低风险物体打击柱筋在4m以上时应设置可靠的斜支撑或拉结。对作业人员进行钢筋绑扎技术交底。正确佩戴安全帽。作业人员35绑扎梁钢筋落梁速度过快导致支撑及模板荷载突然加大。低风险坍塌落梁时应缓慢、均匀下落，使支撑及模板受力均衡稳定。落梁时现场设专人指挥。作业人员36绑扎楼板钢筋绑扎楼板钢筋未采取防倾倒、防坠落措施。低风险其他伤害作业层铺设走道板，临边设置防护设施。作业人员B.3模板工程作业活动风险分级管控清单表B.3模板工程作业活动风险分级管控清单风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措
20、施管理措施培训教育 措施个体防护 措施应急处置 措施1模板 下料1木方下料机械上方未设置防护棚或防护棚设置不符合要求。低风险物体打击机械上方搭设双层防护棚，防护棚强度和刚度应满足规范要求。对防护棚搭设情况进行检查。正确佩戴安全帽。作业人员2作业人员戴手套操作平刨。低风险机械伤害操作平刨时，作业人员不准带手套，衣袖要扎紧。对作业人员进行安全教育。作业人员3面板下料手持电锯作业完毕未切断电源。低风险其他伤害作业完毕切断电源。制定奖罚制度，对违章操作人员进行罚款并公示。作业人员4面板拼装不严密。低风险物体打击面板板边要刨平刨直，接缝严密，不漏浆。对木工进行安全操作技术规程培训。作业人员5模板堆放模板
21、堆放高度过高。低风险其他伤害加工好的模板堆放高度应符合要求。对模板堆放情况进行检查。作业人员6模板加工区未配备灭火器材。低风险火灾模板加工区必须按规范要求配备灭火器材。对灭火器材配备情况进行检查。作业人员7模板捆绑模板码放不整齐，捆绑不牢。低风险物体打击模板吊运必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。对作业人员进行安全教育。作业人员表B.3（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育 措施个体防护 措施应急处置 措施2模板吊运8模板起吊吊运用钢丝绳起刺断股。一般风险物体打击钢丝绳应符合起重机钢丝绳保养、维护、安装、
22、检验和报废GB/T5972标准要求。设置专人对钢丝绳进行定期检查。班组级9模板离地1米以上时作业人员靠近。低风险物体打击吊运钢筋离地1米以上作业人员不得靠近。对作业人员进行安全教育。正确佩戴安全帽。作业人员10超荷载吊运模板。较大风险物体打击塔吊力矩限位器应灵敏有效。设备管理人员进行检查，严格遵守“十不吊”。项目部级11模板起吊吊运时吊点不足。一般风险物体打击吊运大块或整体模板时，竖向吊运不应少于两个吊点，水平吊运不应少于四个吊点。对作业人员进行安全教育。班组级12夜间吊运照明不足。低风险物体打击夜间吊运设置足够的照明灯具。夜间吊运作业前对现场照明灯具进行检查。作业人员13恶劣天气进行模板吊装
23、作业。低风险物体打击恶劣天气时,不得从事露天起重作业。由项目专职安全员进行监督检查。立即停止作业。作业人员14模板安放模板就位后未连接牢固即摘除卡环。低风险物体打击卡环摘除应在模板就位并连接牢固后进行。对作业人员进行安全教育。作业人员表B.3（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施3模板安装15墙柱模板安装模板安装高度超过3m时，未搭设脚手架。低风险高处坠落模板安装高度超过3m时，必须搭设脚手架。由项目专职安全员进行不定期巡检。作业人员系安全带。作业人员16拼装高度2m以上的竖向
24、模板未采取临时固定设施。低风险物体打击拼装高度2m以上的竖向模板，安装过程中应设置临时固定设施。对临时固定设施进行检查。作业人员17梁板模板安装跨度大于4m时模板未起拱。低风险坍塌跨度大于4m时模板应起拱，设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。由项目技术负责人或技术员对起拱进行检查。作业人员18模板支架未采取防倾覆的临时固定措施。低风险坍塌模板支架必须设置牢固的水平杆，且不得与门窗等临时构件连接。对模板支架临时固定情况进行检查。作业人员19模板楞梁支点不足。低风险高处坠落坍塌模板楞梁应至少搁置两个支点上。由项目专职安全员进行不定期巡检。作业人员表B.3（续）风险点
25、作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施4模板拆除20墙柱模板拆除临边模板拆除作业未系安全带。一般风险高处坠落对违章作业行为进行处罚并公示。对作业人员进行安全教育。作业人员系安全带。班组级21电梯井拆模无水平防护安全网。低风险高处坠落物体打击每隔两层且不超过10m设一道水平安全网。对电梯井水平防护安全网进行检查。作业人员22梁板模板拆除拆模顺序不当。低风险坍塌1、先支后拆，后支先拆；2、先拆非承重模板，后拆承重模板；3、从上而下进行拆除。拆模前对作业人员进行技术交底。作业人员正确佩戴安全帽。
26、作业人员23作业层超荷载集中堆放模板。低风险坍塌作业层模板堆放应分布均匀。由项目专职安全员不定期巡检。对作业人员进行安全教育。作业人员24悬臂构件拆模时间过早。一般风险坍塌悬臂构件拆模应在混凝土强度完全达到设计强度时进行。悬臂构件拆模前应经项目技术负责人检查确认。班组级25模板配件运输构配件运输未使用料斗。低风险物体打击构配件的运输应使用料斗，料斗应不少于四个吊点。由项目专职安全员进行不定期巡检。对作业人员进行安全教育。作业人员B.4混凝土工程作业活动风险分级管控清单表B.4混凝土工程作业活动风险分级管控清单风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称
27、序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1混凝土泵送1泵管搭设泵管固定不牢，对接不严密。低风险物体打击1、水平泵管应采用支架固定，垂直泵管支架应与结构牢固连接；2、对接处加密封圈。由项目专职安全员和泵管搭设人员共同检查。作业人员2泵管搭设到脚手架、模板支撑架体上。低风险坍塌物体打击泵管应设置独立的加固体系，不应和脚手架、模板支撑架体相连。使用前由项目专职安全员进行检查。对作业人员进行安全教育。作业人员3混凝土场内运输车辆入口处，无交通安全指挥人员。低风险车辆伤害在大门入口处设置交通安全指挥人员。作业人员4施工现场道路不畅，场地不平整。低风险车辆伤害现场道路宜设置环形车道
28、，对道路、场地进行疏通、平整。对道路、场地进行检查。作业人员5低风险车辆伤害夜间施工设置足够数量和照度的照明灯具。夜间施工前对照明情况进行检查。作业人员6泵送混凝土混凝土泵送无专人指挥、通信不畅。低风险其他伤害1、配备有效通信工具，设置专职指挥人员；2、由项目专职安全员巡检。作业人员表B.4（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2混凝土浇筑7混凝土布料布料设备固定不牢。一般风险机械伤害布料设备应固定牢固，并采取抗倾覆措施，必要时采取加固措施。1、编制布料机专项施工方案；2、使用
29、前由项目安全管理人员和设备安装人员共同检查。班组级8外脚手架搭设、电梯井和洞口防护滞后。低风险高处坠落外脚手架防护高度宜高出作业层一步，电梯井和洞口应防护。混凝土浇筑前由项目专职安全员进行检查。作业人员9作业层混凝土堆放过于集中。低风险坍塌混凝土应均匀布料。对作业人员进行安全教育。作业人员10混凝土振捣振动棒、振动器漏电保护失效。一般风险触电定期对工具进行维修保养，专职电工现场检查。正确佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋。更换灵敏有效的漏电保护装置。班组级11混凝土养护混凝土养护作业时安全防护措施不到位。低风险高处坠落应设置防护措施，混凝土未硬化前禁止上人。对防护设施进行检查。作业人员B.5脚手架工程作业
30、活动风险分级管控清单表B.5脚手架工程作业活动风险分级管控清单风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1脚手架搭设1施工准备搭拆脚手架作业人员未持证上岗。低风险其他伤害脚手架搭设人员必须经培训考核合格后，取得特殊工种证件。实行实名制进场登记，确保架子工持有效证件进场作业。作业人员接受安全教育培训。作业人员2脚手架搭拆前未进行技术交底。低风险其他伤害脚手架搭设前项目技术负责人应向作业人员进行书面交底。制定管理制度，未接受交底禁止进场作业。作业人员接受安全教育培训。作业人员3架子工没有配备
31、工具袋。低风险物体打击项目部统一配备工具袋。进场前进行检查，未配备工具袋的不得进场。作业人员接受安全教育培训。作业人员4物品放置存在钢管、扣件、螺丝、竹杆件、竹片、工具等物体坠落隐患。低风险物体打击检查脚手架上是否存在易坠落物品。作业人员接受安全教育培训。佩戴安全帽。作业人员5作业环境恶劣天气搭设外脚手架。一般风险高处坠落1、雷雨天气、6级及以上强风天气应停止架上作业；2、雨、雪、雾天气应停止脚手架的搭设和拆除作业；3、雨、雪、霜后上架作业应采取有效的防滑措施，并应清除积雪。恶劣天气停止脚手架搭拆作业。作业前对工人进行脚手架安全教育培训。佩戴安全帽、穿防滑鞋。班组级表B.5（续）风险点作业步骤
32、危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1脚手架搭设6警戒区设置搭设外架时，未设置安全警戒区。一般风险物体打击1、安排专人负责设置；2、脚手架搭设期间安全管理人员现场进行监督。作业前对工人进行脚手架安全教育培训。佩戴安全帽。班组级7搭设抛撑脚手架开始搭设立杆时未设置抛撑。一般风险坍塌开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。1、作业前进行安全技术交底；2、安排专人监督检查。作业前对工人进行安全教育。班组级8搭设进度脚手架与工程施工进度不同步。较大风险坍塌落地作业脚
33、手架、悬挑脚手架的搭设应与工程施工同步，一次搭设高度不应超过最上层连墙件两步，且自由高度不应大于4m。1、作业前进行安全技术交底；2、检查脚手架搭设进度与施工是否同步。项目部级9脚手架搭设完毕验收架体分段搭设、分段使用未进行分段验收。较大风险坍塌架体分段搭设完毕后，进行分段验收。按照方案及规范标准进行验收。项目部级10架体搭设完毕未办理验收手续。较大风险坍塌1、编制验收方案；2、验收完毕，验收组人员签字确认。验收完毕未办理签字手续的不得使用。项目部级表B.5（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防
34、护措施应急处置措施1脚手架搭设11脚手架搭设完毕验收遇有六级强风及以上风或大雨后、冻结地区解冻后、停用超过规范规定后未进行验收。较大风险坍塌遇有六级强风及以上风或大雨后、冻结地区解冻后、停用超过一个月后先进行验收再使用。按照方案及规范标准进行验收。项目部级2脚手架拆除12拆除物料拆除时无防止人员或物料坠落的措施。较大风险高处坠落物体打击根据安全技术交底进行作业。1、拆除脚手架前先清除架体上的物料；2、拆除期间禁止工人向下抛掷物料，应集中吊运；3、拆除过程进行检查，严格按方案与交底作业。对工人进行安教育，事故案例教育。作业人员系好安全带，穿防滑鞋。项目部级13隔离区设置拆除时下方未设置隔离区，无
35、专人监护。较大风险物体打击根据拆除范围设置隔离区。1、安排专人负责设置隔离区；2、脚手架拆除期间安全管理人员现场进行监督；作业前对工人进行安教育。项目部级表B.5（续）风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级事故类型控制措施管控层级编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施2脚手架拆除14拆除顺序拆除顺序不符合要求。一般风险物体打击1、架体的拆除应从上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2、同层杆件和构配件必须按先外后内的顺序拆除；3、剪刀撑、斜撑杆等加固杆件必须在拆卸至该部位杆件时再拆除。1、制定拆除措施；2、专人负责监督指挥；3、发现拆除顺序与方案不
36、符，立即制止，停止作业。作业前对工人进行拆除作业安全教育及观看事故案例视频。班组级15连墙件拆除顺序作业脚手架连墙件拆除不符合要求。较大风险物体打击1、作业脚手架连墙件必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体；2、拆除作业过程中，当架体的自由端高度超过2步时，必须加设临时拉结。1、制定拆除措施；2、专人负责监督指挥；3、发现拆除顺序与方案不符，立即制止，停止作业。作业前对工人进行拆除作业安全教育及观看事故案例视频。项目部级16悬挑工字钢拆除安全措施不到位情况下进行悬挑工字钢拆除作业。重大风险高处坠落物体打击根据方案拆除步骤进行操作。1、设置警戒区；2、安排专人现场监督检查。对工人进行安全教育，事故案例教育。作业人员系好安全带，戴安全帽，穿防滑鞋。企业级B.6砌体工程作业活动风险分级管控清单表B.6砌体工程