《工业锅炉热工性能试验报告的格式及内容.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工业锅炉热工性能试验报告的格式及内容.doc（55页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、GB/T 10180XXXX工业锅炉热工性能试验报告的格式及内容 报告编号：工业锅炉热工性能试验报告 项目名称： 受试锅炉型号： 锅炉制造单位： 试验委托单位： 试验单位： 试验地点： 试验日期： 注 意 事 项1、本报告书应由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。2、本报告书无审核、批准人员签字无效。3、本报告书无测试机构的试验专用章或者公章无效。4、本报告书一式三份，由测试机构和使用单位分别保存。5、受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向测试机构提出书面意见。 单位地址：邮政编码：联系电话：传 真：目 录 一、锅炉热工性能试验综合报告.第 页
2、 二、锅炉热工性能试验项目.第 页 三、锅炉热工性能试验测点布置及试验用仪器仪表说明.第 页 四、锅炉设计数据综合表.第 页 五、锅炉试验数据综合表.第 页 六、锅炉试验结果汇总表. . 第 页 一、 锅炉热工性能试验综合报告 报告编号：锅炉型号锅炉名称锅炉总图号产品编号 锅炉制造单位试验地点 试验日期试验类型 定型试验 运行试验 验收试验 其它试验依据（主要填写试验全过程中涉及并应遵守和采纳的国家相关法规、标准或者其它特别的约定）包括但不限于:1、 锅炉节能技术监督管理规程(TSG G0002-2010）；2、 工业锅炉能效测试与评价规则(TSG G0003-2010）；3、 工业锅炉热工性
3、能试验规程(GB/T10180-XXXX）；4、 相应标准或其他要求。试验工况说明（主要填写试验涉及的需要说明的重要事项）包括但不限于:1、试验用燃料主要特性是否符合设计要求；2、采用的试验方法；3、锅炉辅机配套情况；4、试验用仪器仪表与测点布置情况；5、实际试验工况及参数；6、锅炉热平衡系统边界说明；7、燃料分析外包情况说明；8、其他需要说明的事项。试验结果及分析试验出力（t/h或MW）锅炉热效率1） %排烟温度 过量空气系数结果分析参加试验人员：试验负责人日期(试验单位盖章)报告编制日期报告审核日期报告批准日期注：1）在锅炉热平衡系统边界内发生烟气冷凝且热量回收利用的锅炉须同时列出锅炉本体
4、热效率和冷凝段热效率。二、锅炉热工性能试验项目 报告编号：序 号试 验 项 目1锅炉出力测量2蒸汽品质测量3正平衡测量法所测项目4反平衡测量法所测项目5其它测量项目编制日期审核日期注：本表中的内容按本标准8.1条根据试验对象、试验目的、试验方法等的不同具体确定。三、锅炉热工性能试验测点布置及试验用仪器仪表说明 1. 测点布置测点布置示意图 测点说明序号测点名称测点位置测点数量1234567891011记录日期校对日期2. 试验用仪器仪表说明 报告编号：序号试验项目仪器仪表名称仪器仪表精度仪器仪表编号备注123456789101112131415161718192021222324编制日期审核日
5、期四 锅炉设计数据综合表序号名称符号单位设计数据（一）锅炉一般特性1蒸汽锅炉额定蒸发量Dedt/h2额定蒸汽温度tzq3额定蒸汽压力pedMPa4给水温度tgs5热水（有机热载体）锅炉额定热功率QedMW6热水（有机热载体）锅炉工质循环流量Gkg/h7热水（有机热载体）锅炉进口工质温度tjs8热水（有机热载体）锅炉出口工质温度tcs9热水（有机热载体）锅炉出口工质压力pcsMPa10炉膛容积Vl m311炉膛容积热负荷qvW/ m312炉排面积Rm213炉排面积热负荷qRW/ m2 14排烟温度tpy15锅炉设计热效率sj%16设计燃料品种-17设计燃料低位发热值Qnet.v.arkJ/kg或
6、（kJ/m3）18燃料消耗量Bkg/h或（m3/h）19电加热锅炉电耗量N（kWh）/h(二) 受热面面积20炉膛辐射受热面（或悬浮段受热面）Atm221对流管束受热面Adm222过热器受热面Agrm223省煤器受热面Asmm224空气预热器受热面Akym225总受热面积Am2(三) 燃烧设备26炉排传动装置型号规格数量27炉排传动装置电动机功率NLPkW28磨煤机型号规格数量29磨煤机电动机功率NZFkW30给煤机型号规格数量31给煤机电动机功率NGM kW32破碎机电动机功率NPSkW33筛分机电动机功率NSFkW34其他电动机功率NQTkW35煤粉(燃油、燃气)燃烧器型号规格数量36燃油
7、燃烧器进油温度ty37雾化用蒸汽汽耗量Dzqkg/h38雾化用蒸汽压力pzqMPa39燃烧器电动机功率NRQkW40燃油加热器功率NJQkW(四) 除尘器装置41除尘器装置型号规格数量42脱硫脱硝装置数量（五）通风装置43自然通风烟囱高度Hm44引风机型号规格数量45引风机风量Qyfm3/h46引风机风压PyfPa47引风机电动机功率NyfkW48鼓（送）风机型号规格数量49鼓（送）风机风量Qsfm3/h50鼓（送）风机风压PsfPa51鼓（送）风机电动机功率NsfkW52其他风机型号规格及功率(六) 给水（循环）装置53给水泵（循环泵、热载体泵）型号规格数量54给水泵（循环泵、热载体泵）流量
8、QgsM3/h55给水泵（循环泵、热载体泵）扬程Hgsm56给水泵（循环泵、热载体泵）电动机功率NgskW57其他给水（循环）装置用设备型号规格及数量15五、锅炉试验数据综合表 报告编号:序号标准序列名称符号单位计算公式或数据来源试验或计算数据工况工况（一）燃料特性固体燃料、液体燃料1收到基碳Car%化验数据2收到基氢Har%化验数据3收到基氧Oar%化验数据4收到基硫Sar%化验数据5收到基氮Nar%化验数据6收到基灰分Aar%化验数据7收到基水分Mar%化验数据8干燥无灰基挥发分Vdef%化验数据9收到基低位发热量Qnet.v.arkJ/kg化验数据10煤粉细度R70%化验数据11进油温度
9、ty化验数据12燃油含水率Mar.y%化验数据13燃油密度ykg/m3化验数据14燃油收到基低位发热量(Qnet.v.ar)ykJ/kg化验数据气体燃料15收到基甲烷CH4%化验数据16收到基乙烷C2H6%化验数据17收到基丙烷C3H8%化验数据18收到基丁烷C4H10%、化验数据19收到基戊烷C5H12%化验数据20收到基氢气H2%化验数据21收到基氧气O2%化验数据22收到基氮气N2%化验数据23收到基一氧化碳CO%化验数据24收到基二氧化碳CO2%化验数据25收到基硫化氢H2S%化验数据26收到基不饱和烃CmHn%化验数据27燃气所带的水量Mdg/m3化验数据（或查表）28气体燃料含灰量
10、hg/ m3化验数据29容积成分之和Ki% 30干气体燃料密度dkg/ m3 31收到基密度arkg/ m332燃气收到基低位发热量(Qnet.v.ar)qkJ/ m3，或化验数据（二）锅炉正平衡效率计算33给水流量Dgskg/h化验数据34过热蒸汽流量Dqkg/h化验数据35自用蒸汽量Dzykg/h化验数据36锅水取样量Gskg/h化验数据37蒸汽取样量Gqkg/h化验数据38输出蒸汽量Dsc kg/h或 39蒸汽压力（表压）pMPa试验数据40过热蒸汽温度tgq试验数据41过热蒸汽焓hgqkJ/kg查表42饱和蒸汽焓hbqkJ/kg查表43自用蒸汽焓hzykJ/kg查表44蒸汽湿度%试验数
11、据45过热蒸汽含盐量Sgqg/kg 试验数据46汽化潜热kJ/kg查表47给水温度tgs试验数据48给水压力pgsMPa试验数据49给水焓hgskJ/kg查表50热水（有机热载体）锅炉工质循环流量Gkg/h试验数据51热水（有机热载体）锅炉进口工质温度tjs试验数据52热水（有机热载体）锅炉出口工质温度tcs试验数据53热水（有机热载体）锅炉进口工质压力pjsMPa试验数据54热水（有机热载体）锅炉出口工质压力pcsMPa试验数据55热水（有机热载体）锅炉进口工质焓hjskJ/kg查表56热水（有机热载体）锅炉出口工质焓hcskJ/kg查表57热水（有机热载体）锅炉输出热量QscMW 58燃料
12、消耗量Bkg/h;m3/h试验数据59燃料物理热QrxkJ/ kg；kJ / m3试验数据60加热燃料或外来热量QwlkJ/ kg；kJ / m3试验数据61自用蒸汽带入热量QzykJ/kg计算数据62输入热量QrkJ按公式（3）63正平衡效率1%对于饱和蒸气锅炉，按公式（4）对于过热蒸气锅炉，按公式（5）或公式（6）、公式（7）对于热水（热载体）锅炉，按公式（8）对于电加热锅炉：输出为饱和蒸汽时按公式（9）；输出为热水时按公式（10）（三）锅炉反平衡效率计算64炉渣淋水后含水量Mlz%化验数据65湿炉渣质量Glzskg/h试验数据66炉渣质量Glzkg/h67漏煤质量Glmkg/h试验数据6
13、8烟道灰质量Gyhkg/h试验数据69溢流灰质量Gylkg/h试验数据70冷灰质量Glhkg/h试验数据71循环灰质量Gxhhkg/h试验数据72炉渣可燃物含量Clz%试验数据73漏煤可燃物含量Clm%试验数据74烟道灰可燃物含量Cyh%试验数据75溢流灰可燃物含量Cyl%试验数据76冷灰可燃物含量Clh%试验数据77循环灰可燃物含量Cxhhkg/h试验数据78飞灰可燃物含量Cfh%试验数据79炉渣含灰量占入炉煤总灰量的质量百分比lz%80漏煤含灰量占入炉煤总灰量的质量百分比lm%81烟道灰含灰量占入炉煤总灰量的质量百分比yh%82溢流灰含灰量占入炉煤总灰量的质量百分比yl%83冷灰含灰量占入
14、炉煤总灰量的质量百分比lh%84循环灰含灰量占入炉煤总灰量的质量百分比xhh%85飞灰含灰量占入炉煤总灰量的质量百分比fh%86固体未完全燃烧热损失q4%87排烟处RO2RO2%试验数据88排烟处O2O2%试验数据89排烟处COCO%试验数据90排烟处H2H2%试验数据91排烟处H2SH2S%试验数据92排烟处CmHnCmHn%试验数据93燃料特征系数_) 对于煤和油： ) 对于气体燃料：94理论最大RO2百分率RO2max%95修正系数Kq4%96排烟处过量空气系数py_) 对于煤和油：) 对于气体燃料： 97理论空气量V0m3/kg；m3/m3) 对于煤和油： ) 对于气体燃料：98RO2
15、容积V RO2m3/kg；m3/m3) 对于煤和油：) 对于气体燃料：99理论氮气体积VN20m3/kg；m3/m3) 对于煤和油： ) 对于气体燃料： 100雾化用蒸汽耗汽率Dwhkg/kg试验数据或Dzy/B101理论水蒸汽体积V0H2Om3/kg) 对于煤和油：102m3/m3) 对于气体燃料：103排烟处水蒸汽体积VH2Om3/kg；m3/m3104排烟处干烟气体积Vgym3/kg；m3/m3105排烟处烟气体积Vpym3/kg；m3/m3 106气体未完全燃烧热损失q3% 107入炉冷空气温度tlk试验数据108入炉热空气温度trk试验数据109排烟温度tpy试验数据110排烟处干烟
16、气平均定压比热容cgykJ/(m3); （ 查表）111排烟处烟气焓HpykJ/kg；kJ/m3 112入炉冷空气焓HlkkJ/kg （ct）lk查表）113排烟热损失q2%114散热损失q5%按附录D115燃烧室排出炉渣温度tlz试验数据或经验数据116漏煤温度tlm试验数据或经验数据117溢流灰温度tyl试验数据118烟道灰温度tyh试验数据119循环灰温度txhh试验数据120飞灰温度tfh同排烟温度121冷灰温度tlh试验数据122炉渣焓（ct）lzkJ/kg查表计算123漏煤焓（ct）lmkJ/kg查表计算124烟道灰焓（ct）yhkJ/kg查表计算125循环灰焓（ct）xhhkJ/
17、kg查表计算126冷灰焓（ct）lhkJ/kg查表计算127溢流灰焓（ct）ylkJ/kg查表计算128飞灰焓（ct）fh kJ/kg查表计算129灰渣物理热损失q6%130热损失之和q%131反平衡热效率2%按公式（11）（四）锅炉平均热效率计算132锅炉平均热效率1，2%（五）锅炉净效率计算133制粉系统每小时（包括破碎、筛分、磨煤、给煤等）用电量NZFkW试验数据134燃烧设备用电量（包括炉排变速箱电机、燃油气燃烧器电机、燃油加热器等）NRSkW试验数据135鼓（送）风机电动机功率NsfkW试验数据136引风机电动机功率NyfkW试验数据137给水泵电动机功率NgskW试验数据138每小
18、时总用电量NkW139相当于每小时每吨蒸汽的用电量EgkW140锅炉净效率j%注：（1）本表中内容适用于以煤、油、气为燃料或以电能为输入能量的常规锅炉定型试验，也未考虑脱硫脱硝的影响；当试验锅炉燃用其他燃料或为其它炉型或试验用于其它目的、试验过程中脱硫脱硝等时，本表的内容应作相应调整。 （2）本表中“（五）锅炉净效率计算”这部分在需要时予以保留。 55六 试验结果汇总表 报告编号：试验工况锅炉出力t/h或MW正平衡热效率值(1) %反平衡热效率值(2) %热效率平均值(1，2) %排烟温度(tpy) 排烟处过量空气系数(py)炉渣可燃物含量(C1s) %1231)锅炉平均出力t/h或MW工质进口温度 锅炉平均热效率2） %工质出口温度 蒸汽压力 MPa饱和蒸汽湿度 %过热蒸汽含盐量 mg/kg注：1）对于流化床燃烧锅炉、水煤浆燃烧锅炉和煤粉燃烧锅炉进行70%以下低负荷试验时的测试结果。 2）在锅炉热平衡系统边界内发生烟气冷凝且热量回收利用的锅炉热效率须同时列出锅炉本体热效率和冷凝段热效率。