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1、采矿技术员实习总结 爆破工区实习总结从2013年1月至今，已在爆破工区实习将近三个月。实习的过程中，每天跟随前辈下井学习，适应了井下工作的环境，增长了现场观察操作的经验，基本掌握了采矿爆破技术，了解了采场爆破出现的问题并积极思考解决方法。 采矿技术员应该掌握的关键技术有两方面：采场爆破条件的调查及判断是否可以放炮，分段方法与爆破网络的连接。采场爆破条件的调查，工区已有较为规范的表格对照执行。其中较难调查的内容为采场出矿情况、自由面及补偿空间。出矿应该达到的最低标准为第一排完全露出，眉线口可见。崩落法使用挤压爆破，因此对自由面及补偿空间的调查尤为重要。现场经常出现大块架空及矿石堵口等情况，无法观
2、察到眉线内的情况，对于悬顶和立槽隔板等情况难以确定，而且爬到眉线口处检查也是较危险的。采场有多条出矿川，调度室和出矿工区对采场出矿量的统计以采场为单元，具体各条出矿川的出矿量无从得知，进一步增加了调查出矿量情况的困难，时常只能凭借技术员的经验进行判断。药量大于700-100时，则需要进行分段，降低同段药量，减少对周围工程、设备设施及岩体稳定的破坏。马蜂窝的分段较为复杂，马蜂窝炮孔布置密集凌乱，需现场描图，清楚炮孔的排布，一般分2-3段。爆破网络连接已有较为成熟规范的连接方法，要注意一些细节，同段的才能进行孔口连线;单根主线连接的导爆管不能超过5根； 导爆管连主线时，导爆管均匀分布在主线周围，连
3、接长度15cm以上，胶面缠三层，传爆角度要尽量小，不能超过90度。 采场爆破质量问题可从炮孔和炸药两方面分析。炮孔虽都验收合格，但是实际上炮孔偏斜大，孔底距大，孔底孔径小，且随着炮孔深度越大，情况越严重。炸药性能低，拌油多且不均匀，装药密度不够，返粉大。使用2.28号的新工艺炸药的几次爆破（也使用在以前出问题的采场），效果均良好，由此可判断之前的爆破质量问题很大程度上由炸药性能低引起。 思考采场爆破的质量问题，有一些不成熟的想法。对于炮孔问题，借鉴于药壶爆破原理，若在凿岩完成之后，在孔底装药爆破或可扩大孔底孔底，使孔底距大，孔底孔径的问题。对于返粉大的问题，可在管嘴处加装一个同直径的可自动张开尖嘴型伞头套，捅管到底时，此头套自动张开，帖紧孔壁，减少返粉。对装药工的培训上，使用一根透明的管子充当炮孔，在地面进行装药培训，装药工可直观地看到粉药填满炮孔的过程，或可提升装药工的技能。 *2013.3.12本文来自xxxx 第 3 页 共 3 页