《水务公司工艺操作手册.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水务公司工艺操作手册.doc（6页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、水务公司工艺操作手册(示例)总则为加强水务公司工艺操作管理，应对水务公司复杂的外围环境状况，编制水务公司工艺操作手册，以使员工熟悉、理解工艺情况,自主应对工艺变化，达到“科学、谨慎、安全、高效”的运行管理，确保水务公司各项出水指标符合排放标准.第一章 安全说明第一条 为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理方针，树立高度安全防范意识,结合水务公司的实际生产环境,特制本安全说明。第二条 严格遵守各项安全规章制度,不违章作业，制止他人违章作业,并有权拒绝违章作业.第三条 严格遵守各项安全操作规程，精心操作，保证原始记录整洁、准确可靠。第四条 各级部门负责人及全体人员应做到生产评比工作的
2、同时，要做好安全评比工作。第五条 按照公司组织架构，规范岗位设置，物品摆放应符合有关规定，各类安全警示标识完整.第六条 当班人员有权拒绝非本岗人员随意进入其岗位和动用其岗位任何物品，有权拒绝不熟练的人员接替其工作。第七条 按时巡视检查，发现问题及时处理，发生事故要正确分析、判断,并第一时间向上级报告。第八条 正确使用、妥善保管和定期检查检验各种安全防护用品和器具，按规定着装上岗。第九条 新进厂的人员必须经“三级安全教育”，考核合格方能上岗，特殊工种必须经过培训持证上岗。第十条 任何人不准带小孩或非组织非工作人员进入生产区。第十一条 工作人员不得行走或站立在生产区非安全位置。第十二条 经常检查走
3、道板、护栏等，如有损坏或不牢固情况，立即汇报处置。第十三条 生产作业时，注意防滑,遇到池上积雪或结冰时，应先清扫，后上池，不得在池上追逐奔跑，不得酒后上池。第十四条 曝气池因含有大量的空气而降低了密度，如发生跌落，很难自救，需特别注意。第十五条 深井作业时应按照深井操作规程执行，因井中含有H2S气体,当气体浓度达到一定浓度时会危害身体健康,甚至导致死亡。第十六条 电器设备，特别是高压设备,以防触电，严禁无电工操作证人员进入.第十七条 池上救生圈应布置合理，不得挪用。第二章 水务公司概述第十八条 设计处理能力5万吨/日，采用的是A/A/O法生物处理工艺，主要是处理寿光市东部城区生活污水及开发区工
4、业废水，其中巨能金玉米、富康制药，新丰淀粉以及屠宰废水等工业废水具有高浓度，可生化性好，对污水厂系统负荷冲击力大等特点，污水经处理达标后排入张僧河西支汇入张僧河，污水处理厂.（水务公司设计规模、工艺名称、服务区域、收水面积、水质特点、年度气候变化、雨水期的等影响生产的因素）第十九条 工艺流程图（流程图要标明水线及污泥路线的示意)细格栅及旋流沉砂池水解酸化池进水泵房粗格栅进水接后续工艺第三章 工艺操作要点第二十条 预处理工段一、粗格栅和提升泵站格栅井由三道相同渠道组成，现启用其中一道,污水中大的杂质由安装的格栅去除，格栅间距20毫米，格栅的运行根据栅条前后的液位或根据现场杂物的多少来设定，现设定
5、启动时间为，每小时格栅启动一次,每次运行10分钟，相应皮带输送机运行5分钟，将栅渣完全排出。开启格栅前应注意一下几点： 观察进水渠道内有无大的障碍物,若有应先予以清除。 开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物,且松紧度合适，润滑良好。 格栅运转中,应进行现场监视并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物.雷雨天、汛期应加强巡视，增加检查次数。 在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。 格栅运行中容易出现耙齿以及齿轴变形，当出现变形时，应及时校正，并应停水检查格栅井底是否存在大的杂物，以防对格栅造成更大的破坏。 提升泵站安装了3台功率75KW的潜污泵
6、,2用1备，污水经提升泵后进入后续处理工艺，泵的开停采用超声波液位计对液位监控来控制，根据液位计显示，提升泵井的液位应保持在2。6m至3。9m之间，水位过低不利于泵体自身散热的需要，水位过高，前端管网会出现溢流现象，进水流量单台保持在2000m3左右，应尽量保持流量的稳定性，使处理系统负荷均衡，泵自身带有漏电、过流、漏水等保护措施，运行中如果出现上述故障,应立即停止运行，严禁启动。二、细格栅与旋流沉砂池为了进一步去除污水中颗粒物，设置了两组间隙6mm 的细格栅。细格栅采用回转式机械细格栅。由于细格栅耙齿间隙较密,因此运行周期较短，现设置每小时开启5分钟,确保耙齿运转两周以上，栅渣落入螺旋输送机
7、内，经螺旋输送机排入落渣管。细格栅注意事项同粗格栅经细格栅处理后的污水再进入旋流沉砂池去除其中的砂粒,防止砂粒在后续构筑物中沉积.设旋流沉砂池两组，沉砂池由流入口，流出口，沉砂区，砂斗、涡轮驱动装置以及排沙系统等组成。污水由流入口切线方向流入沉砂区,旋转的涡轮叶片使砂粒呈螺旋形流动,促进有机物和砂粒的分离,由于水和砂粒的密度不同，所受离心力不同,相对密度较大的砂粒被甩向池壁,在重力作用下沉入砂斗,有机物随出水旋流带出池外.通过调整转速，可以达到最佳的沉砂效果。砂斗内沉砂利用两台罗茨鼓风机空气提升，排入沙水分离器后,经过砂水分离达到清洁排沙的目的.第二十一条 生物处理系统一、水解酸化池污水经过粗
8、细格栅及旋流沉砂后，污水中大部分杂物和砂粒被截留清除，水解酸化池可将大分子物质转化为小分子物质，将环状结构转化为链状结构,进一步提高了废水的BOD/COD比，增加了废水的可生化性,为后续的好氧生化处理创造有利条件，根据本池的特点，污水由五道渠道分别配水至池底，水解酸化池底形成一个1到2米后的污泥床层，污水经过污泥床层后，与厌氧污泥充分混合，水中高分子难降解的有机物被水解成小分子易生化物质，另污水中的悬浮杂质被污泥床截留，经过厌氧消化后形成厌氧污泥，水解酸化池内分为三层，底层为污泥床层，中间为悬浮污泥层，上层为水解酸化后的清水层，清水经过溢水堰流出.水解酸化池的运转必须保持污泥床的厚度,如污泥层
9、过高，导致出水带泥，厌氧后的污泥进入好氧处理段后,污泥会快速增殖，导致好氧段污泥量过高，影响处理效果，因此，必须监测污泥层位,做到及时排泥，排泥是通过两组电动蝶阀控制开关，当电动控制系统故障时，也可采用手动的方式操作。二、生物池及二沉池系统经水解酸化后的污水自流进入生物池，生物池采用的是预缺氧、厌氧、缺氧，好氧四个部分,二沉池沉淀污泥经过污泥回流泵回流到预缺氧池，与进水充分混合，预缺氧池的作用是保证后续厌氧池的厌氧环境，由于污泥中的聚磷菌在厌氧条件下能部分释放磷，在好氧的条件下能超额吸收水中的磷，预缺氧池的泥水混合物进入厌氧池后污泥实现厌氧条件下磷的释放,在缺氧池中主要进行的反硝化过程，好氧池
10、的泥水混合物经内回流泵回流至缺氧池，混合液回流比控制在200%，在缺氧池内,当溶解氧低于0.5ppm时，反硝化就开始进行，反硝化菌将好氧池中氧化的硝酸盐及亚硝酸盐通过代谢作用转化为N2，实现总氮的下降。好氧池内的好氧活性污泥能去除大部分有机污染物，以及氮、磷化合物等，部分有机物通过好氧微生物同化作用作为其自身繁殖生长的基础物质，部分通过微生物的新陈代谢作用转化成氮气、二氧化碳和水等无机物，微生物通过上述化学作用达到水中污染物去除的效果，但还有部分污染物是不能降解，在实际运行中,微生物菌胶团具有强大的吸附能力将污染物吸附在其周围，通过污泥排放的方式去除污染物。生物池的控制重点主要是： 污泥外回流
11、比，二沉池污泥回流泵为3台18KW和2台11KW的潜污泵,其流量分别为1100m3和700m3，现应控制回流量为2000左右，应开启一大一小两台潜污泵。 内回流泵为3台KW轴流泵,流量为*,一般应将内回流比控制在200-300，从好氧池回流的混合液，其中氨氮基本上已被氧化为硝态氮,缺氧池内在反硝化菌的作用下，硝态氮被还原成氮气,其中硝态氮中的氧为反硝化细菌氧化有机物提供电子受体，部分有机物在缺氧池中被降解消耗。 保证曝气池内的溶解氧,曝气池出水堰端装有在线溶氧监测仪，能反映曝气池末端溶解氧状况，由于曝气池的流态为推流式延时曝气，污水经缺氧池流向曝气池时污泥负荷最高,因此需保证充足的溶解氧,末端
12、在线溶氧仪监测的数据可以间接反映好氧池对有机物的降解情况,根据运行情况判断，当溶解氧大于1mg/l,小于2mg/l时，好氧池有机物分解不彻底,二沉池出水悬浮物和浊度升高，氨氮出水超标，当溶解氧大于2mg/l时，出水各项指标均能较好的达标，过高的溶解氧易导致活性污泥分解，因此，从节能降耗及污泥自身需求的角度，宜将溶解氧控制在2-3mg/l之间。 保持合适的污泥浓度,曝气池内污泥浓度宜保持在3000mg/l左右。污水经生物池处理后，由分配井均衡分配到两组二沉池中,二沉池采用周边进水周边出水的方式运行，泥水混合物在二沉池中进行固液分离，污泥及可沉淀性固体沉入池底，上清液通过溢流三角堰出流，池底的污泥
13、通过重力流由外回流泵输送至前端生物池，为使生物池内保持一定浓度的微生物，通过分配井内的3台18KW和2台11KW的潜污泵回流至生物池内，剩余污泥通过2台7.5KW潜污泵送至污泥均质池.二沉池控制重点是： 工艺操作人员应每天早晚各监测一次污泥沉降比，记录SV5及SV30，污泥沉降比可快速间接反映曝气池污泥浓度的变化，亦能反映污泥的沉降性能,可初步分析污泥的性状，为工艺调整提供参考依据。 二沉池配水槽浮渣由刮渣板清除，由于存在死角,工艺操作人员应及时清理，溢流堰容易生长青苔，应定期进行清理. 注意控制观察二沉池污泥回流情况，避免因停留时间过长，导致污泥反硝化形成微泡，带动悬浮物随水排出，增加出水浊度。（工艺路线描述工艺控制时,应详尽描述工艺原理、重点控制参数、以及存在问题和对策等）第四章 应急预案（将水务公司制定的应急预案合并到此节）第五章 手册用词说明第*条: