施工操作规程.doc

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1、施工现场各种工种操作规程电(气)焊工安全技术操作规程1、经专业培训考核合格持证上岗,使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品;在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上.2、焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准放易燃易爆物品。3、电焊机外壳应采用接零保护(中性点直接接地系统),设置单独的开关箱并装设漏电保护器.电源的装拆应由电工进行。4、焊接机械一次电源线长度不得大于5米,进线处必须有防护罩,所有接线端头必须绝缘可靠、连接牢固。5、严禁在带压力的容器或装过易燃易爆品的容器(管道)上焊、割、焊接带电的设备必须先切断电源。6、电焊线通过道路时应架空(不低于3米)或穿管埋地保护.7、氧气瓶、表及

2、焊割工具上,严禁沾染油脂,气瓶间间距小于5米、距明火小于10米的必须采取隔离措施,乙炔瓶使用或存放时不得平放。8、工作完毕,应切断焊机电源(关好氧气、乙炔瓶),并检查操作地点,确认无隐患后,方准离开。电工安全技术操作规程1、经专业培训考核合格持证上岗,所有检测实验器具及工具,应妥善保管,定期检验,严禁他用.2、临时用电必须采用TNS系统(三相五线制),设置专用的保护零线,采用”三级配电两级保护、每台用电设备应有专用的开关箱,实行“一机一闸并按规定正确使用漏电开关。3、架空线严禁设在树木或脚手架上,禁止带负荷通电或断电,并禁止带电操作,遇特殊情况必须带电作业时,应有两人以上在操作现场,方能进行工

3、作。4、照明开关、灯头插座等应正确接入火线及零线,易燃易爆及潮湿场所所应用防爆灯具。室内线路及安装高度低于2。4米的照明灯具,应使用(24V36V)的安全电压.5、手持电动工具电源线应采用多股铜芯橡胶软线,在潮湿地方使用手持电动工具必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。6、配电屏(盘)箱上应有编号,并注明用途标记,线路维修时应悬挂标示牌.7、有人触电时应立即切断电源,进行急救;电气着火应立即将有关电源切断,使用1211、干粉灭火器或干砂灭火.8、工作完毕后,设备必须拉闸短电、锁好开关箱。9、施工现场定期检查(每月至少一次),对不安全因素,必须及时处理,做好记录,归档完善。防水工安全技术操作规程1、患有眼病

4、、皮肤病、支气管炎、结核病以及对沥青、橡胶过敏性反映的人员,不得参加施工作业。2、严格执行劳动保护用品的使用规定,作业时不得赤脚、穿短衣短库,应将裤脚袖口扎紧;手不能直接接触沥青。接触有毒材料,需带防毒口罩,现场要加强通风。3、操作时应通风良好,防止人员中毒。4、熔化桶装沥青、先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后,方准烘烤,并经常疏通油孔和气眼,严禁火焰与油直接接触。5、临时堆放沥青,燃料的场地,离火源不小于5米.6、熬油锅内不能有水,装入锅内沥青不得超过容量的3/4,严禁大块投放。7、配制冷底子油时,禁止用铁棒搅拌,严格掌握沥青的湿度,并严禁烟火8、装运沥青的桶壶勺等工具,不得用锡焊;桶壶应

5、设盖,运送时要平稳,绳应牢固。吊运时油桶下方不得有人。9、操作人员与配合人员应保持安全距离,以免沥青飞溅烫伤,屋面铺贴卷材,四周应设防护栏杆,高处作业必须系好安全带.10、在地下室、基础、池壁、管道内等处进行有毒有害的防水作业,应设置专人监护定时轮换间歇,通风换气。钢筋工安全技术操作规程1、钢材、半成品应分类堆放整齐,标识明确,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须进行防护。2、拉直钢筋,卡头要卡牢且不少于三个绳卡,地锚应牢固,拉筋沿线内禁止行人。3、切断钢筋,手与刀口的距离不得少于15CM.如断短料手握端小于40CM时,应用套管或夹具钢筋短头压住或夹住,不得用手直接送料。4、弯曲长钢筋,

6、应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。5、焊接操作时应戴防护眼睛和手套,并在绝缘可靠的环境中操作。工作棚要用防火材料搭设,棚内严禁堆放易燃易爆物品,并备有灭火器.6、在高处(2CM或2CM以上),深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须架设操作平台和马道。7、绑扎立柱和墙体的钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下.8、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应有安全防护或拴好安全带。悬空大梁钢筋的绑扎,必须在满铺脚手板和支架或操作平台上操作.9、绑扎基础钢筋,应按施工组织设计规定摆放钢筋支架或马凳,深基础或夜间施工应选用低压照明灯具。10、在楼层上移动长钢筋时,要事先观察

7、周围是否有高压线,如有高压线距离小于安全距离时,必须采取可靠的安全防护措施。管工安全技术操作规程1、用车辆运输管材,要将管子绑扎牢固,装卸时落起一致,用滚杠运输应防止压脚。不得用手直接调整滚杠,管子滚动的前方不得有人.2、砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面,严禁用砂轮切割机作为砂轮机使用。3、管子钳的开口尺寸应与管子、管件的尺寸相符合.管材铲坡口、磨口、踢飞刺、敲焊渣时,操作者应戴防护眼镜,对面严禁有人。4、使用管子扳牙(套死)时,动作应协调,并做到互相照应.注意防止柄把旋转或扳牙倒下伤人。5、管道串动和对口时,动作要协调,手不得放在管口和法兰接口处.6、沟口施

8、工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加固壁支撑.人工往沟槽内下管,所用索具,地桩必须牢固,沟槽内不得有人。7、管道系统各部分安装就位后,必须及时将其固定牢靠,或采取临时加固措施,以免掉下伤人。8、管道试压,应用经检验合格的压力表.操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查.非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。9、在管道竖井或光线暗淡的地方进行施工作业时,必须要有行灯照明设施。且电压不得超过36V。混凝土工安全技术操作规程1、搅拌机必须安置在坚实的地方,不准以轮胎代替支撑,支墩应稳固、平整。搅拌机开动前应检查离合器、制动器、齿轮、钢丝绳是否良好、滚筒内不得有异物。在运转过程中严禁

9、将头或手伸入斜斗察看。2、手推车向料斗倒料时,不得用力过猛或撤把,并应设置车挡。3、用井架、龙门架、物料提升机运输时,车把不得超出吊盘外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。4、用运送泵送砼时,管道接头、安全阀必须完好,管架必须牢固,输送前必须试泵,检修时必须卸压.5、浇灌砼使用的溜槽及串筒、节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。6、浇灌高度2cm以上的框架梁、柱砼,应设操作台,不得站在模板或支撑上操作。7、浇灌拱形结构,应自两边拱角对称同时进行;浇灌圈梁、雨篷、阳台应设防护措施;浇灌料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。8、砼振捣器应设单一开关,并装设漏电保

10、护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者应穿胶鞋,湿手不得触摸开关。9、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管应畅通,阀门接头要严密牢固。机操工安全技术操作规程1、机械设备的操作人员必须身体健康,并经培训考核合格后,持证上岗.学员必须在师傅的指导下进行操作。2、机具的安装必须坚实、稳固,所有安全装置灵敏、可靠,机具安装后必须经验收合格后,方能使用.3、作业前按规定试车,对设备进行“十字作业”保养、维护,运行中如发生异常情况,应立即停车检查,排除故障后方可使用。严禁带“病运转。4、严禁在作业中对机械设备进行维修、保养或调整等作业。5、作业时,不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机

11、操做人员,严禁酒后操作。6、机器操作人员和配合人员,必须按规定穿戴防护用品,严禁长发外露、不得穿硬底鞋和拖鞋,严禁从高处往下投掷物件。7、操作人员应熟悉作业环境和施工条件,夜间作业必须设置有充足的照明。8、工作完毕后,切断电源锁好箱门.9、平刨、电锯、电钻等多用联合机械在施工现场严禁使用。抹灰工安全技术操作规程1、外墙抹灰应使用按规定搭设的架子.室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固、脚手板跨度不得大于2米.架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等非承重器物上搭设脚手板.阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。进行悬空作业时,要按规定佩带安全带,且不得

12、挂在窗格子等不牢固的器物上。严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。3、贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运,安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑,废料、边角料不得随意抛掷。4、使用切割机,应先检查各部件是否完好,导线不得破损漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常方可操作,操作时必须戴绝缘手套,穿胶鞋。5、进行耐酸防腐工作时,除应遵守建筑安装工程中的安全注意事项外,还应遵守防火、防毒、防尘和防腐蚀工程操作的有关规定。木工及模板工安全技术操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、变形的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木.木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑

13、拉牢.2、凡锈蚀、弯曲明显或有裂纹的钢管、有裂纹的扣件,不得作支模使用。3、采用绗架支模应严格检查,发现严整变形、螺栓松动等应及时修复。4、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。5、支设4cm以上的力柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台;不足4cm的,可使用马凳。6、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走.7、拆除模板应经施工技术人员同意,按顺序分段进行,严禁猛撬,硬砸或大面积撬落和拉倒。8、安装2cm及2cm以上楼层外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网时时,必须系好安全带。9、钉房板,必须在脚手架上,禁止在层面上探身操作。10

14、、安装石棉瓦、玻纤瓦等不能乘重的瓦脊时,不得直接站在瓦脊上操作或行走。11、平刨机必须有安全防护装置严禁使用平刨、电剧、电钻等多用联合机械。起重(吊装)指挥安全技术操作规程1、经专业培训考核合格持证上岗,熟练各种指挥信号,发出信号准确、宏亮清楚.掌握一般物件的绑挂技术、方法及吊点的选择原则。2、指挥人员在作业前,要熟悉吊装方案和起吊物的实际重量,了解每项作业内容和要求,要认真检查起重吊装所使用的钢丝绳和吊具,不合格者严禁使用。3、作业前应进行试吊检验,被吊物体重量应明确,严禁歪拉斜吊,超载作业。4、露天起重吊装作业,如遇大风(风力达六级)、大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止作业.5、用卡子连

15、成绳套时,绳卡不得少于3个,间距满足要求,绳卡应与钢丝绳相匹配,绳卡压板应压主绳。6、起吊绳索应使用交互捻制的钢丝绳,钢绳如有扭结变形、丝断、锈蚀等异常现象,不得使用.7、两个或两个以上指挥人员指挥同一台起重机作业时,要严格执行起重吊装的有关规定。钳工安全技术操作规程1、使用台虎钳,钳把不得使用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二.在同一工作台两边凿、铲加工构件时,中间应设防护网,单面工作台要一面靠墙放置。2、使用手锤、大锤时,不得戴手套。锤柄、锤头不得有油污,打大锤时,甩转方向附近不得有人.3、使用钢锯时,工件应夹紧,用力要均匀,回程时不得施加压力。工件将锯断时,要放

16、慢速度,用手或支架托住将掉下的一端.4、使用锉刀、刮刀、钳子、扁铲等工具,不可用力过猛.钳子、扁铲有卷边或裂纹、不得使用,顶部有油污要及时清除。5、使用砂轮机,严禁站在砂轮机的直径方向操作,并应戴防护眼镜,磨削工件时,应缓慢接近,不得猛烈碰撞6、手电钻必须装在有漏电保护器的线路上,使用时应穿绝缘鞋或戴绝缘手套,雨天严禁在室外使用手电钻.7、使用活动扳手,不得在扳手柄上加套管。高处作业时,应使用固定扳手,如用活扳手时,要用绳栓牢,人应系好安全带。8、检查设备内部时,应使用安全行灯或手电筒照明,严禁使用明火照明.拆卸设备部件,放置应平稳可靠,装配时严禁手插入连接面或探摸螺孔。9、设备清洗,脱脂的场

17、地必须通风良好,严禁烟火,并设置警示牌,用过的棉纱、搽布等应收集在金属容器内。施工电梯司机安全技术操作规程1、经过专业培训考核合格持证上岗,每班作业前按规定作班前运行试验。2、站台(通道口)平整、安全门齐全,两侧边防护严密,各种限位装置灵敏可靠.电梯上下运行行程内无障碍物。3、梯笼内乘人、装物时,载荷要均匀分布,防止偏重,严禁超载使用.运输物料不得超出梯笼。4、电梯应装有可靠的联络装置;开车前须响铃示警。电梯在未切断电源之前,操作人员不得离开操作位置.5、在运行中如发现异常情况,应立既停车检查,排除故障后方可使用。严禁带“病”运行。6、电梯在大雨、大雾和六级以上大风时,应停止作业,并将梯笼降到

18、底层,切断电源。暴风雨后应对电梯的基座、各安全装置进行检查。7、作业完毕后梯笼降到底层,各操作器(开关)转到零位切断电源后,闭锁梯笼门和围护门后方准离开.8、电梯作业各楼层应设置醒目的楼层标志,晚间作业必须有足够的照明设施.砖工安全技术操作规程1、砖工进行操作岗位时,要正确佩带好防护用品,在同一垂直面上上下交叉作业时,必须设置安全隔板(网)、戴好安全帽。2、墙身砌体高于1.2m时,应及时搭设脚手架或马凳。一层以上或高度超过3.2m时,采用内脚手架砌筑时,必须搭设首层安全网,并应随高度上升搭设操作层安全网、防护栏杆和挡脚板。3、脚手架荷载:承重架不得超过3KN/m2(相当于300kg/m2),装

19、修架2KN/m2(相当于200kg/m2).操作架上堆砖高度不得超过三层侧砖高度。4、使用外脚手架操作时,外脚手架应不低于操作面,并内设操作平台,不得站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)检查大角、垂直度和清扫墙面等工作.6、山墙砌完后应立即安装绗条或加临时支撑防止倒塌.7、用起重机吊运砖时,应采用砖笼、应严格按荷载规定装运,严禁超负荷呆用。8、在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上工作时,应搭设临时走道板,不得直接站在石棉瓦上操作和行走.塔吊司机安全技术操作规程1、 经过专业培训考核合格持证上岗、安拆作业必须要有安拆资格和作业方案。2、各种限位装置齐全、灵敏可靠,轨道塔吊应有卷线器、电源线不得随地拖行,停止

20、使用必须夹轨、钳,使用前应检查试吊.3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,卷筒上至少保留三圈以上。旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线边缘最小水平距离不得小于2m。多机作业、各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3m.4、操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂操作。严格按“十不吊规定操作.5、起重时起重臂下不得有人停留和行走。6、作业完毕后,塔吊应停放在轨道中间,臂杆不应过高,应顺风向、卡轨、断电源,吊钩升至臂尖35m处.7、自升式吊塔的附墙装置必须按说明书要求设置,禁止随意变动或中途拆除.8、在顶升中,必须有专人指挥,看管电源,操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电缆,放松长度应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒.9、塔吊安装完毕、验收合格后,方可使用。

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