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1、K2MG-EHSWI+04-001 环境、健康安全、企业社会责任目标指标08.安全风险管理制度为加强公司风险管理和岗位风险控制，预防事故发生，实现安全技术、安全管理的标准化和规范化，制定本制度。一、适用范围适用于生产装置、设备、设施、贮存、运输的风险评价与控制，适用于作业现场、生产经营活动的正常和非正常情况，包括新改扩建项目的规划、设计和建设、投产、运行、拆除、报废各阶段的风险评价、风险控制、风险信息更新以及重大危险源的风险管理。二、职责1、生产运行部是风险评价的归口管理部门，负责确定公司内部风险评价准则，考核、验收各单位风险评价、控制效果。2、各单位安全管理机构，负责组织风险评价工作，负责建
2、立、更新重大危险源档案，负责各级风险的分析记录、审查与控制效果验收，并定期进行风险评价更新。3、各级岗位人员应参与风险评价和风险控制工作。三、风险评价活动的实施步骤1、各单位安全第一责任人主持风险评价活动，成立评价组织。2、收集识别国家、行业有关法律、法规、标准、规程的有关规定，组织职工学习与之相关的内容。3、全员以班组为单位对作业活动进行危害辨识和风险评价。4、以岗位为单位收集整理危害辨识、风险评价结果及控制措施，逐级进行审核签字后，提交本单位评价组织。5、评价组织成员通过定性或定量评价，确定评价目标的风险等级。6、辨识出的重大危险源，评价组织成员必须实施现场检查，明确危险有害因素。7、评价
3、组织根据评价结果，确定风险控制措施。8、各单位根据评价结果，分析风险控制管理等级，分级对风险控制措施进行实施和管理。四、风险控制措施的选择1、选择风险控制措施时，应考虑：控制措施的可行性和可靠性；控制措施的先进性和安全性；控制措施的经济合理性。2、控制措施应包括：（1）工程技术措施，采取先进的科学技术和先进的装备，实现本质安全；（2）管理措施，学习吸取先进的管理经验，规范安全管理；（3）教育措施，采取有效的教育方法和手段，达到提高从业人员的操作技能和安全意识的目的；（4）个体防护措施，根据岗位职业卫生需要配备防护用品，保证防护用品质量，减少职业伤害和职业危害。五、风险等级的分级管理1、确定为巨
4、大风险等级的，由公司进行管理。各单位逐级审核风险控制措施，由公司主管领导最终签字确认。生产运行部监督控制措施的实施，定期监督检查，确保巨大风险控制的有效性。2、确定为重大风险等级的，由分公司进行管理。分公司逐级审核风险控制措施，由分公司主管领导最终签字确认。分公司主管部门监督控制措施的实施，定期监督检查，确保重大风险控制的有效性。3、确定为中等风险等级的，由分厂进行管理。分厂逐级审核风险控制措施，由分厂主管领导最终签字确认。分厂监督控制措施的实施，定期监督检查，确保风险控制的有效性。4、确定为可接受风险等级的，由工段进行管理。工段监督控制措施的实施，定期监督检查，确保风险控制的有效性。六、风险
5、评价时机及频次1、各单位不间断地组织风险评价工作，识别与生产经营活动有关的风险，采取切实可行的防范措施降低风险等级，每季度至少对风险控制结果检查、评审一次，确认控制措施的有效性。2、风险评价一般每年9至10月份由各单位组织一次，当下列情形发生时，应及时进行风险评价：（1）新的或变更的法律法规或其他要求；（2）操作变化或工艺改变；新建、改建、扩建、技改项目；（3）作业现场、生产经营活动非正常进行时；（4）有对事故、事件或其他信息的新认识；（5）组织机构发生大的调整。七、风险管理的培训定期对职工进行风险管理培训，培训内容包括：安全生产法律法规、标准、规定及其它要求；危险因素识别、风险评价方法；危害辨识与风险评价结果，风险控制措施和应急预案等。增强职工的风险意识，使其认识到所在岗位的风险，并掌握控制风险的技能。当人生让你碰壁头破血流时，别害怕，没有这些挫折，怎能练就一身钢筋铁骨，当生活给你一百个理由哭泣时，别沮丧，你就拿出一千个理由笑给它看。2