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1、目 录1、编制依据12、工程概述12.1 工程概况12.2 脚手架方案的选择23、施工准备33.1 人员安排33.2 技术准备33.3 材料的准备43.4 劳动力准备53.5 计划工期54、脚手架施工方案54.1 施工工艺64.2 构造要求与控制措施64.4 型钢悬挑脚手架计算书154.5 检查与验收325、安全文明措施345.1 脚手架搭设安全技术措施345.2 脚手架的拆除安全技术措施355.3 环保与不扰民措施366、脚手架工程应急救援措施366.1 脚手架危险源的识别366.2 应急预案的方针与原则386.3 应急预案工作流程图38应急救援组织机构396.5 应急救援响应396.6 救
2、援方法40预防安全措施41预防坍塌事故的安全措施416.7.2预防高空坠落事故安全措施426.7.3 预防物体打击事故安全措施42脚手架工程专项施工方案为确保宁夏医科大学医教协同实践教学基地项目解剖实验楼外脚手架工程施工过程中安全、稳定、牢靠。脚手架在搭设与拆除过程中要符合工程施工进度要求。防止盲目施工。特编制此方案，作为施工指导。1、编制依据1、建筑结构荷载规范（JB50009-2001）；2、建筑施工手册第五版；3、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）；4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）；5、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；6、建筑
3、施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；7、工程建设标准强制性条文（2010年版）8、建筑施工脚手架实用手册9、建筑施工计算手册江正荣著2、工程概述2.1 工程概况工程名称宁夏医科大学医教协同实践教学基地项目解剖实验楼建设单位宁夏城乡建设投资有限公司建设用途教学实验设计单位银川市规划建筑设计研究院有限公司建设地点宁夏医科大学雁湖区校内北侧监理单位宁夏慧源监理有限公司结构类型框架结构施工单位宁夏建工集团有限公司基础类型梁筏基础建筑高度使用年限50年总建筑面积2地下建筑面积 m2地上建筑面积 m2层 数（层）地下1层地上4层建 筑 层 高（m）地下一层m首层层高m二层层高m三层
4、层高m顶层层高m抗震设防烈度8度耐火等级地下一级 地上二级本工程全部采用商品混凝土浇筑，由汽车泵进行混凝土浇筑。 脚手架方案的选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59检查标准要求，要符合文明标化工地的有关标准。6、结合以上脚手架设计原则，同时结
5、合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用普通悬挑式脚手架。一层顶板悬挑外脚手架。3、施工准备 人员安排脚手架施工过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全质量监控力度。同时成立以项目经理为组长的安全质量小组以加强现场安全防护工作和质量控制，机构组成、人员编制与责任分工如下 神海滨（项目经理）组长，负责协调指挥工作；高喜军（项目副经理） 副组长，负责监督安全措施落实。 韩磊 （技术负责人） 副组长，制定施工方案，解决施工过程中的不安全技术问题。王军（施工工长） 组员，负责现场施工指挥，安排施工计划，施工交底；杨海江（安全员） 组员，负责现场安全检查工作；柳侃侃（
6、质检员） 组员，负责检查施工质量；王泰华（施工员） 组员，负责方案的安全施工落实；技术负责人：韩磊施工负责人：王军朱双兵架子工长安全员：杨海江李锦波质量；柳侃侃马卧虎3.2 技术准备1、根据施工方案作出设备材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。要保证所选取用的原材料的材质、力学性能与几何尺寸均符合国家标准要求，有质量保证书与产品合格证。2、根据施工进度计划和安全施工要求组织人员，并进行技术交底。人员要求：搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格，持证上岗。3.3 材料的准备l、钢管选用外径48mm，壁厚，钢材强度等级Q235-A
7、，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求
8、后方可在施工中使用。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆黄黑相间色。4、脚手板采用符合有关要求的竹串片脚手板。5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm=，做耐贯穿试验不穿透，的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700）中Q235A钢的要求。脚手架施工材料计划表序号名称规格数量单位备注1钢管150T搭外脚手架、临边防护、连墙件、上人通道等2扣件十字扣、转扣、对
9、接扣件3600个固定连接杆件3工字钢16# 9m310根悬挑梁4、槽钢12# 4m136根外架四个拐角与垫板5钢筋HPB300 18230根悬挑锚固U形环6钢筋HPB300 20110根卸荷环7钢丝绳NAT6*19100米卸荷8平网250M2水平防护9密目安全网2000目/100 M27000M2外脚手架封闭10脚手板250X50X30004600块用于外脚手架11防锈漆2400KG钢管防锈12油漆450KG立杆、大横杆为橘黄色、剪刀撑为黑黄相间注：暂估入场材料，按施工进度所需分批进场3.4 劳动力准备 1、根据该工程的特点按进度计划需要要求，确定各施工阶段的劳动力人员。总人数如下：工种脚手架
10、搭设专业技术工12人普通工3人班组安全员1人2、对工人进行的进场教育，做好技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为工人解决基本食、住问题，应认真落实。3.5 计划工期2018年4月20日开始搭设，预计2016年7月20日全部拆除完成。4、脚手架施工方案搭设工作应在主要负责人对安全施工方案审核审批，并对搭设人员进行技术交底后方可进行。在搭设时应严格按照搭设顺序进行搭设，还应注意以下事项：1、按照规范规定和经论证方案要求的构造方案和尺寸进行搭设。2、与
11、时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全。3、拧紧扣件（拧紧程度要适当）。4、有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用。5、搭设工人必须系安全带。6、随时校正杆件的垂直和偏差，避免偏差过大。7、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定确保架子稳定，以免发生意外。4.1 施工工艺型钢悬挑脚手架(扣件式)预埋件设置安装悬挑主梁悬挑主梁上下支撑杆件设置立杆定位点设置纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。4.2 构造要求与控制措施主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)主梁截面惯性矩Ix(cm4)1
12、130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)2060001、工字钢设置本工程悬挑主梁采用16号工字钢，水平间距1500mm, 建筑物外悬挑段长度1.35m，建筑物内锚固段长度m，悬挑端部拉16mm钢丝绳，悬挑梁端部设置立杆固定桩桩高度不小于100mm. 悬挑主梁工字钢内锚固方式采用压环钢筋16mm,固定栓设置三道，第一道固定栓据根部20cm左右，第二道锚栓与第一道锚12-25cm,d第三道设置在距楼边10cm。附图如下：平面图立面图1、立杆设置立杆纵向间距
13、1500mm，横向间距800mm，内排立杆与建筑物的距离为300 mm。 计算简图：立面图侧面图(1)立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。(2)每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。(5)立杆与纵横向水平杆构造要求见下图。立杆对接接头布置2、纵、横向水
14、平杆大横杆步距,1500mm，中间设置拦腰杆。(1)纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。要求如下：(2)对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。(3)脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；(4)纵向水平杆的搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第条的规定；(5)在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固
15、定。纵向水平杆对接接头布置3、剪刀撑设置(1)脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；(2)每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。(3)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑（立杆）搭接构造(4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。(5)脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。4、脚手板、脚手片的铺设要求(1) 脚手
16、架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。(2) 满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3) 脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于2点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要与时更换。 脚手板对接 脚手板搭接脚手板对接、搭接构造(4)在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；5、防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。(2)选用18#铅丝张挂安全
17、网，要求严密、平整。(3)脚手架外侧施工作业层必须在m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。 (4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧在m高位置设置1道防护栏杆和18cm高挡脚板。6、连墙件连墙件采用两步三跨设置。(1) 脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。(2)连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；(3)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；(4)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平
18、杆接点处。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；(5)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠；(6)当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。(7) 连墙件构造示意图：脚手架刚性连墙件构造示意图(8)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施
19、与建筑结构拉结。7、斜道本工程中斜道的做法应满足于以下要求：(1)本工程的斜道是人行并兼作材料运输，其型式宜采用“之”字形斜道。(2)斜道坡度为1：3，宽度不小于1m。坡道采用50厚木板搭设。(3)、斜道脚手板应铺严实，在其上面铺设厚3cm、间距不大于300mm的防滑条。脚手板顺铺，接头采用搭接，下面板压住上面板，板头的凸棱处宜采用三角木填顺。(4)、转弯处搭设休息平台，宽度不小于1.2m，护栏高度1.2m。(5)、斜道设置在便于人员通行的脚手架外侧。8、架体内封闭(1)脚手架的架体内立杆距墙体净距为300mm，主体与架体设置搭接板。(2)脚手架底层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行全封
20、闭。(3)施工层以下脚手架每隔10m以与底部用双层网兜进行封闭。(4)脚手架的外侧要满挂安全立网，立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于500mm。9、建筑结构阳角部位阳角部位悬挑梁宜扇形布置，如果阳角处悬挑梁交汇，无法保证伸入端长度，在交汇处采用两侧悬挑梁与阳角处悬挑梁焊接，上下各增设-20020010mm钢板，所有接触点必须满焊，焊脚高度不得小于8mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象；如果结构阳角部位钢筋较多不能留洞，可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施；阳角处的悬挑梁布置1阳角处的悬挑梁布置29、扣件安装应符合下列规定：(1)扣件规格必须与钢管外径相同；(2)螺栓拧紧
21、扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；(3)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；(4)对接扣件开口应朝上或朝内；(5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。4.4 型钢悬挑脚手架计算书 一、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架搭设高度H(m)脚手架沿纵向搭设长度L(m)160立杆步距h(m)立杆纵距或跨距la(m)立杆横距lb(m)横向水平杆计算外伸长度a1(m)内立杆离建筑物距离a(m)双立杆计算方法不设置双立杆 二、荷载设计脚手板类型竹串片脚手板脚手板自重标准值Gkjb
22、(kN/m2)脚手板铺设方式3步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)挡脚板铺设方式3步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)横向斜撑布置方式6跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区宁夏银川市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)风荷载体型系数s风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性) 计算简图：立面图侧面图 三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/
23、mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjbla/(n+1)+Gkla 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=maxqlb2/8，qa1222/2=0.21kNm =Mmax/W=0.211062f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max51.718504/(384206000107800)
24、，1.711504 max0.523mmminlb 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.35(0.85+0.15)2 正常使用极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.71(0.85+0.15)2/(20.85)=1kN 四、纵向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=1kN 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.561062f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max2.931mmminla
25、/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数 扣件抗滑承载力验算： 横向水平杆：Rmax=1.38kNRc 纵向水平杆：Rmax=3.19kNRc 满足要求！ 六、荷载计算脚手架搭设高度H脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1 单内立杆：NG1k 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb 1/
26、3表示脚手板3步1设 单内立杆：NG2k1 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb 1/3表示挡脚板3步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=Gkmw 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3 单内立杆：NG2k=NG2k1 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj 内立杆：NQ1k 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1
27、k 七、立杆稳定性验算脚手架搭设高度H立杆计算长度系数立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步三跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.81210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0 长细比=l0/i=3.12103 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2kQ1k2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载
28、作用 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2kQ1k Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah22/10=0.18kNm =N/(A)+ Mw2f=205N/mm2 满足要求！ 八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)300连墙件截面面积Ac(mm2)423连墙件截面回转半径i(mm)连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数 Nlw=1.4k2h3la 长细比=l0 (Nlw+N0
29、)/(Ac)=(7.73+3)10320.85 f=0.85 205N/mm22 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0 满足要求！ 悬挑梁验算 一、基本参数悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1350主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1450梁/楼板混凝土强度等级C30 二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上
30、拉125048001250否 作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)14001500212501500 附图如下：平面图立面图 三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000 荷载标准值： q=gk 第1排：F1=F1/nz
31、第2排：F2=F2/nz 荷载设计值： q=1.2gk 第1排：F1=F1/nz 第2排：F2=F2/nz 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=1.721062f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=6.7710008816022/(8113000006)=8N/mm2 max=8N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=0.07mm=2lx 符合要求！ 4、支座反力计算 R1=-0.49kN,R2=7.62kN,R3 四、上拉杆件验算 钢丝绳型号619钢丝绳公称
32、抗拉强度(N/mm2)1550钢丝绳直径(mm)钢丝绳不均匀系数钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)钢丝绳绳夹数量n3花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)10花篮螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)170主梁拉环直径d(mm)16焊缝厚度he(mm)10焊缝长度lw(mm)100角焊缝强度设计值ftw(N/mm2)160钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法 上拉杆件角度计算： 1=arctanL1/L2=arctan(4800/1250)=75.4 上拉杆件支座力： RS1=nzR3 主梁轴向力： NSZ1=RS1/tan1 上拉杆件轴向力： NS1=RS1
33、/sin1 上拉杆件的最大轴向拉力NS=maxNS1.NSi 钢丝绳： 查(建筑施工计算手册江正荣 著 2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：Fg Fg= Fg/k=0.85138.5/9=13.08kNNS 符合要求！ 绳夹数量： n=1.667Fg/(2T)=1.66713.08/(215.19)=1个n=3个 符合要求！ 花篮螺栓验算： =Fg/(de2/4)=13.08103/(1022ft=170N/mm2 符合要求！ 拉环验算： =Fg/(2A)=2Fg/d2=213.08103/(1622f=65N/mm2 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土
34、结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 符合要求！拉环详图(主梁为工字钢) 角焊缝验算： f=NS/(helw)=11.111032 fftw2 正面角焊缝的强度设计值增大系数f 符合要求！ 五、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =(NSZ1)/nz 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=1.72106/(1.05141103)+2.81032f=215N/mm2 塑性发展系数 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b 由于b大于0.6，根据钢
35、结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.97。 = Mmax/(bWx)=1.72106/(0.971411032f=215N/mm2 符合要求！ 六、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1450梁/楼板混凝土强度等级C30压环钢筋1压环钢筋2 压环钢筋验算： =N/(4A)=N/d2=0.49103/(3.1416222 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板
36、下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度 符合要求！4.5 检查与验收1、脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应与时清除出场构配件应有相应的产品标识与产品质量合格证；当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。2、脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用:作业层上施加荷载前；每搭设完两层后；达到设计高度后；遇有六级强风与以上风或大雨后；冻结地区解冻后；停用超过一个月。3、架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、安全员、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。4、验收时应具备下列
37、文件专项施工方案安全技术交底文件；脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；脚手架工程的施工验收报告。5、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。重点部位如下：(1)杆件的设置和连接，扫地杆、连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；(2)连墙件是否松动；(3)架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；(4)施工过程中是否有超载现象；(5)安全防护措施是否符合规范要求；(6)架体与杆件是否有变形现象；(7)卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象；(8)严禁脚手板存在探头板。(9)检查后不合格部位必须与时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。6、脚手架检
38、查验收严格按照现行建筑施工安全检查标准JGJ59的检查评分表进行。7、脚手架使用期间的检查(1)脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须与时进行检查，符合要求后，才能使用。(2)严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。8、脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。（1）钢管立杆纵距偏差为50mm。（2）钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H，且不大于100mm，H为总高度。（3）纵向水平杆偏差1/300L，且不大于200mm，立杆纵距偏差100mm。（4）脚手架
39、步距，立杆横距偏差20mm，立杆纵距偏差50mm。5、安全文明措施5.1 脚手架搭设安全技术措施1、脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细的交底，并有专人指挥。2、脚手架安装操作人员应严格按脚手架工程要求的材质。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。外脚手架搭设人员必须持证上岗4、操作人员不许攀周边模板，狭窄而无防护栏的模面上行走。5、高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板、钢管。工人所用工具、零件应放在工具袋内，以免坠落伤人。6、脚手架支撑不能固定在内脚手架，避免发生倒塌。7、钢管架应有效的与主体连接，并联通大横杆，形成
40、避雷网络，并检测接地电阻不大于30。8、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前与时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。9、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。10、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以与多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。11、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。12、严格控制施工荷载，不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保安全。13、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。1
41、4、当作业层高出其下连墙件4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。15、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。16、本工程脚手架拆除遇大风、大雨、大雾天气时应停止作业。5.2 脚手架的拆除安全技术措施脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应做好以下工作：1、对脚手架进行全面安全检查，确认不存在严重隐患，如存在影响拆除脚手架安全隐患，应先对脚手架进行修整加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。2、在拆除脚手架前，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法，物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。4、严格遵循拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆竹脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此