《2022年等离子切割机作业指导书.. .pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年等离子切割机作业指导书.. .pdf（20页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ESP-150空气等离子切割机作业指导书文件编号：版次： A 版生效日期：页码：第1页 共 1 页文件状态记录版本日期主要更改更改单号修订审核批准职务 Function 设备工艺部生产部经理生产副总姓名 Name 孙秀宏李光陈国梁日期 Date 签名 Signature 本版文件的发放记录发放单位生产部技术部品保部设备部工艺部PMC 部份数2 1 1 1 1 1 签名、日期1.0 简介1.1 目的此操作规程是规定等离子切割具体操作方法、安全规定、质量标准 , 让操作工在操作等离子切割机时在操作方面有章可依。1.2 范围此操作规程适合ESP-150等离子切割机操作工使用。2.0 引用文件大型杆生
2、产工艺及质量标准安全生产管理制度设备管理制度3.0 职责3.1 本作业指导书由国华车间负责执行。3.2 国华车间 ESP-150等离子切割岗位操作员工负责本作业指导书的实施。4.0 工具、量具及设备4.1 ESAB 等离子切割机，起重机，手工割炬。4.2 扛棒，吊具，锤子，活络扳手、油漆笔。4.3 水平尺、卷尺 (3m、1020m)。5.0 原材料5.1 SS400 、Q235 、Q345 、GR65 等热轧板材；热轧正火板材。5.2 压缩空气。6.0 安全事项名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - -
3、 - - - - - 第 1 页，共 20 页 - - - - - - - - - ESP-150空气等离子切割机作业指导书文件编号：版次： A 版生效日期：页码：第2页 共 2 页6.1 进入车间必须戴好安全帽，穿好工作服、劳动防护鞋。操作时须戴好劳动防护眼镜防止弧光伤眼以及防尘口罩和耳塞，请勿穿戴松散的服饰，例如丝巾、手镯、戒指等，此类物品可能被夹住或点燃。附正确劳防穿戴图片切割主操作劳防正确穿戴清渣人员劳防正确穿戴6.2 考虑到该工作岗位的特殊性，在实际工作中起重物件时，应避免撞坏设备和砸伤人，所以无特殊工种操作证者一律不得操纵起重设备。6.3 本设备的运动方向和速度都是不定的，所有与生
4、产过程无关的人员、材料，都要远离本设备系统。6.4 所有与该设备有关人员必须严格执行各项安全预防准则，不能在运行中接触割炬与点火装置，在防护盖或电器箱盖未合上时，不能开动设备的任何部分。6.5 等离子割机必须做到良好接地，这对于保证机器的正常运行和安全都是必要的。6.6 定期检查所有接头是否泄漏，钢缆和软管是否磨损，被腐蚀，检查电线，电缆是否有危险，电缆、皮管上不得有物品压在上面，明确各种部件所需的压力和专用工具。6. 7 保持设备清洁，工作状态良好，区域内无油及油脂和别的易燃品。6.8 正确操作所有阀门，确保所有气缸不会脱落。避免存在易聚泄漏气体的地方，要使其保持通风。6.9 吊用钢板时要注
5、意吊具的牢固程度，如已有明显缺陷，禁止使用。吊钢板时，要把设备停在东面或西面的顶端， 吊板时严禁在设备、 人员上空运行， 以防行车等意外事故的发生而损坏设备。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 20 页 - - - - - - - - - ESP-150空气等离子切割机作业指导书文件编号：版次： A 版生效日期：页码：第3页 共 3 页附钢板吊运严禁项目图片严禁钢板吊运时跨越设备严禁钢板吊运时下方有人要6.10 为确保吊运安全在使用磁性吊具吊运钢板时，只能使用
6、磁性吊具额定负载重量的1/2 。不得使用该吊具的全部额定负荷。6.11 T型板在下架时应吊运到指定位置摆放整齐，并且严禁超出10 吨/ 吊，以方便折弯工序翻板吊运。6.12 所有吊具使用后（除挂行车上待其他岗位使用）必须防止到指定吊具存放架上并挂放整齐。吊具正确挂放图片行车遥控器定置放置区（设备导轨南侧）7.0 操作顺序7.1 上班前先与上一班操作人员做好交接班工作，了解上一班所切割产品的状态，首先检查设备运行是否正常，如发现异常情况及时反映。7.2 检查设备及工具是否完好数量是否正确。a. 检查行车遥控器是否完好b. 检查吊具是否完好数量有无缺少c. 检查其他辅助设备是否完好名师资料总结 -
7、 - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 20 页 - - - - - - - - - ESP-150空气等离子切割机作业指导书文件编号：版次： A 版生效日期：页码：第4页 共 4 页7.3 开机前检查设备无异常情况，无安全隐患方可启动电源。7.4 从车间取得图纸，认真阅读图纸，了解所要切割材料的厚度、强度等技术数据。7.5 根据设计图纸输入切割程序，核实程序无误后，模拟运行，验证程序是否正确。7.6 启动等离子电源测试机器工作状态指标及调节其流量参数。7.7 根据切割板材厚度不
8、同设定机器切割参数（切割电流、速度、延时、弧压等）具体参数见下【切割参数表】：7.8 打开压缩空气 , 并查看压力是否正常。7.9 检查机械设备有无安全隐患后，方可通电启动设备。7.10 所有的程序输人后, 要仔细校对 , 先在钢板上空走一遍, 观察一下最后是否回到零点核对尺寸，正确无误后 , 再投料生产。7.11 按图纸要求把符合订单要求的钢板吊放在割床上, 并校正位置，再根据所要切割产品的尺寸与钢板的大小进行合理排样。7.12 第一块切割好后 , 根据图纸进行自检，并在等离子“T”形板切割自检表中如实登记所测数据，测量数据的公差范围需符合第7.18 中规定的数据， 如有问题再调整切割参数。
9、 自检合格后通知其他辅助人员进行互检。经自检、互检合格后方可批量生产。大型杆“T”形板切割需每块进行自检、并登记在表格中。 批量大于 10块的必须请辅助工进行互检并在表格中签字。每班二次以上检查“ T”形板对角线误差，（小于 1mm/1000mm; 最大不超过 8mm ）; 每班检查时间为上班第一块“T”形板，另一次在生产过程中进行。7.13“ T”型板切割完后在在 产品大端距端口 300mm 板中间偏右位置标识：订单号+杆型号 +杆段伊萨 ESP150 切割工艺参数材料厚度 mm 弧压 v 工艺切割速度mm/min 切割电流 A 穿孔时间 s 定位高度 s 切割手册速度（ 150A）6 14
10、7 3200 140 0.3 2.5 3556 8 151 2800 140 0.5 2.5 3020 10 160 2150 140 0.5 2.5 2286 12 165 1900 140 0.5 3 2050 14 165 1620 140 1 3 1820 16 170 1000 140 2 3.5 1270 注意事项：1、水位不得漫过板面，否则严重影响喷嘴寿命；2、定位高度一定要根据板厚进行调整；3、穿孔时间要设定并按照要求进行调整；4、弧压影响坡口大小，要按要求设定并调整5、切割速度会随易损件的使用而衰减，应根据易损件情况进行调整，调整范围为设定速度100mm/min ；6、切割电
11、流不超过140A,以切割时等离子电源前面板的电流表为准；7、应经常清洁喷嘴、保护帽上附着的异物；8、更换易损件后要用干净的抹布将喷嘴、保护帽擦干净。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 20 页 - - - - - - - - - ESP-150空气等离子切割机作业指导书文件编号：版次： A 版生效日期：页码：第5页 共 5 页号+切割人员 +厚度+材质 等信息。（字迹须清晰可见字体大小为20*30mm不要过大，以免影响镀锌。与产品无关的字不得写在产品和记录本上
12、）标识位置：（大端距端口 300mm 偏右） 标识内容：（订单号 +杆型号 +杆段号 +操作人 +厚度+材质）7.14 在切割过程中 , 随时观察切割质量。如有异常情况应立即停止切割，找出原因，待问题解决后方可继续生产（见等离子切割常见问题解决附表）。7.15 切割完成后，把“ T”型板吊运至待折弯区料架上，配件切割完成后在配件上每块标识：订单号、零件号等信息，并整齐有序的堆放在配件料架上。有孔的配件主操作需与辅助工交待清楚孔的直径，以便于打磨工对安装孔进行试套。配件正确标识图片配件正确堆放图片7.16等离子切割T型板数据记录表等离子切割用料记录表的登记。7.16.1 表格管理状态使用岗位：等
13、离子切割；登记人：等离子切割主操作；主管部门：国华车间7.16.2 登记要领a. 操作员在切割前可将表格中的图纸要求尺寸填写在表格中。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 20 页 - - - - - - - - - ESP-150空气等离子切割机作业指导书文件编号：版次： A 版生效日期：页码：第6页 共 6 页b. 每班操作人无论订单数量多少每一张梯形板都必须登记。c. 10件以上批量产品操作工生产第一块自检合格后按三检制度和表格登记的补充规定报辅助人员互检
14、，经互检合格并签字后操作工方可批量生产。d. 登记时必须在一块板切割完以后及时记录，不得伪造实测数据。e. 使用每一张原料都必须记录等离子切割用料记录表e. 表格填写必须规范整洁，表中所有要求填写的项目不得有空白或不按表格中要求填写。没有的项目需在格中打斜线。附等离子切割T型板数据记录表登记样本图片名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 20 页 - - - - - - - - - ESP-150空气等离子切割机作业指导书文件编号：版次： A 版生效日期：页码：第
15、7页 共 7 页附等离子切割用料记录表登记样本图片f. 测量时如发现尺寸超过质量标准的，操作工不得擅自处理，需汇报到车间，待处理方案。7.17 生产过程中如出现不合格品， 操作工需及时向车间汇报， 由车间管理人员或品保部人员通知处理方案，操作工不得擅自处理不合格品。7.18 等离子切割常见问题解决附表A：切割速度的影响（图16）正角切割是指顶面尺寸略小于底面尺寸。负角切割是指顶面尺寸略大于底面尺寸。切割角度由相隔距离（电弧电压）、切割速度及切割电流控制。如果切割速度和切割电流都对，但工件的正角过大，则相隔距离太长。 请开始按 5 伏间隔降低电弧电压， 同时观察切割垂直度。 最佳割炬高度是工件刚
16、要开始形成负角时的高度。就另外两个变量而言， 当割炬 相隔距离正确时， 过快的切割速度会导致正角切割， 切割角度不足则会造成负角切割。切割电流过大或过小都会导致正角切割。电弧电压与相隔距离是成比例的互动参数。割炬在板材上面越高（相隔距离）， 所需的工作电压就越高，反过来也是一样。滞 后 线 是 在 切 割 表 面 上 出 现 的 线 条 ， 可 用 于 协 助 判 断 所 用 的 工 艺 参 数 是 否 正 确 。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 20 页
17、- - - - - - - - - ESP-150空气等离子切割机作业指导书文件编号：版次： A 版生效日期：页码：第8页 共 8 页B：相隔距离与切割质量相隔距离（电弧电压）直接影响切割质量和垂直度。倘若工件的切割表面过度倾斜或有上圆边，则相隔距离可能过大。 当相隔距离由电弧电压高度控制进行控制时， 降低电弧电压就会缩短相隔距离。缩短相隔距离至过度倾斜或上圆边的现象消失。等离子切割的特征使得实现完全直角切割的很困难。当材料厚度在 6 毫米以上时， 过度接近的相隔距离可能造成负角切割。 正负切角（图 17/18 ）名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - -
18、 - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 20 页 - - - - - - - - - ESP-150空气等离子切割机作业指导书文件编号：版次： A 版生效日期：页码：第9页 共 9 页名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 20 页 - - - - - - - - - ESP-150空气等离子切割机作业指导书文件编号：版次： A 版生效日期：页码：第10页 共 10 页C：挂渣形成切割速度、 气体选择及金属成分的
19、变化，以及切割相隔距离， 都会影响挂渣的形成。倘若电弧电压设定得过高， 切割角度会变成正的。 此外，挂渣会在工件的底面边缘上形成。 此挂渣能够很牢固，需要用铲削或研磨加以去除。 切割电压设定得过低会导致工件切割不足或负切割角度。挂渣形成也会发生，但通常易于清除。顶面挂渣顶面挂渣通常为割缝顶面边缘附近的飞溅物。这是割炬相隔距离 （电弧电压） 设 定过高或切割速度过快的结果。 大多数操作员使用参数表取得推荐的速度。最常 见的问题是割炬相隔距离或电弧电压控制。只需用5 伏间隔调低电压设定值，直至顶面挂渣消失。如果没有采用电弧电压控制，可手动降低割炬，直至挂渣消失。挂渣图片（图1921）名师资料总结
20、- - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 20 页 - - - - - - - - - ESP-150空气等离子切割机作业指导书文件编号：版次： A 版生效日期：页码：第11页 共 11 页D：常见切割问题及解决措施故障现象解决措施穿透不足1. 切割速度过快2. 切割喷嘴已损坏3. 气体设定不合适4. 穿孔延迟不足主弧熄灭1. 切割速度过慢挂渣形成1. 切割速度过快或过慢2. 空气压力不合适3. 喷嘴或电极有问题4. 相隔距离不合适5. 电流过小双弧1. 空气压力低2. 切割喷
21、嘴已损坏3. 切割喷嘴松动4. 飞溅物过多5. 喷嘴在切割时接触到工件6. 穿孔高度过低7. 电流过小电弧不均匀1. 切割喷嘴已损坏或电极已过度消耗切割情况不稳定1. 切割速度不正确2. 电缆或软管接头松动3. 电极和（或）切割喷嘴状况不良主弧不打火1. 松动的连接2. 工件夹钳未连接3. 气体压力不正确4. 冷却液量不足以让液流开关动作切边有锯齿、弧坑1.检查电极、喷嘴2.调整弧压易损件寿命短1. 气体压力不合适2. 空气供应脏3. 不合适的气体与电极组合4. 割炬撞到工件或翻起的工件5. 零件被双弧损坏（见上面的D 部分）6. 使用了非原装零件7. 割炬内漏水8. 割炬在更换易损件或经过空
22、闲时期后未吹扫9. 就选定的气体而言使用了错误的易损件8.0 质量标准与处置【法兰与其他部件】类别控制点标准要求计量器具检查数量外形尺寸对角线长度4.0mm （外形尺寸在 400 以上）3.0mm（外形尺寸在 400以下）不等边法兰以法兰的长边为准卷尺小法兰每一定单检二块每 20 块测名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 20 页 - - - - - - - - - ESP-150空气等离子切割机作业指导书文件编号：版次： A 版生效日期：页码：第12页 共
23、12 页长与宽 ( 与 图纸尺寸相差 ) 3.0mm （外形尺寸在 400 以上）2.0mm （外形尺寸在 400 以下）量一次。大型杆每 3 块测量一次。法兰孔 / 中 心孔直径+1.5mm, -0 （孔直径在 20 以上）+1.0mm, -0 （孔直径在 20 以下）游标卡尺孔位置（孔距）1.5mm （孔距尺寸在 400 以上）1.0 （孔距尺寸在 400 以下）卷尺端面倾斜1.0mm （钢板厚度 t 20）角钢尺1.5mm （钢板厚度 36t 20）2.0mm （钢板厚度 t 36）表 面质量目测各孔内侧无凸缘，凹陷不得大于1.5mm板块目测平整目测打磨要求中心孔边缘 10mm 内无氧化
24、渣，油污，锈斑。有筋板的法兰需在两孔之间打磨50mm 宽。中 心 孔 垂 直 面（内径）去除火焰切割产生的氧化皮， 以防止产生焊接夹渣等缺陷。【T 型板】类别控制点标准要求计量器具检查数量外形尺寸大端+2.0mm ，0mm 卷尺大型杆每3 块测量一次。小端+0mm ，2.0mm 长度+L/10000(L 表示杆体长度 ) 表面质量切割边缘直线度小于、等于 2.5mm 建筑弦线，卷尺切割面质量粗糙度光滑平整凹陷小于1mm 切割面质量端面倾斜角度08呈梯形切割面质量凹坑凹坑深度小于 1.5mm 切割面质量挂渣挂渣厚度小于 2mm且易脱落8.1 质量异常处理办法对于发现产品质量不能满足质量标准要求时
25、操作工应及时停止操作，分析原因并进行调整；如调整后问题尚不能解决的应及时向车间领导反映情况或要求设备维修工协助进行原因分析；必须在切割质量满足质量标准要求时方可进行正常批量生产。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 20 页 - - - - - - - - - ESP-150空气等离子切割机作业指导书文件编号：版次： A 版生效日期：页码：第13页 共 13 页8.2 切割板外观质量标准要求可参照下图：图 1：合格切割质量（切割面光滑平整无挂渣）图 2：不合格
26、切割质量（切割面挂渣严重）图 3：不合格切割质量（切割面挂瘤严重）图 4：不合格切割质量（切割面弧坑）图 5：不合格切割质量（未割穿现象）图 6：不合格切割质量（切割面呈圆弧形凹陷）名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 20 页 - - - - - - - - - ESP-150空气等离子切割机作业指导书文件编号：版次： A 版生效日期：页码：第14页 共 14 页图 7：不合格切割质量（未割穿且带锯齿）图 8：不合格切割质量（切割面呈圆弧形）图 9：不合格切
27、割质量（切割面破口超标：大于8 度）9.0 工艺处置9.1 孔径小于底板厚度的孔，公差较难保证，一般情况需切割的孔径应大于钢板厚度。9.2 钢板原料边缘凹凸不平等缺陷应切除后再生产。9.3料 头 料 尾 长 度 3 米 内严 禁 切 割 挂 线 板 、 主 杆 插 板 、 横 担 座 等 主 要 受 力 零 部 件 ，可 切 割 基 础 上 模 板 、 杆 身 撑 码 板 等 非 重 要 受 力 零 部 件10.0余料堆放形式及废料处理余料： 窄端（小端）宽度大于150mm 的余料切割成 22.5 米左右长度，作好标识：材质、厚度，同一厚度、材质余料整齐堆放后吊至规定余料放置区。不同材质、厚度
28、余料严禁堆放一起必须分区域放置，以便后续余料利用时材质、厚度混淆。废料： 窄端（小端）宽度小于150mm 的余料切割长度 22.5 米左右，放在废料料架内。带废料料架放满后吊至废料放置区域（32 吨行车东南区域）。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 14 页，共 20 页 - - - - - - - - - ESP-150空气等离子切割机作业指导书文件编号：版次： A 版生效日期：页码：第15页 共 15 页余料标识（材质 +厚度）余料堆放（不同厚度材质分料架堆放）废料放
29、置图片废料区放置图片11.0 清洁卫生工作11.1 按清洁卫生保洁责任区范围，清扫整理好本工种所使用的机床，料架，工作台，等离子机放置区 ，材料堆放及工作场地的清洁卫生工作，设备工作时不得进行润滑和维护。11.2 每天按照设备 5S清扫标准及保养要点，对设备进行全面的清洁保养工作。11.3 每周对设备上的工作台氧化尘渣进行一次清理（用榔头敲干净）。11.4 分清金属垃圾和非金属垃圾，并分别按定置管理要求放置。清扫地面上所有尘渣、垃圾，有油污的地方用木屑拖把打扫干净。12.0 设备的日常维护及保养设备部杨云峰12.1 操作人员每日上班正式开机生产前, 应对设备开机试运行 , 观察有无异常振动、噪
30、音、泄漏、运行不正常等现象，如有问题应及时向维修部报修并填写报修单。12.2 操作人员下班前应认真做好设备的点检工作，并正确填写点检表。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 15 页，共 20 页 - - - - - - - - - ESP-150空气等离子切割机作业指导书文件编号：版次： A 版生效日期：页码：第16页 共 16 页日点检规范说明书日点检项目基准图点检方法标准冷却液正常与否目视冷却液不少于容量的1/3 ，液体清澈无杂物气压表正常与否目视压力指示在正常范围齿
31、轮齿条目视齿轮、齿条有无明显磨损（x 轴和 y 轴驱动） ，齿轮啮合正常 , 无松动龙门行走导向轮正常与否目视与轨道贴合无间隙。拖链、线缆、气管、钢带目视电缆 , 气管无损坏 , 钢带、拖链完整无断裂, 连接牢固。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 16 页，共 20 页 - - - - - - - - - ESP-150空气等离子切割机作业指导书文件编号：版次： A 版生效日期：页码：第17页 共 17 页割枪目视固定稳固，无摆动；信号线无损坏电源状态是否正常目视、嗅、
32、听工作指示灯、仪表正常，无异响，异味。操作面板目视显示正常，按键灵敏可靠无缺失。设备表面及工作环境目视横向传动装置V 型导轨和轴承中有无异物，设备表面清洁，无杂物，设备工作区域内、轨道上无异物。12.3 设备维修人员应定期对设备进行巡检，及时排除故障。设备巡检规范说明书巡检项目基准图巡 检 方法标准直线导轨滑块目 视 触摸移动灵活，润滑良好，无异响，直线导轨无异常损伤和松动。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 17 页，共 20 页 - - - - - - - - - E
33、SP-150空气等离子切割机作业指导书文件编号：版次： A 版生效日期：页码：第18页 共 18 页线路、线缆目视线缆无破损，管路无泄漏， 保护套管，拖链等无损坏。龙门轨道目视、触摸轨道压板无松动，轨间距无异常变化，齿条无松动、损坏。12.3 设备操作人员、维修人员应定期对设备进行清洁、维护。清洁维护规范说明书清 洁 维 护部位基准图维 护方法周期操作岗位要求龙门轨道、行走轮钢 丝刷、 抹布每 日 下班前操作员轨道及 行走轮表面无铁宵、等杂物附着，轨道表面涂油润滑控制台抹布每 日 下班前操作员清洁顶部和侧面， （不允许用纸）擦净显示屏幕玻璃名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - -
34、- - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 18 页，共 20 页 - - - - - - - - - ESP-150空气等离子切割机作业指导书文件编号：版次： A 版生效日期：页码：第19页 共 19 页割炬座钢 丝刷每 日 下班前操作员用钢丝刷将割炬、割炬座上附着的烟尘、飞溅物清理干净直线导轨、滑块柴油、抹布每 日 下班前操作员用柴油对滑块进行清洗，除去滑块内的污物；将直线导轨表面擦干净系 统 控 制柜压 缩空气每 周 一次维修工用压缩空气将控制柜内和冷却风扇上的浮尘吹除干净等 离 子 电源压 缩空气每 月 一次维修工打开电源壳
35、板，用压缩空气将电源内的浮尘吹除干净设备整体钢 丝刷、 毛刷、 抹布每 周 五下班前操作员对设备进行全部清扫, 打开割炬上护套 , 然后用黄油润滑。12.4 设备点检、巡检及清洁、 维护工作完成后， 如实认真规范填写相应表格记录。要求字迹工整、记录内容无缺失。13.0 最后工作生产部13.1 认真统计好本日完成产品的订单号、数量、品种、规格，并填写在生产日报表上，交车间办公室。13.2 收拾好生产场地中的吊具、垫木及专用工具，按规定整齐堆放，工具要妥善保管。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - -
36、 - - - - 第 19 页，共 20 页 - - - - - - - - - ESP-150空气等离子切割机作业指导书文件编号：版次： A 版生效日期：页码：第20页 共 20 页13.3 下班时按顺序进行关机，切断电源关掉所有的气源，确保安全。13.4 做好交接班工作，特殊情况要向接班人员和值班领导讲述清楚。13.5 当每一订单产品完工结束后，图纸最终收回并交生产部保存。13.6 生产过程中所出现的不合格品，由品保部开具不合格品评审及处理报告单，操作工应及时返工，并将返工结果填写在不合格品评审及处理报告单后交品保部。14.0 指导书的评审本指导书由设备工艺部主管负责，每年结合管理评审，对
37、本指导书一年来执行的符合性和有效性进行讨论， 提出有效性的改进建议， 包括对本指导书的修改建议， 作为部门管理评审的输入。（员工对作业指导书有补充或有更加完善的意见或建义可以书面形式向有关部门提出，经过讨论能够使用的给予提出人一定奖励。 ）作业指导书内容修改、补充NO 001 制定批准签名、日期文件分发记录部门品保部技术部生产部操作岗位A 操作岗位B 操作岗位C 签名日期部门签名日期作业指导书名称: 修改、补充日期：原作业指导书：修改后作业指导书：增加内容：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 20 页，共 20 页 - - - - - - - - -