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1、 施工组织设计1.编 制 依 据1. 1根据北京市*房地产有限责任公司与北京*建筑工程总公司关于*一期工程的合同条款,依据北京*设计有限公司设计的*一期工程设计蓝图.1.2 主要依据的施工规范、规程、标准序号编号名称1GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范2GBJ50204-92混凝土结构工程施工及验收规范3GBJ201-83土方与爆破工程施工及验收规范4GB50203-98砌体工程施工及验收规范5GB50026-93工程测量规范6GB50207-94屋面工程技术规范7GB50209-95建筑地面工程施工及验收规范8JCJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范9JCJ18-96钢筋焊接及
2、验收规范10GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准11GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准12DBJ01-21-95建筑工程施工测量规程13DB01-51-2000建筑分项工程施工工艺标准14JGJ68-90多孔砖（KP1型）建筑抗震设计与施工规程1596SJ101多孔砖墙体建筑构造1696SG612多孔砖墙体结构构造1799SJ34多孔砖墙体构造图集18DBJ01-50-2000外墙外保温施工技术规程1988J88JX系列华北标准通用图集20DBJ01-51-2000建筑安装工程资料管理规程1.3 主要安全、文明施工现场管理规范、规程序号编号名称1JGJ59-99建筑施工安
3、全检查标准2JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程3GB50194-93建设工程现场供用电安全规程4JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规程2、工程简介2.1 本一期工程为二层小型别墅式群体建筑，共151栋5种户型，5种户型分别为：A户型、B户型（B1，B2）、C户型、D户型、E户型（E1，E2）。2.2 序号项目内容1工程名称2建设单位3设计单位4监理单位5监督单位6工程地址7建筑面积8建筑功能9层数2.3 建筑设计概况序号项目内容1建筑规模建筑面积(M2)A户型:199.34（10栋） B1户型:208.91（54栋）B2户型:225.32（16栋） C户型:240.70（39栋）D
4、户型:313.98（14栋） E户型:354.43（18栋）层数均为二层（其中D、E户型有半地下室一层，C、D、E均有车库）2+0.00+0.00由总平面定位图确定，各组团均有差别3基底标高砖混在-2.40 -2.70m之间框架在-3.50 -3.95m之间各组团均有差别4保温层做法聚苯板外保温5外装修做法粉刷涂料6内装修做法粗装修7厕厨防水1.5厚聚氨脂涂膜防水8屋面防水SBS改性沥青与防水涂料或高聚物水泥基防水材料2.4、结构设计概况序号项目内容1结构形式A、B、C户型：砖混 ，D、E户型：框架2基础形式A、B、C户型：条形砖基础D、E户型：钢筋混凝土条形基础3砼垫层C10构造柱C25圈梁
5、C25顶板C25基础C25散水C154保护层板15梁、柱25基础35 5砂浆+0.00以下水泥砂浆M7.5+0.00以上混浆M7.56砖+0.00以下Mu10实心砖+0.00以上Mu10多孔砖7框架结构剪力墙或空心砖填充墙8抗震设防烈度8度9钢筋类别一级钢筋 ，二级钢筋3施工部署3.1组织机构项目班子组成与分工（见后附图）质量保证组织与分工（见后附图）3.2任务划分3.2.1土 建项目经理下面设生产部、技术部和设备材料部。3.2.2水电工程由总公司水电工程分公司派出水电专业队在经理部领导下完成生产任务，专业方面接受水电分公司技术指导与质量监督。3.2.3土方机械开挖工程、防水工程的专业项目委托
6、有资质的（资质条件经监理审查确认）、总公司合格分包方名册中的专业施工队完成。3.2.4材料试验及试配试验计划分钢筋原材、钢筋焊件、防水卷材SBS原材复试、其他防水材料、同条件试块（1.2Mpa、7.5 Mpa、75%）、标养试块（3天、7天、28天）（包括砼试块和砂浆试块），陶粒空心砖、红机砖。3.3施工流水段划分3.3.1 整个小区总体划分为三个大的生产区、区，与施工总定位图相适应。在项目部的统一领导下、统一计划统一部署下、三个大的施工生产区同时展开施工，各生产区内组团之间形成流水工作面。各区内独立流水，三个区内的施工生产互不干扰。3.3.2 区：本区内共45栋单体工程，5个小的助组团。前期
7、开工，区110号楼，为第一流水作业段，紧接着开工 1120 号 楼，为第二流水作业段，一、二流水段间各工种依次施工。在中期施工中，区，2130号随即开工，在流水作业面需要的情况下，3145号将陆续开槽，与现有的流水段形成延续的作业流水段。本区全为砖混结构，在基础、结构施工中，主要流水工种有砖砌体工程、钢筋工程、模板工程和混凝土工程，依次进入流水。3.3.3 区：本区共53栋单体，前期开工-3053号楼，其中3040号楼为第一流水段，4153号楼为第二流水段。各工种依次进入流水，在第一流水段结构将要封顶时，-1-29号楼陆续开槽，每10多栋楼为一个流水段，适时与其先期流水段形成延续流水段。本区有
8、砖混结构也有框架结构，在混合施工中，各工种按照工艺流程标准进行流水。3.3.4 区：本区各户型比较齐全，共53栋单体，需插入的各工种也比较多。本区最先从样板组团（-38-47号楼）开始施工，在结构完成以后，再开挖-1-13，-27-37，共24栋，这24栋楼之间分成两个流水段，各工种依次进入-1-13第一流水段，-27-37第二流水段。-14-26栋也陆续开槽，逐渐与前面工作段形成流水。3.3.5.各生产区在生产独立进行的情况下，各机械设备周转材料、统一调配、统一使用，各机械设备周转材料作到最充分的利用。 3.4施工顺序安排定位测量定位放线挖槽钎探验槽地基处理垫层模板垫层砼基础放线砌砖基础或砼
9、条基基础验收主体结构结构验收屋面工程装饰工程3.5 本工程总面积大，层数少，单体个数多,工期较短，必须展开较大的工作面,便于投入更多的人力、物力进行生产，这样要求施工队伍必须有足够的劳力资源和充分的物资准备。由于各户型结构样式多，这就要求我们在技术管理方面，有充分的完善的管理措施，抓住关键部位，深入现场。由于工作面易于展开，流水节拍相应加快，周转材料占用周期相应较长，需要投入大量的模板和脚手架等周转材料，鉴于此，必须做好完善的准备工作。 3.6 混凝土工程由于工期较短，大部采用商品混凝土，个别局部混凝土量较少的构件现场搅拌（现场拟设一个小型搅拌站，以保证混凝土的随时浇注）。3.7 基础梁、柱、
10、模板采用钢模板，楼梯采用大型钢模板，顶板采用竹胶板。混凝土工程尽量做成清水混凝土，以减少粗装修时的工作量。3.8 工期安排3.8.1 开竣工日期： 3.8.2 日历工期：151天3.8.3进场时间：拟在8月1日进场，准备两天后，于8月3日正式开工，样板组团动土开挖。4施工准备4.1技术准备4.1.1认真熟悉图纸，将图纸中发现的问题和不明确的问题认真做好笔录，并整理打印成条文，积极协调业主组织图纸会审。4.1.2 由项目部技术负责人组织编制施工组织设计及主要部分分项工程施工方案，编制安排整个工程的总施工进度计划。对于各分项工程，组织有关人员编写各分项工程的技术交底和安全交底。4.1.3 备齐有关
11、规范、标准、规程、工艺标准。4.1.4 工程技术部门协条生产部门及时准确地提出材料、构件、成品、半成品以及周转材料、机械设备等的需用计划。4.1.5 做好有复试要求的各种原材料进场复试工作，提前向实验室申请砂浆及混凝土的配合比，及时向监理呈交材料报验单，经检查和试验合格后材料方可批量进场。4.1.6 根据业主提供的卫星定位点测绘结果和设计提供的总平面定位图，将坐标点引入到各组团周围，以备各单体定位。坐标点经检查无误后，定出定位控制桩。同时将业主提供的水准点引入工地，确定好水准控制桩，并加以长期保护。4.2 检验、测量和实验设备准备：序号名称规格数量备注1水准仪S36台2经纬仪J22台3钢尺50
12、m4把7.5m10把4手锤2把5天平2架6砂浆试模707070mm10套7混凝土试模150150150mm10套8检测尺2m3把9塞尺3把10百格网3个11方尺3把12反光镜3个13线坠0.5kg3个14坍落度筒3个15稠度测量仪1台4.3施工现场准备建设项目名称建筑面积(平方米)长度（米）跨度（米）高度（米）结构类型层数办公室218.740.55.42.7简易钢结构一层职工宿舍68.0412.65.42.7简易钢结构一层一号食堂92.3417.15.42.7简易钢结构一层二号食堂97.2185.42.7简易钢结构一层1号宿舍291.6275.45.4简易钢结构二层2号宿舍291.6275.4
13、5.4简易钢结构二层3号宿舍216205.45.4简易钢结构二层4号宿舍172.8165.45.4简易钢结构二层卫生间136.0825.25.42.7简易钢结构一层仓库89.119.84.52.7简易钢结构一层配电室25.655.74.52.7简易钢结构一层木工棚(4)3684.52.7简易钢结构一层钢筋加工棚(4)49.5114.52.7简易钢结构一层搅拌站20.254.54.52.7简易钢结构一层水泥库2764.52.7简易钢结构一层合计2088.364.3.1 临时设施 施 工 暂 设 明 细 4.3.2 临时用水 现场的施工用水主要为砂浆的搅拌、混凝土的养护、砖的湿润、装修用水和生活用
14、水，经计算用水量仅为5L/S，故选择消防用水10L/S，水源由建设方提供的水源干线引出，选用100的干管沿现场道路做环形布置，埋深80cm，分别在办公室前及木工区域设65消火栓。4.3.3 临时用电本工程采用TN-S系统供电，总电源拟设在工地东南角，各组团用电由建筑物边的二次电箱引入。现场临时用电平面布置图详见施工现场临时用电平面布置图。具体方案详见电气部分的临时用电方案。 根据大型、中型机械现场用电量计算（单位：千瓦）P1电动总功率： 400P2电焊机总容量： 56室内照明： 15室外照明： 3.5供电设备总容量：400+1.5+3.5+56=461 千瓦故：现场现有的500KVA变压器可以
15、满足施工需要，除生活区供电外，其余的供电主线均为地埋电缆，地面设明显的电缆通过标志，照明用电独立，施工分二路供电，即卷扬机、半成品及成品加工区，搅拌处。4.3.4 劳动力准备： 本工程劳动力选用与我单位长期合作的成建制的施工队伍，经过我单位多年的施工考验和筛选，人员思想素质高，操作技能强，因而能保证施工质量，能长期稳定在一个良好的状态。具体劳动力安排详见劳动力配备一览表：劳动力配备一览表：项目名称基础工程结构装修工程瓦工200300混凝土工9090木工100240钢筋工60120架子工4060电焊工99水暖工2860电工1530防水工630其他工120300合计66812394.3.5 施工机
16、械机具准备:主要施工机械设备一览表名称规格数量（台）功率(KW)备注搅拌机1.3527.52卷扬机JJM-567.56圆锯MJ105-141.54电焊机SO43248288钢筋弯曲机WJ40-1333钢筋切断机QJ40-1353对焊机2902砂轮锯41.24平刨41.54手压刨MIB2-80/I232磅秤6震捣棒60震捣器（电机）151.515小推车80电锤60.36电钻60.26平板震捣器60.7564.3.6 主要工程材料需用表序号名称规格单位数量备注1红机砖24011553万块4772多孔砖24011590万块2403陶粒空心砖390240190M38403901401901804碎石1
17、-4T300005水泥425#（32.5#）T98476钢材T1358.277聚苯板M2498308砂子中砂T196849石灰T134510卷材SBS卷9734.3.7 周转材料施工准备 本工程主要准备的周转材料有小钢模，大钢模，脚手架钢管，模板支撑钢管及连接件，竹胶板，脚手架，木方板材以及安全网等。主要用量如下：小钢模：4000m2 大钢模：2000 m2竹胶板：2000 m2 脚手架钢管：300T模板钢管支撑：80T 脚手板：2000块木方板材：330 m3 安全网（含密目网）：2000片（6*4米/片）5.主要分项工程施工方案5.1 施工测量：5.1.1 平面控制布设5.1.1.1 人员
18、和设备人员：执有上岗合格证的测量员一名，辅助工4名，设备：经纬仪（TDJ2E）水准仪（DS3）各一台，5米塔尺一把，50米钢尺一把，7.5米盒尺数把（以上设备均检验合格）。5.1.1.2 核对建设单位提供的测量控制点，包括红线桩，水准点。5.1.1.3 利用甲方提供的定位坐标点作为起算点，采用直角坐标法施测，分别确定本工程各单体别墅的纵向轴线和横项轴线。5.1.1.4 轴线定位完毕，标出纵、横向轴线之交点，然后进行闭合检查，点位闭合差应2mm。5.1.1.5 闭合差检验合格后，即可埋点，作为施工控制网起算点，并做好点位保护工作。5.1.1.6 报有关单位和人员验线。5.1.2 高程控制5.1.
19、2.1 在施工现场埋设两个永久性高程控制点。5.1.2.2 将建设单位提供的水准点引测至现场，各单体周围建立高程控制网点。5.1.3 误差控制：1、2层楼的点位控制均应从现场控制点施测，做到1、2层闭合，防止误差积累。5.2 土方工程5.2.1 概况本工程的A、B、C户型基础较浅，基底标高在2.5m左右，基础埋深在1.8m；D、E户型为框架结构户型，基础开挖较深，基础埋深在2m左右。总之各户型的基础开挖都比较浅，易于一次性开挖到底。本基槽开挖采用反铲挖掘机挖土，一次性到位，人工清底。5.2.2 基槽开挖5.2.2.1 工艺流程：过程控制（标高、坡度、边线） 钉基槽控制状桩撒灰线验线开挖运土休整
20、边坡清理坑底验收5.2.2.2 开挖方案5.2.2.2.1 挖土方向从一角开始，先挖纵向后挖横向，纵横交错进行。5.2.2.2.2 边坡：放坡系数为：1：0.5。5.2.2.2.3 槽底暂留土层150mm厚人工清理，以保证槽底标高准确无误。5.2.2.2.4 基槽底宽度比基础垫层宽出200mm，留出支模宽度。5.2.2.2.5 挖土机作业不到的地方，配合人工随时进行挖掘，把土运到机械能挖到的地方，及时用机械挖走。休整边坡，控制边坡坡度。5.2.2.2.6 休整和清底：人工清底前，槽底钉标高控制桩，拉通线控制清土厚度，钉轴线桩，拉通线，检查距槽边尺寸，休整槽边，最后清理槽底土方。5.2.2.2.
21、7 距槽边800mm以外放置土方，并边挖边进行休整，保证堆土高度不超过600mm .5.2.2.2.8 挖成的基坑外1m内不得行走运输车辆和重型机械。5.2.2.2.9 基底不得超挖，必须严格控制挖土深度。5.2.2.2.10 工人上下预先搭设稳固安全的人行马道，加设牢固的钢管护拦扶手，避免上下时发生危险。5.2.2.2.11 沿基槽四周上下50cm搭设1.5m的防护栏杆，并涂红白相间的警示色标。夜间施工要有足够的照明。5.2.2.2.12 任何人严禁在基坑内休息。5.2.2.2.13 及时听取天气预报，密切注意雨季天气变化，积极采取护坡措施，以防边坡坍塌事故发生。5.2.3 土方回填 本工程
22、土方回填部位，主要包括：基础肥槽、房心及室外地坪，回填土多为素土夯实，局部部位为灰土回填5.2.3.1 准备工作：5.2.3.1.1 回填土采用原基槽取土，有机物含量8%的土，不得用作回填土。5.2.3.1.2 主要机具：每生产区蛙式打夯机10台，手推车60辆，筛40个，铁锹200把。5.2.3.1.2 清理房心、肥槽中的杂物、垃圾等有机物。5.2.3.2 工艺流程回填土过筛运输槽底清理分层虚铺夯实找平5.2.3.2.1 分层铺土厚度为200-250厚，采用蛙式打夯机。夯实一般不少于3-4遍，夯实系数0.93。夯实时，墙角、承重窗间墙下打夯机无法直接夯实之处需用人工夯实，并不得留槎，其余部位上
23、下两层接槎必须50cm5.2.3.2.2 回填土每层夯实，按规定环刀取样（肥槽每50m一组，房心每300-500平方米一组）。5.4 砼施工方案：5.4.1 砼施工基本情况：垫层C10，其余条形基础、地梁、圈梁、构造柱、顶板等均为C25。为了缩短工期，大部分构件采用商砼，部分采用现场搅拌。5.4.2 对搅拌站的选择：本工程由于工期紧张，拟选用两个商品混凝土搅拌站供应现场混凝土浇注。对商品混凝土搅拌站的选用条件，资质必须过硬，营业执照齐全，科学管理化程度较高，混凝土的搅拌自动化程度较高，对混凝土出厂试验、检验的方法先进，售后技术资料齐全等。5.4.3 混凝土现场搅拌5.4.3.1 材料要求 砼原
24、材料必须具有产地，合格证，进场材料及时做材复试报告，复试合格后，方可大量进场，进场砂、石归方堆放，水泥做好防潮防水措施，并做好标志，标志内容包括：生产厂家，生产日期，规格，数量等。5.4.3.1.1 石子：采用机碎卵石，粒径20-40mm，含泥量2%，含粘土块量1%，含片状颗粒量25%。5.4.3.1.2 砂：采用中砂，细度模数为2.3-3.0，用0.63筛档筛子筛泥量1400kg/m3,空隙率45%，无草根，树叶，塑料，矿渣等有机物，其他杂质含量如下：含泥量3%，粘土块含量1%，云母含量2%，硫化物及硫酸盐含量1%，氯化物含量0.1%。5.4.3.1.3 水泥：采用32.5#普通硅酸盐水泥，
25、（相当于原425#水泥），水泥代号PO。进场水泥必须生产厂家资格证明，产品合格证，另外水泥袋上必须注明厂家名称（产地）、重量、生产日期、水泥标号，进水泥须做复试实验，不合格产品一律不得进场。水泥主要技术指标：不溶物含量1.5%，烧失量5%，其细度用80m方孔筛余量10%，初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于10h。5.4.3.1.4 水：采用国家标准的生活用水，搅拌养护砼，凡影响砼和易性凝结硬化时间，有损砼强度，降低砼耐久性，或对钢筋有腐蚀作用以及对砼表面有污染的水，一律不得使用。5.4.4 施工前准备工作：前台准备工作：前台砼浇注人员在前台砼组长的带领下，检查模板支撑系统是否有足够强
26、度、刚度和稳定性，模板缝是否封堵严密，木屑锯末是否干净。检查砌筑后楼地面是否干净。在上面工作经检查无误后，准备砼浇注机具、工具，检查电机，震动棒工作性能，检查电线有无破损老化情况，施工中严禁出现落地线，如遇夜间施工，做好造明准备工作。在一切准备就绪，砼浇注前半小时，构造柱圈梁、顶板、充分浇水湿润。后台准备工作：调试搅拌机，检查其运转情况，砂石计量器准确，挂出配合比牌，对操作工人安全技术交底，作开盘鉴定，合格后才能大量搅拌砼，在砼搅拌过程中，砼组长严禁离开搅拌现场。5.4.6 砼搅拌控制：石子计量 和易性砂计量上料斗 搅拌 出料 目测 坍落度水泥计量运输试块制作外加剂计量入模水计量5.5 钢筋工
27、程：5.5.1钢筋应有出厂合格证，到场后按规定复验合格后方能使用。5.5.2 钢筋在加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象，尚应对钢筋进行化学分析试验，不合格钢材决不能在工程上使用。5.5.3种类和直径应按设计采用，当需要代换时应征得设计单位同意。5.5.4拉调直时，冷拉率控制在4%以内。5.5.5所有一级钢筋应加180弯钩，其园弧弯曲直每项D2.5钢筋直每项，平直部分长度直径的3倍。5.5.6箍筋作900或1350弯钩，弯曲直径D不应小于钢筋直径的4倍，平直部分长度为箍筋直径的10倍。5.5.8 钢筋接头5.5.8.1 本工程钢筋接头采用搭接接头和焊接接头，14以下的钢筋采
28、用搭接，16以上的钢筋采用焊接接头。5.5.8.2钢筋焊接，钢筋的焊接采用两种焊接方式，一种为闪光对焊，一种为电渣压力焊（埋弧焊）。大于16的横向钢筋一律采用闪光对焊，大于16的竖向钢筋一律采用埋弧焊。钢筋焊接必须要执有专业工种证书的焊工进行焊接，钢筋焊接必须先预制钢筋焊接试件，钢筋试件经实试验合格后方能在工程中进行焊接。5.5.8.3 钢筋接头的质量控制，构造柱、圈梁等构件的钢筋绑扎接头，严格按照施工规范、设计抗震要求的搭接倍数进行搭接，不允许随便减少搭接倍数。5.5.8.4 焊接接头距弯折点10d。5.5.8.5 钢筋焊接接头不应设在梁端、柱端的加箍筋加密区范围。5.5.8.6 设置在同一
29、构件内的焊接接头应相互错开在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm区段内，同一钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋面积占受力钢筋面积的百分率应符合下列规定： 受拉区50% 受压区不受限制5.5.9 钢筋绑扎5.5.9.1 钢筋绑扎接头搭接长度按设计规定：级筋36d 级筋48d5.5.9.2 锚固长度：级筋 30d 级筋 40d5.5.9.3 钢筋在搭接长度范围绑扎不小于三点，梁柱箍接接头朝受压区且应交错排列。5.5.9.4 各受力钢筋之间的绑扎接头应错开，从任一绑扎接头中搭接长度L的.3倍区段内受力钢筋接头（绑扎）截面面积25%（占总受力钢筋面积），受压区为50
30、%。5.5.9.5 防震柱子在条形基础内插筋与在垫层上埋插14钢筋头焊接牢固。5.5.9.6 钢筋保护层、梁柱25mm板15mm基础35mm，按钢筋直径加相应塑料垫块750。5.5.9.7 钢筋上有鳞片状锈应除掉。5.5.9.8 构造柱的钢筋绑扎：5.5.9.8.1工艺流程： 预制构造柱钢筋骨架休整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋5.5.9.8.2 钢筋绑扎5.5.9.8.2.1预制构造柱钢筋骨架：5.5.9.8.2.1.1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。5.5.9.8.2.1.2根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位长度
31、。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。5.5.9.8.2.1.3穿另外两根箍筋，并与箍筋绑扎牢固， 筋端头平直长度不小于10d，弯钩角度不小于135o5.5.9.8.2.1.4在与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，箍筋间距不宜大于10cm。5.5.9.8.3修理底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。构造柱竖筋应与基础圈梁锚固。5.5.9.8.4安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不
32、低于35d，对好标高线，在竖向搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。5.5.9.8.5绑扎搭接部位钢筋：5.5.9.8.5.1构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。5.5.9.8.5.2在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。5.5.9.8.5.3砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行休整，以保证钢筋位置及间距准确。5.5.9.8.6 质量标准5.5.9.8.6.1钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。5.5.9.8.6.2弯钩朝向正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。5
33、.5.9.8.6.3对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头弯折不大于4o,轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。电弧焊接头，焊缝表面平整，无凹陷，无焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣、及咬边。接头处弯折不大于4o，钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm。焊缝厚度不大于0.05d,宽不小于0.1d,长不小于0.5d。5.5.9.9框架柱钢筋绑扎：5.5.9.9.1工艺流程：（包括构造柱和独立柱）套柱箍筋 对焊竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋5.5.9.9.2套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后立柱子钢筋。5.5.9.9.3搭接绑扎竖向受力筋：柱子
34、主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。5.5.9.9.4画箍筋间距线；在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5.5.9.9.5柱箍筋绑扎：5.5.9.9.5.1按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。5.5.9.9.5.2箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点均要绑扎。5.5.9.9.5.3箍筋的弯钩叠合处应沿柱子四周竖筋交错布置，并绑扎牢固。5.5.9.9.5.4柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d，如箍筋采用90搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。5.5.9.9.5.5柱上
35、下两端箍筋应加密,加密区长度为1m及加密区内箍筋间距为100。5.5.9.9.5.6柱筋保护层厚度为主筋外皮为 mm,塑料垫块应卡在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,以保证主筋保护层厚度准确.5.5.9.10钢筋绑扎：5.5.9.10.1工艺流程：画梁箍筋间距 放梁箍筋 穿梁底层纵筋 穿梁上层纵向架立筋 按箍筋间距绑扎 5.5.9.10.2在梁底模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。5.5.9.10.3先穿主梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，并套好箍筋，放主梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋。5.5.9.10.4框架梁上
36、部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度5d，框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度应符合抗震要求。5.5.9.10.5绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。5.5.9.10.6箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。5.5.9.10.7梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其加密区长度为1050,间距为100。5.5.9.10.8在梁受力筋下及两侧均应垫垫块，保证保护层的厚度，受力筋为双排时，可用短钢。5.5.9.10.9梁筋的接头：梁的受力钢筋直径均大
37、于20mm，采用焊接接头，接头不宜位于梁的最大弯矩处。焊接接头位置应相互错开500且35d，当局部钢筋采用搭接接头时，接头不宜位于梁的最大弯矩处,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。5.6 模板工程施工方案5.6.1 条形基础模板：浇注混凝土垫层后，基础底抄平找平，用工具式钢模板，48钢管做支撑，支撑用6060mm木方，支撑在土层上，土层上要放置木板，增大支撑的接触面。5.6.2 地圈梁模板：利用小钢模作侧模，模数不够处用木板补齐。5.6.3 圈梁与楼板模板 ：利用500mm标高线向上反出圈梁标高线，在圈梁底下皮层留洞，用50100
38、方木从洞中穿过作扁担，用钢模板做侧模，圈梁的外模高度要大于圈梁高度加上楼板的厚度。圈梁的内模要严格控制在楼板的下皮。为了防止模板与坪面接触不严而漏浆，在模板与墙面接触处粘贴10mm厚的泡沫海绵条。为了保证楼板的质量，顶板采用竹胶板作为顶板底模，支撑系统采用扣件式钢管脚手架，立钢管与地面或楼板接触地方垫好50mm木板，立钢管间距1.2 m自地面或楼板起600mm，2000mm两处设横水平拉杆两道。立钢管上部设调节螺栓，调节螺栓上顺纵向铺100100木方顺楞，再在上面750间距铺50100的横楞，上铺竹胶板，板缝用胶带纸粘贴。5.6.4柱（包括独立柱、框架柱、构造柱）：采用钢模板作为模板，利用钢管
39、做支撑固定模板。模板之间粘贴5mm厚的胶条，以防漏浆。5.7 砌体工程5.7.1 砖基础砌筑5.7.1.2 工艺流程：拌制砂浆 确定砌砖方法 排砖摞底 砌筑 抹防潮层。5.7.1.3 砌筑要求5.7.1.3.1砖基础砌筑摞底时，应先测定好标高，立好皮数杆，10皮砖的厚度确定为630mm.5.7.1.3.2组砌方法采用“三一”砌筑法，满丁满条，里外咬槎，上下错缝。5.7.1.3.3基础大放脚的摞底尺寸及收退方法严格按照设计要求，摞底两皮一退，之后一皮收退，两皮一皮交叉收退。（具体轴线部位依据设计图纸）5.7.1.3.4大放脚的转角处，应按规定放置七分头，不许省掉。5.7.1.3.5墙体与构造柱相
40、连处，必须砌筑马牙槎，“5退5进”，并按设计要求放置拉接筋。墙体在砌筑过程中，严禁留直槎，如必须留槎时，留踏步槎或虎槎。5.7.1.3.6新拌制的砂浆必须在34小时内用完，落地灰要随拣随用，严禁用过夜隔天的砂浆。砌筑砂浆每个栋号（每个标号）留置两组试块（6块/组）5.7.4.4 砌筑5.7.1.4.1砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润，先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。5.7.1.4.2砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙双面挂线。5.7. 1.4.3基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝
41、墙”5.7. 1.4.基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。5.7. 1.4.5暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确5.7. 1.4.6各种预留洞、埋件、拉接筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。5.7. 1.4.7砂浆兑料必须严格按施工配比兑料，用小车过磅计量。必须车车过磅，盘盘过磅，加水计量以砂浆稠度适中为宜。5.7. 1.4.8 安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20毫米厚，用细石混凝土铺垫，两端搭
42、墙长度应一致。5.7. 1.4.9抹防潮层：将墙顶活砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15-20mm，防水粉掺量为水泥用量的3%-5%。雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2米，收工时覆盖砌体上表面。5.7.1.5 成品保护5.7.1.5.1基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。5.7.1.5.2对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其他预埋件，应注意保护，不得损坏。5.7.1.5.3抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。5.7.1.5.4基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤