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1、挂篮拼装施工技术交底1技术交底范围xxx大桥挂篮拼装施工。2设计情况详见挂篮图纸3挂篮施工注意事项1. 用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所有的线索要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。2. 支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。，操作时要搭设脚手架和工作平台，整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。3. 用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板放下，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。4. 高处作业应将所需工具装在工具
2、袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。5. 在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刃口处应配刃口皮套。6. 拆除模板时，应制定安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下带钉木料，应随即将钉子拨掉。7. 拆除模板不得双层作业，3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。8. 高空拆除或支立模板时必须穿软底防滑鞋，系安全绳，戴安全帽。9. 挂篮拼装顺序应严格控制，应为先滑道支座主桁（主桁尾段平衡梁与后锚固主桁）联结系前上横梁吊挂系统底模平台侧模支架内模及吊挂系统安全防护系统10. 挂篮拼装过
3、程中安全防护系统应与主体结构拼装穿插进行，确保每个作业面都有良好的安全作业环境。11. 挂篮在拼装过程中要确保吊重在起重吊车允许范围内，并确保通信畅通，高空作业安全可靠。12. 挂篮拼装完成后采用模拟试压试验，确保结构安全，试验时确保足够的压力与持荷时间，具体按挂篮拼装与试验工艺进行。13. 挂篮拼装时，应严格控制主桁悬臀部分的荷载重量，除张拉操作平台及必须的少量工具外，不得任意增加载重量。14. 滑道系统检查：挂篮使用过程中应认真检查滑道接缝平整度，滑道与滑道之间的联结是否可靠。15. 后锚固系统检查：后锚固系统是挂篮得以平衡的最基本保证，施工时应检查预埋筋是否完好，连接器与螺母是否有效，还
4、应检查精扎螺纹钢与扁担梁垫座之间夹角是否与设计相符，杜绝出现精轧螺纹钢筋受弯扭现象。16. 主桁节点检查：对主桁节点销轴与连接螺栓情况进行全面检查，确保其连接可靠。17. 吊挂系统检查：对挂篮的吊挂系统进行全面检查，主要检查螺母连接情况。吊杆完好情况，并对吊杆采用绝缘防护。并检查扁担梁垫与吊杆之间夹角是否与设计相符18. 模板系统检查：在浇注前及混凝土浇注过程中，对挂篮的模板系统及模板支撑、对拉系统进行全面检查，确保在混凝土浇注过程中不跑模、漏浆，保证主体结构安全。19. 不平横力矩控制：挂篮施工过程中，对梁面荷载进行严格控制，减少梁面不必要的荷载，确保不平衡力矩在设计限定范围内，在挂篮拼装过
5、程中，保证两悬臀端挂篮拼装同步，避免出现不平衡状态。在混凝土浇注时，控制混凝土浇注方量差异，确保梁体受力平衡。承重挂篮施工时，尚须按设计要求，对墩梁进行固结，并确保固结牢固。20. 挂篮拆除时要注意拆除顺序为拼装的逆顺序，具体按挂篮拆除施工工艺进行，并要求边中跨挂篮用吊车直接吊到地面。21. 挂篮拆除时要注意对挂篮表面混凝土等进行全面清理。防止其上螺栓，钢筋等杂物堕落伤人。22. 挂篮拆除时要对起吊物栓挂缆风，特别是挂篮的安装、拆卸顺序、操做要求应悬挂在操作平台醒目处。23. 搭设跳板时,严禁搭探头跳。24. 使用的机具设备（如千斤顶、滑车、手拉葫芦、钢丝绳等），应进行检查，不符合规定的严禁使用。25. 所有操作吊架第一次使用前均应事先压重，合格后方使用。26. 在塔吊工作时，严禁在塔吊工作区域内，特别是在起重物下逗留。27. 在撤除模型时，必须确认下方没有操作人员，且应对钢丝绳进行检查，对吊点进行确认。28. 挂篮走行必须严格对称进行，挂篮在安装、行走及使用中，应严格控制荷载，防止过大的冲击、振动。29. 在锚走道梁时，必须确保精轧螺纹钢筋连接器上下各一半，相关受力精轧螺纹钢筋必须进行预紧。30. 挂篮后锚精轧螺纹钢筋必须预紧。31. 挂篮使用时，应经常检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦、张拉平台以及挂篮相关联结构件等是否完好可靠，并做好记录。