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1、 建筑电气照明给排水工程的安装施工技术方案第一节 设备及管道安装的总要求（一）公共部份1、参加施工的技术人员必须认真学习和熟悉招标文件和各种相关技术规范，并根据施工图和组织设计要求组织施工。2、施工班组正式施工前，施工技术人员应对施工班组进行技术交底、进度交底、安全交底，使其掌握施工质量和安全技术措施，以保证施工质量和施工安全。3、施工班组应认真按施工操作规程和有关施工验收规范进行施工。4、施工过程中需要进行隐蔽的项目必须做好施工记录（数据、图纸或照片）并经现场监理工程师认可后，方可进行隐蔽。5、施工记录应随施工过程及时整理，做到项目完工，施工记录同步做完；并及时做好竣工图的绘制，便于工程验收
2、和交工。（二）通用部份1、基础验收(1)定位尺寸验收主要对基础纵、横中心线、标高等参数进行验收，看其是否满足设备布置之要求，当满足要求时，应以主要纵、横中心线为基准，分出其它安装基准尺寸，再检查与之相关的地脚螺栓孔、预埋铁板和预留孔、洞是否满足要求，当出现偏差时，应作如下处理：偏差超出安装调整范围，则该基础应进行返工处理；偏差虽然超出标准要求，但尚未超出安装调整之最底线要求，则可通过在安装过程中来对该偏差进行一些合理的处理以消除偏差。这样，可避免或减少土建专业的返工项，节约了安装周期（但必须确保不影响安装质量）。2、配电箱等设备的开箱检查验收设备到场后应统一摆放并派专人保管，尽量避免重叠堆放，
3、根据以往设备开箱验收工作的经验，需按如下程序进行：(1)召集参加开箱验收工作准备会议，确定开箱方案及有关注意事项；(2)整个开箱工作做完整准确的实况记录；(3)开箱过程应使用专用工具或特制工具进行，切忌野蛮开箱，要树立优良的员工素质和企业形象；(4)开箱后应根据装箱单认真对设备及其部件进行外观检查，同时也应核对产品铭牌，看其技术参数是否符合设计要求；如发现缺、损、伤应及时向有关人员提出，并拍照记录，对缺陷的处理意见要有文字记录；(5)对开箱后不能复原但又有重要的、体积较小的零部件之包装箱，需将这些小零部件统一做好标识一并专门管理，以防将来错装；(6)对开箱后得到的有关该设备的技术资料、文件，业
4、主应至少复印一份交施工单位，以便施工单位对该设备进行安装、调整时有提前的准备；(7)所有开箱工作均必须做好开箱记录，该记录应有业主（或监理工程师）、施工单位双方代表签字认可。第二节 配电箱的安装（一）放线就位和找正调平1、设备就位前按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装基准线。2、互相有连接、衔接的或排列关系的设备，按设备具体情况划定共同安装基准线。3、设备找平、调正的定位基准面、线或点确定后，其找平调正应在给定的测量位置上进行检验，复验时亦不得改变测量位置。（二）电缆敷设电缆敷设要在设备均已安装就位，电管或电缆桥架全线贯通后，才能进行电缆敷设。因此，在安排进度时须与有关专业协调
5、配合，敷设时应认真仔细，做好标识和记录，并根据现场情况填写相关技术表格。 （三）设备安装1、设备内部不得有碰撞与磨擦现象。2、相与相绝缘相对地绝缘电阻不小于0.5兆欧，当绝缘电阻低于0.5兆欧或有碰撞与磨擦时，应抽芯检查。（四）接地系统防雷接地屋面用直径为10的圆钢作支架，支架距离每1.2m一个，接地体系采用搭接焊进行连接，其焊接长度必须为圆钢直径的6倍。引线利用柱内圆钢引下。车间内所有连接金属管的附件部位，如接线盒、管接头及电气设备外壳基础底座支架等均要用适当截面的圆钢或遍钢跨接、焊接，以做到良好接地。（五）配管穿线根据电缆、电线的直径大小来选择好管子，断管后应去毛刺，煨弯好后刷防锈漆、管内
6、穿铅丝，用木塞或纸图把管口封堵，以防 施工过程中管内出现杂物堵塞。按图纸位置预埋。配管弯曲半径不得小于管外径8倍，钢管进入接线盒、配电箱均用纳子或用焊接方法使其在箱柜上得到固定。第三节 照明线管敷设及灯具安装 (-)预留预埋阶段1、预埋人员按施工图进行预留预埋，由土建进行预留的由土建进行钢筋处理，本工程电气线路回路较多，预埋时应理顺线路，埋设及固定要准确牢固。2、应根据设计图纸，统计各专业套管的数量、规格，统一预先加工好。预埋穿楼板的套管时，应参看大样图，结合实际尺寸，找准标高及横向尺寸进行预埋定位，作好标记，以后每上一层均应吊线进行定位，并仔细复核，这样方能保障今后做立管的垂直度。3、预埋时
7、应特别注意两个关键事项：一是套管不得抵模，应比模边锯短3-4cm，用水泥纸进行堵塞已扎出管口的3-4cm，并用红油漆进行标识；二是钢管口两头要用锉刀打磨光滑，以便穿线。4、强、弱电管道的预埋按设计图纸所示的位置、规格进行施工，施工时先将管子用垫块垫高15mm以上，使管子与混凝土间保持距离，再将管子用铁丝绑扎在钢筋上，或用钉子卡在模板上。5、开关盒、插座盒对观感影响的重要部件的瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整，应注意与土建配合，防止开关、插座入墙过深或位置不准。(二)管内穿线工程1、将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。2、断线：剪断导线时，导线的预留长度应
8、按以下情况考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm。共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。3、导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。4、管内穿线：在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否完整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。(三
9、) 灯具、开关、插座安装1、灯具安装：成排灯具安装时，必须拉线，最好拉十字线，中心线偏差不应大于5mm；2、开关、插座安装按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒）对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。第四节 弱电系统安装1、预埋：在土建底板钢筋扎好后，按设计图纸要求穿线管配好并用细铁丝绑扎固定好，管口用胶布封好。2、穿线：等土建分户门安好后，先将细钢丝穿入线管中，再将弱电电缆分别挂在钢丝上带入线管中，并用摇表测试绝缘，达到要求后方可进行下一步工序。3、安装：将弱电插座安装于图中指定的位置，用
10、水平尺校正面板，线路与插座的连接必须牢固。第五节 给水管道安装1、立管安装每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，管道连接采用热熔连接，校核留出甩口的高度、方向是否正确。支管甩口处应加好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。2、支管安装管道嵌墙间敷时，墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+40-60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道热熔连接。管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。3、热熔连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源到达工作温度，批示灯亮后方能开始操作。切割
11、管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管予剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。连接时，把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上表地规定。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处开成均匀凸缘。直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封
12、堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。第六节 排水管道安装1、埋地排水管的铺安装（铸铁管安装）1)在挖好的管沟或房心土回填夯实到管底标高处铺设管道时，应预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。将预制好的管段缓缓放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按图中的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段口用石棉水泥捻口。2)管道畏设完毕后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定标高。3)按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺
13、寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做灌水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写灌水试验记录和隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。4)管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。2、排水立管安装（UPVC管安装）A、根据施工图确定立管位置，打凿混凝土楼板洞时，应校对预留管洞尺寸有无差错，如有偏差需修改楼板洞的，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理；B、立管安装时，应在每层的排水分支三通处安装伸缩节；C、安装时应吊通线，应从下至上安装，管箍每层安两只，安于每层
14、的1/3及2/3处；穿楼板处应安装防水钢套管，塑料排水管从套管中穿过，二者之间的缝隙用沥青油麻封严，套管高于楼板5cm；3、排水支管安装（UPVC管安装）A、支管安装前，应根据设计图纸及卫生洁具确定支管预留口并做出卫生间支管安装大样，合理组装支管；B、支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好严禁倒坡，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再在支管的插口上涂上专用粘接剂插入立管预留的承口内，并粘牢。C、支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。第七节 电气
15、系统调试1、线路绝缘电阻测试电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测要将干线和支线分开，一人摇测，一人读数并记录。导线间对导线及地间的绝缘电阻值不得小于0.5M。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应用1min后的读数为宜。电气器具全部安装完在送电前进行摇测，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。第八节 防雷接地电阻测试1、将两颗测试桩按要求打在距建筑物40米开外的土中，用专用导线及夹具将桩与避雷带紧密连接。2、取建筑物四大角作为测试点，用接地摇表（欧母表）测出接地电阻值，不得小于5欧为合格。第九节 给排水系统试验1、室内外给水系统试压室内给水系统水压试验。试验时，测试点应设在管道系统的最低部位。用自来水向系统注水，同时将管网中最高处配水点的阀门打开，以便排尽管中空气，等出水时关闭，然后缓慢升压至试验压力（生活给水0.9Mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。试压合格后，及时办理“管理系统试验记录”。室外给水系统水压试验应在回填土前进行，可单独进行试验。2、排水管灌水、通水试验室内排水系统竣工后，须进行通水试验。试验时，开启不小于1/3的配水点，排水系统应畅通，各管件、配件及废水器具应无渗漏。