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1、焊接安全技术要点通则1. 基本要求1.1 本工种属国家指定的特殊工种之一。从事本工种工作者，必须经过专业安全培训，并经考核取得特殊作业人员操作证，方可作业。 该工种人员应定期接受安全教育，凡复训不合格者，不得继续从事该项工作。1.2 电焊作业场所尽可能设置挡光屏蔽，以免弧光伤害周围人员的眼睛。1.3 工作地点周围5m 内，不准放置易燃、易爆物品。乙炔气瓶与氧气瓶与动火作业的距离应在 10m 以上。1.4 电焊机不准放在高温或潮湿的地方，所有的手把导线与地线不准与氧气,乙炔软管混放。2. 工作前2.1 穿戴好防护用品，如：电焊服、绝缘鞋、电焊眼镜等，严禁穿化纤服装、短袖、短裤、凉鞋。2.2 上岗
2、前严禁喝酒。2.3 认真检查设备、用具是否良好安全，检查电焊机金属外壳的接地线是否符合安全要求，不得有松动或虚连。2.4 认真检查与整理工作场地，清除易燃、易爆物品，导线、地线、手把线应分开放置，能设防护围屏的应将围屏安放好。2.5 禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上，不准私自拆接电源线。3. 工作中3.1 合电源开关时，手套与鞋不得潮湿，头部要在开关的侧面。3.2 注意保护手把线与回线不受机械损伤。3.3 移动电焊机或往远处拉线时，先关闭电源，再行移动。3.4 焊机发生故障或漏电时，应立即切断电源，联系电修人员修理。3.5 工作中，不准触摸焊机内部，以免触电。3.6 雨天或厂房漏雨时，应将
3、焊机遮盖好，所有导线、手把线应架设在干燥或不导电的建筑名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 39 页 - - - - - - - - - 物上。3.7 在焊割大型或笨重物体时，工件必须放置平稳。3.8 焊割有锈工作物，进行除锈或清除焊渣药皮时，必须戴好防护眼镜。3.9 焊割完的灼热工件不准放在电线、乙炔橡胶软管及氧气瓶、氧气橡胶软管及安全通道上，应放置在规定的或安全的地方。3.10 移动电焊机时，不准用手把线或其它导线作捆绑绳索使用。3.11 电焊机必须有可靠的
4、接地线和接零线。电焊回线不准搭在易燃、易爆管道或机床设备上。焊钳线和回线必须接触良好。3.12 用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，严禁焊、割。3.13 严禁在有压力的容器或盛有易燃、易爆、有毒物质的工作物上焊割。3.14 如附近有与明火作业相抵触的工种在作业（如油漆等），应严禁焊割。3.15 进行高处焊割作业时，应遵守以下规定：3.15.1 使用的登高梯台应安全可靠。3.15.2 登高梯台应放置稳固。3.15.3 挂好安全带。使用的工具应用绳索传递，不准随手上下抛扔。3.15.4 高处作业处下面10m 范围内，不准堆放易燃、易爆物
5、品，必要时，应设监护人员。3.15.5 高处作业时，焊、割具和管、线应挂在安全可靠处所，地面设监护人员。不准将管线缠在身上，上、下及作业。3.15.6 高处作业人员应身体状况良好。3.15.7 高处作业在采取了必要的安全措施后，必须经安全部同意，方可焊割。3.16 焊接工作物时，接地必须良好。4. 工作后4.1 切断电源，盘好电线，并把它放在指定地点，将焊机擦拭干净。4.2 清扫场地，焊割完的灼热工件应放在安全地点，工作地点溅落火星应彻底熄灭。4.3 切断气源，盘好氧气与乙炔橡胶软管，放在指定地点；未与气源脱离的氧气和乙炔软管严禁存放在工具箱内。4.4 做好交接班，并与接班者共同检查安全。名师
6、资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 39 页 - - - - - - - - - 电 弧 焊安全技术操作规程1. 除遵守焊接安全技术操作规程通则外，必须认真执行本规程。2. 焊接地点 10m 内，禁止存放氧气瓶、乙炔罐、油桶和其它易燃、易爆品。3. 电源线、地线、手把线不准有破损、漏电现象，接头螺栓要拧紧。4. 电焊机一次线长度不准超过3m，接头必须设防护罩，不准乱接、乱挂。焊机二次线连接良好，接头不超过3 个。5. 一个电闸不准接两台电焊机，开关电闸要戴手套，头
7、部闪开正面。6. 不准将电焊机放在高温或潮湿地方，不准用水冷却发热的焊钳。7. 电焊机手把线、回线不准接触氧气瓶、乙炔或各种导管。严禁在氧气瓶或乙炔导管上打火。8. 在潮湿的地方焊接时，脚下应垫绝缘板。雨天禁止露天焊接。9. 在有人配合进行焊接作业时，应加强联系，以免弧光打伤眼睛。10. 更换焊条时，应戴好绝缘手套，身体不要靠在铁板或其它导电物体上。11. 电焊手把线不准与氧气带、乙炔带混放在一起。12. 电焊回线应接在焊件上，不准用铁管、扁铁等乱接。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - -
8、- - - 第 3 页，共 39 页 - - - - - - - - - 氩 弧 焊安全技术操作规程1. 遵守焊接安全技术操作规程通则。2. 氩弧焊须由持证人员操作，操作按钮不得远离，以便发生故障时即刻关闭。3. 采用高频引弧必须经常检查是否漏电。进行氩弧焊时，操作者应佩戴防静电口罩，连续工作时间不得超过6 小时。4. 非熔化极氩弧焊最好选用钍钨极。磨钍钨极时必须戴口罩、手套，砂轮机须装有排尘装置。钍钨极应存放于铅盒内，并避免大量钍钨棒集中，以免放射线量超出安全规定。5. 氩弧焊工作场地必须通风良好，工作中应开启净化装置，净化装置必须保持性能良好有效。气焊、气割安全技术操作规程1. 除遵守焊接
9、安全技术操作规程通则外，应认真执行本规程。2. 使用乙炔气瓶时应做到：2.1 气瓶必须立放，并应使用托架，以防歪倒。2.2 气瓶不准和氧气瓶放在一起。2.3 气瓶与明火距离不得小于10m。2.4 气瓶不准在露天日晒雨淋。3. 使用氧气瓶时要做到：3.1 瓶身、瓶嘴严禁接触油脂。3.2 不准在露天日晒雨淋。3.3 必须距明火10m 以上。3.4 不准和乙炔气瓶混放在一起。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 39 页 - - - - - - - - - 3.5 不
10、准用起重机吊运或人扛。3.6 瓶内气体不准用净，应存有一定的压力。3.7 使用中需要立放时，必须设托架。3.8 用完后，必须戴好瓶口安全帽。3.9 搬运时要轻放，不准撞击相碰。4. 安装减压器前，应先打开气阀门，先清扫瓶觜后再装，装时须拧紧，开气阀时应站在侧面，头部闪开。5. 工作场所 10m 以内，禁放易燃易爆品。6. 高处作业时要使用安全带，下面周围10m 应设防护标志，禁止作业和通行。7. 严禁焊接或切割带有压力的容器及完全密封的容器。8. 两人以上在一起作业时，火焰不准朝向对方，如因条件限制，必须朝向对方，应通知对方人员躲开。9. 焊割工作暂停时，必须关闭焊、割枪和气源。10. 在地沟
11、内作业时，必须先排除可燃或有毒气体。11. 焊、割具或橡胶软管带发生漏气时，必须及时修理或更换，不得将就使用。12. 禁止把氧气、乙炔带绕在身上或骑在腿间作业。13. 严禁用火烘烤氧气瓶或乙炔瓶。14. 清除工件铁尘，严禁用氧气吹除。15. 严禁用氧气清除乙炔导管或吹除身上尘土，不准开着气门捅焊嘴，不准拔下乙炔带对着脸验气。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 39 页 - - - - - - - - - 2 钳工安全技术操作规程通则1. 工作前1.1 穿戴好防
12、护用品。使用电动工具时须戴好绝缘手套。1.2 对工作场地和环境进行检查和清理，排除与作业无关及有碍操作的物件。1.3 检查需用的工具是否齐全、完好、可靠。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。1.3.1 手锤、大锤的锤头必须安装牢固，并用金属楔子楔紧，以防锤头脱落。锲子头部不得突出或缩进锤头孔里。1.3.2 手锤、大锤的锤把必须选用材质坚硬并有韧性的木材制作，并不得有透节、裂痕、斜茬、弯曲或不光滑等情况。锤头与木把必须成90直角，不得歪斜。1.3.3 锤面必须略成凸形，严禁使用锤面有淬火裂纹及飞边、卷刺等情况的手锤、大锤。1.3.4 扁铲、尖铲、錾子和冲子的锤击面不准淬火，不
13、准有飞边卷刺；刃口及冲头有裂纹者严禁使用。1.3.5 锉刀、刮刀的木把须光滑，并用圆箍箍紧。严禁使用无木把或木把破裂、松动的锉刀和刮刀。1.3.6 锉刀、刮刀有裂纹或弯曲等情况时严禁使用。1.3.7 螺帽扳手不得有裂纹或损坏情况，并不得沾有油污。1.3.8 管钳子及活扳手的丝扣不得有滑扣情况。1.3.9 弓锯的松紧螺丝不得有滑扣情况，挂锯条的销子必须牢固。1.3.10 台虎钳必须安装牢固，进退灵活。钳口须平齐、完整，不得有损坏、裂纹等情况；钳把不得有裂纹、 磨损过度等情况，必须保持足够的强度；丝杆和丝母不得滑扣，须能卡紧工作物。1.3.11 撬棍不准用铸铁制品或淬火钢材，并不得有弯曲、拧劲、裂
14、损等情况。1.3.12 使用电动等手持工具，必须有完善且性能良好的安全装置。1.3.13 对其它工具要按有关规定进行检查，确认合格后方可使用。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 39 页 - - - - - - - - - 1.4 操作者必须熟悉工作性质，工作程序和该项任务中的安全技术知识。2. 工作中2.1 工作中随时检查周围人员及自身安全状况，正确地使用各种工具。2.2 使用虎钳作业必须遵守以下规定：2.2.1 在虎钳上夹工件时，不准借助辅助工具敲打钳把或
15、在钳把上套接加力管。2.2.2 在虎钳上夹长、大工件时，要有托架托住，并注意工件重心。站立位置应避开可能落物地点。2.2.3 用虎钳夹圆形工件时须加垫三角铁，夹不规则工件时，要将垫铁调整适当，防止工件转动滚落。2.3 铲、锉作业必须遵守以下规定：2.3.1 在虎钳上铲、锉工件时，加工部位应夹在虎钳的中心。如特殊工作物不能夹在虎钳中心时， 在虎钳的另一端必须垫以稍窄于工作物的木块等，以免钳口歪斜和工作物掉落。虎钳工作台前应设防护网，以免铲屑飞出伤人。2.3.2 铲工件时，扁铲上、手锤上不准有油污，以免滑脱造成事故。禁止戴手套操作。2.3.3 使用手锤铲工件时，要先环顾左右和后方，确认身后1m 左
16、右内无人时，方可开始工作。使用大锤铲打工件时，要排除周围障碍物，身后2m 内不准有人。2.3.4 禁止敲打淬火的工件。2.3.5 打大锤时，两人须成直角位置，不准对面操作，以防打伤。2.3.6 锉工件时，严禁用锉刀撬工件或代替螺丝刀使用。2.3.7 刮研作业时，工件要卡紧、放稳。使用刮刀时，双手要握牢，头部与刀尖要保持一定距离，确保安全。2.4 使用扳手时，不准用手锤敲打扳手，也不准把扳手当手锤使用。禁止在扳手把上套接加力管。2.5 使用手锯时，不得用力过猛，以防折断锯条伤人。2.6 使用撬棍作业时，手脚不可伸进工件底下，撬棍必须置于身体一侧，不准将身体压在撬名师资料总结 - - -精品资料欢
17、迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 39 页 - - - - - - - - - 棍上撬压工件。2.7 套丝作业时， 应使用配套的绞杠和扳牙架，不准以大代小。 在双层上下透眼进行作业时，手不可伸进试摸，以防上下层错动剪伤。2.8 高处作业必须遵守下列规定：2.8.1 检查梯子、脚手架是否紧固、可靠，禁止把两个梯子接在一起使用，不准两人同时上下梯子或登梯工作。2.8.2 用梯子登高时，梯子与地面夹角以60为宜，须有防滑措施，高处作业应设人监护。人字梯中部要有拉紧固定装置。2.8.3 使用的工具必
18、须放在工具袋内，不得堆放在其它地方。装配的零部件须安放稳固。2.8.4 登高作业的平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫层，以防触电。平台上应设防护栏杆。2.8.5 设备上的电气线路和器件以及电动工具的电器元件发生故障，应由电工检修，不得自行拆卸，不得私自铺设线路或安装临时电源。2.8.6 凡重量超过20kg 的工作物，放置在1.5m 以上的工作地点时，不准一个人搬上搬下，须适当配合人力，协助传递，并要稳拿稳放。2.8.7 高空作业在采取了安全措施后，还须安技人员现场确认，办理完高空作业手续后，才能作业。2.9 在电气线路、设备附近工作有碍安全时，须按规定办理停电手续。2.1
19、0 清除铁屑，必须使用专用的工具，禁止用手擦或嘴吹。3. 工作后3.1 工作结束后，必须将设备和工具的电、气、油源断开。3.2 清理工作场地，将使用的工具整理好，零部件要整齐地摆放在指定位置，不准乱扔。3.3 如有接班工作者，应共同做好交接班检查，并将当班发现的问题详细向接班者交代后再离开工作岗位。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 39 页 - - - - - - - - - 机 械 钳 工安全技术操作规程1. 除遵守钳工安全技术操作规程通则外，必须遵守本规
20、程。2. 工作前2.1 工作场地要清理整洁，检修的机械设备外部，特别是手扶脚蹬的地方，不得有油脂污垢。2.2 设备大修需要移位时，必须联系电气人员切断电源，把导线裸露部分用胶布缠好。2.3 对所检修的设备，必须首先切断电源，关闭风、汽、油、水等动力阀门，并挂上“有人工作，严禁合闸”等警告标志牌。3. 工作中3.1 操作者不得站在容易滚动的工作物旁边或脚蹬在活动的地方。3.2 对大型或不稳定的零部件，下面必须用方木垫平，不得有活动或滚动的情况。3.3 使用吊具拆卸机械上的较重机件时，必须捆绑牢固后再松螺栓；装配时，也要紧好螺栓再松捆绑钢丝绳。3.4 丝杠、光杠或铁棍、撬棍等，不得斜立在机械设备上
21、。3.5 铲刮作业时，被铲、刮的工件必须稳固。3.6 有压力的机械，在检修前必须打开安全阀泄压。有冷却装置的机械，必须打开排水管排出积水，关闭进水阀停止进水。3.7 检修有易燃、 易爆或有毒危险等设备时，必须将易燃、 易爆或有毒物质彻底清除干净后，方可开始检修。3.8 机械设备拆卸解体如分上下两部分同时进行作业时，不准上下两部分在垂直方向同时进行工作，以防工件或工具坠落伤人。3.9 使用搬运车时，机械零部件要捆绑牢固，推车时，要注意了望。装卸车时，防止偏载伤人；车轮要用方木掩住以防滚动。3.10 用人力移动工件，参加人员要密切配合，一人指挥，协调动作；所用工具安全可靠。3.11 拆卸齿轮时，手
22、不得扶在齿轮的滚动处。3.12 安装时，不准将手指伸入转动的螺孔里摸试，以防挤伤。3.13 组装机械设备时，要检查各部件是否有裂纹，各部件安装是否牢固，有无机件遗留在名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 39 页 - - - - - - - - - 传动部位里。3.14 使用风管吹扫工件时，不可直对人吹，周围有人或有需防尘的工件时，必须安排妥当后方可吹扫。3.15 用油清洗零部件时，距工作地点5m 以内严禁烟火。废油必须妥善处理，不得乱倒。严禁用汽油清洗零部件。
23、名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 39 页 - - - - - - - - - 修理装配钳工安全技术操作规程1. 除遵守钳工安全技术操作规程通则外，必须遵守本规程。2. 工作前：对所修理装配的设备，必须切断电源、风、气、油、水等动力开关，并挂上安全警告标志牌。3. 工作中3.1 装拆机械设备时，手脚不得放在或蹬在机床转动的部位。3.2 多人装配和拆卸零部件时，必须由专人指挥、行动一致，密切配合。3.3 使用钻床不准戴手套、围巾，不准手握棉纱。工件要装卡牢固
24、，不得用手扶，钻下的和钻头上的铁屑不得用手拿或用嘴吹。3.4 刮剔、錾锉工件时，要注意周围环境，防止铁屑、刀刃伤人。3.5 拆卸有弹性的零件时，要防止突然弹出伤人。3.6 递接材料、零部件时，禁止投掷。3.7 当轴类零件插入机床组合时，禁止用手指引导或用手插入孔内探测。3.8 工作结束后，对修理装配未完的机械设备，应采取可靠的安全防护措施。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 39 页 - - - - - - - - - 管 道 钳 工安全技术操作规程1. 除
25、遵守钳工安全技术操作规程通则外，必须遵守本规程。2. 在地沟内工作时：2.1 沟、井盖掀起后，必须妥善存放。进地沟前要检查，确认无可燃有害气体，无塌方、下沉现象后，方可进入施工。2.2 入地沟工作时，外面必须有人监护，随时联系。2.3 在接近行人、 车辆通行的地沟内工作时，必须根据环境设置遮拦，并挂上安全警告标志。3. 在室内外工作时：3.1 开风、水、汽等阀门必须缓慢进行，身体和头部要躲开正面，以免迸出伤人。3.2 禁止在有压力的气、管道及设备上进行修理工作。厂房内暖气和水管冻裂时禁止用火烤。3.3 多人搬运沉重物件时，要有专人统一指挥，密切配合。4. 使用工具：4.1 套丝时，先检查后挡是
26、否规矩，使用时要注油，套丝时用力要均衡。4.2 拉锯时，用力不要过猛和过快，以免锯条折断伤人。4.3 使用管钳必须符合规定，不准用加力管。4.4 水压试验，压力表要校对好，管子或部件水压试验时，不准超过规定标准，升压要缓慢进行。5. 工作后，将井盖、沟盖盖好，清除现场作业垃圾，防止行人跌伤。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 39 页 - - - - - - - - - 3 机床安全技术操作规程通则1. 一切机床的操作者都应经过技术培训，方能操作指定设备，并
27、执行本规程。2. 机床的操作者必须熟悉所操作机床的结构、性能和日常维护保养方法。3. 机床电气接地必须良好，各种安全防护装置不许随意拆除。4. 机床照明一律使用36V 以下的低压灯，并定位牢固，照明效果良好。5. 机床附件要定期由专业人员负责进行技术状态检查、检修或更换。6. 机床进行擦拭或定期保养工作时，必须先关闭总电源。7. 机床上的通风、除尘、排毒装置，应与主机同时养护，定期清扫污染物，保持正常使用，防止污染。8. 开工前8.1 必须正确配戴劳动防护用品，工作服上衣领口、袖口、下摆应扣扎好。设备运转时，操作者不准戴手套，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或其它不符合安全要求的服装。8.2 上岗前严
28、禁喝酒。8.3 整理好工作场地，清除操作范围内一切障碍物，以及地面的油污、水渍。8.4 查看机床“交接班记录”，检查机床防护保险、信号装置、电器限位、制动、润滑、照明等安全设施是否良好、齐备，各手柄位置是否正确。8.5 按动电钮前，必须检查机床的转动体和往复运动的工作台面上，有无未紧固的工件或搁置的工具等其他杂物，机床周围有无妨碍机件运动的堆积物品。8.6 认真检查机床上的刀具、夹具、工件装卡是否牢固正确，安全可靠，保证机床运转中倒车、换向和加工过程中，受到冲击时不致松动、脱落而发生事故。8.7 工件上机床前， 无论是毛坯还是半成品，都要认真清除毛刺、飞边、油污和铸造粘砂等，防止装卡时伤手和旋
29、转时沙尘飞溅造成事故。8.8 在机床试运转3-5 分钟未发现异常后，才能作业。9. 工作中名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 39 页 - - - - - - - - - 9.1 操作者必须熟悉加工产品的工艺程序要求，不准带病或超负荷使用机床。9.2 机床在运行中严禁下列动作：9.2.1 擦拭机床，给机床注油。9.2.2 摘挂皮带，换档变速。9.2.3 检查刀具刃口，紧固压力螺栓或其它转动部位螺栓、螺帽。9.2.4 更换刀具或装卸工件。9.2.5 测量工件尺
30、寸，用手抚摩工件或刀头，以清除金属切屑。9.2.6 隔着床身或刀杆拿取物件或传递工件。9.2.7 使用已损坏的或钝化了的刀刃具强行切削。9.2.8 攀登或翻越机床打扫卫生，对机床进行保养。9.2.9 离开机床，搬运配件或做其他事情。10. 有下列情况时必须立即停车，并关闭电源：10.1 电源突然中断时。10.2 机床限位及其它控制设施失灵时。10.3 机械或电气有不正常的异响、高温（温度达5060） 、冷却或润滑突然中断时。10.4 机床突然发生局部故障或事故时。10.5 操作者需要离开机床或处理其他工作时。10.6 加工的成品与未加工品要整齐的放在固定位置，且与机床保持至少0.5m 的间距。
31、10.7 严禁在机床对面观察加工情况或与工作者谈话。11. 工作后11.1 首先切断电源，关闭气（汽）阀、水阀，认真清扫机床，整理工地，放好加工零件，将机床操作手柄停放在零位。11.2 对本班不能完成的加工件，应将刀具退到安全位置，车工加工大工件时，应加支持件，并向下一班详细介绍情况。11.3 认真填写交接班记录。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 14 页，共 39 页 - - - - - - - - - 普 通 车 床安全技术操作规程1. 必须遵守机床安全技术操作规程
32、通则。2. 用卡盘装卡工件时，其卡爪不得超出卡盘三份之一。3. 转动刀具时，必须将刀盘退到安全区转动。4. 装卸卡盘时，卡盘下必须垫木板，卡爪必须退到卡盘内。卡盘、工装必须有保险装置。装卡工件所用扳手的开口，必须与螺母尺寸相符。5. 装卡工件必须停机，装卡要牢固，装卸大型工件时，床面必须垫木板，装卸工件要轻拿轻放，不准滑脱抛掷。6. 加工细长工件必须用顶尖、跟刀架，床头箱后面外露部分超过300mm 时，必须加托架、防护栏及防弯装置。7. 用锉刀锉工件时，锉刀必须装有木柄，右手在前。用砂布磨光外圆时，严禁把砂布裹在工件上；光内孔时，必须用专用的工具。8. 床头箱、刀架、床面上不准放置任何物品。9
33、. 攻丝或套丝时必须用专用工具，严禁一手扶攻丝架（板牙架），一手开车工作。10. 切断工件时，大料必须留有一定余量，卸下后断开，小料严禁用手接工件。11. 使用四爪卡盘夹紧工件时，必须均衡用力。 卡畸形或偏心工件时，所加平衡块必须紧固，刹车不准过猛。12. 拉尾座时，不准用力过猛，拉到位置后要锁紧，防止脱落伤人。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 15 页，共 39 页 - - - - - - - - - 钻床通用安全技术操作规程1. 必须遵守机床安全技术操作规程通则2.
34、 工作前对使用的机床工具、工装、卡具进行全面检查，确定无误后方可操作。3. 装卡工件必须牢固，小工件不准用手持件钻孔，应用卡具夹紧。工作中严禁戴手套。4. 清除钻头上的钻屑时，必须停车，用专用工具清除，严禁用手拉除或吹脱。5. 严禁在刀具旋转时翻转、卡压或测量工件，头部或手不准触摸旋转部位。严禁在钻杆行程内传递物品和工具。6. 禁止机床运转时换档变速。7. 钻斜孔时必须用专用工装。加工薄板工件时，工件下面应垫平整木块。8. 精绞深孔完毕时，应尽量抬高钻杆。使用量具测量时，不得用力过猛，以免手碰刀具。9. 当钻通孔，即将钻透时，必须停止自动走刀，用手轻压钻把，直至钻透，以免发生事故。10. 使用
35、摇臂钻床时，摇臂回转范围内不准有障碍物。工作前摇臂必须卡紧。摇臂和工作台上不得存放物件。11. 工作中不准用手指或破布、棉纱浇注冷却液。12. 使用新工装胎具或新钻套时，装好对应钻头， 手动试验松紧， 合格后才能正式投入工作。13. 工作结束时，按规定恢复机床各部位置。14. 工作场地要畅通，工件要放在规定位置。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 16 页，共 39 页 - - - - - - - - - 铣床安全技术操作规程1. 必须遵守机床安全技术操作规程通则。切削
36、pad时戴好口罩。2. 停车时间较长，开动机床时应低速运转35 分钟，确认润滑、液压、电气系统及各部件运转正常，再开始工作。3. 拆、装立铣刀时，台面需垫木板，禁止用手去托刀盘。4. 拆、装平铣刀时，所用工具必须适当，用力不可过猛，防止滑脱或滑倒。5. 对刀或正常工作时，刀具接近工件必须手动慢速接触，不准快速接触工件。使用机动进给时，手摇柄必须移至空档。6. 加工时应正确选择切削用量，自动进刀时应脱开工作台上的手轮；在切削工作进行中不准停车或改变走刀速度；利用限位块工作则应预先调整好。7. 切削过程中，工作者应站在安全位置，严禁面对铣刀转动方向或头、手接触铣削面。装卸工件必须移开刀具停车后进行
37、。8. 使用分度头、回转盘或其他工装工作时，应首先检查其运转状况，然后安装牢固，其安装位置要便于工作，保证安全。9. 高速切削时，必须戴好防护镜，安装防护挡板。10. 变换转速及调整行程位置时，必须停车。11. 经常注意各部运转情况，如有异常，应立即停车，排除故障。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 17 页，共 39 页 - - - - - - - - - 4 剪切类机床安全技术操作规程通则1. 工作前1.1 剪切机应由专人使用、保养。操作者必须熟悉设备的机械构造、性能
38、及操作方法，并懂得保养知识。非操作者严禁使用。1.2 剪切机传动和电器部分，必须安装安全保护装置和保险接地装置，剪切机上的照明电压不得超过 36V。1.3 穿戴好劳动防护用品，扎紧袖口。1.4 上岗前严禁饮酒。1.5 检查紧急停止按钮是否灵敏，制动器是否正常，传动部分的防护装置是否完备无缺，剪刀及压脚位置工作状态是否良好，刀片螺钉有无松动与裂纹。1.6 按照润滑规定加注适当的润滑油，经试运转确认各部状态良好后，方可开始工作。1.7 剪切设备危险部位应装设有防护措施。1.8 脚踏开关应装设防护罩。2. 工作后2.1 切断电源，关好风阀，擦拭好机床，清扫场地。2.2 做好交接班记录。名师资料总结
39、- - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 18 页，共 39 页 - - - - - - - - - 手剪工作安全技术操作规程1. 不准剪切淬过火的钢板和超过手剪床允许剪切厚度的材料。2. 剪切时要慢慢切入，不得用力过猛，两人操作时，密切配合，协调一致，确保安全。3. 剪切时不准将手指靠近刃口，距离刃口不得少于50mm。4. 剪切较小零件时，必须用压板压住，并将螺丝压紧。5. 不得任意调整刃口间隙量，剪切时，掌握操作手柄者不得松手。6. 测量剪切长度，不得将手伸过刀片底下，以免突然落下伤人。
40、名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 19 页，共 39 页 - - - - - - - - - 金属割料（往复锯、砂轮切割）安全技术操作规程1. 工作前，不准围围巾、扎领带、戴手套。2. 要检查设备上的防护、保险、信号装置和润滑系统。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。无故障后再进行工作。3. 工、夹、刀具及工件须装夹牢固。调整转速，更换工夹具，测量工件等，必须停机后方可进行。4. 机床开动前要观察周围动态，机床开动后要站在安全位置，工作时不要与旁人谈笑。5. 往复
41、锯速度不能太快，防止锯条折断伤人。6. 砂轮切割机要在规定的转数范围内工作，防护罩一定要安装牢固。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 20 页，共 39 页 - - - - - - - - - 5 油 漆 工安全技术操作规程1. 油漆工作场地、库房严禁烟火，严禁存放易燃易爆物品，必须备有足够有效的消防器材和消防工具，作业现场周围不准进行焊接和明火作业。2. 在喷油漆或刷油漆作业过程中，严禁踏在喷刷油漆未干的构件上，以防滑倒。3. 工作时使用的梯子、跳板必须坚实、稳固，要有
42、防滑措施，否则不准使用。4. 油漆涂料凝结时，不准用火烤。5. 两人在同一工件上作业时，应相互协作，防止碰撞。6. 不准在暖气片或设备管线、配件上搭设跳板操作。在车辆、行人经过的地方操作时，应设临时围栏、警示牌或派人监护。7. 喷、刷油漆时，应通风良好，并使用必要的个人防护用品。8. 油漆、稀释剂应由专人妥善保管，注意防火。9. 不准在机器转动时进行刷漆工作。10. 在涂刷油漆时，必须避免油漆滴在脚手板上。如有油漆必须擦干净，以免滑倒伤人。11. 处理废物或废油漆等易燃物时，必须由有经验的人担任，并在指定地点进行。12. 工作结束后，清理现场。13. 登高作业必须遵守高处作业的有关规定。名师资
43、料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 21 页，共 39 页 - - - - - - - - - 6 电气安全技术操作规程通则1. 电工必须具备的条件1.1 经医生检查无妨碍从事电气工作的病症，如高血压、 聋哑、 色盲、肢体残废功能受限等。1.2 必须经过电工专业安全技术培训，考试合格持特种作业证上岗。徒工和其它非持证电工，必须在持证电工的监护和指导下才准许操作。1.3 了解岗位责任区域内的供电线路及电气设备的性能。1.4 熟悉掌握触电急救方法和事故紧急处理措施。2. 电工上岗，
44、必须正确穿戴合格的劳动防护用品，如绝缘鞋、工作服。必要时还应戴安全帽，系安全带及其它防护用品。3. 必须正确使用和保管高、低压基本、辅助绝缘安全用具及一般防护用具，使用前要认真检查外观及试验日期，并做必要的性能检验。破损、失效的一律禁用。对不同电压等级、工作环境、工作对象，要选用参数、性能相匹配的用具，用毕按规定要求存放，所有安全用具及防护用具不许当作其它工具使用。4. 在供、配电线路及设备上作业时，必须设持证并有经验人员监护，监护人不得从事操作或与监护无关的事情。5. 任何电气线路、设备未经本人验电以前一律视为有电，不准触及。需接触操作时，应切断该处电源，并经验电（对电容性设施还应放电）确认
45、，方能接触作业。对与供、配电网络相联系部分，除进行断电、放电、验电外，还应挂接临时接地线，开关上锁，防止停电后突然来电。6. 动力配电盘上的闸刀开关，禁止带负荷拉、合闸，必须先将用电设备开关断开方能操作。手工合（拉）闸刀开关时，应一次推（拉）到位。处理事故需拉开带负荷的动力配电盘上闸刀开关时，应戴绝缘手套和防护眼镜，或采取其它防止电弧烧伤和触电措施。7. 改造电气设施的结构、元件变更，需经电气技术负责人许可和批准。电工不得自行改变电气设施的原有结构、接线方式及元件参数。8. 各种电器接线的接头，需保证导通接触面积不小于导线截面积。接线应采用坚固的压接名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 -
46、 - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 22 页，共 39 页 - - - - - - - - - 或用工具轧接，不许用手扭接。接头不得松动，防止带电体碰触屏护。9. 使用梯子时，用前应检查梯子是否完好，踏步不许有裂纹损坏，且应有防滑措施。梯子与地面之间以75。角为宜，高处要绑牢。站在人字梯子上作业时，应挂好搭勾，并有专人扶持。不准使用钉子钉成的木梯。10. 电工必须熟练地掌握万用表、钳形电流表及兆欧表的正确使用方法和安全注意事项，使用前认真检查，合理选择，精心调整。操作时既要注意不损坏仪表，又要确保人身安全。用后妥善
47、保管。11. 使用电动工具时应遵守电动工具的操作要求。严禁将电动工具的外壳接地和工作零线拧在一起插入插座，必须使用单相三眼（孔）、三相四眼（孔）插座和三芯或四芯橡皮护套电缆。使用 I 类手持电动工具时应配漏电保护装置、隔离变压器，操作人员应戴绝缘手套。12. 使用虎钳时，虎钳在钳工案子上必须装置牢固，工件必须卡紧，虎口使用行程不超过其最大行程的三分之二。13. 配线时必须选用合适的剥线钳口，以防损伤线芯。电线长度要适当，不准有中间接头。14. 使用喷灯时， 油量不得超过容积的四分之三，禁止在使用煤油或酒精的喷灯内注入汽油。打气要适当， 不得使用漏油漏气的喷灯。在高压设备处使用喷灯时，火焰与带电
48、部分应保持安全距离；电压在10KV 及以下者，不小于1.5m，电压在 10KV 以上者不少于3m。充油设备及易燃物旁禁止使用喷灯。15. 正确使用电气火灾的常用灭火器材。二氧化碳、1211、干粉灭火器的灭火剂都不导电，可用来带电灭火。 灭火时， 灭火器本体、 喷嘴及人体与带电体要保持一定距离；电压在 10KV及以下者不小于0.4m；电压在 35KV 及以上者不小于0.9m。使用二氧化碳灭火器时，应保持通风良好，要离灭火区23m，并注意防止干冰沾着皮肤。16. 本规程未涉及之处，请参阅北京市有关电气安全要求的操作规程。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - -
49、- - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 23 页，共 39 页 - - - - - - - - - 变配电电工安全技术操作规程1. 遵守电气安全技术操作规程通则有关规定。2. 值班电工必须熟悉供电系统（包括一、二次）及配电室线路和各种设备的性能和操作方法与规定程序，并具有在异常及事故情况下采取措施及紧急处理的能力。3. 值班电工严禁脱岗、睡岗。必须严格执行各种制度。4. 不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。若有必要，移开遮栏时必须有监护人，并使其符合设备不停电时的安全距离。即：电 压 等 级(KV) 安 全 距 离(m) 10
50、 及以下0.35 35 及以下0.90 110 及以下1.50 5. 雷雨天巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并注意不许靠近避雷器、避雷针。6. 巡视配电装置进出高压室，必须随手将门带好。7. 倒闸操作必须遵循以下原则：7.1 倒闸作业应由二人进行，一人操作一人监护。7.2 操作人员与带电物体应保持规定的安全距离（见上表），同时穿长袖衣，长裤。7.3 用绝缘杆拉、合隔离开关或经传动机构拉、合开关或隔离开关时，应戴防护眼镜，戴绝缘手套。室外操作设备时，还应穿绝缘靴。7.4 雨天操作室外高压设备时，所使用的绝缘杆应有防雨罩。雷雨时应停止室外的正常倒闸操作。7.5 带电装卸高压熔断器时，应使用绝缘夹钳