机械制造工艺学期末考试样卷.pdf

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1、浙江科技大学2019-2020 学年第二学期考试试卷A 卷考试科目机械制造工艺学考试方式闭完成时限120分钟拟题人 吴瑞明 审核人批准人2020年 1 月 5 日机械与汽车工程学院2019 年级机制、材料成型专业题序一二三四五六七八九十总分加分人复核人得分签名命题:一、单选题。正确答案填入表格,填表格外无效。(152 分,共 30 分)序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 答案C D B D C D D C A C 序号11 12 13 14 15 答案C D D B A 1装夹工件时应考虑。A 专用B 组合夹具C D 夹紧力不变2基准是。A 在工件上特意设计的测量点B 工件上与机床接

2、触的点C 又称为机床原点D 用来确定生产对象上几何要素关系的点,线,面3在下面孔的加工方法中,加工精度最高的方法是。A 钻孔B 铰孔C 扩孔D 锪钻得分专业班级学号姓名装订线4在下面几种车床导轨误差中,对加工精度影响最小的是。A 导轨在垂直平面内的误差B 导轨在水平面内的误差C 两导轨之间的平行度误差D 主轴回转精度5 对于相互位置精度要求高的大孔孔系的精加工(例如车床主轴箱箱体孔系的精加工),应该采用加工工艺。A. 扩孔B. 钻孔C. 镗孔D. 铰孔6分组装配法适用于的机器结构。A 大量生产,装配精度要求高,组成环多B 小批生产,装配精度要求高,组成环多C 大量生产,装配精度要求不高,组成环

3、少D. 大量生产,装配精度要求高,组成环少7在下列夹具元件中,不限制自由度的是。A 可调支承B 自位支承C 辅助支承D 气动支承8. 磨削薄板时,由于工件的热变形,工件的,加工误差就越大。A 材料热膨胀系数小B 长度和厚度小C 长度大并且厚度小D 长度和厚度都大9. 工件装夹时,决不允许的情况发生。A 欠定位B 过定位C 产生夹紧变形D 不完全定位10减少工艺系统受力变形对加工精度的影响主要措施。A 减少误差复映和合理选择切削用量B 消除残余应力和工艺系统热变形C 提高系统刚度,减少载荷及其变化D 减少定位误差和提高系统刚度11箱体类零件的平面加工方法效率最高的是。A 刨削加工B 箱体平面的刮

4、研C 铣削加工D 磨削加工12装配工作的基本内容不包括。A 清洗,联接B 校正与配作C 平衡D 合并修配13在正常加工条件下下,该加工方法所能保证的加工精度称为。A 经济加工方案B 平均加工精度C 正常加工精度D 经济加工精度14最常用的两种刀具材料是。A 高速钢和陶瓷B 高速钢和硬质合金C 硬质合金和人造金刚石D 陶瓷和人造金刚石15以下齿形加工方法不属于成形法的有。A 滚齿B 成形铣齿C 拉齿D 磨齿二、多选题。正确答案填入表格,填表格外无效。(52 分,共 10 分)序号1 2 3 4 5 答案B ABCD BCD AD ABCD 1复杂刀具通常采用的刀具材料为。A 硬质合金B 高速钢C

5、 陶瓷D 金刚石2机床夹具包括。得分A 定位装置B 夹紧装置C 对刀、导向元件D 夹具体3以下加工方法属于特种加工的有。A 数控加工B 激光加工C 电火花加工D 线切割加工4全年工艺成本中的固定费用包括。A 工时定额B 材料费C 行政人员工资D 专用机床折旧费5常用的夹紧机构中,包括等。A 斜楔B 螺旋C 偏心D 铰链三、判断题。正确的打,错误打,填入表格,填表格外无效(101分,共 10分)序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 答案1对有公差要求的尺寸,在加工时应尽量按其中间公差加工。2由外界周期性干扰的作用引起的振动为自激振动。3圆偏心夹紧机构自锁性能好、生产效率高。4单件或小批加

6、工箱体的孔系时,多采用试切法、 划线找正法和样板找正法。5对滚动轴承进行预紧会降低主轴回转精度和减少误差复映。6夹紧力作用点应尽可能远离被加工表面。7轴类零件定位用的顶尖孔是属于粗基准。得分8选择粗基准时一般应遵循: 保证相互位置要求、 保证加工表面加工余量合理分配、粗基准一般不得重复使用原则和便于工件装夹原则。9零件的加工精度包含三方面的内容:尺寸精度、形状精度和位置精度。10零件的加工质量包括零件的机械加工精度和加工表面质量两大方面。四、应用题。 (共 50 分)1定位误差分析: 有一批直径为1. 0060轴加工, 用 90V 形块定位铣键槽,计算工序尺寸A、B 的定位误差。2如图所示零件

7、(中批生产),编写加工工艺路线(含机床类型) 。工序号工序内容机床1 2 3 4 车右端面车右端车螺纹 M162 切断,保证尺寸50 车床车床车床车床34图所示小轴的部分工艺过程为:车外圆至30.500.1-mm,铣键槽深度为HTH0,热处理, 磨外圆至 300.0360.015mm。设磨后外圆与车后外圆的同轴度公差为0.05mm,求保证键槽深度为40.20mm 的铣槽深度HTH0。解:画尺寸链图, 要保证的键槽深度为40.20mm L0 为封闭环 , H、L2 为增环, L1、得分L 同为减环。列表解:公称尺寸ES EI H(待求)4.25 +0.107 +0.0175 L1-15.25 +

8、0.05 0 L同0 +0.025 -0.025 L215 +0.018 +0.0075 L04 +0.2 0 铣槽尺寸H=107.00175. 025.4=4.26750895. 005磨削外圆表面时,如果同时提高工件和砂轮的速度,为什么能减轻烧伤且不会增大表面粗糙度?答:加大工件的回转速度,磨削表面的温度升高,但其增长速度与磨削深度影响相比小得多; 且回转速度越大, 热量越不容易传入工件内层,具有减小烧伤层深度的作用。但增大工件速度会使表面粗糙度增长,为了弥补这一缺陷,可以相应提高砂轮速度,增加砂轮的旋转速度等于是提高了参加磨削的砂粒个数,在磨削量不变的情况下,等于降低了单位砂粒磨削量,从而降低了产生的热量,降低了烧伤的概率。 。实践证明,同时提高砂轮速度和工件速度可以避免烧伤且不会增大表面粗糙度。

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