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1、转炉炼钢工判断题1炉渣氧化金属溶液中杂质的能力称炉渣的氧化性。 ( ) 答案：2出钢挡渣的目的是防止或减少转炉的高氧化铁终渣在出钢过程中流入钢包。 ( ) 答案：3钢按脱氧程度分为：镇静钢、沸腾钢、合金钢。 ( ) 答案：4终点前降枪操作的目的主要是提温。 ( ) 答案：5吹炼过程的传氧方式直接传氧和间接传氧的两种。 ( ) 答案：6石灰是炼钢的主要造渣材料，具有相当强度的脱磷和脱硫能力，因此，必须在开吹时一次性加入。 ( ) 答案：7铁水质量主要是指铁水温度合乎要求，而对成份不作特别规定。 ( ) 答案：8溅渣护炉时，炉渣的碱度越高越好。 ( ) 答案：9夹杂物按来源可以分为内生夹杂和外来夹
2、杂两种。 ( ) 答案：10钢水脱氧不良是引起铸坯皮下气泡的主要原因。 ( ) 答案：11钢包喂硅钙线的目的是为了对钢水进一步脱氧。 ( ) 答案：12脱 S的基本条件是高FeO 、低 CaO 、高温。 ( ) 答案：13硅在任何炼钢方法中都是在熔炼最初阶段被氧化的。 ( ) 答案：14在碳激烈氧化期，(FeO)含量往往较低，容易出现炉渣的“返干”现象，由此而引起金属喷溅。 ( ) 答案：15炼钢的热源来自于铁水的物理热和化学热。 ( ) 答案：16吹炼过程枪位控制的基本原则是化好渣、快脱碳，与炉温状况无关。 ( ) 答案：17氧气顶吹转炉操作中，采用低枪位比高枪位操作的成渣速度要快。 ( )
3、 答案：18转炉炼钢中的回磷现象与温度无关。 ( ) 答案：19由于脱磷反应主要在冶炼前期进行，所以低碱度有利于脱磷反应的进行。 ( ) 答案：20一个化学反应能否自发进行，与反应物和生成物的浓度无关。 ( ) 答案：21产生氧枪粘钢的原因是化渣不良出现金属喷溅。 ( ) 答案：22转炉炼钢实现动态控制，有利于提高终点命中率，减少倒炉次数。 ( ) 答案：23在炼钢温度范围内，熔池中的%C和%O的乘积基本上是一个定值。 ( ) 答案：24对吹炼末期来说，炉渣碱度越高越有利于去磷。 ( ) 2 答案：25炼钢中对石灰要求SiO2 含量要高， CaO含量要低。 ( ) 答案：26加入任何能降低炉渣
4、熔点的物质都能改善炉渣的流动性，如CaF2 、MnO 、FeO等均可改善流动性。 ( ) 答案：27屈服点表示材料急剧地大量延伸时的强度，用符号S表示。 ( ) 答案：28在硫分配系数一定的条件下，钢中的硫含量取决于炉料中的硫含量和渣量。 ( ) 答案：29在炼钢过程中，随着脱碳速度的降低，渣中FeO逐渐提高。 ( ) 答案：30合金加入顺序是脱氧用的合金先加，合金化的合金元素后加。 ( ) 答案：31吹炼中期返干时，要适当提枪操作是为了降低熔池搅拌强度。 ( ) 答案：32钒在钢中能提高钢的强度极限、屈服极限和弹性极限。 ( ) 答案：33在转炉冶炼过程中硅和锰的氧化都是完全的。 ( ) 答
5、案：34钢包内加入铁合金的目的去除钢中多余的氧和按冶炼钢种的化学成份要求配加合金元素，保证钢的物理和化学性能。 ( ) 答案：35炼钢生产中钢与渣的比重差距越小，炉渣从钢液中排除越完全，钢中夹杂物含量越少。 ( ) 答案：36炉渣“返干”时，应及时降枪化渣。 ( ) 答案：37相同条件下，熔池温度越高，炉口火焰越明亮有劲。 ( ) 答案：38脱氧的主要目的就是去除钢中过剩的氧，但脱氧时还要完成调整钢的成份和合金化的任务。 ( ) 答案：39出钢合金化时，锰的吸收率大于硅的吸收率。 ( ) 答案：40高碱度、大渣量、高温、低氧化铁有利于转炉去硫。 ( ) 答案：41由于铁水中铁含量最高，因此铁氧
6、化是转炉炼钢的主要热源。 ( ) 答案：42公称吨位越大的转炉炉容比可以小些，公称吨位小的炉容化要稍大些。 ( ) 答案：43吨位越大的转炉，其供氧强度也越大。 ( ) 答案：44转炉吹炼中出现大喷时应立即降枪抑制喷溅。 ( ) 答案：45氧枪是由喷头、枪身和枪尾三部分组成。 ( ) 答案：46对于采用镁碳砖的转炉，炉衬砖的脱碳是炉衬损坏的首要原因。脱碳后的炉衬砖受到熔渣的化学侵蚀是炉衬破损的另一个重要原因。 ( ) 答案：3 47炉渣化透不会出现金属喷溅。 ( ) 答案：48实现红包出钢可减少出钢过程和浇钢过程的温降。 ( ) 答案：49生产实践证明，镇静钢的钢包内回磷现象比沸腾钢严重。 (
7、 ) 答案：50复吹转炉炼钢热的来源是指元素氧化放出的热。 ( ) 答案：51供氧制度的内容包括选择和确定合理的喷嘴结构、供氧强度、枪位，使氧气最合理地供给熔池。 ( ) 答案：52 采用精料及原材料标准化能稳定操作工艺，是实现转炉过程自动化和改善各项技术指标的重要途径。 ( ) 答案：53泡沫渣与表面张力有如下关系，表面张力愈大，愈容易形成泡沫渣。 ( ) 答案：54磷的分配系数Lp=)(PP表示炉渣脱磷能力，该比值愈大，脱磷能力愈大。 ( ) 答案：55炉渣的熔点是指炉渣开始熔化时的温度。 ( ) 答案：56炉渣氧化能力是指炉渣向熔池传氧的能力。 ( ) 答案：57钢液的熔点随钢中元素含量
8、的增加而增高。 ( ) 答案：58硅能使钢的延伸率，断面收缩率降低，但使钢的冲击韧性提高。 ( ) 答案：59喷射冶金是通过气体输送系统把反应剂或合金直接送到熔池内部进行反应。 ( ) 答案：60AOD精炼工艺是指钢水在真空状态下，进行底吹氩，顶吹氧的一种精炼工艺。 ( ) 答案：61炉喉高度应以控制煤气流分布为宜，一般为四米左右。 ( ) 答案：62风口带是高炉热能和气体还原剂的发源地和初始煤气流起点。 ( ) 答案：63炉料下降的速度与炉料间摩擦力、煤气浮力无关。 ( ) 答案：64炉况正常条件下，提高料线则料峰靠近炉墙。 ( ) 答案：65矿石在炉内的堆角比焦炭的堆角大。 ( ) 答案：
9、66靠近炉墙处煤气通过的越多，炉墙附近的温度就越低。 ( ) 答案：67连续崩料应预防炉凉，适当补充入炉的焦炭量。 ( ) 答案：68炉料的粒度影响矿石的还原速度。 ( ) 答案：69良好的冶金焦应是含固定C量高和灰分高。 ( ) 4 答案：70炉渣中Al2O3、CaO能减小炉渣粘度。 ( ) 答案：71热制度可以用生铁Si 含量来代表。 ( ) 答案：72扩大风口面积等于增大了鼓风能力。 ( ) 答案：73高炉下部不断出现下降的空间是上部炉料下降的首要条件。 ( ) 答案：74现代技术水平所能提炼出铁，而且经济上合理的含铁岩石称为铁矿。 ( ) 答案：75合理的装料制度才能达到合理的煤气分布
10、。 ( ) 答案：76含铁料在炉内熔化和氧进行化学反应后，被还原为铁。 ( ) 答案：77高炉休风时，炉顶点火是为了烧掉残余煤气。 ( ) 答案：78大料批有利于煤气的充分利用，因此料批越大越好。 ( ) 答案：79利用萤石矿洗炉时应提高渣碱度，保证生铁质量。 ( ) 答案：80风量过大时，风对料柱的浮力会增大，易发生悬料。 ( ) 答案：81氧气顶吹转炉冶炼中炉内氧化反应以间接氧化为主。 ( ) 答案：82转炉吹炼过程中的脱硫以气化脱硫为主。 ( ) 答案：83钢水在真空处理后，真空系统破空时可以直接使用空气。 ( ) 答案：84转炉溅渣护炉用的调渣剂有：生白云石，菱镁矿，镁球等。 ( )
11、答案：85转炉萤石过量使用会产生：严重的泡沫渣，导致喷溅，同时加剧炉衬侵蚀。 ( ) 答案：86钢包吹氩搅伴愈强，钢水成分和温度均匀时间愈短，钢中夹杂物愈低。 ( ) 答案：87磷能提高钢的强度，但使钢的脆性转变温度急剧升高，即低温变脆。 ( ) 答案：88在氧气转炉炼钢中，铁水中C：4.0%， Si ：0.7%，则供热最多元素是Si。 ( ) 答案：89钢包中SiO2 夹杂的去除速度比Al2O3 夹杂的去除速度快。 ( ) 答案：90转炉炼钢热的来源主要是铁水物理热和元素反应的化学热，其中化学热占主要地位。 ( ) 答案：91转炉炉衬包括工作层、永久层及填充层三层。 ( ) 答案：92钢中增
12、加Mn可减少钢中S的危害。 ( ) 答案：5 93一般来说，转炉炼钢没有氧化条件是不能脱磷的。 ( ) 答案：94C、P、S在不同的钢中，既可能是有益元素，又可能是有害元素。 ( ) 答案：95碳是真空下最理想的脱氧剂。 ( ) 答案：96板坯连铸在生产含碳0.08 0.15%的钢种时在连铸坯宽面中部易产生纵向裂纹。 ( ) 答案：97为减少连铸高碳钢小方坯的中心偏析，可采用的工艺措施有弱冷却、强冷却、 电磁搅伴和机械轻压下等措施。( ) 答案：98钢液中的氢含量主要来自于炉气中水蒸汽的分压，并且已脱氧的钢液比未脱氧的钢液更易吸收氢。 ( ) 答案：99 吹炼过程中炉渣和金属的氧化性都受含碳量
13、的影响，但在停吹以后钢水的氧化性将随炉渣氧化性提高而提高。( ) 答案：100氧射流对熔池表面的冲击面积看作是转炉里金属和氧气的接触面积是不正确的。 ( ) 答案：101炼钢主要金属原料是指铁水、废钢、石灰。 ( ) 答案：102马赫数的大小决定了氧气射流对熔池的冲击能力。 ( ) 答案：103钢包吹氩搅拌钢水的目的主要是提高钢水温度。 ( ) 答案：104铁水三脱是指脱硅、脱锰、脱碳。 ( ) 答案：105钢的熔化温度是随钢中化学成分变化的，溶于钢中的化学元素含量越高，钢的熔点就越低。 ( ) 答案：106开新炉第一炉冶炼时应不加废钢，全部装入铁水。 ( ) 答案：107萤石化渣作用快，且不
14、降低炉渣碱度，不影响炉龄。 ( ) 答案：108吹炼过程枪位控制的基本原则是化好渣、快脱碳、与炉温状况无关。 ( ) 答案：109氧气流股喷出氧枪喷头后，压力越来越小，气流速度也越来越小。 ( ) 答案：110磷的氧化反应是放热反应，低温有利于磷的氧化。 ( ) 答案：111炉渣的化学性质是指炉渣碱度。 ( ) 答案：112终点前降枪操作的目的主要是提温。 ( ) 答案：113钢中的气体主要有氮、氢、氧和一氧化碳。 ( ) 答案：114合金化加入顺序：合金化的合金元素先加，脱氧用的合金元素后加。 ( ) 答案：115铁水中硅含量过高，会使石灰加入过多，渣量大，对去磷无影响。 ( ) 6 答案：
15、116合理的供氧制度主要根据：炉子容量、铁水成分、冶炼的钢种等方面统筹确定。 ( ) 答案：117转炉炼钢影响炉渣的氧化性是枪位和脱碳速度及氧压，与熔池温度无关。 ( ) 答案：118氧枪喷嘴就是压力速度的能量转换器，也就是降高压低速气流转化为低压高速的氧射流。 ( ) 答案：119炉渣的氧化能力是指炉渣所有的氧化物浓度的总和。 ( ) 答案：120转炉出钢合金化时，影响合金回收率的主要因素是出钢时间短。 ( ) 答案：121炼钢主要金属原料是指铁水、废钢、铁合金。 ( ) 答案：122转炉炉内前期氧化主要是硅、锰、碳的氧化期。 ( ) 答案：123装入量过大会造成喷溅增加，化渣困难，炉帽寿命
16、缩短。 ( ) 答案：124钢水温度愈高，气体在钢中的溶解度就愈大，对钢质危害也愈大。 ( ) 答案：125溅渣枪位越低，炉衬所获得的溅渣量越多。 ( ) 答案：126铁水中硅含量过高，会使石灰加入过多、渣量大，对去磷无影响。 ( ) 答案：127双渣法是指吹炼过程中倒出或扒出部分炉渣，再重新加石灰造渣。 ( ) 答案：128转炉炼钢生产中影响炉渣氧化性是枪位和脱碳速度及氧压，而与熔池温度无关。 ( ) 答案：129由于铁水中铁含量最高，因此铁氧化是转炉炼钢的主要热源。 ( ) 答案：130连铸机对钢水的主要要求是钢水温度，出钢时间，钢水成份，钢水纯净度，与出钢量无关。 ( ) 答案：难度；中
17、等131RH TB真空处理装置的主要功能是真空脱气（N、H 、O） ，去夹杂、升温、自然脱碳和强制脱碳、成份微调。( ) 答案：132转炉喷溅大，吹损也大。喷溅小，吹损也小。当转炉平稳不发生喷溅时则无吹损。 ( ) 答案：133复吹转炉底吹Ar/N2 ，使钢中氧含量降低，从而渣中FeO量也就相应增加，易产生喷溅。 ( ) 答案：134 碳氧反应重要意义不仅有降低铁水碳的作用，而更重要的生成二氧化碳气体有激烈搅拌溶池的作用。 ( ) 答案：135 转炉吹炼过程就是氧枪吹入的氧气直接与金属液中的C、 Si 、 Mn、 P等化学元素发生氧化反应的过程。 ( ) 答案：136转炉渣主要由碱性化合物、中
18、性化合物及酸性化合物组成。 ( ) 答案：137转炉炼钢脱碳反应的重要意义仅在于把铁水碳降到所炼钢种的要求范围。 ( ) 答案：7 138炉渣的来源是由石灰、白云石和球团等造渣材料融化组合而成。 ( ) 答案：139 氧化钙 (CaO)和硫化亚铁 （FeS） 起化学反应生成硫化钙（CaS ） 和氧化亚铁 （FeO ） ， 该反应是放热反应。 ( ) 答案：140利用化合物分解时产生的分解压可以判断炼钢中各元素氧化顺序：分解压越大，氧化物就越稳定。 ( ) 答案：141在轧制过程中，在没有附加外力作用的条件下，为实现自然咬入，必须是咬入力大于等于咬入阻力，才有可能。 ( ) 答案：142我国一般
19、称厚度在4.0mm以上者为中、厚板，4.0 0.2mm者为薄板，而0.2mm以下者为极薄带钢或箔材。( ) 答案：143 “ 5S”活动是指整理、整顿、清扫、清洁、自律。 ( ) 答案：144一般情况下，热轧要加热到1100 1250。 ( ) 答案：145在钢的牌号中，F 代表镇静钢。 ( ) 答案：146在其他条件不变的情况下，随着轧辊直径的增加，变形区长度增加，宽展值相应加大。 ( ) 答案：147厚钢板冷床的主要3 种形式是：承载链式；辊( 轮) 盘式；步进梁式与步进栅式。 ( ) 答案：148轧辊辊径的大小对带钢板型影响不大。 ( ) 答案：149一般热轧带钢尾部的氧化铁皮较厚，头部
20、铁皮较薄。 ( ) 答案：150目前发现的化学元素中，金属四分之三。 ( ) 答案：151碳在体心立方晶格铁中的固溶体叫奥氏体。 ( ) 答案：152焊缝质量不好是造成轧机断带的一个主要因素。 ( ) 答案：153轧机的震颤会造成横向条纹的缺陷。 ( ) 答案：154压下量越大，咬入越容易。 ( ) 答案：155热轧可以获得光洁的表面。 ( ) 答案：156通常理论上所说的宽展是指将轧制后轧件的横断面化为同厚度的矩形之后，其宽度与轧制后轧坯宽度之差。( ) 答案：157轧制时，带钢出现双边浪，这时应加大负弯。 ( ) 答案：158要想轧制更薄的板带钢，有效的减小轧辊的弹性压扁是没有用处。 (
21、) 答案：159压痕是轧辊粘有异物，在平整过程中在钢板表面留下的印迹，具有周期性。 ( ) 答案：8 160轧辊数目等于或多于6 个的轧机称为多辊轧机。 ( ) 答案：161随着温度的升高，钢的塑性增加。 ( ) 答案：162对不合格产品控制的目的是减少质量事故。 ( ) 答案：163当来料凸度增大时，要维持板形良好的状态，压下量也应相应加大。 ( ) 答案：164卷取温度过高会使带钢晶粒细化，影响机械性能。 ( ) 答案：165加热的目的是提高金属的塑性，使整个轧制过程在铁素体温度范围内进行。 ( ) 答案：166为保证板形，F6的负荷分配应越小越好。 ( ) 答案：167碳素工具钢按P、S
22、的含量不同，可分为优质碳素工具钢( 简称为碳素工具钢) 与高级优质碳素工具钢两类。碳素工具钢的钢号是在“T”字后面附加一位或两位数字表示。数字表示钢中平均含碳量的百分之几。若为高级优质钢，则在数字后面再加上“A”字。 ( ) 答案：168金属单晶体的变形有滑移和孪生两种不同的方式，大多情况下是以孪生的方式进行的。 ( ) 答案：169轧件有张力轧制和无张力轧制相比，有张力轧制时轧制压力更大。 ( ) 答案：170随着轧辊直径的减小，轧件边部减薄区也会减小。 ( ) 答案：171细化晶粒的方法：提高温度、变质处理，还可以采用机械振动、超声波处理、电磁搅拌等物理方法来细化晶粒。 ( ) 答案：17
23、2摩擦系数越大，轧件的宽展越小。 ( ) 答案：173 金属受到载荷作用后， 其变形和破坏一般过程是：弹性变形弹性变形+塑性变形塑性变形断裂。 ( ) 答案：174当金属内部存在应力，其表面又有尖角、尖缺口、结疤、折叠、划伤、裂纹等缺陷存在时，应力将在这些缺陷处集中分布，使这些缺陷部位的实际应力比正常应力高数倍。这种现象叫应力集中。应力集中提高了金属的变形抗力，降低了金属的塑性，金属的破坏往往从应力集中的地方开始。 ( ) 答案：175晶粒回复过程：回复晶粒长大再结晶。 ( ) 答案：176在总压下量一定的前提下，轧制道次愈多，宽展愈小。 ( ) 答案：177工作辊平衡用于换辊或轧钢前工作辊平
24、衡，消除工作辊与支持辊间隙；支持辊平衡用于轧钢前和轧钢时支持辊平衡，消除支持辊轴承箱与压下螺丝的间隙。 ( ) 答案：178制订产品工艺过程的首要依据是产品的技术要求。 ( ) 答案：179轧件宽度越小，工作辊的挠度越小。 ( ) 答案：180在稳定轧制阶段的最大允许咬入角比开始咬入时的咬入角大。 ( ) 9 答案：181开始轧制第一根钢到开始轧制第二根钢的延续时间称为轧制节奏。 ( ) 答案：182控制轧制就是控制轧件的速度，以及轧制节奏。 ( ) 答案：183控制轧制能省去热处理工序，从而降低成本。 ( ) 答案：184控制轧制只要求控制终轧温度。 ( ) 答案：185冷轧板带钢的生产方法
25、分为单片轧制和成卷轧制两种。 ( ) 答案：186冷轧与热轧相比具有表面质量好、尺寸精度高的优点。 ( ) 答案：187流向纵向的金属使轧件产生宽展，流向横向的金属使之产生延伸。 ( ) 答案：188摩擦系数f 越大，在压下率相同的条件下，其前滑越小。 ( ) 答案：189配辊是将孔型配置在轧辊上的一项工作，包括孔型在轧制面上的水平和垂直方向的配置。 ( ) 答案：190平均延伸系数是根据实践人为确定的。 ( ) 答案：191千分尺是根据螺旋副的转动转化为测量头的轴向移动来读数的。 ( ) 答案：192前滑区内金属的质点水平速度小于后滑区内质点水平速度。 ( ) 答案：193前张力增加时，则使
26、金属向前流动的阻力减少，增加前滑区，使前滑增加。 ( ) 答案：194切分轧制有利于提高金属收得率。 ( ) 答案：195上、下轧辊的工作直径之差值，叫轧辊压力，其单位用毫米表示。 ( ) 答案：196上压力是下辊直径比上辊直径小。 ( ) 答案：197受力物体内一点只要受力，就会发生塑性变形。 ( ) 答案：198碳溶于 -Fe 中形成的间隙固溶体称为铁素体，常用符号A表示。 ( ) 答案：199碳素钢与合金钢是按化学成份分类的，而优质钢与普碳钢是按质量分类的。 ( ) 答案：200碳在固体钢中的存在形式一种是固溶体，另一种是碳化物。 ( ) 答案：201提高轧制速度，有利于轧件咬入。 (
27、) 答案：202体心立方结构的铁叫r-Fe 。 ( ) 答案：203铁碳平衡图中，碳在奥氏体中的溶解度曲线是ES线。 ( ) 答案：10 204铁碳相图是研究碳素钢的相变过程，以及制定热加工及热处理等工艺的重要依据。 ( ) 答案：205退火是将钢加热到一定温度，保温后再快速冷却的热处理工艺。 ( ) 答案：206椭圆方孔型系统的优点是变形均匀。 ( ) 答案：207椭圆圆孔型系统的优点是轧件运行稳定。 ( ) 答案：208 为了改善T12 钢(1.15 c% 1.24) 的机械性能和组织状态，一般采用的预先热处理方法是完全退火。 ( ) 答案：209物体受外力作用产生变形时，在弹性限度以内，
28、变形与外力的大小成正比。 ( ) 答案：210压下规程的主要内容包括：轧制道次、翻钢程序、各道次的压下量、各道轧件的断面尺寸等。 ( ) 答案：211延伸孔型对产品的形状和尺寸影响不大。 ( ) 答案：212延伸系数等于轧前的横断面积于轧后横断面积之比。 ( ) 答案：213在变形区内金属的流动的速度都是相同的。 ( ) 答案：214在产品标准中均规定有钢材尺寸的波动范围，即允许钢材的实际尺寸与公称尺寸之间有一定的偏差，这个偏差一般称为公差。 ( ) 答案：215在生产中不均匀变形可以消除。 ( ) 答案：216轧辊压力的单位是牛顿。 ( ) 答案：217轧件的变形抗力越大，辊缝的弹跳值越大。
29、 ( ) 答案：218轧件在轧制时的稳定性取决于轧件的高宽比。 ( ) 答案：219轧制工艺制度主要包括变形制度、速度制度和温度制度三部分。 ( ) 答案：220轧制工艺制度主要包括产量，质量和温度制度。 ( ) 答案：221轧制较长的轧件通常采用三角形速度图。 ( ) 答案：222轧制节奏是指轧制一根钢所用的总时间。 ( ) 答案：223制定冷带压下规程时，必须考虑轧件加工硬化问题。 ( ) 答案：224中厚板轧制时压下量分配一般是均等的。 ( ) 答案：225总延伸系数等于各道次延伸系数之和。 ( ) 答案：226最小阻力定律，在实际生产中能帮助我们分析金属的流动规律。 ( ) 答案：11
30、 227在轧制中，终轧温度过低会使钢的实际晶粒增大，能提高其机械性能。 ( ) 答案：228轧钢产品的技术条件是制定轧制工艺过程的首要依据。 ( ) 答案：229在轧钢生产单位，通常把钢材上的缺陷分为两大块，其一是钢质不良带来的缺陷；其二是轧钢操作不良造成的缺陷。 ( ) 答案：230在检验钢材中发现麻面缺陷，麻面的产生有两种可能，一方面有炼钢工序的因素；另一方面也有轧钢工序的因素。 ( ) 答案：231如果在热轧生产过程中，不慎把细碎的氧化铁皮压入轧件中去了，当轧件冷却后，在钢材表面就形成白点缺陷。 ( ) 答案：232双相钢是指钢的基体是铁素体相，在铁素体相内分布着不连续的微细的马氏体相。
31、 ( ) 答案：233奥氏体最高溶碳能力为0.77%。 ( ) 答案：234在 200400时属于钢的兰脆区，此时钢的强度高而塑性低。 ( ) 答案：235在钢的奥氏体区轧制时，终轧温度的提高，有利于转变后的铁素体晶粒的细化。 ( ) 答案：236钢锭中有皮下气泡是常见的一种缺陷，从表面上看不到，但一经加热，表面形成氧化铁皮，轧制时，铁皮脱落，则气泡暴露，其对轧制产品的影响程度与延伸系数有关。 ( ) 答案：237金属材料的屈服极限和强度极限之比值，称为屈强比，实践表明此比值小，说明这种金属材料是不可靠的。( ) 答案：238金属材料抵抗冲击载荷的能力叫冲击韧性。 ( ) 答案：239金属材料
32、抵抗弹性变形的能力叫刚性。 ( ) 答案：240变形抗力越大，其塑性越低。 ( ) 答案：12 241试验表明，在压力加工过程中，随变形速度的增加，摩擦系数要下降。 ( ) 答案：242在相对压下量一定的情况下，当轧辊的直径增大或轧件的厚度减小时，会引起单位压力的减小。 ( ) 答案：243在其他轧制条件不变的情况下，增大轧辊直径，其前滑也增大。 ( ) 答案：244在控制轧制时，一般都要使开轧温度尽可能的降低，但这种降低是有限度的，尤其受到其终轧温度的影响。( ) 答案：245在板带钢轧制时，前后张力的加大，使宽展减小。 ( ) 答案：246带钢的卷取温度越高，带钢的晶粒越细，从而其机械性能
33、越好。 ( ) 答案：247对钢材进行淬火热处理的目的就是为了提高其塑性，消除或减轻其内部组织缺陷。 ( ) 答案：248对钢材进行回火热处理，其目的是降低脆性，提高钢材的塑性和韧性。 ( ) 答案：249轧件宽度对轧制力的影响是轧件宽度越宽，轧制力越大。 ( ) 答案：250金属的同素异晶转变会引起体积的变化，同时将产生内应力。 ( ) 答案：251消除钢材的加工硬化，一般都采用淬火处理的方式解决。 ( ) 答案：252淬透性好的钢，经淬火热处理后的硬度肯定是很高的。 ( ) 答案：253热加工变形的初轧机多为四辊可逆式轧机。 ( ) 答案：254轧制压力就是在变形时，轧件作用于轧辊上的力。
34、 ( ) 答案：255在轧钢生产中，金属的轧制速度和金属的变形速度是截然不同的两个概念。 ( ) 答案：256在轧制极薄带钢时都用细辊径的轧辊进行轧制，这是因为轧辊变细，轧制力变大的缘故。 ( ) 13 答案：257在轧制生产过程中，为了获得良好的板形，必须使带材沿宽展方向上各点的延伸率和压下率基本相等。( ) 答案：258在轧制实际操作中，D上 D下易造成轧件出现向上翘头现象。 ( ) 答案：259在其他条件不变的情况下，带钢连轧机的精轧机组轧制速度越高则带钢的终轧温度越高，这主要是因为轧件的变形热多，且温降小的缘故。 ( ) 答案：260轧制成品的力学性能与原料的化学成份有直接的关系，因此
35、说带钢卷取时的温度高低不会影响其力学性能好坏。 ( ) 答案：261为了防止在精轧机组将带钢宽度拉窄，此时单位张力的设定应该是越小越好，以保证带钢尺寸的精确。( ) 答案：262为了确保热轧型钢产品晶粒是细化的，在孔型设计中均使成品孔型的压下量最大。 ( ) 答案：263冷轧要酸洗，有一种情况，硫酸与铁作用产生的氢气向铁的基体内扩散，使钢的内应力增加，塑性和硬度都下降，脆性提高的现象称为氢脆。 ( ) 答案：264在现代轧制生产中多采用控制轧制技术，控制轧制的主要优点是提高钢材的综合性能，简化生产工艺过程，降低生产成本。 ( ) 答案：265在轧制生产的实际操作中，确定轧辊原始辊缝的理论基础是
36、弹跳曲线或是弹跳方程。 ( ) 答案：266带钢连轧机的精轧机组中的最大单位张力，不得超过轧制温度下带钢的屈服极限的35% ，这样才能保证带钢不产生拉伸变形。 ( ) 答案：267在现代热轧生产中多采用控制轧制技术，其目的是为了细化晶粒，改善轧件的性能，提高产量。 ( ) 答案：268 不论是热轧还是冷轧，也不论是连轧还是横列式轧制，其压下规程是轧制制度中最基本的核心内容。 ( ) 答案：269大家知道，热轧型钢生产对宽展的预先计算是非常重要的，如轧制圆钢时，若对其宽展量估计过大，则轧制时极容易出耳子。 ( ) 14 答案：270在热轧型钢生产中，孔型一般都具有一定的侧壁斜度，它的作用之一是可
37、以减少轧辊的重车量，降低轧辊的消耗。 ( ) 答案：271轧钢机按用途可以分为开坯轧机、可逆式轧机和钢管轧机等。 ( ) 答案：272在相同轧制条件下，一般来说用钢轧辊轧制比用铸铁辊轧制轧件的宽展要大些。 ( ) 答案：273由于滑动轴承能承受较大的冲击负荷，所以主要用在成品轧机上。 ( ) 答案：274由于滚动轴承具有刚性大的特点，所以主要用在成品轧机上。 ( ) 答案：275液体摩擦轴承分静压式、动压式和静动压式三种结构形式。 ( ) 答案：276使用滚动导卫装置主要是为了提高产品的尺寸精度。 ( ) 答案：277轧机的导卫装置的设计不属于孔型设计的范畴。 ( ) 答案：278顺列式轧机和
38、连续式轧机都是纵列布置，每架也都只轧制一道次，实际上只是称呼不同，概念是相同的。( ) 答案：279在轧制生产过程中，轧辊辊头同时受弯曲应力和扭转应力。 ( ) 答案：280轧机的弹塑性曲线是轧机的弹性曲线与轧件的塑性变形曲线的总称。 ( ) 答案：281由于油膜轴承的油膜厚度一般在0.025mm 0.07mm ，微小的杂质就会破坏油膜，造成轴承损伤，因此必须保持油质的清洁。 ( ) 答案：282型钢轧辊的轴向位置是否正确，用内卡钳测量孔型的对角线就可检查出来。 ( ) 答案：283无缝钢管生产过程中穿孔机两轧辊的倾角不等，会造成钢管全长壁厚不均的缺陷。 ( ) 答案：15 284板带钢轧制生
39、产，其精轧机有两种传动方式：一种是工作辊传动；一种是支承辊传动。 ( ) 答案：285不同的工艺布置有不同的特点，全连续式轧制的工艺布置特点就是可以生产多品种规格的钢材，这是它的优点。 ( ) 答案：286顾名思义，在使用过程中得知，交流电机是可以调速的，而直流电机是不可调速的。 ( ) 答案：287型钢轧制中，轧辊孔型的切削深度取决于轧辊强度的保证。 ( ) 答案：288轧机的静力矩中，空载力矩也属于有效力矩。 ( ) 答案：289光电式测宽仪，检测部分有两个扫描器，用来扫描带钢边缘部分的像，以测定带钢的宽度变化。 ( ) 答案：290在很多用于轧制生产测量器中，弹性元件的作用是将所测的力转
40、换成应变，再由应变片组成的电桥转换成电信号，以便测量和记录。 ( ) 答案：291采用间接测量轧制力矩的方法是：测出主电机功率后，求出电机力矩，进而推算出轧制力矩。 ( ) 答案：292在板带钢连轧生产中，在精轧机组选择升速轧制的目的是减少带钢的头尾温差，从而为轧制更薄的带钢创造条件。 ( ) 答案：293钢轧辊的优点是强度高，缺点是表面硬度不高，容易磨损。 ( ) 答案：294迭轧薄板轧机属于被淘汰的一种轧制方式，因为迭轧薄板轧制产量低、产品质量差、成材率低、劳动强度大、劳动环境差、产品成本高。 ( ) 答案：295在轧制生产过程中，轧辊的轴向调整装置是用来调整辊缝的，轧辊的压下装置主要是用
41、来对正轧槽的。( ) 答案：296轧机的主马达，在轧制生产过程中，在负荷力矩不超过电动机额定力矩与过载系数乘积的情况下，即能正常工作，连续工作，不应有其他问题出现，应属安全运转范围内。 ( ) 答案：297轧制压力是轧钢机械设备和电气设备设计的原始依据。 ( ) 答案：298轧制压力只能通过直接测量的方法获得。 ( ) 答案：299在轧制生产过程中，轧辊与轧件单位接触面积上的作用力，称为轧制力。 ( ) 答案：300从数据和实验中都获得共识：轧机的弹跳值越大，说明轧机抵抗弹性变形的能力越强。 ( ) 答案：16 301全面质量管理的工作方法是“PDCA ”循环方式，其中P是计划， D是执行，
42、C是检查， A是处理。 ( ) 答案：302测力传感器在轧钢测量应用中，通常被叫做“压头”。 ( ) 答案：303较现代的轧机计算机控制的三级系统，指的是第一级为程序控制级，第二级是过程监控级，第三级是管理控制级。 ( ) 答案：3041700 轧机是以轧辊的名义直径进行标称的。 ( ) 答案：305宽带钢轧制过程中只发生延伸变形。 ( ) 答案：30645 钢表示碳的质量分数约为0.45 的钢。 ( ) 答案：307Q235表示该钢种的屈服应力为235MPa 。 ( ) 答案：308单相组织比多相组织的塑性低。 ( ) 答案：309加热温度偏高，时间偏长，会使奥氏体晶粒过分长大，引起晶粒之间
43、的结合力减弱，钢的机械性能变坏，这种缺陷称为过烧。 ( ) 答案：310平辊轧制时，坯料温度升高时，轧出板厚变薄。 ( ) 答案：311浪形的产生是由于延伸率沿宽度方向不等造成的，边部延伸率大，则产生边浪。 ( ) 答案：312变形区长度是指和轧辊接触的弧形段的长度。 ( ) 答案：313CVC轧机的控制凸度是连续可变的。 ( ) 答案：314横向厚差和板形是两个相同的概念。 ( ) 答案：315板坯表面横向温度不均，可能使轧后产品产生镰刀弯。 ( ) 答案：17 316在不使用AGC 的轧制中，轧制力增加导致轧出厚度减小。 ( ) 答案：317精轧机架间采用张力轧制，能降低轧机负荷。 ( )
44、 答案：318轧机的工作辊直径越大，其咬入角越大，轧薄能力越强。 ( ) 答案：319不考虑宽展，精轧机组两架轧机的速度比严格的等于轧出厚度比的倒数。 ( ) 答案：320奥氏体晶粒为面心立方。 ( ) 答案：321在冷状态下的加工称为冷加工。 ( ) 答案：322热连轧精轧机组前几架重点控制平直度，后几架重点控制板凸度。 ( ) 答案：323步进式加热炉的耗水量与热耗量要比推钢式加热炉低一些。 ( ) 答案：324张应力的存在会引起宽展增加。 ( ) 答案：325前张力增加时，会增加前滑区，使前滑增加。 ( ) 答案：326碳在-Fe 中的溶解度比在Fe 中溶解度小。 ( ) 答案：327奥
45、氏体的强度，硬度不高，但具有良好的塑性。 ( ) 答案：328钢在实际加热条件下的临界点分别用Ar1、Ar3、Arcm、表示。 ( ) 答案：329完全退火不适用于高碳钢。 ( ) 答案：330碳素结构钢的含碳量一般小于0.7%。 ( ) 答案：331轧辊弹性压扁的结果会使接触弧长度减小。 ( ) 18 答案：332热轧时，由于温度和氧化铁皮的影响，使摩擦系数显著降低。 ( ) 答案：333在 h 和其它工艺参数相同的条件下，摩擦系数越大，前滑值越小。 ( ) 答案：334堆拉钢系数是堆钢或拉钢的一种表示方法，当其小于1 时， (K1) 表示为拉钢轧制。 ( ) 答案：335金属作用在轧辊上的
46、总压力大小及其合力作用点位置完全取决于单位压力值极其分布特征。 ( ) 答案：336张力厚控的优点是反应速度快且稳定，厚控更准确，因此，热轧薄带生产用得较多。 ( ) 答案：337附加应力与基本应力符号相反时，金属变形抗力减小。 ( ) 答案：338轧薄带钢时，宽展为零，但此时横向应力不为零。 ( ) 答案：339摩擦力的存在不会改变金属在变形时的应力状态。 ( ) 答案：340前滑值与中性角的关系呈直线关系。 ( ) 答案：341AGC 是用改变轧机的机械辊缝值的方法消除温度变化引起的轧件厚度变化。 ( ) 答案：342CVC轧机轧辊移动量是可以无级设定的，辊缝的凸度也是连续可变的。 ( )
47、 答案：343CVC轧机正确辊型设计应针对空载辊缝和目标板形设计。 ( ) 答案：344一般普通钢中含硫量不大于0.1%。 ( ) 答案：345控制轧制就是控制轧件的速度、轧制节奏。 ( ) 答案：346在对金属进行热加工时，随着金属变形速度的增加，变形抗力也相应增加。 ( ) 答案：19 347轧辊冷却效果对带材质量没有影响。 ( ) 答案：348对碳钢和低合金钢可根据铁碳平衡图确定加热温度的上限和下限。 ( ) 答案：349带钢的卷取温度越高，带钢的晶粒越细，从而其机械性能越好。 ( ) 答案：350已经过烧的钢可以通过回火恢复钢的机械性能。 ( ) 答案：351千分尺是根据螺旋副的转动转
48、化为测量头的轴向移动来读数的。 ( ) 答案：352轧制温度对轧制来说是很重要的，而轧制后却有各种各样的冷却方式，如空冷、堆冷等，这是因为轧后冷却对钢的性能没有什么影响。 ( ) 答案：353钢锭或钢坯表面一些轻微的缺陷可在加热后氧化烧掉，故可以不对这些缺陷进行表面处理。 ( ) 答案：354轧机设定的辊缝一定时，入口钢坯温度越高，则出口厚度越厚。 ( ) 答案：355热应力或温度应力是由于温度造成的。 ( ) 答案：356在板带钢轧制中，瓢曲、浪形、裂边、碎边、辊印都属轧制原因造成的。 ( ) 答案：357不论哪种轧制方式，轧制时变形区均处于三向压应力状态下。 ( ) 答案：358轧制薄钢板
49、，尤其是宽度很大的薄钢板，宽展为零，此时横向应力是零。 ( ) 答案：359金属晶粒大小用晶粒度来度量，通常分十级，一级最细，十级最粗。 ( ) 答案：360通过测定钢材的硬度无法粗略换算钢材的强度。 ( ) 答案：361钢的正常组织中铁素体多于珠光体。 ( ) 答案：362珠光体、索氏体、屈氏体只有形态上粗细之分，无本质区别。 ( ) 20 答案：3638501000时 FeO氧化层塑性较差。 ( ) 答案：364轧制压力是轧件变形时金属作用于轧辊上的压力。 ( ) 答案：365正弯辊是施加于工作辊与支撑辊轴承之间的弯辊装置。 ( ) 答案：366体心立方晶格比面心立方晶格具有较大的致密度，
50、所以奥氏体比铁素体具有较大的溶碳能力。 ( ) 答案：367金属是具有正的电阻温度系数的物质，所有的非金属的电阻都随着温度的升高而下降。 ( ) 答案：368钢坯过热在金属内部的表现是，其晶粒急剧长大，晶粒间的结合力降低。 ( ) 答案：369金属抵抗冲击载荷作用下而不被破坏的能力称为塑性。 ( ) 答案：370Q235AF表示抗拉强度为235MP碳素结构钢， A级质量， F沸腾钢。 ( ) 答案：371根据古布金宽展公式，一般摩擦系数越大，宽展增加。 ( ) 答案：372钢按 S、P等有害杂质的含量分为普通钢、优质钢和高级优质钢。 ( ) 答案：373奥氏体钢的晶格类型为面心立方晶格。 (