《导流洞进水口混凝土施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《导流洞进水口混凝土施工方案.doc（5页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、导流洞进水口混凝土施工方案本标导流洞进水口混凝土共计约1480m，其中引渠混凝土192m，塔身结构混凝土702m，回填混凝土586m。1.1施工程序混凝土浇筑由低向高分层进行，其中进水塔混凝土施工程序见图1.5-1。进水塔混凝土施工程序框图图1.5-1基岩面清理进水塔底板混凝土施工进水塔墩墙及塔身混凝土施工进水塔门槽金结安装门槽二期混凝土施工塔体顶板混凝土施工结 束1.2混凝土施工分块分层（1）混凝土分块：按图纸分缝，进水口塔身主体混凝土左右方向分3块浇筑，中间6.5m为塔身主体，左右各为回填块。上下游方向分为2块，其中引渠段长10m，进水塔段长10m。（2）混凝土分层：1）底板：引渠段底板混
2、凝土厚度为1m，分1层浇筑；进水塔段底板厚2.5m，分2层浇筑。2）塔身：塔身混凝土自底板894.0m高程至顶部910.0m，高差16m。混凝土浇筑按每层3m为标准进行划分，遇结构变化处进行调整，分为6层浇筑。3）引渠护坡：引渠护坡混凝土自894.0m高程至902.0m高程，高差8m，采用现立模板分2层浇筑完成。1.3浇筑方法（1）布置进水口塔体及底板混凝土主要采用HBT60型混凝土进行浇筑，混凝土运输道路布置和机械布置参见本章第1.3.1.1节和1.3.3.1节，本节不再重复。（2）运输及入仓混凝土均通过混凝土泵由泵管直接入仓。混凝土运输连续、均衡、快速、及时地从拌和楼运到浇筑地点，转料、卸
3、料时混凝土最大自由下落高度控制在1.5m以内，保证整个过程中混凝土骨料不分离、不漏浆、不泌水。同时选用的混凝土运输设备和运输能力均与混凝土浇筑能力、仓面情况相适应。（3）铺料1）基岩表面、混凝土的施工缝表面，在浇筑第一层混凝土前，先铺一层不小于23cm厚的水泥砂浆，保证混凝土与基岩、混凝土与混凝土结合良好，并每次铺设的面积与混凝土浇筑强度相适应。混凝土铺料时，浇筑坯层厚为不大于50cm。2）由于本标各部位混凝土仓面面积较小，混凝土浇筑均采用平铺法进行施工。（4）混凝土平仓振捣1）混凝土平仓以振捣器平仓为主，但不能以平仓代替振捣。混凝土振捣作业主要采用100mm插入式高频振捣器，对于模板周围、金
4、属结构埋件，以及止水附近采用50软轴振捣器进行振捣，以防止模板及埋件等变位或移位。不能出现不振、漏振、欠振、过振情况，以保证混凝土浇筑质量。联系梁部位采用50软轴振捣器进行振捣。2）在浇筑过程中，应使仓内混凝土均匀上升，并保护好仓内的预埋件。仓内混凝土不得堆积，应随浇随平仓，仓内若有粗骨料堆积时，应均匀地分布于砂浆较多处，不得用水泥浆覆盖，以免造成内部蜂窝。3）对于过流面混凝土的振捣，为了减少混凝土表面气泡，使混凝土外表面光洁密实，对此部位采用二次振捣工艺，具体作法为：从第二层起每次在铺料前，对前一层已经振捣过的混凝土进行二次振捣，然后再铺料。4）当混凝土和易性较差时，采取加强振捣等措施；仓内的泌水及时排除，避免外来水进入仓内，模板、钢筋和预埋件表面粘附的砂浆随时清除。