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1、暗渠清淤改造工程施工方案与技术措施1、指导思想及施工原则根据以往的施工组织经验，将本工程的施工指导思想制订为“快进快上，多头并举，优化组织，交叉施工”。采用“大平行、小流水”的原则组织施工，多个作业面同时施工，平行作业。做到精心组织、全面协调，用满时间，占满空间立体化作业，快速、有序地完成工程任务。施工时，按照先上游后下游的顺序流水施工，节省衔接时间，尽量缩短工期。施工中充分考虑雨季所带来的负面影响，合理安排施工顺序，将雨季影响减少到最低限度。2、定线和测量放线施工方案测量控制是施工的根本，是工程施工的一项不可少的工序环节。我们将对设计勘察单位或监理单位提交的坐标基准点和水准基准点进行交桩复核
2、测量无误后，建立本工程需要的首级控制桩位点和施工桩点。2.1平面控制基准点的测设根据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线，以此作为今后施工各种结构物的首级控制点。导线起始于建设方已交坐标点，导线点的布设应根据工程范围，通视条件均匀分布，但必须满足施工放样的要求，边长250m，方位角闭合差10n（n为测站数），相对中误差1/1500。控制点的选择应便于长期保存，既要满足精度要求，又要分布均匀方便今后施工需要，同时要考虑到加密控制点的布设。控制点外业观测完成后，进行内业数据的计算整理和复核，边长与角度经过整理平差后反算得出的资料，需报监理工程师审验后方可投入使用。2.2高程控制的测量高程控制点应
3、与平面控制点相同，当平面坐标测试工作完成后，按照工程测量规范中四等水准测量的技术要求将高程传至各个平面坐标点位上，并计算出的各个高程应是通过闭合平差后的资料，报监理工程师审批后再行使用。结合本工程的实际情况在施工前应对旧有地下管网的实际情况进行详细调查，检查其位置、走向、标高，测定高程与设计要求是否有差距，并将结果上报设计及业主。施工过程中建立临时水准点，每百米设置一水准点，遇构筑物处应加设。当施工用的水准点桩不能保存时，应将其高程引测至稳固的构筑物上，精度不应低于原有水准点的等级要求，同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度，尤其在雨天后，应进行复测闭合，及时修正避免点位下沉碰撞引起高程不符
4、造成质量事故，在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。2.3中线控制中线控制桩的布设选点做到牢固可靠，中线控制桩要保留至工程结束，主要标志的护桩及控制桩要测定高程、相互间角度、距离等，并编号记录在桩志图上。在本施工段两端各布设两个以上水准点，并各设一稳固基准点，水准点选在本施工段附近安全可靠之处，便于施工使用。2.4施工过程测量施工前测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸认真学习，熟悉图纸，领会设计意图，做到心中有数，施工中对图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核，发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。测量内业计算整理出的各种点线角度高程等数据必须经两人复核无误后方可进行放样
5、。测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作（内业、外业）一定要严肃认真，做到依据正确、计算精确、一丝不苟，步步校对，减小偏差，确保工程测量万无一失。2.5新建截流井测量新建截流井尺寸较大，结构较为复杂，测量放线过程中必须严格按照设计图纸进行，每支护一段模板都须进行高程及位置测量，支护完成后对每一部分模板高程及位置进行复测。复测无误后，方可进行混凝土浇筑。2.6竣工测量竣工测量关键要从施工准备开始就有次序、一项不漏地积累各项报验复测的资料，尤其对隐蔽工程，一定要在覆盖前或进行下一步工序前及时测竣工位置。设计图纸、设计变更通知书、洽商记录要在施工全过程保持完好，随着工程进展每一项工程完工后及时竣工
6、报验，未完工的也要心中有数，随时注意积累，每道工序记录、放样、复测、报检等资料要分类分工期装订成册妥善保管。3、排水工程施工3.1排水沟槽开挖（一）沟槽土方开挖一般要求（1）挖沟槽前应认真熟悉图纸，了解沟槽及基坑断面的土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。同时人工挖探坑确定地下管线的位置、高程、走向。探坑规格为5m*1.5m*5m，共一处。（2）沟槽若与原地下管线相交叉或在地上建筑物、电杆、测量标志等附近挖槽时，采取相应加固措施。如遇电讯、电力、给水等管线时，应会同有关单位协调解决。（4）施工期间，应根据实际情况铺设临时管道或开挖排水沟，以解决施工排水和防止地面水、雨水流入沟槽及
7、基坑。（5）沟槽开挖时，应由下游向上游开挖。在沟槽开挖到设计标高后，应会同设计监理单位验槽。（6）土方开挖不得超挖，防止对基底土的扰动。采用机械挖土时，应使槽底留20-30cm厚土层，由人工清理槽底。若个别地方超挖时，应用与基底土相同的土质分层夯实到要求的密实度。（7）排水沟槽挖出土方外弃，运土距离20.1km。（8）沟槽及基坑的开挖质量应符合下列规定：不扰动天然地基；槽壁平整；沟槽中心线每侧的净宽不小于相应规定。沟槽底宽依照图纸上单槽管道开挖断面图计，沟槽放坡按1:0.75进行。（二）沟槽降水 沟槽施工时，在新建截流井井位四角、D800管两侧及管线与海口路相交处两侧设置大口径井点降水，井深1
8、5米，共计12处，直至截流井施工完成。由于管线较深，地下土质差，包含夹泥层，且地下水位高，在降水不能保证干槽施工的情况下，在沟槽底部两侧人工挖30cm30cm排水沟，在井位处设集水坑，配置水泵随时抽排积水，确保沟槽在无水的条件下施工。井点降水具体工作台班以现场实际发生为准。3.2管线基础施工沟槽土基报验合格后，进行平基砼浇注的工作，先在沟槽底部排水中线位置每10m钉木桩，用经纬仪在木桩顶部精确定点后，在点位上钉小铁钉，然后以铁钉为准左右横向各量取1/2平基宽钉桩，然后用水准仪在边桩上测设出平基砼高程，挂线，以线为准支模。支模完成后，铺设10cm碎石垫层，浇注砼。3.3 排水管道安装（1）污水管
9、道施工：当平基混凝土强度达到70%以上时，进行管道铺设。砼管道安装前，逐节检查管道质量。下管时采用人工配合机械施工，安管过程中用经纬仪控制管道中心线，计算好井位处两管留长度，砼管中线偏差在允许范围内；安管要稳定牢固。经检查合格后按设计基础角度支管座模板，两侧同时浇筑砼，盖塑料布养生,企口管接口采用橡胶圈接口。（2）管道施工材料的要求：施工前，应逐节按照产品标准进行外观、管径等项目检查，不符合标准要求的应做好标识，不得使用。管材内外壁应密实、直顺，不得有裂纹，内壁应光滑、平顺；管材端面应平齐，且与管轴线垂直；管材不得有明显的扁平及弯曲变形，不得有破损、裂口等现象。（3）管材的装卸、运输和储存：管
10、材在装卸、堆放时，应轻装轻放，不得抛摔拖滚；管材装卸机具工作位置必须稳定、起吊安全可靠，远离架空输电线路，并设专人指挥，工作人员必须戴安全帽；管材装运，其承口、插口应分层交错排列，堆高不得大于2m，。材堆放场地应平整，无尖锐坚硬杂物。管材应按类型、规格、等级分类堆放。下管作业时，应有专人负责指挥，分工明确，沟槽上下应密切配合，工作人员必须戴安全帽。3.4 闭水试验确定最小试验长度段，试验段管端堵头用砖砌筑，1：2水泥砂浆抹面。闭水试验在管道灌满水后，浸泡24h，让管道充分吸饱水后再进行。闭水试验的水位为：试验段上游管道内顶以上2.0m。如果上游管内顶至井口的高度小于2.0m时，则水位至井口为止
11、。渗水量的测量时间不少于30分钟。闭水试验结果应满足有关规范规定。3.5 新建检查井施工新建检查井采用现浇钢筋混凝土检查井，施工前按设计要求放样，划出井位中心点和模板位置，模板安装必须牢靠，并复核模板高程、平面尺寸是否符合要求。浇筑时要控制混凝土流量，避免流量过大产生较大冲击力引起胀模，并用振捣棒分层振捣，但要避免过振导致离析。检查井流槽应严格按标准图施工，检查井爬梯按规范要求设置，做到安装牢固、灌浆密实。3.6 井周回填检查井强度满足要求后，对井周进行回填。回填采用水沉石屑，并用钢钎扎眼，必须保证回填密实。回填时施工员、质检员必须旁站监督。3.7 截流井施工（1）基坑处的井点降水截流井尺寸大
12、，需挖长16米，宽10米，深5米的基坑，并在四角处设置大口径井点降水，井深15米，从沟槽施工开始直至截流井施工完成，具体工作台班以现场实际发生为准。（2）污水截流及导流施工前在截流井处上、下游设置截流并用100泥浆泵将上游污水导流至附近污水井内，保证基坑内无水作业。（3）基坑支护由于现场高压电箱、通信电箱、通信井、天然气井等地上构筑物多，地下有多根天然气管道、通信管线、电缆、军用光缆等，管线非常复杂，排迁困难，放坡开挖基坑作业面不足，故在基坑四周做300钢筋混凝土预制桩支护，防止坑壁塌方。桩心距离为0.6米，桩长15米，共计72根，1080米。（4）截流井施工截流井基坑开挖采用人机配合，长臂挖
13、掘机开挖至坑底标高+10cm后，采用人工修整。不得超挖，防止对基底土的扰动。若个别地方超挖时，应用与基底土相同的土质分层夯实到要求的密实度。截流井基坑开挖的同时，按照设计图纸进行钢筋的绑扎。基坑开挖时按设计要求放样，划出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。然后进行钢筋笼的安装，模板的制作及安装。截流井尺寸为14.85m*9.1m*5m，结构较为复杂，每一道工序必须进行测量及复测，并且对支护完成的模板进行复测，复测无误后方可进行混凝土浇筑。浇注时分层浇注，并用振捣棒分层振捣。必须保证截流井尺寸与规格严格符合设计，满足截流井工作要求：雨季水量达到一定量时闸门打开；枯水期闸
14、门关闭。待混凝土强度满足安装闸门的要求是，进行闸门安装。截流井内安装两个水利自动闸门（A型）：外形尺寸：4000*1500*2100，规格型号：4000*1500。需先将预埋板埋入地基中，然后安装水利自动闸门（A型），定位后将两侧安装板与预埋板焊接在一起。水利闸门须采用质量好的钢材。4、清淤工程施工4.1、开挖通风口及出泥口通风口及出泥口充分利用既有检查井进行通风和出泥，但由于既有检查井间距较远，井筒直径不足以保证通风及出泥，并且暗渠内存在大量沼气，这样对施工安全造成严重影响。因此我公司决定在暗渠沿线上每80米开挖一处通风口，为了保证井下作业人员安全，保证送风量及空气流通，必须采用大管径通风管
15、路向渠内送风，水泵及照明用电缆、水泵出水管占用一部分空间，并利用通风口出泥，故开口尺寸为：沿管线方向长4米，垂直管方向宽5米，对既有的预制钢筋混凝土检查井的井筒及钢筋混凝土顶板进行人工拆除，对方涵的顶板进行人工拆除，保证通风口送风量及光线进入，出泥顺利。在每个通风口处设置两台轴流风机经通风口向渠内送风。本工程地下管线复杂，且沿线均有军用光缆，所有通风口均采用人工开挖，如遇军用光缆与管线交叉处，将通风口移至军缆5米以外。通风口四周挖出的土方外弃，运距20.1km。通风口开挖后，由工人佩戴氧气瓶进入渠内进行送风管路安装，用轴流风机连续通风24小时后，由专业检测人员佩戴氧气瓶及检测设备并携带活体动物
16、进入渠内检测空气质量，确定暗渠内空气环境满足人员进入暗渠条件后，将活体动物留在渠内，方可组织人员进入暗渠内进行清淤作业。在作业人员进入渠内时一旦发现活体动物行动迟缓，焦躁不安，行为异常等各项生命体征指标下降时，立即撤离。清淤作业前要将施工段落的照明进行安装。拟在暗渠内安装防爆弯杆灯具及电缆，暗渠内两侧间距10米安装一盏，提供施工作业的照明要求。4.2、污水截流及导流本工程进行分段截流，对双排暗管段及双排暗渠段采用钢筋加固的铁板在工作段上游及工作段下游对单侧管线进行封堵，封堵后用草袋进行围堰，以减少渗水量，并且在工作段上游设置100泥浆泵将上游来的污水抽出并导入工作段下游的检查井内；对单排暗渠段
17、沿纵向在暗渠中线处进行草袋围堰，并将工作段内污水用100泥浆泵抽出，保证清淤工作区域内无水施工作业及人员安全。在新建截流井处上、下游设置截流并用100泥浆泵导流至附近污水检查井内，保证新建井位及管线内干槽施工，直至截流井制作完成。具体工作台班以现场发生量为准。由于暗渠中有多处小管径污雨水管线接入暗渠，如工作段内有排水管线接入渠内，采用钢筋加固的铁板在排水管线上游封堵进行截流及导流，保证暗渠内无水施工作业及人员安全。工程所在地地下管线物探资料不详细，所以本工程施工过程中，如果沿线遇到较近的污水支管线，及时与设计单位联系，确定支线位置，为支线截流提供基础数据。4.3、暗渠内清淤淤泥沉积物采用人工清
18、理，利用人工装入手推车将污泥送至出泥口。本工程全线人工平均转运距离为40m。4.4、井口出泥施工前采用钢筋加固铁板制作出泥斗，用手推车将污泥运至井口装入出泥斗，采用16T吊车将出泥斗从暗渠内吊出，装入一吨翻运至沉淀水箱内沉淀。4.5、污泥沉淀及外运清出的淤泥为软泥，含水量较大，不能满足直接装车要求，所以沿线每500米设置一处沉淀水箱，共计七处，沉淀水箱长6米、宽6米、深1米；箱内设置格栅滤网，将经沉淀过滤污水用100泥浆泵抽至附近污水检查井中。污泥沉淀24小时后，检测污泥含水量，待污泥含水量满足装车条件后，由于现场施工作业面不够，无法采用机械装车，故由人工装入自卸汽车外运，运距20.1km。运
19、输车用加厚塑料布密封，装车时一律装大半车，不得装满，防止撒落。运输车驶离施工现场前用水车进行轮胎清洗，严禁带泥上路。弃土场需用挖掘机挖一处容积为16000m3的淤泥弃置坑，挖出的土方场内倒运，运距1km，坑内铺设防渗膜，自卸汽车卸泥时用钩机将淤泥倒入坑内，待清淤工作全部完成后，淤泥弃置坑用土覆盖50cm。4.6、通风口封闭为方便以后清淤，并对通风口封闭，在通风口处设置钢筋混凝土现浇检查井，井周用水沉石屑回填，保证回填密实。4.7、暗渠上盖板及检查井恢复暗渠上盖板及检查井井筒、盖板拆除后，对拆除部位的盖板尺寸和厚度进行测量，根据设计立即进行盖板预制，清淤过程中，对盖板进行浇水养生，清淤完工后立即
20、进行恢复。4.8、景观、绿化、停车场补偿或恢复暗渠清淤工程施工时，必然会对沿线的景观、绿化及沿途各单位停车场进行少量拆除，拆除前，对拆除物平面位置、高程进行测量，同时拍照存档；对原有沥青路面做水沉石屑、30cmC15混凝土结构、5cmAC-16沥青面层恢复；对原有方砖做水沉石屑、3cm水泥砂浆、5cm方砖恢复；对原有绿地将存放于弃土场的绿化土运回恢复。由于本工程沿线较长，采用分段施工的方式进行清淤，现场做到完成一段，恢复一段，干净一段。现场配备水车，分段完成后对道路进行冲刷，保证清洁。4.9、军用光缆及地下构筑物保护本工程沿线平行鲶鱼沟方向均有军用光缆，且地下构筑物复杂，施工时采取相应保护措施，检查井井坑及各通风口均采用人工开挖，保证光缆不受破坏。经主管部门允许后进行施工。