《钢筋网片骨架加工与安装施工工艺.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋网片骨架加工与安装施工工艺.doc（5页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 钢筋网片骨架加工与安装施工工艺钢筋加工、绑扎、接头等项应符合规范的有关规定。1、箱梁使用的普通钢筋一般为12级螺纹钢筋和8I级光园钢筋，为加快钢筋绑扎安装速度、确保网格间距、梁体各部位钢筋宜在地面绑扎，并焊成网片或滑架，吊装到模板内进行拼装。2、主要钢筋网片及骨架底板上、下层钢筋网片、底板加厚网片（底板如有加厚时）；腹板钢筋骨架（含隔板钢筋骨架）；顶板上、下钢筋网片，顶板加厚钢筋网片（当顶板有加厚板时）；翼板上、下层钢筋网片；锚头垫板（喇叭管）及螺旋钢筋。3、梁段底模板安装好后，便可进行如下网片及骨架安装，钢筋网片安装顺序：a.安装底板下层钢筋网片、底板管道定位网片，底板上层钢筋网片，底板上
2、、层钢筋网片间用I型钢筋垫起焊缝，防止人踩，保持上、下层钢筋的规定间距，底板加厚钢筋骨架插入底板上、下层钢筋中。b.腹板（含隔墙）钢筋骨架插入底板上、下层钢网中，然后绑扎腹板下侧角的斜筋和腹板下最低层口根纵向筋，安装底板上的锚头垫块及螺旋筋，穿设底板预应力筋成孔管道波纹管。c.腹板（含隔墙）钢筋骨架内安装曲线预应力筋成孔管道，并固定。d.安装顶板和翼板下层钢筋网片。e.安装顶板管道定位，顶板锚头垫板及螺旋筋，穿设顶板预应力筋成孔管道波纹管，并固定。f.安装顶板和翼板上层钢筋网片，用形钢筋焊在上、下层网片间，使上、下钢筋网片保持规定的距离。g.顶板、腹板、底板的水平筋，外露30cm，作为梁段之间
3、互相联系之用。4、钢筋网片安装应注意事项：锚头垫板（喇叭管）与曙旋筋中轴线垂直，并预先焊好。锚头垫板要求螺丝钉与端头板固定，以保证垫板与管道垂直。在底板、腹板钢筋网片安装完毕，即可安装先安装内模，再安装外模。腹板顶板钢筋网片安装时应在箱梁内铺设脚手板，不允许踩踏底板钢筋。为防止管道固定网片严重变形，纵向钢筋宜采用8mm，但在顶板姑托部位的固定网片，跨径较大，当管道较多时，应适当加强。由于施工过程中可能造成管道位置的变动，在上层钢筋网片安装完后应对管道位置、标高进行一次检查和调整。5、根据公路桥涵施工技术规范的规定，钢筋安装允许偏差为：(1) 受力钢筋间距允许偏差10mm (2) 顺高度方向两排
4、钢筋间距允许偏差5mm(3) 箍筋间距允许偏差20mm(4) 两层钢筋间距允许偏差20mm(5) 整体结构中个别钢筋保护层允许偏差5mm(6) 同一断面内接头数量应小于50%6、有预应力钢束处钢筋位置力求准确，当相互干扰时，可适当挪动非预应力筋位置。7、支座上下预埋垫板为20mm厚的钢板，20钢筋作为预埋锚固钢筋平行电焊多根。因局部高温极易使钢板变形。要采用承防措施，其一用厚钢板或砼墩作底板施工平台，利用施工平台板卡板固定中间用型钢作扁担预压后电焊。其二是电焊先点焊，再跳越式断续焊后再焊满，并且几块互相轮换电焊使钢板冷却。8、挂篮在箱梁上顶板、下底板处的预留孔，应避开波纹管位置，所有因预留孔切
5、断的钢筋，预留孔使用完后要恢复原样，挂篮底板后吊孔，局部应力较大，箱梁底板上下面均应增加水平钢筋，以策安全。9、梁体普通钢筋数量较多，尤其是支座，隔墙处钢筋布置较密，要仔细核对，以免漏放，错放。10、预应力管道的位置是梁体钢筋安装中的关键控制点，在安装工作开始前，要编制各断面处预应力管道的方面控制要素，按50cm（曲线）和100cm（，直线和顶板弯矩束）的间距计算各束钢绞线的中心位置并按计算结果设置定位网，采用12钢筋焊接成#字形框架，并与主筋骨架固定，控制波纹管的位置。波纹管钢绞线安装完成后，补全上层钢筋网和端头部位的钢筋，腹板钢筋安装必须竖直，钢筋间距在允许范围内。11、钢筋作业使用电焊，要注意对波纹管的保护，不得将波纹管击穿。