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1、集中供热工程砼工程监理细则一、事前控制 1、熟悉设计文件、规范、图集、设计变更文件、合同文件等； 2、审查施工组织设计(施工方案)文件：根据工程结构特点及施工现场具体条件，审查施工组织设计中有关砼工程所采取的组织措施和技术措施是否合理。其中应特别注意砼的生产、运输、浇筑顺序及施工缝的设置。大体积砼的浇筑应要求施工单位专门制定施工方案，采取相应措施。现场拌制砼应对搅拌站、水泥库、沙石堆场等布置通盘考虑，砂石堆场应分隔，卸料方便，互不混杂，且由一定的储量，能保证砼的连续生产；袋装水泥库进出口应分开，避免运输线路交叉，使先进场的水泥先用。 审查连续浇筑的保证措施：砼的运输、浇筑顺序和方法应事先周密考
2、虑。场内运输道路应通畅，如使用商品砼，应选择运距较短、由生产许可证的商品砼站；位于城区内的项目，在商品砼车辆的组织上也应充分考虑交通高峰期的不利影响。对于大体积、大面积的砼的浇筑，分层、分段要合理；层、段间要计划好，应在前一层、段砼初凝前，浇筑后一层、段的砼，振捣要插入到下一层；内外温差监控措施是否完善，合理。 施工缝的留设位置：施工缝宜留设于构件受剪力较小的部位。柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。双向受力的楼板，厚大结构、拱、薄壳。蓄水池等复杂构件，施工缝的位置应按设计要求留设。后浇带的留设位置：是否符合图纸的要求；如图纸无要求则应留设于次梁跨中13区段内。 3、对砼生产设备及施工机具的准
3、备、使用和保养工作进行检查 搅拌机的配备应能满足砼的浇筑需要，搅拌机的加水系统应准确可靠。 磅秤等剂量装置应效验准确。砼水平和垂直运输的工具、机械应满足浇筑要求，运行可靠。 4、对砼材料进行检查 主控项目： 水泥：检查合格证、出厂检验报告和复试报告。品种、级别是否符合设计和配合比的要求，包装标记是否清楚，其强度、安定性、等性能指标是否符合要求。严禁使用含氯化物成分的水泥，对质量有怀疑或过期水泥应进行复检，包装标记不清和超过出厂日期三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)的过期水泥按复检结果使用。水泥的堆放应采取有效防雨防潮措施。 检查数量：按同一厂家、等级、品种和批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过
4、200t为一批,，散装水泥不超过200t为一批，每批取样不少于一次。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。 外加剂：氯化物成分不超过1。过期、失效的外加剂不应使用。 检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方法确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。 一般项目： 矿物掺和料(粉煤灰)：应符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰GBl596等的规定。 检验数量：按进场批次和产品的抽样检验方法确定。 检验方法：检查产品合格证和进场复试报告 砂石料：粗骨料中针、片状颗粒含量：C30以内t25，C30及以上l5；控制含泥量：C30以内2，C30及以上l。细骨料控制含泥量：C3
5、0以内2，C30及以上1。 检验数量：按进场批次和产品的抽样检验方法确定。 检验方法：检查进场复试报告 水：宜采用饮用水，采用其他水源时，水质应符合混凝土拌和用水标准(JGJ63)的规定。 检验数量：同一水源检查不少于一次。检验方法：检查水质试验报告。 5、审查砼配合比 主控项目： 混凝土应按普通混凝土配合比设计规程(JGJ55)的有关规定，根据设计混凝土强度等级、耐久性、和易性等要求进行配合比设计和试配，通过试配确定配合比。 检验方法：检查配合比设计资料。 一般项目： 首次使用施工配合比应进行开盘鉴定，其工作性能应满足设计配合比的要求。砼拌制前，要求施工方测定砂石含水率，并根据测试结果调整材
6、料用量，提出施工配合比。 6、签署砼浇筑令：检查确认下列施工准备工作完成和与上道工序的交接复检完成，方可指令浇筑。 检查与砼直接接触的模板、地基土、岩石等，是否已清除上面的垃圾杂物，用水润湿。 根据工程特点和气候条件，检查防雨的覆盖、排水措施是否到位。 为保护钢筋，检查垫块、马凳筋及浇筑运输道等措施是否到位。 二、事中控制 在砼浇筑过程中，监理工程师应对施工现场进行巡视检查，实施旁站监理，对浇筑质量进行动态控制。 1、对砼拌制的检查 原材料称量及加水量的控制是否准确：称量允许偏差为：水泥2；砂石料3；水2；外加剂2。 搅拌时间是否符合规范要求：强制式搅拌机15分钟；自落式搅拌机2分钟。 砂石料
7、含水率显著变化时，对施工配合比进行调整。 2、砼运输砼在运输过程中受时间和温度因素影响，砼的和易性会降低，因此，在浇捣地点要测定坍落度，每工作班测定二次，实测坍落度与要求坍落度的允许偏差超过下表时，需及时作现场调整。 要求坍落度mm 允许偏差蛐 90 303、砼的浇筑、振捣，取样 (1)砼从搅拌机中卸料到浇筑完毕的延续时间，不得超过下表规定：泵送砼的供应必须保证泵能连续工作，泵送中断时间不得超过45min。 砼标号 气温25 气温25 C30 120min 90min C30 90min 60min (2)浇筑竖向结构，高度超过3m的，要根据结构形式采用串筒等方法，以保证砼浇筑中不发生离析，并
8、保证各部份浇筑密实。 (3)督促施工方加强管理，严格按照砼施工操作规程施工操作。脚手架、模板、钢筋和电工值班人员到位，其中重点检查柱、梁，主、次梁交接及预埋件多的部位的振捣，把各处振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。 (4)砼强度检验试块，于浇筑地点随机取样，每100盘且不超过lOOm3取样一组，连续浇筑同配合比的砼超过l000m3时，可每200m3取样一组，同条件养护试块组数根据拆模、实体检测等实际需要留置； (5)抗渗试块，不超过500m3，取样二组，每增加250500m3，再加取二组，其中一组均为同条件养护试块。 4、难点及通病控制 (1)露筋 原因：无垫块、钢筋太密超过规范、漏浆。预防措
9、施：增加带扎丝垫块固定在钢筋上、按照规范调整间距并且采用垫底细石砼浇筑。 (2)孔洞 原因：漏振、石头大且多。预防措施：组织指挥专人振捣专人监视检查、调整石头直径及砼配合比。 5、施工缝的处理 在施工缝处继续浇筑砼时，监理工程师应判断已浇筑的砼抗压强度是否已达到l2Nmm2以上，并检查施工缝隙处凿毛、清理、接浆情况。 6、作好监理日志和砼浇筑记录三、事后控制 1、砼养护 在自然环境中浇筑砼，因砼在凝结过程中水分会散失，故难以保持水泥的水化反应。应督促施工方派专人对砼进行养护。要避免温度急剧变化的有害影响，同时，还要防止砼强度未达到12Nmm2前，受到冲击、振动及过早地加载。 (1)养护时间：砼
10、浇完后12小时内加以覆盖和浇水，浇水养护不少于7天，对缓凝或抗渗砼不得少于14天。 (2)养护浇水的次数以能保证砼湿润为准确定。 (3)规定合理的拆模时间。 不承重的侧面模板，在砼强度能保证表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆模；承重的模板应待砼达下列强度方能拆除：构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百公率()板2502 8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100 2、砼质量的检查和缺陷的修补 (1)根据砼试块强度，判定浇筑的砼是否达到设计要求的强度。 当同组试块强度最大值和最小值与中间值相差l5时，取平均值。 当同组试块强度最大值或最小值与中间值相差15时，取
11、中间值。 当同组试块强度最大值和最小值与中间值相差15时，本组试块强度不作为评定依据。(2)分批进行验收，同一验收批由强度等级、生产工艺、配合比相同的砼组成： 一个检验批的样本容量应为连续的三组试件，其强度应同时满足下列要求：0.7 0.7 当混凝土强度等级不高于C20时，其强度的最小值尚应满足下式要求：0.85 当混凝土强度等级高于C20时，其强度的最小值尚应满足下式要求：0.90 式中 同一检验批混凝土立方体抗压强度的平均值（N/mm2），精确到0.1（N/mm2）； 混凝土立方体抗压强度标准值（N/mm2），精确到0.1（N/mm2）；检验批混凝土立方体抗压强度的标准差（N/mm2），精
12、确到0.01（N/mm2）；当计算值小于2.5N/mm2时，应取2.5 N/mm2。 同一检验批混凝土立方体抗压强度的最小值（N/mm2），精确到0.1（N/mm2）。检验批混凝土立方体抗压强度的标准差，应根据前一个检验期内同一品种混凝土试件的强度数据，按下列公式计算：式中第组混凝土试件的立方体抗压强度代表值(N/mm2) ，精确到0.1（N/mm2）； 前一检验期内的样本容量。 注：上述检验期不应少于60d也不宜超过90d，且在该期间内样本容量不应少于45。当样本容量不少于10组时，其强度应同时满足下列要求： 式中同一检验批混凝土立方体抗压强度的标准差（N/mm2），精确到0.01（N/mm
13、2）；当计算值小于2.5N/mm2时，应取2.5 N/mm2。，合格判定系数，按下表取用。混凝土强度的合格评定系数试件组数10141519201.151.050.950.900.85 同一检验批混凝土立方体抗压强度的标准差，应按下列公式计算： 式中本检验期内的样本容量。当用于评定的样本容量小于10组时，可采用非统计方法评定混凝土强度。按非统计方法评定混凝土强度时，其强度应同时满足下列要求： 式中，合格判定系数，按下表取用。混凝土强度的非统计法合格评定系数混凝土强度等级C60C601.151.100.95 （3）对拆模后砼的结构进行检查。 (4)当发现砼上存在蜂窝、露筋甚至孔洞时，施工方不得自行
14、修整，而要做好详细记录，报请监理工程师检查，然后，根据缺陷的严重程度，区别对待；进行影响结构性能的缺陷处理，必须会同设计单位共研究决定。 3、质量验收程序和组织 (1)检验批的验收：由监理工程师组织施工单位项目专业质量技术负责人等进行，主控项目和一般项目的质量经抽检合格，应具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 (2)分项的验收：由监理工程师组织施工单位项目专业质量技术负责人等进行，所含检验批均验收合格，质量验收记录完整。 (3)砼结构子分部的质量验收：由总监理工程师组织施工单位项目专业质量技术负责人等进行，应在各相关分项工程验收合格的基础上，进行质量控制资料积观感质量验收，并对涉及结构安全的
15、材料、试件、施工工艺和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检测。 4、质量验收有关资料 (1)设计变更文件 (2)原材料质保资料：水泥和外加剂产品合格证、出厂检验报告、进场复试报告，掺合料出厂合格证、进场复试报告，粗细骨料进场复试报告，水质试验报告等。 (3)配合比资料：配合比设计资料，配合比通知单，砂石含水率测试记录。 (4)砼试件的强度、抗渗等性能试验报告及见证取样记录。 (5)检验批质量验收记录； (6)分项工程质量验收记录 (7)隐蔽验收记录 (8)砼实体检测报告 5、监理内业资料：在上述质量质量验收有关资料的收集整理的基础上，监理工程师还应填写下列记录 (1)砼工程旁站监理记录表 (2)砼浇筑监理监理记录表(砼浇筑台帐)四、监理工作流程砼工程监理工作流程