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1、1.颜色有浮动效应2.油漆批次、厂家不同。3.搅拌不均匀、不充分。4.喷漆手法不正确。人员操作不当：野蛮工作；操作不熟练。制具不合适。油漆未干就包装或组装。涂料硬度不够。描述描述: 小凹穴，通常直径小于小凹穴，通常直径小于1MM。根本原因与溶剂泡类似根本原因与溶剂泡类似:a) 溶剂溶剂太差或干太差或干的的太太快快。b) 喷得太厚或两层漆之间干燥时间不够。喷得太厚或两层漆之间干燥时间不够。c) 压缩空气压力太低。压缩空气压力太低。d) 加热太快，热源靠得太近。加热太快，热源靠得太近。e) 素材受污染而又清洁不够。素材受污染而又清洁不够。预防预防 a)一次不要喷得太厚。一次不要喷得太厚。 b)烘烤
2、之前适当流平。烘烤之前适当流平。 c) 使用涂料厂商推荐的附料。使用涂料厂商推荐的附料。 d) 正确调配油漆，使用较慢干稀释剂。正确调配油漆，使用较慢干稀释剂。 e）保持底材干净。）保持底材干净。在机壳上常出现应力纹的地方v素材背面该点为注塑口，v所用油漆溶剂较强。素材本身灰尘未被去处；素材本身灰尘未被去处；油漆未过滤，或滤网太粗或太脏；油漆未过滤，或滤网太粗或太脏；油漆本身夹杂异色颗粒；油漆本身夹杂异色颗粒；喷房、流平间、烤房等环境被污染；喷房、流平间、烤房等环境被污染；调漆间脏污，油漆未盖好；调漆间脏污，油漆未盖好；调漆罐、供漆管路、喷枪清洗不够。调漆罐、供漆管路、喷枪清洗不够。压缩空气未
3、过滤，或滤网太脏。压缩空气未过滤，或滤网太脏。v主要来自衣服纤维，主要来自衣服纤维，人员走动太多，未穿人员走动太多，未穿防尘衣。防尘衣。v也有来自劣质空气过也有来自劣质空气过滤网。滤网。当这类缺陷很多时，建议将缺陷样品抽取当这类缺陷很多时，建议将缺陷样品抽取30-50片进行详细分类（有必要的话，使用片进行详细分类（有必要的话，使用放大镜观察缺陷形状、颜色等），然后分放大镜观察缺陷形状、颜色等），然后分析原因析原因 改善改善 检察改善效果检察改善效果 制定制定SOP 贯贯彻执行彻执行SOP。描述描述: 漆膜过薄可见底材漆膜过薄可见底材, 通常出现在比较难喷涂的底通常出现在比较难喷涂的底 侧面等地
4、方侧面等地方.a)A)使用合适的喷涂方法确保合适的漆膜厚使用合适的喷涂方法确保合适的漆膜厚度度b)b) 使用合适的治具使用合适的治具, 合适的灯光照明合适的灯光照明; 特特别注意难喷涂表面别注意难喷涂表面. c)c) 确保漆料混合搅拌均匀确保漆料混合搅拌均匀. 描述描述漆膜表面不平整如同桔子皮表面. 起因起因）喷漆手法太差喷漆手法太差, 枪距枪距, 空气压力、出漆量调节空气压力、出漆量调节不合适。不合适。）漆膜不要喷得太厚或太薄。漆膜不要喷得太厚或太薄。C）油漆品质太差、粘度调整不合适、混合不均油漆品质太差、粘度调整不合适、混合不均匀。匀。 ）两层漆之间干燥不够。两层漆之间干燥不够。）工件表面
5、温度不正常。工件表面温度不正常。预防 a)使用正确的喷漆手法、正确调节喷枪。 b)均匀喷漆。 c)使用合适的溶剂，并调节到合适的粘度。 d) 两层漆之间充分干燥。 e) 在合适的温度范围内和良好的空气流通条件下喷漆。描述描述 通常在垂直面等处，出现漆膜局部过厚造成大波纹、通常在垂直面等处，出现漆膜局部过厚造成大波纹、 乳头现象。乳头现象。起因起因 流挂的原因有流挂的原因有: a)喷得过厚，空气压力太低，扇形太窄，枪距太近，运枪太慢。喷得过厚，空气压力太低，扇形太窄，枪距太近，运枪太慢。. b)使用太差的天那水。使用太差的天那水。 c)粘度调整不正确。粘度调整不正确。 d) 素材表面或气温太低。
6、素材表面或气温太低。 e) 表面脏污。表面脏污。预防预防正确调整喷枪并采用正确的喷漆手法。正确调整喷枪并采用正确的喷漆手法。b) 使用合适的使用合适的溶溶劑劑c) 调整合适粘度。调整合适粘度。 d) 在建议的温度范围内喷漆。在建议的温度范围内喷漆。 e) 确保素材清洁。确保素材清洁。放大之后中间有核放大之后中间有核,通常是通常是*素材被含硅类的物质污染。素材被含硅类的物质污染。*素材未很好清洁。素材未很好清洁。*裸手接触工件。裸手接触工件。*油漆一次喷涂太湿。油漆一次喷涂太湿。*油漆体质敏感。油漆体质敏感。待喷漆工件要合适地封闭保存待喷漆工件要合适地封闭保存工件在喷漆前作合适清洁。工件在喷漆前
7、作合适清洁。 使用涂料供应商建议的副料。使用涂料供应商建议的副料。喷漆环境通风良好，采风过滤良好。喷漆环境通风良好，采风过滤良好。避免第一道喷涂太湿。避免第一道喷涂太湿。工件表面被轻质油污染工件表面被轻质油污染.起因起因:常见于银粉漆，主要是银粉排列不一致。主要原因有：十字交叉喷涂；使用太差的稀释剂；或稀释剂加入太少。喷枪未调好；喷涂手法不正确。 5 素材厚薄不一（这种情况常叫应力影）。描述描述:表现为漆膜软表现为漆膜软, 很容易被很容易被划伤；划伤； 相应的相应的耐溶剂性能表现耐溶剂性能表现差。差。通常是漆膜树酯交链不够好，通常是漆膜树酯交链不够好，而交链不够的主要因素有：而交链不够的主要因
8、素有：涂料中树酯分子或添加剂选择不合适；涂料中树酯分子或添加剂选择不合适；干燥时间不够；干燥时间不够；高温漆或双组份漆烘烤温度不够；高温漆或双组份漆烘烤温度不够；双组份漆固化剂配比不对。双组份漆固化剂配比不对。 通常是基底有锈迹、污垢、小凹孔、磷化通常是基底有锈迹、污垢、小凹孔、磷化渣质、水汽等被封在漆膜底下，漆膜在烤渣质、水汽等被封在漆膜底下，漆膜在烤干受热时，这些物质彭涨将漆膜顶起造成。干受热时，这些物质彭涨将漆膜顶起造成。描述描述:新喷漆膜表面有直径小于新喷漆膜表面有直径小于1MM的小气泡的小气泡。起因起因漆膜表干过快，溶剂在漆膜中聚集漆膜表干过快，溶剂在漆膜中聚集 根本原因为根本原因为:a）溶溶劑劑太差或太快干。太差或太快干。b) 喷得太厚或两层漆之间干燥时间不够。喷得太厚或两层漆之间干燥时间不够。c) 压缩空气压力太低。压缩空气压力太低。d) 加热太快，热源靠得太近。加热太快，热源靠得太近。预防预防 a) 确保工件表面清洁确保工件表面清洁 b) 使用合适的使用合适的溶溶劑劑。. c) 每层漆膜厚度合适，并适当闪干每层漆膜厚度合适，并适当闪干. d) 使用正确的喷漆压力使用正确的喷漆压力. e) 烘烤前适当流平，避免加热过快，避免热源过近。烘烤前适当流平，避免加热过快，避免热源过近。.